CN217725144U - 一种高效过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效过滤器，包括器盖、锁环、锁柱，器盖的一侧设有锁环、锁柱，器盖的下面设有紧压块，紧压块的下面设置有第一密封垫，第一密封垫的外侧设有分离缸，第一密封垫的下方设有紫外灯、过滤筒，过滤筒的下面设有第二密封垫、第一支撑块，过滤筒的内侧设有分解过滤层、无纺布滤层，过滤筒的下面设有可拆卸滤斗，滤斗的下面设有纳米纤维滤层，纳米纤维滤层的下面设有第三密封垫，第三密封垫的下面依次设有第二支撑块、支架，支架的上设有风扇，还设有进气管、出气管，分离缸的底部设有吸风机，还设有控制器，控制器与粉尘传感器、挡板门、回路开关电连接；能够实现可开启式器盖，便于更换滤芯，杀菌消毒等功能。

Description

一种高效过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器领域，特别是涉及一种高效过滤器。

背景技术

气体过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域，气体过滤器分为单次气体过滤器和组合式气体过滤器，组合式气体过滤器就是把多种过滤滤芯组合在一起过滤的高效过滤装置，高效过滤器过滤气体更干净，但是现有的组合式过滤器存在密封不紧，不能杀菌消毒，过滤时无法降低气体速度，过滤不够干净，过滤效率低，不方便更换滤芯，不能实现循环过滤和自动化感应过滤工作，对过滤造成一定的影响。

因此，本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效过滤器。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效过滤器，本实用新型能够实现可开启式器盖，便于更换滤芯，杀菌消毒等功能。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种高效过滤器，包括器盖、锁环、锁柱，器盖的一侧设置有锁环，锁环的下面设置有锁柱，器盖的下面设置有紧压块，紧压块的下面设置有第一密封垫，第一密封垫的外侧设置有分离缸，第一密封垫的下方设有设于分离缸壁上的紫外灯，第一密封垫的下面设置有过滤筒，过滤筒的下面设置有第二密封垫，第二密封垫的下面设置有第一支撑块，过滤筒的内侧设置有分解过滤层，分解过滤层的内侧设置有无纺布滤层，过滤筒的下面设置有可拆卸滤斗，滤斗的下方设有粉尘传感器，粉尘传感器的下方设有挡板，挡板上设有挡板门，滤斗与粉尘传感器之间还设有气体回路，气体回路上还设有回路开关，挡板的下面设置有纳米纤维滤层，纳米纤维滤层的下面设置有第三密封垫，第三密封垫的下面设置有第二支撑块，第二支撑块的下面设置有支架，支架的中间设置有吸风机，分离缸的一侧设置有进气管，分离缸的另一侧设置有出气管；

还设有控制器，粉尘传感器与控制器电连接，控制器与挡板门电连接，控制器与回路开关电连接。

如此设置，粉尘传感器能够实时感应流动空气中的粉尘含量，当粉尘含量过高时，粉尘传感器将信号传送至控制器，控制器将信号传送至挡板门和回路开关，挡板门自动关闭，回路开关自动打开，空气通过气体回路回到进气管，从新进行过滤。

优选地，挡板与分离缸通过螺栓连接，粉尘传感器与分离缸通过螺栓连接，气体回路的一端与分离缸连通，气体回路的另一端与进气管连通。

优选地，器盖与分离缸通过合页连接，器盖与锁环通过螺钉连接，锁柱与分离缸通过螺钉连接；紧压块与器盖通过螺钉连接，第一密封垫与分离缸通过粘胶连接，进气管与分离缸焊接；滤斗与过滤筒通过螺栓连接，吸风机通过螺栓固定于分离缸的底部；第二密封垫与第一支撑块通过粘胶连接，第一支撑块与分离缸通过螺钉连接，过滤筒与第一支撑块通过螺钉连接。

如此设置，合页连接有助于器盖与分离缸转动打开方便，螺钉连接有助于器盖与锁环连接牢固，有助于锁柱与分离缸连接牢固；螺钉连接有助于紧压块与器盖连接牢固，粘胶连接有助于第一密封垫与分离缸连接牢固，焊接有助于进气管与分离缸连接牢固；粘胶连接有助于第二密封垫与第一支撑块连接牢固，螺钉连接有助于第一支撑块与分离缸连接牢固，有助于过滤筒与第一支撑块连接牢固。

优选地，分解过滤层为硅藻土颗粒滤层、高锰酸钾颗粒滤层和硅藻土与高锰酸钾颗粒的混合滤层中的至少一种。

优选地，无纺布滤层内侧还粘结有聚四氟乙烯层。

优选地，过滤筒包括可分离的直径不等的内筒和外筒，内筒和外筒的上部通过卡扣可拆卸连接有连接板A，内筒和外筒的下部通过卡扣可拆卸连接有连接板B，无纺布滤层和分解过滤层可移动放置于内筒和外筒之间。

优选地，纳米纤维滤层的上下设有金属网垫，金属网垫与第二支撑块通过螺钉连接，第三密封垫与第二支撑块通过粘胶连接，第二支撑块与分离缸通过螺钉连接。

优选地，无纺布滤层为聚丙烯纤维无纺布层、聚丙烯静电无纺布层、聚乳酸纤维无纺布层、锦纶纤维无纺布层、氨纶纤维无纺布层、腈纶纤维无纺布层、粘胶纤维无纺布层中的任意一种。

优选地，分离缸的下面设置有底座；如此设置，分解过滤层的硅藻土颗粒滤层和高锰酸钾颗粒滤层能够实现对有害气体的吸附、分解，利用硅藻土颗粒的吸附能力和高锰酸钾颗粒的氧化分解能力。

如此设置，当粉尘在聚四氟乙烯层附着时，聚四氟乙烯层具有不粘性，粉尘很容滑落并落入滤斗内，从而提高了无纺布滤层的透气性，延长了无纺布滤层的使用寿命；

便于无纺布滤层和分解过滤层的安装和取出，有利于替换使用；纳米纤维滤层的强度较低，上下设有金属网垫用于固定纳米纤维滤层，提高使用寿命；

焊接有助于底座与分离缸连接牢固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型采用可开启式器盖，方便打开更换滤芯；分离缸内采用多重密封垫，密封效果好，有效做到气体过滤后才会从排气管中排出，过滤效果好；

2、紫外灯具有杀菌消毒的作用，能够在空气进去过滤器时对空气中的细菌进行消杀；分解过滤层的硅藻土颗粒滤层和高锰酸钾颗粒滤层能够实现对有害气体的吸附、分解，利用硅藻土颗粒的吸附能力和高锰酸钾颗粒的氧化分解能力；当空气中的灰尘在聚四氟乙烯层附着时，聚四氟乙烯层具有不粘性，粉尘很容滑落并落入滤斗内，从而提高了无纺布滤层的透气性，延长了无纺布滤层的使用寿命；纳米纤维滤层具有较高的比表面积、孔隙率和过滤效率，能够将 PM10粉尘过滤干净，排除洁净空气。

3、粉尘传感器能够实时感应流动空气中的粉尘含量，当粉尘含量过高时，粉尘传感器将信号传送至控制器，控制器将信号传送至挡板门和回路开关，挡板门自动关闭，回路开关自动打开，空气通过气体回路回到进气管，从新进行过滤，提升高效过滤器的自动控制能力；设有吸风机有利于空气的流动，再过滤过程中空气阻力较大时，吸风机能够带动空气进行过滤和清洁，提高过滤空气的单位效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种高效过滤器的主视图；

图2是本实用新型一种高效过滤器的过滤筒剖视图；

图3是本实用新型一种高效过滤器的纳米纤维滤层立体分解图；

图4是本实用新型一种高效过滤器的电路连接关系图。

附图标记说明如下：

1、器盖；2、锁环；3、锁柱；4、第一密封垫；5、进气管；6、第二密封垫；7、第一支撑块；8、过滤筒；801、筒沿；802、连接板A；803、连接板B； 804、内筒；805、外筒；9、滤斗；10、无纺布滤层；11、分解过滤层；1101、硅藻土颗粒滤层；1102、高锰酸钾颗粒滤层；12、纳米纤维滤层；1201、金属网垫；1202、纳米纤维膜；13、第三密封垫；14、第二支撑块；15、出气管； 16、支架；17、底座；18、风扇；19、分离缸；21、吸风机；22、紫外灯。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种高效过滤器，包括器盖1、锁环2、锁柱3，器盖1 的一侧设置有锁环2，锁环2的下面设置有锁柱3，器盖1的下面设置有紧压块，紧压块的下面设置有第一密封垫4，第一密封垫4的外侧设置有分离缸19，第一密封垫4的下方设有设于分离缸19壁上的紫外灯22，第一密封垫4的下面设置有过滤筒8，过滤筒8的下面设置有第二密封垫6，第二密封垫6的下面设置有第一支撑块7，过滤筒8的内侧设置有分解过滤层11，分解过滤层11的内侧设置有无纺布滤层10，过滤筒8的下面设置有可拆卸滤斗9，滤斗9的下方设有粉尘传感器24，粉尘传感器24的下方设有挡板23，挡板23上设有挡板门，滤斗9与粉尘传感器24之间还设有气体回路25，气体回路25上还设有回路开关，挡板23的下面设置有纳米纤维滤层12，纳米纤维滤层12的下面设置有第三密封垫13，第三密封垫13的下面设置有第二支撑块14，第二支撑块14的下面设置有支架16，支架16的中间设置有风扇18，分离缸19的一侧设置有进气管5，分离缸19的另一侧设置有出气管15；

还设有控制器26，粉尘传感器24与控制器26电连接，控制器26与挡板门电连接，控制器26与回路开关电连接。

如此设置，粉尘传感器能够实时感应流动空气中的粉尘含量，当粉尘含量过高时，粉尘传感器将信号传送至控制器，控制器将信号传送至挡板门和回路开关，挡板门自动关闭，回路开关自动打开，空气通过气体回路回到进气管，从新进行过滤。

优选地，挡板23与分离缸19通过螺栓连接，粉尘传感器24与分离缸19 通过螺栓连接，气体回路25的一端与分离缸19连通，气体回路25的另一端与进气管5连通。

优选地，器盖1与分离缸19通过合页连接，器盖1与锁环2通过螺钉连接，锁柱3与分离缸19通过螺钉连接；紧压块与器盖1通过螺钉连接，第一密封垫 4与分离缸19通过粘胶连接，进气管5与分离缸19焊接；滤斗9与过滤筒8通过螺栓连接，吸风机21通过螺栓固定于分离缸19的底部；第二密封垫6与第一支撑块7通过粘胶连接，第一支撑块7与分离缸19通过螺钉连接，过滤筒8 与第一支撑块7通过螺钉连接。

合页连接有助于器盖与分离缸转动打开方便，螺钉连接有助于器盖与锁环连接牢固，有助于锁柱与分离缸连接牢固；螺钉连接有助于紧压块与器盖连接牢固，粘胶连接有助于第一密封垫与分离缸连接牢固，焊接有助于进气管与分离缸连接牢固；粘胶连接有助于第二密封垫与第一支撑块连接牢固，螺钉连接有助于第一支撑块与分离缸连接牢固，有助于过滤筒与第一支撑块连接牢固。

分解过滤层11为硅藻土颗粒滤层、高锰酸钾颗粒滤层和硅藻土与高锰酸钾颗粒的混合滤层中的至少一种，优选硅藻土颗粒滤层、高锰酸钾颗粒滤层，如图2所示，分别是硅藻土颗粒滤层1101和高锰酸钾颗粒滤层1102。

分解过滤层的硅藻土颗粒滤层和高锰酸钾颗粒滤层能够实现对有害气体的吸附、分解，利用硅藻土颗粒的吸附能力和高锰酸钾颗粒的氧化分解能力。

无纺布滤层10内侧还粘结有聚四氟乙烯层。

当粉尘在聚四氟乙烯层附着时，聚四氟乙烯层具有不粘性，粉尘很容滑落并落入滤斗内，从而提高了无纺布滤层的透气性，延长了无纺布滤层的使用寿命。

如图2所示，过滤筒8包括可分离的直径不等的内筒804和外筒805，内筒 804和外筒805的上部通过卡扣可拆卸连接有连接板A802，内筒804和外筒805 的下部通过卡扣可拆卸连接有连接板B803，无纺布滤层10和分解过滤层11可移动放置于内筒804和外筒805之间。

如图3所示，纳米纤维滤层12的上下设有金属网垫1201，两个金属网垫1201之间夹着纳米纤维1202，金属网垫1201与第二支撑块14通过螺钉连接，第三密封垫13与第二支撑块14通过粘胶连接，第二支撑块14与分离缸19通过螺钉连接。

便于无纺布滤层和分解过滤层的安装和取出，有利于替换使用；纳米纤维滤层的强度较低，上下设有金属网垫用于固定纳米纤维滤层，提高使用寿命。

无纺布滤层10为聚丙烯纤维无纺布层、聚丙烯静电无纺布层、聚乳酸纤维无纺布层、锦纶纤维无纺布层、氨纶纤维无纺布层、腈纶纤维无纺布层、粘胶纤维无纺布层中的任意一种，优选聚丙烯静电无纺布层。

纳米纤维滤层为静电纺丝纳米纤维层，静电纺丝纳米纤维层为静电纺丝聚乙烯纳米纤维层、静电纺丝聚丙烯纳米纤维层、静电纺丝聚酰亚胺纳米纤维层、静电纺丝聚酰胺纳米纤维层、静电纺丝聚丙烯腈纳米纤维层、静电纺丝聚氯乙烯纳米纤维层中的任意一种，优选静电纺丝聚丙烯纳米纤维层。

第二支撑块14与支架16通过螺钉连接；支架16与风扇18通过螺钉连接；底座17与分离缸19焊接；出气管15与分离缸19焊接。

焊接有助于底座与分离缸连接牢固。

本实用新型采用可开启式器盖，方便打开更换滤芯；分离缸内采用多重密封垫，密封效果好，有效做到气体过滤后才会从排气管中排出，过滤效果好；

紫外灯具有杀菌消毒的作用，能够在空气进去过滤器时对空气中的细菌进行消杀；分解过滤层的硅藻土颗粒滤层和高锰酸钾颗粒滤层能够实现对有害气体的吸附、分解，利用硅藻土颗粒的吸附能力和高锰酸钾颗粒的氧化分解能力；当空气中的灰尘在聚四氟乙烯层附着时，聚四氟乙烯层具有不粘性，粉尘很容滑落并落入滤斗内，从而提高了无纺布滤层的透气性，延长了无纺布滤层的使用寿命；纳米纤维滤层具有较高的比表面积、孔隙率和过滤效率，能够将PM10 粉尘过滤干净，排除洁净空气。

粉尘传感器能够实时感应流动空气中的粉尘含量，当粉尘含量过高时，粉尘传感器将信号传送至控制器，控制器将信号传送至挡板门和回路开关，挡板门自动关闭，回路开关自动打开，空气通过气体回路回到进气管，从新进行过滤，提升高效过滤器的自动控制能力；设有吸风机有利于空气的流动，再过滤过程中空气阻力较大时，吸风机能够带动空气进行过滤和清洁，提高过滤空气的单位效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种高效过滤器，其特征在于：包括器盖(1)、锁环(2)、锁柱(3)，器盖(1)的一侧设置有锁环(2)，锁环(2)的下面设置有锁柱(3)，器盖(1)的下面设置有紧压块，紧压块的下面设置有第一密封垫(4)，第一密封垫(4)的外侧设置有分离缸(19)，第一密封垫(4)的下方设有设于分离缸(19)壁上的紫外灯(22)，第一密封垫(4)的下面设置有过滤筒(8)，过滤筒(8)的下面设置有第二密封垫(6)，第二密封垫(6)的下面设置有第一支撑块(7)，过滤筒(8)的内侧设置有分解过滤层(11)，分解过滤层(11)的内侧设置有无纺布滤层(10)，过滤筒(8)的下面设置有可拆卸滤斗(9)，滤斗(9)的下方设有粉尘传感器(24)，粉尘传感器(24)的下方设有挡板(23)，挡板(23)上设有挡板门，滤斗(9)与粉尘传感器(24)之间还设有气体回路(25)，气体回路(25)上还设有回路开关，挡板(23)的下面设置有纳米纤维滤层(12)，纳米纤维滤层(12)的下面设置有第三密封垫(13)，第三密封垫(13)的下面设置有第二支撑块(14)，第二支撑块(14)的下面设置有支架(16)，支架(16)的中间设置有风扇(18)，分离缸(19)的一侧设置有进气管(5)，分离缸(19)的另一侧设置有出气管(15)；

还设有控制器(26)，粉尘传感器(24)与控制器(26)电连接，控制器(26)与挡板门电连接，控制器(26)与回路开关电连接。

2.根据权利要求1所述的高效过滤器，其特征在于：挡板(23)与分离缸(19)通过螺栓连接，粉尘传感器(24)与分离缸(19)通过螺栓连接，气体回路(25)的一端与分离缸(19)连通，气体回路(25)的另一端与进气管(5)连通。

3.根据权利要求2所述的高效过滤器，其特征在于：器盖(1)与分离缸(19)通过合页连接，器盖(1)与锁环(2)通过螺钉连接，锁柱(3)与分离缸(19)通过螺钉连接；紧压块与器盖(1)通过螺钉连接，第一密封垫(4)与分离缸(19)通过粘胶连接，进气管(5)与分离缸(19)焊接；滤斗(9)与过滤筒(8)通过螺栓连接，吸风机(21)通过螺栓固定于分离缸(19)的底部；第二密封垫(6)与第一支撑块(7)通过粘胶连接，第一支撑块(7)与分离缸(19)通过螺钉连接，过滤筒(8)与第一支撑块(7)通过螺钉连接。

4.根据权利要求3所述的高效过滤器，其特征在于：分解过滤层(11)为硅藻土颗粒滤层、高锰酸钾颗粒滤层和硅藻土与高锰酸钾颗粒的混合滤层中的至少一种。

5.根据权利要求4所述的高效过滤器，其特征在于：无纺布滤层(10)内侧还粘结有聚四氟乙烯层。

6.根据权利要求5所述的高效过滤器，其特征在于：过滤筒(8)包括可分离的直径不等的内筒和外筒，内筒和外筒的上部通过卡扣可拆卸连接有连接板A，内筒和外筒的下部通过卡扣可拆卸连接有连接板B，无纺布滤层(10)和分解过滤层(11)可移动放置于内筒和外筒之间。

7.根据权利要求6所述的高效过滤器，其特征在于：纳米纤维滤层(12)的上下设有金属网垫，金属网垫与第二支撑块(14)通过螺钉连接，第三密封垫(13)与第二支撑块(14)通过粘胶连接，第二支撑块(14)与分离缸(19)通过螺钉连接。

8.根据权利要求7所述的高效过滤器，其特征在于：无纺布滤层(10)为聚丙烯纤维无纺布层、聚丙烯静电无纺布层、聚乳酸纤维无纺布层、锦纶纤维无纺布层、氨纶纤维无纺布层、腈纶纤维无纺布层、粘胶纤维无纺布层中的任意一种。

9.根据权利要求8所述的高效过滤器，其特征在于：分离缸(19)的下面设置有底座(17)。

10.根据权利要求9所述的高效过滤器，其特征在于：第二支撑块(14)与支架(16)通过螺钉连接；支架(16)与风扇(18)通过螺钉连接；底座(17)与分离缸(19)焊接；出气管(15)与分离缸(19)焊接。

Images