CN217723373U - 一种推杆吸尘器的驱动机组结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种推杆吸尘器的驱动机组结构,包括:杆状机身、风机、第一电池组和第二电池组,所述杆状机身顶部设置有连接部,所述连接部用于连接加长手柄;所述杆状机身上端部的内部设置有机仓,所述机仓内从下至上依次设置有所述风机和所述第一电池组;所述连接部内设置有所述第二电池组;所述机仓侧壁开设有排风口。如上,本实用新型的一种室外LED屏,解决目前推杆式吸尘器其机组位置体积均较大,导致吸尘器在机组设置的位置显得十分臃肿,不美观的同时也不利于使用者操作的问题,设计合理,适于生产和推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘器械技术领域,特别是涉及一种推杆吸尘器的驱动机组结构。
背景技术
吸尘器是居家电器中十分常见的一种,通常包括电动风机、集尘组件、吸尘口和其它辅助组件。
通过电动风机驱动空气在吸尘口处形成负压,从而将灰尘和垃圾吸入吸尘器,而气流在吸尘器内部通过集尘组件,由集尘组件将灰尘进行阻隔和收集,空气则继续前进到达电动风机处后,有电动风机的排风口排出。
推杆式吸尘器具有与卧式吸尘器相近的功率,并且其体积更小,重量更轻,是居家吸尘器中越来越受欢迎的一种。
由于推杆式吸尘器的推杆由使用者手持,并且吸尘器全部结构大部分直接设置在推杆上,因此推杆式吸尘器需求功率更高、体积更小的电动风机,并且由于推杆式吸尘器工作时不与市电直接连通而是通过蓄电池来供电,因此对电池的需求也就相应提升。
综上,推杆式吸尘器的电动风机的功率高、体积小,电池组的排布更加紧密,因此在工作过程中容易产生较多的热量,影响机组寿命的同时,也容易发生危险。
目前市面上为了提升机组占用空间而设计的推杆式吸尘器,其机组位置体积均较大,导致吸尘器在机组设置的位置显得十分臃肿,不美观的同时也不利于使用者操作。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种推杆吸尘器的驱动机组结构,用于解决目前推杆式吸尘器其机组位置体积均较大,导致吸尘器在机组设置的位置显得十分臃肿,不美观的同时也不利于使用者操作的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种推杆吸尘器的驱动机组结构,包括:杆状机身、风机、第一电池组和第二电池组,
所述杆状机身顶部设置有连接部,所述连接部用于连接加长手柄;
所述杆状机身上端部的内部设置有机仓,所述机仓内从下至上依次设置有所述风机和所述第一电池组;
所述连接部内设置有所述第二电池组;所述机仓侧壁开设有排风口。
作为优选的技术方案,所述排风口位于所述杆状机身侧壁顶部。
作为优选的技术方案,所述连接部顶部开设有排风孔。
作为优选的技术方案,所述第二电池组与所述连接部内壁之间设置有间隙。
作为优选的技术方案,所述第一电池组和所述第二电池组沿所述杆状机身的轴线方向排布。
如上所述,本实用新型一种推杆吸尘器的驱动机组结构,具有以下有益效果:第一电池组与第二电池组沿杆状机身的轴线方向排布,降低了电池的集中性,避免了结构堆积在一处造成的体积臃肿,并且将风机排出的气流引入连接部,并从排气口和排气孔排出,使气流流动过程中带走第一电池组和第二电池组产生的热量,减少热量累计,提高电池寿命和安全性能,设计合理,适于生产和推广应用。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中公开的一种推杆吸尘器的驱动机组结构的结构示意图;
图2显示为本实用新型实施例中公开的一种推杆吸尘器的驱动机组结构中连接部处的结构示意图;
图3显示为本实用新型实施例中公开的一种推杆吸尘器的驱动机组结构中第二电池组处的结构示意图。
其中,附图标记具体说明如下:1.杆状机身;2.加长手柄;3.地刷辅助组件;4.集尘组件;7.连接部;8.排风口;9.排风孔;10.第二电池组。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种推杆吸尘器的驱动机组结构,包括:杆状机身1、风机、第一电池组和第二电池组10,杆状机身1顶部设置有连接部7,连接部7用于连接加长手柄2;杆状机身1上端部的内部设置有机仓,机仓内从下至上依次设置有风机和第一电池组;连接部7内设置有第二电池组10;机仓侧壁开设有排风口8。
杆状机身1底端设置有吸尘口,杆状机身1底部设置有地刷辅助组件3,杆状机身1下端部侧壁设置有连接腔,位于连接腔处设置有集尘组件4,集尘组件4底部与吸尘口连通,集尘组件4顶部与风机连通。
本实施例提供的一种推杆吸尘器的驱动机组结构,排风口8位于杆状机身1侧壁顶部。
本实施例提供的一种推杆吸尘器的驱动机组结构,连接部7顶部开设有排风孔9。
本实施例提供的一种推杆吸尘器的驱动机组结构,第二电池组10与连接部7内壁之间设置有间隙。
本实施例提供的一种推杆吸尘器的驱动机组结构,第一电池组和第二电池组10沿杆状机身1的轴线方向排布。
在具体使用中:第一电池组与第二电池组10沿杆状机身1的轴线方向排布,降低了电池的集中性,避免了结构堆积在一处造成的体积臃肿,并且将风机排出的气流引入连接部7,并从排气口和排气孔排出,使气流流动过程中带走第一电池组和第二电池组10产生的热量,减少热量累计,提高电池寿命和安全性能。另外,将排风口8设置在靠上的位置,从而使被风机排出的气流在机仓内经过更长的距离才能达到排风口8,起到降低风噪的作用。
综上所述,本实用新型一种推杆吸尘器的驱动机组结构,解决目前推杆式吸尘器其机组位置体积均较大,导致吸尘器在机组设置的位置显得十分臃肿,不美观的同时也不利于使用者操作的问题,设计合理,适于生产和推广应用。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种推杆吸尘器的驱动机组结构,其特征在于,包括:杆状机身、风机、第一电池组和第二电池组,
所述杆状机身顶部设置有连接部,所述连接部用于连接加长手柄;
所述杆状机身上端部的内部设置有机仓,所述机仓内从下至上依次设置有所述风机和所述第一电池组;
所述连接部内设置有所述第二电池组;所述机仓侧壁开设有排风口。
2.如权利要求1所述的一种推杆吸尘器的驱动机组结构,其特征在于,所述排风口位于所述杆状机身侧壁顶部。
3.如权利要求1所述的一种推杆吸尘器的驱动机组结构,其特征在于,所述连接部顶部开设有排风孔。
4.如权利要求1所述的一种推杆吸尘器的驱动机组结构,其特征在于,所述第二电池组与所述连接部内壁之间设置有间隙。
5.如权利要求1所述的一种推杆吸尘器的驱动机组结构,其特征在于,所述第一电池组和所述第二电池组沿所述杆状机身的轴线方向排布。
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