CN217720867U - 一种单相电机线圈 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种单相电机线圈,属于电机的技术领域,其技术方案要点是包括:定子铁芯,内壁面分布若干定子槽;绝缘内衬,置于定子槽中,所述绝缘内衬设置有支撑结构;线圈绕组,包括主绕组、副绕组;其中,所述主绕组包括主绕线圈,所述副绕组包括副绕线圈,所述主绕线圈、副绕线圈规则分布于对应的定子槽中。本申请提供一种单相电机线圈,提高定子槽的结构强度,增加电机的使用寿命。
Description
技术领域
本申请属于电机技术领域,尤其涉及一种单相电机线圈。
背景技术
单相电机因可靠且性能优良而被广泛地应用在转速不可调节型的压缩机中。在现有技术中,常设置至少一层主绕组线圈和一层副绕组线圈共用一个定子槽的线圈绕组绕线结构,以防止电机在起动过程中于线圈绕组上感生出过高的谐波电势,避免出现电机起动缓慢、噪声过大等情况。
现有公开号为CN207573120U的中国专利,公开了一种定子、电机、压缩机和制冷设备,包括定子铁芯和线圈绕组,所述定子铁芯设有沿周向均布的N个定子槽,所述线圈绕组包括对称布置的第一主绕组和第二主绕组以及对称布置的第一副绕组和第二副绕组,所述第一主绕组和第二主绕组分别包括N1层主绕组线圈,所述第一副绕组和第二副绕组分别包括N2层副绕组线圈,每层所述主绕组线圈或每层所述副绕组线圈均嵌于两个所述定子槽中。
上述线圈绕组提高定子铁芯材料的利用率,但是存在少量定子槽填充率较低,长时间使用,填充率较高的定子槽与填充率较低的定子槽之间相互作用,容易导致定子槽变形。
实用新型内容
本申请的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种单相电机线圈,提高定子槽的结构强度,增加电机的使用寿命。
本申请提供了一种单相电机线圈,包括:
定子铁芯,内壁面分布若干定子槽;
绝缘内衬,置于定子槽中,所述绝缘内衬设置有支撑结构;
线圈绕组,包括主绕组、副绕组;
其中,所述主绕组包括主绕线圈,所述副绕组包括副绕线圈,所述主绕线圈、副绕线圈规则分布于对应的定子槽中。
绝缘内衬置于定子槽中,使绕组具有具良好的相间绝缘、无重叠、易于机械下线的优点,当定子槽中仅有主绕线圈或者副绕线圈时,定子槽中的填充率较低,安装后填充率较高的定子槽会向填充率较低的定子槽作用,使定子槽变形,通过支撑结构支撑在定子槽内,提高定子槽的结构强度,进而增加电机的使用寿命。
进一步的,所述绝缘内衬包括:
主内衬,与定子槽适配;
副内衬,与主内衬适配。
通过副内衬将主内衬的开口一侧封闭,从而使主内衬的开口,其对应于转子一侧的位置上形成绝缘,安装时,主内衬在线圈嵌入定子槽中前安装,副内衬在线圈嵌入定子槽中后安装。
进一步的,所述支撑结构包括:
第一支撑部,安装于主内衬上,且对应于定子槽中仅存在副绕线圈;
第二支撑部,安装于主内衬上,且对应于定子槽中仅存在主绕线圈。
当定子槽中仅有副绕线圈时,将第一支撑部安装在原本安装主绕线圈的位置,第一支撑板在副绕线圈嵌入定子槽前安装,当定子槽中仅有主绕线圈时,将第二支撑部安装在原本安装副绕线圈的位置,第二支撑部在主绕线圈嵌入定子槽后安装,第一支撑部、第二支撑部也具有绝缘的作用,保证绝缘内衬的绝缘性能。
进一步的,所述主内衬的两端设置有第一凸缘。
通过第一凸缘限制主内衬沿定子铁芯轴向移动,提高主内衬的安装稳定性。
进一步的,所述第一支撑部的两端设置有第一端板。
第一端板置于第一支撑部的两端,第一端板与第一支撑部粘接或者一体连接,通过第一端板限制第一支撑部沿定子铁芯轴向移动,提高第一支撑部的安装稳定性。
进一步的,所述第二支撑部的两端设置有第二端板。
第二端板置于第二支撑部的两端,第二端板与第二支撑部粘接或者一体连接,通过第二端板限制第二支撑部沿定子铁芯轴向移动,提高第二支撑部的安装稳定性。
进一步的,所述主内衬设置有卡接部,所述卡接部置于主内衬的开口内壁面,所述副内衬设置有与卡接部适配的卡接槽,所述卡接槽置于副内衬的两侧。
卡接部朝内具有斜导面,便于线圈嵌入定子槽中,当副内衬与主内衬安装后将卡接槽与卡接部配合,提高线圈的安装稳定性,进一步保证副内衬的绝缘性能。
本申请的有益效果是:
1、通过绝缘内衬置于定子槽中,使绕组具有具良好的相间绝缘、无重叠、易于机械下线的优点,当定子槽中仅有主绕线圈或者副绕线圈时,通过支撑结构支撑在定子槽内,提高定子槽的结构强度,进而增加电机的使用寿命。
2、当定子槽中仅有副绕线圈时,将第一支撑部安装在原本安装主绕线圈的位置,当定子槽中仅有主绕线圈时,将第二支撑部安装在原本安装副绕线圈的位置,对缺少主绕线圈或者副绕线圈的定子槽进行支撑作用。
3、通过将卡接槽与卡接部配合,将副内衬与主内衬安装连接,提高线圈的安装稳定性,进一步保证副内衬的绝缘性能。
附图说明
图1为本申请的电机线圈的结构示意图;
图2为本申请的绝缘内衬的结构示意图;
图3为本申请的第一支撑部的结构示意图;
图4为本申请的第二支撑部的结构示意图;
图中附图标记,100、定子铁芯;110、定子槽;200、绝缘内衬;210、主内衬;211、第一凸缘;212、卡接部;220、副内衬;221、卡接槽;230、第一支撑部;231、第一端板;240、第二支撑部;241、第二端板;300、线圈绕组;310、主绕组;311、主绕线圈;320、副绕组;321、副绕线圈。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的便携式服务器进行详细地说明。
实施例1:
如图1所示,本申请实施例提供了一种单相电机线圈,包括:
定子铁芯100,内壁面分布若干定子槽110;
绝缘内衬200,置于定子槽110中,所述绝缘内衬200设置有支撑结构;
线圈绕组300,包括主绕组310、副绕组320;
其中,所述主绕组310包括主绕线圈311,所述副绕组320包括副绕线圈321,所述主绕线圈311、副绕线圈321规则分布于对应的定子槽110中。
定子铁芯100的内壁面设置40个定子槽110,线圈绕组300设置有4组主绕组310,4组副绕组320,每组主绕组310、副绕组320跨10个定子槽110,每组主绕组310具有4组主绕线圈311,每组副绕组320具有3组副绕线圈321,每个定子槽110最多设置一组主绕线圈311、一组副绕线圈321,绝缘内衬200置于定子槽110中,使绕组具有具良好的相间绝缘、无重叠、易于机械下线的优点,当定子槽110中仅有主绕线圈311或者副绕线圈321时,定子槽110中的填充率较低,安装后填充率较高的定子槽110会向填充率较低的定子槽110作用,使定子槽110变形,通过支撑结构支撑在定子槽110内,提高定子槽110的结构强度,进而增加电机的使用寿命。
实施例2:
如图2所示,本申请实施例提供了一种单相电机线圈,除了包括上述技术特征,进一步的,所述绝缘内衬200包括:
主内衬210,与定子槽110适配;
副内衬220,与主内衬210适配。
主内衬210的外壁面与定子槽110的内壁面紧贴,其开口位置于定子槽110的开口位置相同,线圈从开口嵌入主内衬210套中,副内衬220置于主内衬210的开口一侧,通过副内衬220将主内衬210的开口一侧封闭,从而使主内衬210的开口,其对应于转子一侧的位置上形成绝缘,安装时,主内衬210在线圈嵌入定子槽110中前安装,副内衬220在线圈嵌入定子槽110中后安装。
进一步的,所述主内衬210的两端设置有第一凸缘211。
通过第一凸缘211限制主内衬210沿定子铁芯100轴向移动,提高主内衬210的安装稳定性。
进一步的,所述主内衬210设置有卡接部212,所述卡接部212置于主内衬210的开口内壁面,所述副内衬220设置有与卡接部212适配的卡接槽221,所述卡接槽221置于副内衬220的两侧。
卡接部212朝内具有斜导面,便于线圈嵌入定子槽110中,当副内衬220与主内衬210安装后将卡接槽221与卡接部212配合,提高线圈的安装稳定性,进一步保证副内衬220的绝缘性能。
实施例3:
如图3、图4所示,本申请实施例提供了一种单相电机线圈,除了包括上述技术特征,进一步的,所述支撑结构包括:
第一支撑部230,安装于主内衬210上,且对应于定子槽110中仅存在副绕线圈321;
第二支撑部240,安装于主内衬210上,且对应于定子槽110中仅存在主绕线圈311。
当定子槽110中仅有副绕线圈321时,将第一支撑部230安装在原本安装主绕线圈311的位置,第一支撑板在副绕线圈321嵌入定子槽110前安装,当定子槽110中仅有主绕线圈311时,将第二支撑部240安装在原本安装副绕线圈321的位置,第二支撑部240在主绕线圈311嵌入定子槽110后安装,第一支撑部230、第二支撑部240也具有绝缘的作用,保证绝缘内衬200的绝缘性能。
进一步的,所述第一支撑部230的两端设置有第一端板231。
第一端板231置于第一支撑部230的两端,第一端板231与第一支撑部230粘接或者一体连接,通过第一端板231限制第一支撑部230沿定子铁芯100轴向移动,提高第一支撑部230的安装稳定性。
进一步的,所述第二支撑部240的两端设置有第二端板241。
第二端板241置于第二支撑部240的两端,第二端板241与第二支撑部240粘接或者一体连接,通过第二端板241限制第二支撑部240沿定子铁芯100轴向移动,提高第二支撑部240的安装稳定性。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外,需要指出的是,本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能,还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能,例如,可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法,并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外,参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,但是本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。
Claims (7)
1.一种单相电机线圈,其特征在于,包括:
定子铁芯(100),内壁面分布若干定子槽(110);
绝缘内衬(200),置于定子槽(110)中,所述绝缘内衬(200)设置有支撑结构;
线圈绕组(300),包括主绕组(310)、副绕组(320);
其中,所述主绕组(310)包括主绕线圈(311),所述副绕组(320)包括副绕线圈(321),所述主绕线圈(311)、副绕线圈(321)规则分布于对应的定子槽(110)中。
2.根据权利要求1所述的单相电机线圈,其特征在于,所述绝缘内衬(200)包括:
主内衬(210),与定子槽(110)适配;
副内衬(220),与主内衬(210)适配。
3.根据权利要求2所述的单相电机线圈,其特征在于,所述支撑结构包括:
第一支撑部(230),安装于主内衬(210)上,且对应于定子槽(110)中仅存在副绕线圈(321);
第二支撑部(240),安装于主内衬(210)上,且对应于定子槽(110)中仅存在主绕线圈(311)。
4.根据权利要求3所述的单相电机线圈,其特征在于,所述主内衬(210)的两端设置有第一凸缘(211)。
5.根据权利要求4所述的单相电机线圈,其特征在于,所述第一支撑部(230)的两端设置有第一端板(231)。
6.根据权利要求5所述的单相电机线圈,其特征在于,所述第二支撑部(240)的两端设置有第二端板(241)。
7.根据权利要求6所述的单相电机线圈,其特征在于,所述主内衬(210)设置有卡接部(212),所述卡接部(212)置于主内衬(210)的开口内壁面,所述副内衬(220)设置有与卡接部(212)适配的卡接槽(221),所述卡接槽(221)置于副内衬(220)的两侧。
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