CN217721765U - 一种旁路柜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旁路柜结构，包括：柜体组件和至少一个固定组件，柜体组件包括柜体，柜体的内部中空，固定组件包括固定部、用于连接接触器的滑动板及限位部，固定部包括两个相互平行且间隔设置的固定块，两个固定块均连接于柜体，且两个固定块的相对侧均开设有第一滑槽，第一滑槽贯穿固定块，滑动板沿第一滑槽的导向可拆卸连接于固定块，并抵接于第一滑槽的内壁，滑动板开设有至少一个卡接槽，限位部连接于固定块，并可配合卡设于卡接槽，用于限制滑动板和接触器沿第一滑槽的导向滑动。本实用新型能用于解决需要多次重复操作拧动螺钉以实现接触器和旁路柜柜体的固定连接，从而导致操作过程费力且繁琐的问题。

Description

一种旁路柜结构

技术领域

本实用新型涉及旁路柜技术领域，尤其涉及一种旁路柜结构。

背景技术

旁路柜主要用于UPS电源供电系统中，当UPS检修或发生故障时可以随时持续供电。

通常为了配合UPS电源供电系统达到方便使用的目的，旁路柜具有不同的功能，例如申请号为：CN202023203012.4的中国实用新型专利，名称为：一种具有升降功能的旁路柜，包括旁路柜本体，所述旁路柜本体的背面设置有电机柜本体，所述旁路柜本体内腔的底部固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹管，所述螺纹管的两侧均固定连接有连接板。本实用新型中，通过旁路柜本体，达到放置电机的效果，通过电机柜本体，达到支撑旁路柜本体的效果，通过电机、螺纹杆和螺纹管，达到带动连接板移动的效果，通过连接板、第一电动伸缩杆和第一连接块，达到调节太阳能电池板本体的效果，通过太阳能电池板本体，达到将太阳能转换成电能的效果，该设备可对旁路柜的高度进行调节，而且方便太阳能电池板收纳，方便人们使用，但上述旁路柜中，为了将接触器等电器元件固定于旁路柜上，一般利用多个螺钉和螺纹孔的配合将接触器固定，导致使用者在安装和拆卸接触器时，通常需要重复操作拧动螺钉，十分的费力且繁琐。

因此，亟需一种旁路柜结构，用于解决现有技术中为了实现接触器的固定往往需要多次重复操作以拧动螺钉，从而导致操作过程费力且繁琐的问题。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种旁路柜结构，解决现有技术中为了实现接触器的固定往往需要多次重复操作以拧动螺钉，从而导致操作过程费力且繁琐的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种旁路柜结构，包括：

柜体组件，包括柜体，所述柜体的内部中空；

至少一个固定组件，包括固定部、用于连接接触器的滑动板及限位部，所述固定部包括两个相互平行且间隔设置的固定块，两个所述固定块均连接于所述柜体，且两个所述固定块的相对侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽贯穿所述固定块，所述滑动板沿所述第一滑槽的导向可拆卸连接于所述固定块，并抵接于所述第一滑槽的内壁，所述滑动板开设有至少一个卡接槽，所述限位部连接于所述固定块，并可配合卡设于所述卡接槽，用于限制所述滑动板和接触器沿所述第一滑槽的导向滑动。

进一步的，所述固定块沿垂直于所述第一滑槽导向开设有至少一个导向槽，所述导向槽与所述第一滑槽相连通，所述限位部内置于所述导向槽，并可沿所述导向槽的开口方向滑动，并配合插设于所述卡接槽。

进一步的，所述限位部包括至少一个限位杆、至少一个连接环及至少一个弹簧，所述限位杆沿所述导向槽的导向活动内置于所述导向槽，所述连接环固定套设于所述限位杆，所述弹簧套设于所述限位杆，且所述弹簧的一端固定连接于连接环、另一端固定连接于导向槽的底部内壁，用于驱动所述限位杆沿所述导向槽的开口滑出，并插设于所述卡接槽。

进一步的，所述导向槽呈阶梯状，并具有大径段和小径段，所述导向槽的大径段相对小径段靠近所述滑动板设置，所述限位杆滑动插设于所述导向槽，所述弹簧内置于所述导向槽的大径段，且弹簧的另一端连接于所述导向槽的大径段的底部内壁。

进一步的，所述滑动板相对所述导向槽的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述卡接槽共线，并与所述卡接槽相连通，所述限位杆活动抵接于所述第二滑槽的内壁。

进一步的，所述第二滑槽与所述限位杆的抵接面呈圆弧形。

进一步的，所述固定块的侧壁还开设有与所述导向槽相连通的连通孔，所述限位部还包括至少一个拉杆和至少一个连接绳，所述拉杆与所述限位杆一一对应设置，所述拉杆的一端外置于所述固定块、另一端插设于所述连通孔，所述连接绳的一端连接于所述拉杆的另一端、另一端连接于所述限位杆。

进一步的，所述限位部还包括至少一个限位块，所述固定块连接于所述拉杆的一端，并抵接于所述固定块的外壁。

进一步的，所述限位部还包括至少一个导向轮，所述导向轮连接于所述连通孔的内壁，并设置于所述连通孔和所述导向槽的连接处。

进一步的，所述滑动板中所述卡接槽的数量为四个，四个所述卡接槽两两相互间隔设置，并均匀分布于滑动板的两侧。进一步的，

进一步的，

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：固定组件包括固定部、用于连接接触器的滑动板，以及限位部，其中固定部固定连接于旁路柜的内壁，并开设有至少一个第一滑槽，接触器连接于滑动板上，并仅能随滑动板一起沿第一滑槽的导向滑动，用于实现接触器和滑动板与旁路柜柜体之间的可拆卸连接，同时滑动板上开设有卡接槽，限位部可沿垂直于第一滑槽的导向配合卡设于卡接槽内，从而限制滑动板和接触器沿第一滑槽的导向滑动，以实现将滑动板和接触器固定连接于旁路柜柜体，当使用者需要安装接触器时，只需将连接有接触器的滑动板沿第一滑槽的导向滑动插设于第一滑槽，并驱动限位部配合卡设于卡接槽，即可实现接触器和滑动板与旁路柜柜体的固定连接，能用于解决需要多次重复操作拧动螺钉以实现接触器和旁路柜柜体的固定连接，从而导致操作过程费力且繁琐的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的一种旁路柜结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所提供的固定块和滑板连接的俯视图；

图3是本实用新型实施例所提供的柜体和固定组件相连接的剖视结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大示意图；

图5是本实用新型实施例所提供的第二滑槽的内壁和限位杆相抵接处剖视结构示意图；

图6是本实用新型实施例所提供的滑板的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种旁路柜结构，包括：柜体组件1和至少一个固定组件2，柜体组件1包括柜体11，柜体11的内部中空，固定组件2包括固定部21、用于连接接触器3的滑动板22及限位部23，固定部21包括两个相互平行且间隔设置的固定块211，两个固定块211均连接于柜体11，且两个固定块211的相对侧均开设有第一滑槽212，第一滑槽212贯穿固定块211，滑动板22沿第一滑槽212的导向可拆卸连接于固定块211，并抵接于第一滑槽212的内壁，滑动板22开设有至少一个卡接槽221，限位部23连接于固定块211，并可配合卡设于卡接槽221，用于限制滑动板22和接触器3沿第一滑槽212的导向滑动。

本装置中，固定组件2包括固定部21、用于连接接触器3的滑动板22，以及限位部23，其中固定部21固定连接于旁路柜的内壁，并开设有至少一个第一滑槽212，接触器3连接于滑动板22上，并仅能随滑动板22一起沿第一滑槽212的导向滑动，用于实现接触器3和滑动板22与旁路柜柜体11之间的可拆卸连接，同时滑动板22上开设有卡接槽221，限位部23可沿垂直于第一滑槽212的导向配合卡设于卡接槽221内，从而限制滑动板22和接触器3沿第一滑槽212的导向滑动，以实现将滑动板22和接触器3固定连接于旁路柜柜体11，当使用者需要安装接触器3时，只需将连接有接触器3的滑动板22沿第一滑槽212的导向滑动插设于第一滑槽212，并驱动限位部23配合卡设于卡接槽221，即可实现接触器3和滑动板22与旁路柜柜体11的固定连接。

进一步地，当使用者需要拆卸接触器3时，只需将限位部23与卡接槽221分离，此时限位部23对滑动板22沿第一滑槽212的导向滑动的限制解除，使用者沿第一滑槽212的导向即可轻松将滑动板22和接触器3与柜体进行分离，上述结构能用于解决需要多次重复操作拧动螺钉以实现接触器3和旁路柜柜体11的固定连接，从而导致操作过程费力且繁琐的问题。

进一步地，通常接触器3通过柜体11内水平设置的隔板连接于柜体11，具体的，如图1所示，为了方便用户现场与自动旁路柜相电性连接，省去多余走线导致的浪费问题，本装置中柜体11内设置有三层隔板，三层隔板相互间隔设置，且三个接触器3通过固定组件2可拆卸连接于隔板，此处接触器3为本领域技术人员所公知的常规设置，不作过多阐述。

进一步地，本装置中接触器3通过滑动板22连接于柜体11，此处接触器3可通过粘接等方式与滑动板22连接，此处不作过多阐述。

如图4所示，固定块211沿垂直于第一滑槽212导向开设有至少一个导向槽213，导向槽213与第一滑槽212相连通，限位部23内置于导向槽213，并可沿导向槽213的开口方向滑动，并配合插设于卡接槽221。

可以理解，限位部23连接于导向槽213，并经导向槽213开口处插设于第一滑槽212内，当卡接槽221在滑动过程中与导向槽213相连通时，限位部23卡设于卡接槽221，以实现对滑动板22和接触器3的限位。

如图4所示，限位部23包括至少一个限位杆231、至少一个连接环232及至少一个弹簧233，具体的，限位部23还包括至少一个连接于限位杆231的拉杆234、至少一个连接于限位杆231的连接绳235、至少一个限位块236及至少一个导向轮237。

其中，限位杆231沿导向槽213的导向活动内置于导向槽213，连接环232固定套设于限位杆231，弹簧233套设于限位杆231，且弹簧233的一端固定连接于连接环232、另一端固定连接于导向槽213的底部内壁，用于驱动限位杆231沿导向槽213的开口滑出，并插设于卡接槽221。

可以理解，限位杆231通过弹簧233的弹性力，实现卡接于卡接槽221，其中限位杆231内置于导向槽213，并通过固定环与弹簧233相连接。

进一步地，当安装过程中，滑动板22先压缩弹簧233，使得限位杆231完全内置于导向槽213，当导向槽213和卡接槽221相连通时，弹簧233的弹性力驱动限位杆231沿导向槽213的导向滑出，并配合卡接于卡接槽221，以实现滑动板22的限位。

其中作为一种实施方式，导向槽213呈阶梯状，并具有大径段和小径段，导向槽213的大径段相对小径段靠近滑动板22设置，限位杆231滑动插设于导向槽213，弹簧233内置于导向槽213的大径段，且弹簧233的另一端连接于导向槽213的大径段的底部内壁。

可以理解，导向槽213具有大径段和小径段，用于配合容纳弹簧233、连接环232及限位杆231，并对限位杆231的滑动起到连接和导向作用。

其中，滑动板22相对导向槽213的一侧开设有第二滑槽222，第二滑槽222与卡接槽221共线，并与卡接槽221相连通，限位杆231活动抵接于第二滑槽222的内壁。

可以理解，为了方便滑动板22沿第一滑槽212的滑动过程中，限位杆231压缩弹簧233收缩，并使得限位杆231完全内置于导向槽213内，第二滑槽222用于对限位杆231和滑动起导向作用，并且防止滑动过程中限位杆231无法内置于导向槽213，对本装置造成无法实施的影响。

其中作为一种实施方式，如图5所示，第二滑槽222与限位杆的抵接面呈圆弧形，弧形的抵接面可以使得限位杆231与滑动板22的接触后运动的阻尼最小。

其中，如图4所示，固定块211的侧壁还开设有与导向槽213相连通的连通孔214，拉杆234与限位杆231一一对应设置，拉杆234的一端外置于固定块211、另一端插设于连通孔214，连接绳235的一端连接于拉杆234的另一端、另一端连接于限位杆231。

可以理解，为了方便在拆卸接触器3时，解除限位杆231的限位作用，可以通过沿连通孔214的轴线滑动拉杆234，在连接绳235的带动下限位杆231与卡接槽221相分离，逐渐解除限位。

其中，如图4所示，固定块211连接于拉杆234的一端，并抵接于限位块236的外壁，用于对拉杆234进行固定，防止弹簧233的拉力将拉杆234拉动至完全内置于连通孔214。

其中作为一种实施方式，如图4所示，导向轮237连接于连通孔214的内壁，并设置于连通孔214和导向槽213的连接处，用于连接和传递运动，并引导连接绳235运动，减小连接绳235运动过程中的阻力。

如图6所示，滑动板22中卡接槽221的数量为四个，四个卡接槽221两两相互间隔设置，并均匀分布于滑动板22的两侧。

可以理解，四个卡接槽221设置于滑动板22的两侧，并相对固定块211设置，且两个固定块211分别开设有两个用于限位杆231的导向槽213，通过四个限位杆231和四个卡接槽221的配合使用，将滑动板22固定于柜体11内壁。

本实用新型的具体工作流程，固定组件2包括固定部21、用于连接接触器3的滑动板22，以及限位部23，其中固定部21固定连接于旁路柜的内壁，并开设有至少一个第一滑槽212，接触器3连接于滑动板22上，并仅能随滑动板22一起沿第一滑槽212的导向滑动，用于实现接触器3和滑动板22与旁路柜柜体11之间的可拆卸连接，同时滑动板22上开设有卡接槽221，限位部23可沿垂直于第一滑槽212的导向配合卡设于卡接槽221内，从而限制滑动板22和接触器3沿第一滑槽212的导向滑动，以实现将滑动板22和接触器3固定连接于旁路柜柜体11，当使用者需要安装接触器3时，只需将连接有接触器3的滑动板22沿第一滑槽212的导向滑动插设于第一滑槽212，并驱动限位部23配合卡设于卡接槽221，即可实现接触器3和滑动板22与旁路柜柜体11的固定连接。

使用者在使用时，首先将连接有接触器3的滑动板22沿第一滑槽212的导向滑动插设于第一滑槽212，当滑动板22抵接于限位杆231时，滑动板22通过圆弧形的抵接面压缩限位杆231和弹簧233，弹簧233受到压力后收缩，并使得限位杆231完全内置于导向槽213内，接着使用者继续沿第一滑槽212的导向滑动板22，最后当卡接槽221与导向槽213相连通时，限位杆231在弹簧233的弹力作用下，自动弹出，并卡接于卡接槽221内，实现对滑动板22的限位。

进一步地，当使用者需要拆卸接触器3时，首先拉动限位块236，使其沿连通孔214的轴线远离固定块211的方向运动，在连接绳235的带动下，限位杆231沿导向槽213的导向滑动并逐渐与卡接槽221相分离，当限位杆231与卡接槽221完全分离时，使用者可沿第一滑槽212的导向滑动板22和接触器3，以使得连接有接触器3的滑动板22与柜体11分离。

通过上述结构，能用于解决需要多次重复操作拧动螺钉以实现接触器3和旁路柜柜体11的固定连接，从而导致操作过程费力且繁琐的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旁路柜结构，其特征在于，包括：

柜体组件，包括柜体，所述柜体的内部中空；

至少一个固定组件，包括固定部、用于连接接触器的滑动板及限位部，所述固定部包括两个相互平行且间隔设置的固定块，两个所述固定块均连接于所述柜体，且两个所述固定块的相对侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽贯穿所述固定块，所述滑动板沿所述第一滑槽的导向可拆卸连接于所述固定块，并抵接于所述第一滑槽的内壁，所述滑动板开设有至少一个卡接槽，所述限位部连接于所述固定块，并可配合卡设于所述卡接槽，用于限制所述滑动板和接触器沿所述第一滑槽的导向滑动。

2.根据权利要求1所述旁路柜结构，其特征在于，所述固定块沿垂直于所述第一滑槽导向开设有至少一个导向槽，所述导向槽与所述第一滑槽相连通，所述限位部内置于所述导向槽，并可沿所述导向槽的开口方向滑动，并配合插设于所述卡接槽。

3.根据权利要求2所述旁路柜结构，其特征在于，所述限位部包括至少一个限位杆、至少一个连接环及至少一个弹簧，所述限位杆沿所述导向槽的导向活动内置于所述导向槽，所述连接环固定套设于所述限位杆，所述弹簧套设于所述限位杆，且所述弹簧的一端固定连接于连接环、另一端固定连接于导向槽的底部内壁，用于驱动所述限位杆沿所述导向槽的开口滑出，并插设于所述卡接槽。

4.根据权利要求3所述旁路柜结构，其特征在于，所述导向槽呈阶梯状，并具有大径段和小径段，所述导向槽的大径段相对小径段靠近所述滑动板设置，所述限位杆滑动插设于所述导向槽，所述弹簧内置于所述导向槽的大径段，且弹簧的另一端连接于所述导向槽的大径段的底部内壁。

5.根据权利要求3所述旁路柜结构，其特征在于，所述滑动板相对所述导向槽的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述卡接槽共线，并与所述卡接槽相连通，所述限位杆活动抵接于所述第二滑槽的内壁。

6.根据权利要求5所述旁路柜结构，其特征在于，所述第二滑槽与所述限位杆的抵接面呈圆弧形。

7.根据权利要求5所述旁路柜结构，其特征在于，所述固定块的侧壁还开设有与所述导向槽相连通的连通孔，所述限位部还包括至少一个拉杆和至少一个连接绳，所述拉杆与所述限位杆一一对应设置，所述拉杆的一端外置于所述固定块、另一端插设于所述连通孔，所述连接绳的一端连接于所述拉杆的另一端、另一端连接于所述限位杆。

8.根据权利要求7所述旁路柜结构，其特征在于，所述限位部还包括至少一个限位块，所述固定块连接于所述拉杆的一端，并抵接于所述固定块的外壁。

9.根据权利要求7所述旁路柜结构，其特征在于，所述限位部还包括至少一个导向轮，所述导向轮连接于所述连通孔的内壁，并设置于所述连通孔和所述导向槽的连接处。

10.根据权利要求1所述旁路柜结构，其特征在于，所述滑动板中所述卡接槽的数量为四个，四个所述卡接槽两两相互间隔设置，并均匀分布于滑动板的两侧。

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