CN217722059U - 割草机 - Google Patents

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CN217722059U CN202221792296.1U CN202221792296U CN217722059U CN 217722059 U CN217722059 U CN 217722059U CN 202221792296 U CN202221792296 U CN 202221792296U CN 217722059 U CN217722059 U CN 217722059U
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王千源
杨继伟
张泰涛
叶爽
王艳
贾鹏铮
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Abstract

本实用新型公开一种割草机,包括中心机罩、左翼罩、右翼罩、传动组件及牵引组件,中心机罩的底面设置有第一割草件和尾轮;左翼罩可转动连接在中心机罩的左侧,且左翼罩的底面设有第二割草件;右翼罩可转动连接在中心机罩的右侧,且右翼罩的底面设有第三割草件;传动组件设在中心机罩上,传动组件一端用于连接拖拉机的前驱动力轴,传动组件的另一端分别连接于第一割草件、第二割草件及第三割草件;牵引组件用于连接拖拉机和调节中心机罩与地面之间的高度。本实用新型的技术方案实现割草机可根据地面进行仿形割草。

Description

割草机
技术领域
本实用新型涉及割草设备技术领域,尤其涉及一种割草机。
背景技术
割草机又称除草机、草坪修剪机等,是一种用于平整草坪的工具。由于用户的不同需求,割草机一般具有收草模式及碎草模式;在使用过程中,由于地面的不平整可能导致割草机在使用的过程中,导致不能整齐地对地面上的草进行平整的切割和切割不到碎杂草秸秆的现象,且由于地面不平整可能会导致割草机的割草刀刃直接作用在地面上,进而导致刀片损伤,影响割草机的正常切割。
综上所述,如何实现割草机根据地面进行仿形割草,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型实施例的主要目的在于提出一种割草机,旨在实现割草机可根据地面进行仿形割草。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是,提供一种割草机,包括:中心机罩、左翼罩、右翼罩、传动组件及牵引组件,所述中心机罩的底面设置有第一割草件和尾轮;所述左翼罩可转动连接在所述中心机罩的左侧,且所述左翼罩的底面设有第二割草件;所述右翼罩可转动连接在所述中心机罩的右侧,且所述右翼罩的底面设有第三割草件;所述传动组件设在所述中心机罩上,所述传动组件一端用于连接拖拉机的前驱动力轴,所述传动组件的另一端分别连接于所述第一割草件、第二割草件及第三割草件;所述牵引组件包括牵引架、连杆、调节油缸,所述牵引架设置在所述中心机罩上,所述连杆的一端可转动连接在所述牵引架上,另一端用于连接拖拉机;所述调节油缸设置在所述中心机罩上,所述调节油缸通过调节架连接于所述尾轮,用于调节所述中心机罩与地面之间的高度。
在本实用新型一实施例中,所述调节架包括架体、长杆、支撑柱及活动杆;所述架体设置在所述中心机罩上,且所述架体内设置有活动腔,所述长杆的两端可移动设置在所述活动腔内,且所述调节油缸的伸缩杆连接在所述长杆的中间;所述支撑柱设置在所述中心机罩上,所述活动杆的中间活动穿设在所述支撑柱上,所述活动杆的一端连接在所述长杆上,所述尾轮转动连接在所述活动杆的另一端。
在本实用新型一实施例中,所述左翼罩和所述右翼罩分别通过铰接轴连接于所述中心机罩的两侧;且所述中心机罩上设有两个伸缩油缸,其中一所述伸缩油缸的输出轴连接于所述左翼罩,用于带动所述左翼罩沿所述中心机罩的侧边转动;另一所述伸缩油缸的输出轴连接于所述右翼罩,用于带动所述右翼罩沿所述中心机罩的侧边转动。
在本实用新型一实施例中,所述传动组件包括:传动杆、第一连接杆、第二连接杆、分动齿轮箱及第三连接杆,所述传动杆用于传动连接于拖拉机的前驱动力轴;所述分动齿轮箱设置在所述中心机罩上,所述分动齿轮箱内设置有相互啮合连接的第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮;所述传动杆传动连接于所述第一齿轮;所述第一连接杆的一端传动连接于所述第一割草件,另一端传动连接于所述第一齿轮;所述第二连接杆的一端传动连接于所述第二割草件,另一端传动连接于所述第二齿轮;所述第三连接杆的一端传动连接于所述第三割草件,另一端传动连接于所述第三齿轮。
在本实用新型一实施例中,所述传动组件还包括三个直角齿轮箱,所述第一连接杆通过其中一所述直角齿轮箱连接于所述第一割草件,所述第二连接杆通过其中一所述直角齿轮箱连接于所述第二割草件,所述第三连接杆通过其中一所述直角齿轮箱连接于所述第三割草件。
在本实用新型一实施例中,所述第一割草件、所述第二割草件、所述第三割草件上分别设置有切割件;所述切割件包括固定板、连接板及刀刃板,所述固定板连接在所述第一割草件、所述第二割草件或第三割草件上;所述连接板连接于所述固定板上,且所述连接板与所述固定板呈锐角设置;所述刀刃板连接于所述连接板,所述刀刃板与所述连接板呈锐角设置,且与所述固定板呈平行设置;其中,所述刀刃板的一侧设置为刃部。
在本实用新型一实施例中,所述割草机还包括挡链组件,所述挡链组件分别设置在所述中心机罩、所述左翼罩和所述右翼罩的前端。
在本实用新型一实施例中,所述左翼罩远离所述中心机罩的一端设置有左翼随轮,所述左翼随轮可转动地连接在所述左翼罩上。
在本实用新型一实施例中,所述右翼轮远离所述中心机罩的一端设置有右翼随轮,所述右翼随轮可转动地连接在所述右翼罩上。
在本实用新型一实施例中,所述割草机还包括滑板组件,所述滑板组件设置在所述左翼罩和所述右翼罩的两侧,用于支撑在地面上。
本实用新型的技术方案,通过将左翼罩和右翼罩活动连接在中心机罩的两端,且左翼罩和右翼罩设置有用于切割草的第二割草件和第三割草件,在使用时,左翼罩和右翼罩可以跟随地面的变化而与中心机罩产生不同的角度变化,以平整切割地面上的草;通过在中心机罩上设置调节油缸,调节油缸用于通过调节架调节尾轮与中心机罩之间的位置关系,进而调节中心机罩与地面的高度,实现割草机可根据地面进行仿形割草。进而通过左翼罩、右翼罩及牵引组件的调节油缸的作用自动调节割草机的作业深度,使其不受拖拉机位置和左右地形高低的影响,保证了作业深度的一致性,既不会出现打不碎杂草秸秆甚至打不到秸秆的现象,又不会因为割草高度过低刀片载荷增加而导致破坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型所述割草机的结构示意图;
图2为本实用新型所述传动组件的传动示意图;
图3为本实用新型所述牵引组件的连接结构示意图;
图4为本实用新型所述第一割草件的结构示意图;
图5为本实用新型所述切割件的结构示意图;
图6为本实用新型所述挡链组件的结构示意图;
图7为本实用新型所述割草机的使用状态示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 割草机 44 第二连接杆
10 中心机罩 45 第三连接杆
11 第一割草件 50 牵引组件
12 尾轮 51 牵引架
13 伸缩油缸 52 连杆
20 左翼罩 53 调节油缸
21 第二割草件 54 调节架
22 左翼随轮 60 铰接轴
30 右翼罩 70 切割件
31 第三割草件 71 固定板
32 右翼随轮 72 连接板
40 传动组件 73 刀刃板
41 传动杆 80 挡链组件
42 分动齿轮箱 90 滑板组件
43 第一连接杆
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”、“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种割草机,旨在实现割草机可根据地面进行仿形割草。
下面将在具体实施例中对本实用新型提出的割草机的具体结构进行说明:
在本实施例的技术方案中,如图1、图2所示,一种割草机100,包括:中心机罩10、左翼罩20、右翼罩30、传动组件40及牵引组件50,中心机罩 10的底面设置有第一割草件11和尾轮12;左翼罩20可转动连接在中心机罩 10的左侧,且左翼罩20的底面设有第二割草件21;右翼罩30可转动连接在中心机罩10的右侧,且右翼罩30的底面设有第三割草件31;传动组件40设在中心机罩10上,传动组件40一端用于连接拖拉机的前驱动力轴,传动组件40的另一端分别连接于第一割草件11、第二割草件21及第三割草件31;牵引组件50包括牵引架51、连杆52、调节油缸53,牵引架51设置在中心机罩10上,连杆52的一端可转动连接在牵引架51上,另一端用于连接拖拉机;调节油缸53设置在中心机罩10上,调节油缸53通过调节架54连接于尾轮 12,用于调节中心机罩10与地面之间的高度。
可以理解地,通过将左翼罩20和右翼罩30活动连接在中心机罩10的两端,且左翼罩20和右翼罩30设置有用于切割草的第二割草件21和第三割草件31,在使用时,左翼罩20和右翼罩30可以跟随地面的变化而与中心机罩 10产生不同的角度变化,以平整切割地面上的草;通过在中心机罩10上设置调节油缸53,调节油缸53用于通过调节架54调节尾轮12与中心机罩10之间的位置关系,进而调节中心机罩10与地面的高度,实现割草机100可根据地面进行仿形割草。
具体地,中心机罩10的底面设置有第一割草件11和尾轮12,第一割草件11可转动地连接在中心机罩10上,用于对地面上的草进行切割;尾轮12 可转动连接在中心机罩10的尾部。左翼罩20可转动连接在中心机罩10的左侧,在使用时,可以调剂左翼罩20与中心机罩10的连接角度,以适应地面的倾斜程度;且左翼罩20的底面设有第二割草件21,第二割草件21设置在左翼罩20的底面上,用于对地面上的草进行切割。右翼罩30可转动连接在中心机罩10的右侧,在使用时,可以调剂左翼罩20与中心机罩10的连接角度,以适应地面的倾斜程度;且右翼罩30的底面设有第三割草件31,用于对地面上的草进行切割。传动组件40设在中心机罩10上,传动组件40一端用于连接拖拉机的前驱动力轴,传动组件40的另一端分别连接于第一割草件11、第二割草件21及第三割草件31,用于将拖拉机的驱动力分别传递到第一割草件11、第二割草件21及第三割草件31上,进而带动第一割草件11、第二割草件21及第三割草件31的转动,以对地面上的草进行切割;如图3所示,牵引组件50包括牵引架51、连杆52、调节油缸53,牵引架51设置在中心机罩10上,连杆52的一端可转动连接在牵引架51上,另一端用于连接拖拉机,通过拖拉机的牵引力,带动中心机罩10、左翼罩20及右翼罩30进行移动,以使中心机罩10、左翼罩20及右翼罩30能够跟随拖拉机移动;调节油缸53 设置在中心机罩10上,调节油缸53通过调节架54连接于尾轮12,用于调节中心机罩10与地面之间的高度,调节架54设置在中心机罩10上,尾轮12 设置在调节架54上,当调节油缸53的输出轴作用于调节架54时,调节架54 发生机械变化,进而带动尾轮12相对于中心机罩10发生位置变化(相对于地面将中心机罩10支撑更大的高度或支撑更低的高度)。
当拖拉机的前驱动力轴顺时针转动时(俯视方向),前驱动力轴带动传动组件40转动,传动组件40带动第一割草件11(顺时针)、第二割草件21 (顺时针)及第三割草件31(逆时针)。
在一种可行的实施方式中,中心机罩10上凸设有连接部,连接部设置有两个旋转铰接点,牵引架51通过销轴连接在连接部的旋转铰接点,连杆52 的一端螺旋连接在牵引架51上,可通过转动连杆52,调节连杆52的有效长度;连杆52的另一端通过铰接方式连接于拖拉机,以使当拖拉机行走至较高或较低位置时,割草机100不再受拖拉机位置的约束,如图7所示,可以通过左翼罩20、右翼罩30及牵引组件50的调节油缸53的作用自动调节割草机100的作业深度,使其不受拖拉机位置和左右地形高低的影响,保证了作业深度的一致性,既不会出现打不碎杂草秸秆甚至打不到秸秆的现象,又不会因为割草高度过低刀片载荷增加而导致破坏。
在本实用新型一实施例中,调节架54包括架体、长杆、支撑柱及活动杆;架体设置在中心机罩10上,且架体内设置有活动腔,长杆的两端可移动设置在活动腔内,且调节油缸53的伸缩杆连接在长杆的中间;支撑柱设置在中心机罩10上,活动杆的中间活动穿设在支撑柱上,活动杆的一端连接在长杆上,尾轮12转动连接在活动杆的另一端。
可以理解地,架体设置在中心机罩10上,且架体内设置有活动腔,长杆的两端可移动设置在活动腔内,且调节油缸53的伸缩杆连接在长杆的中间,用于带动长杆在活动腔内移动(中心机罩10的前后方向移动);支撑柱设置在中心机罩10上,活动杆的中间活动穿设在支撑柱上,活动杆的一端连接在长杆上,尾轮12转动连接在活动杆的另一端。
在一种可行的实施方式中,调节油缸53倾斜设置(从中心机罩10的前端到中心机罩10的后端的方向,向上倾斜),对应的,活动腔也同样倾斜设置,长杆活动设置在活动腔内,调节油缸53的输出轴带动长杆在活动腔内移动,长杆带动活动杆的一端以支撑柱为中心转动(活动杆相对于竖直方向的角度变小,垂直高度边高,活动杆相对与中心机罩10变高),进而带动尾轮 12更高地支撑中心机罩10,提升尾轮12相对于中心机罩10的高度,也即提高中心机罩10的相对高度。
在本实用新型一实施例中,如图1所示,左翼罩20和右翼罩30分别通过铰接轴60连接于中心机罩10的两侧;且中心机罩10上设有两个伸缩油缸 13,其中一伸缩油缸13的输出轴连接于左翼罩20,用于带动左翼罩20沿中心机罩10的侧边转动;另一伸缩油缸13的输出轴连接于右翼罩30,用于带动右翼罩30沿中心机罩10的侧边转动。
可以理解地,左翼罩20和右翼罩30分别通过铰接轴60连接于中心机罩 10的两侧;且中心机罩10上设有两个伸缩油缸13,其中一伸缩油缸13的输出轴连接于左翼罩20,用于带动左翼罩20沿中心机罩10的侧边转动;另一伸缩油缸13的输出轴连接于右翼罩30,用于带动右翼罩30沿中心机罩10的侧边转动;左翼罩20和右翼罩30在铰接轴60设置的位置设计有可以滑动的长腰孔,油缸销轴可以在油缸安装座的长腰孔内左右滑动。
在本实用新型一实施例中,如图2所示,传动组件40包括:传动杆41、第一连接杆43、第二连接杆44、分动齿轮箱42及第三连接杆45,传动杆41 用于传动连接于拖拉机的前驱动力轴;分动齿轮箱42设置在中心机罩10上,分动齿轮箱42内设置有相互啮合连接的第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮;传动杆41传动连接于第一齿轮;第一连接杆43的一端传动连接于第一割草件 11,另一端传动连接于第一齿轮;第二连接杆44的一端传动连接于第二割草件21,另一端传动连接于第二齿轮;第三连接杆45的一端传动连接于第三割草件31,另一端传动连接于第三齿轮。
可以理解地,传动杆41用于传动连接于拖拉机的前驱动力轴;分动齿轮箱42设置在中心机罩10上,分动齿轮箱42内设置有相互啮合连接的第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮;传动杆41传动连接于第一齿轮;第一连接杆43 的一端传动连接于第一割草件11,另一端传动连接于第一齿轮;第二连接杆 44的一端传动连接于第二割草件21,另一端传动连接于第二齿轮;第三连接杆45的一端传动连接于第三割草件31,另一端传动连接于第三齿轮。
在本实用新型一实施例中,传动组件40还包括三个直角齿轮箱,第一连接杆43通过其中一直角齿轮箱连接于第一割草件11,第二连接杆44通过其中一直角齿轮箱连接于第二割草件21,第三连接杆45通过其中一直角齿轮箱连接于第三割草件31。
可以理解地,第一连接杆43通过其中一直角齿轮箱连接于第一割草件11,第二连接杆44通过其中一直角齿轮箱连接于第二割草件21,第三连接杆45 通过其中一直角齿轮箱连接于第三割草件31。
在本实用新型一实施例中,第一割草件11、第二割草件21、第三割草件 31上分别设置有切割件70;切割件70包括固定板71、连接板72及刀刃板 73,固定板71连接在第一割草件11、第二割草件21或第三割草件31上;连接板72连接于固定板71上,且连接板72与固定板71呈锐角设置;刀刃板 73连接于连接板72,刀刃板73与连接板72呈锐角设置,且与固定板71呈平行设置;其中,刀刃板73的一侧设置为刃部。
可以理解地,第一割草件11、第二割草件21、第三割草件31上分别设置有切割件70;如图5所示,切割件70包括固定板71、连接板72及刀刃板 73,固定板71连接在第一割草件11、第二割草件21或第三割草件31上;连接板72连接于固定板71上,且连接板72与固定板71呈锐角设置;刀刃板 73连接于连接板72,刀刃板73与连接板72呈锐角设置,且与固定板71呈平行设置;其中,刀刃板73的一侧设置为刃部
在一种可行的实施方式中,如图4所示,每个割草件(第一割草件11、第二割草件21、第三割草件31)有两个对称设置的切割件70,如此设置,割草件在使用时更加平衡。切割件70,选用材料为60Si2Mn,热处理工艺:进行热处理时,需要将刀刃板73加热至870―900℃后再进行保温,时间为 10分钟。然后要进行淬火,用10%的氯化钠溶液,最后再在180-200℃的温度中回火,时间长度为两小时,经过一系列的操作后其耐磨性能够达到 3.15ha/g,其抗冲击的韧性能达到280J/cm以上。
在本实用新型一实施例中,如图1、图6所示,割草机100还包括挡链组件80,挡链组件80分别设置在中心机罩10、左翼罩20和右翼罩30的前端。
可以理解地,割草机100还包括挡链组件80,挡链组件80分别设置在中心机罩10、左翼罩20和右翼罩30的前端,
在一种可行的实施方式中。挡链组件80分别设置在中心机罩10、左翼罩20和右翼罩30的后端。
在本实用新型一实施例中,如图1所示,左翼罩20远离中心机罩10的一端设置有左翼随轮22,左翼随轮22可转动地连接在左翼罩20上。
在本实用新型一实施例中,如图1所示,右翼轮远离中心机罩10的一端设置有右翼随轮32,右翼随轮32可转动地连接在右翼罩30上。
在本实用新型一实施例中,如图1所示,割草机100还包括滑板组件90,滑板组件90设置在左翼罩20和右翼罩30的两侧,用于支撑在地面上。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种割草机,其特征在于,包括:
中心机罩,所述中心机罩的底面设置有第一割草件和尾轮;
左翼罩,所述左翼罩可转动连接在所述中心机罩的左侧,且所述左翼罩的底面设有第二割草件;
右翼罩,所述右翼罩可转动连接在所述中心机罩的右侧,且所述右翼罩的底面设有第三割草件;
传动组件,所述传动组件设在所述中心机罩上,所述传动组件一端用于连接拖拉机的前驱动力轴,所述传动组件的另一端分别连接于所述第一割草件、第二割草件及第三割草件;及
牵引组件,所述牵引组件包括牵引架、连杆、调节油缸,所述牵引架设置在所述中心机罩上,所述连杆的一端可转动连接在所述牵引架上,另一端用于连接拖拉机;所述调节油缸设置在所述中心机罩上,所述调节油缸通过调节架连接于所述尾轮,用于调节所述中心机罩与地面之间的高度。
2.根据权利要求1所述的割草机,其特征在于,所述调节架包括架体、长杆、支撑柱及活动杆;所述架体设置在所述中心机罩上,且所述架体内设置有活动腔,所述长杆的两端可移动设置在所述活动腔内,且所述调节油缸的伸缩杆连接在所述长杆的中间;所述支撑柱设置在所述中心机罩上,所述活动杆的中间活动穿设在所述支撑柱上,所述活动杆的一端连接在所述长杆上,所述尾轮转动连接在所述活动杆的另一端。
3.根据权利要求2所述的割草机,其特征在于,所述左翼罩和所述右翼罩分别通过铰接轴连接于所述中心机罩的两侧;且所述中心机罩上设有两个伸缩油缸,其中一所述伸缩油缸的输出轴连接于所述左翼罩,用于带动所述左翼罩沿所述中心机罩的侧边转动;另一所述伸缩油缸的输出轴连接于所述右翼罩,用于带动所述右翼罩沿所述中心机罩的侧边转动。
4.根据权利要求1所述的割草机,其特征在于,所述传动组件包括:
传动杆,所述传动杆用于传动连接于拖拉机的前驱动力轴;
分动齿轮箱,所述分动齿轮箱设置在所述中心机罩上,所述分动齿轮箱内设置有相互啮合连接的第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮;所述传动杆传动连接于所述第一齿轮;
第一连接杆,所述第一连接杆的一端传动连接于所述第一割草件,另一端传动连接于所述第一齿轮;
第二连接杆,所述第二连接杆的一端传动连接于所述第二割草件,另一端传动连接于所述第二齿轮;及
第三连接杆,所述第三连接杆的一端传动连接于所述第三割草件,另一端传动连接于所述第三齿轮。
5.根据权利要求4所述的割草机,其特征在于,所述传动组件还包括三个直角齿轮箱,所述第一连接杆通过其中一所述直角齿轮箱连接于所述第一割草件,所述第二连接杆通过其中一所述直角齿轮箱连接于所述第二割草件,所述第三连接杆通过其中一所述直角齿轮箱连接于所述第三割草件。
6.根据权利要求1所述的割草机,其特征在于,所述第一割草件、所述第二割草件、所述第三割草件上分别设置有切割件;所述切割件包括固定板、连接板及刀刃板,所述固定板连接在所述第一割草件、所述第二割草件或第三割草件上;所述连接板连接于所述固定板上,且所述连接板与所述固定板呈锐角设置;所述刀刃板连接于所述连接板,所述刀刃板与所述连接板呈锐角设置,且与所述固定板呈平行设置;
其中,所述刀刃板的一侧设置为刃部。
7.根据权利要求1所述的割草机,其特征在于,所述割草机还包括挡链组件,所述挡链组件分别设置在所述中心机罩、所述左翼罩和所述右翼罩的前端。
8.根据权利要求1所述的割草机,其特征在于,所述左翼罩远离所述中心机罩的一端设置有左翼随轮,所述左翼随轮可转动地连接在所述左翼罩上。
9.根据权利要求1所述的割草机,其特征在于,所述右翼轮远离所述中心机罩的一端设置有右翼随轮,所述右翼随轮可转动地连接在所述右翼罩上。
10.根据权利要求1所述的割草机,其特征在于,所述割草机还包括滑板组件,所述滑板组件设置在所述左翼罩和所述右翼罩的两侧,用于支撑在地面上。
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