CN217719445U - 智能本安真空断路器控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了智能本安真空断路器控制装置，包括断路器底壳、真空灭弧室、联动杆和第一突架，所述断路器底壳的外壁贯穿安装有联动杆，所述联动杆的另一端安装有手转杆，所述断路器底壳的内部底壁安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部安装有联动板，所述联动板的顶部安装有绝缘控制杆，所述L形齿条与从动齿轮和主动齿轮都相啮合。本实用新型通过安装有通过手动控制联动杆控制电路的开关，人工通过手转杆带动联动杆转动，手转杆带动从动齿轮和主动齿轮转动，联动板带动绝缘控制杆上下移动，夹杆通过第一突架转动，从而固定绝缘控制杆，绝缘控制杆与动导电杆以某种方式连接，实现人工对真空断路器电路通断的控制。

Description

智能本安真空断路器控制装置

技术领域

本实用新型涉及真空断路器技术领域，具体为智能本安真空断路器控制装置。

背景技术

“真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及，真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜以及固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。

现有的真空断路器存在的缺陷是：

专利文件CN106449265B公开了一种真空断路器，保护的权项“包括真空开关管、触头弹簧、触头弹簧座、固定于触头弹簧座外侧用于测量触头弹簧压缩量的激光位移传感器、操动机构以及智能控制装置，所述触头弹簧座下端与绝缘拉杆上端固定连接，触头弹簧位于触头弹簧座内，触头弹簧上方的加长杆与触头弹簧座活动连接，加长杆上端和真空开关管的动导电杆下端固定连接，加长杆中部安装有圆形反射片。本发明通过激光位移传感器来检测触头开闭状态下的弹簧压缩量，通过弹簧压缩量来判断触头的磨损情况，提醒用户进行更换。本发明通过温度传感器检测加长杆温度，将加长杆温度换算成触头弹簧温度，根据触头弹簧温度判断弹簧的永久变形情况，并根据弹簧变形情况判断是否需要更换触头弹簧。”，但是现有的真空断路器，一般在使用时都是通过电性控制其开合闸，电性控制装置无电源时，将失去对真空断路器的控制，因此真空断路器需要人工控制机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供智能本安真空断路器控制装置，以解决上述背景技术中提出的不能人工合分闸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能本安真空断路器控制装置，包括断路器底壳、真空灭弧室、联动杆和第一突架，所述断路器底壳的外壁贯穿安装有联动杆，且联动杆的一端延伸进断路器底壳的内部，通过手动控制联动杆控制电路的开关；

所述联动杆的另一端安装有手转杆，所述联动杆的一端安装有从动齿轮，且从动齿轮的外壁与断路器底壳的内壁通过轴连接，所述联动杆的外壁安装有主动齿轮，所述断路器底壳的内部底壁安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部安装有联动板，所述联动板的顶部安装有绝缘控制杆，所述联动板的外壁安装有L形齿条，所述L形齿条与从动齿轮和主动齿轮都相啮合，所述断路器底壳的内壁安装有卡壳，第一弹簧对联动板施加向上的推力用来辅助人工操作，卡壳可以对L形齿条的位移进行限制；

所述断路器底壳的外壁安装有第一突架，且第一突架位于联动杆的一侧。

优选的，所述断路器底壳的顶部安装有绝缘筒，绝缘筒的顶部安装有电压输入端，绝缘筒的外壁安装有电压输出端，绝缘筒绝缘不导电，电压从电压输入端输入，电压从电压输出端输出。

优选的，所述绝缘筒的内壁安装有真空灭弧室，真空灭弧室的内部顶壁安装有静导电杆，静导电杆的底端安装有静触头，真空灭弧室的内部底壁贯穿安装有动导电杆，动导电杆的顶端安装有动触头，静导电杆与静触头静止不动且导电，动导电杆可带动动触头上下移动且导电。

优选的，所述第一突架的一端通过轴安装有夹杆，夹杆可以对手转杆进行卡合夹持。

优选的，所述断路器底壳的底部安装有减震盒，减震盒的内部底壁安装有固定杆，固定杆的顶部安装有T杆，T杆的底端缠绕安装有第二弹簧，断路器底壳的底部安装有正移筒，且T杆的顶端延伸进正移筒的内部，T杆的顶部安装有第三弹簧，T杆的顶端缠绕安装有第四弹簧，正移筒将部分震力传给第二弹簧、第三弹簧和第四弹簧进行消减，正移筒将部分震力传给斜移筒，斜移筒可以将部分震力传给第五弹簧进行消减。

优选的，所述减震盒的内部底壁安装有第二突架，第二突架的顶端通过轴安装有斜移杆，斜移杆的顶端套装有斜移筒，斜移筒的内部顶壁安装有第五弹簧，斜移筒的顶端通过轴安装有第三突架，且第三突架的一端与正移筒的外壁相连接，第二突架对斜移杆进行支撑，第三突架对斜移筒进行支撑。

优选的，所述减震盒的底部安装有安装底座，安装底座的外壁设有安装孔，安装底座支撑整个装置，通过安装孔将装置固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有手动控制联动杆控制电路的开关，人工通过手转杆带动联动杆转动，手转杆带动从动齿轮和主动齿轮转动，从动齿轮和主动齿轮带动L形齿条上下移动，L形齿条带动联动板上下移动，联动板带动绝缘控制杆上下移动，第一弹簧对联动板施加向上的推力用来辅助人工操作，卡壳可以对L形齿条的位移进行限制，夹杆通过第一突架转动，夹杆可以对手转杆进行卡合夹持，从而固定绝缘控制杆，绝缘控制杆与动导电杆以某种方式连接，实现人工对真空断路器电路通断的控制；

2.本实用新型通过安装有减震盒具有减震功能，通过固定杆对T杆进行支撑固定，第二突架对斜移杆进行支撑，第三突架对斜移筒进行支撑，断路器底壳会将所受震力传给正移筒，正移筒将部分震力传给第二弹簧、第三弹簧和第四弹簧进行消减，正移筒将部分震力传给斜移筒，斜移筒可以将部分震力传给第五弹簧进行消减，实现减震功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的真空灭弧室部分结构示意图；

图3为本实用新型的手动控制断路部分结构示意图；

图4为本实用新型的夹杆部分结构示意图；

图5为本实用新型的安装底座部分结构示意图。

图中：1、断路器底壳；101、绝缘筒；102、电压输入端；103、电压输出端；2、真空灭弧室；201、静导电杆；202、静触头；203、动导电杆；204、动触头；3、联动杆；301、手转杆；302、从动齿轮；303、主动齿轮；304、第一弹簧；305、联动板；306、绝缘控制杆；307、L形齿条；308、卡壳；4、第一突架；401、夹杆；5、减震盒；501、固定杆；502、T杆；503、第二弹簧；504、正移筒；505、第三弹簧；506、第四弹簧；6、第二突架；601、斜移杆；602、第五弹簧；603、斜移筒；604、第三突架；7、安装底座；701、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图3和图4，智能本安真空断路器控制装置，包括断路器底壳1、真空灭弧室2、联动杆3和第一突架4，所述断路器底壳1的外壁贯穿安装有联动杆3，且联动杆3的一端延伸进断路器底壳1的内部，所述联动杆3的另一端安装有手转杆301，所述联动杆3的一端安装有从动齿轮302，且从动齿轮302的外壁与断路器底壳1的内壁通过轴连接，所述联动杆3的外壁安装有主动齿轮303，所述断路器底壳1的内部底壁安装有第一弹簧304，所述第一弹簧304的顶部安装有联动板305，所述联动板305的顶部安装有绝缘控制杆306，所述联动板305的外壁安装有L形齿条307，所述L形齿条307与从动齿轮302和主动齿轮303都相啮合，所述断路器底壳1的内壁安装有卡壳308，所述断路器底壳1的外壁安装有第一突架4，且第一突架4位于联动杆3的一侧，所述第一突架4的一端通过轴安装有夹杆401,通过手动控制联动杆3控制电路的开关，人工通过手转杆301带动联动杆3转动，手转杆301带动从动齿轮302和主动齿轮303转动，从动齿轮302和主动齿轮303带动L形齿条307上下移动，L形齿条307带动联动板305上下移动，联动板305带动绝缘控制杆306上下移动，第一弹簧304对联动板305施加向上的推力用来辅助人工操作，卡壳308可以对L形齿条307的位移进行限制，夹杆401通过第一突架4转动，夹杆401可以对手转杆301进行卡合夹持，从而固定绝缘控制杆306，绝缘控制杆306与动导电杆203以某种方式连接，实现人工对真空断路器电路通断的控制。

请参阅图1、图2，所述断路器底壳1的顶部安装有绝缘筒101，绝缘筒101的顶部安装有电压输入端102，绝缘筒101的外壁安装有电压输出端103，所述绝缘筒101的内壁安装有真空灭弧室2，真空灭弧室2的内部顶壁安装有静导电杆201，静导电杆201的底端安装有静触头202，真空灭弧室2的内部底壁贯穿安装有动导电杆203，动导电杆203的顶端安装有动触头204，所述减震盒5的底部安装有安装底座7，安装底座7的外壁设有安装孔701，断路器底壳1内承载整个装置控制系统，绝缘筒101绝缘不导电，电压从电压输入端102输入，电压从电压输出端103输出，真空灭弧室2是利用高真空工作绝缘灭弧介质,靠密封在真空中的一对触头来实现电力电路的通断功能的一种电真空器件，静导电杆201与静触头202静止不动且导电，动导电杆203可带动动触头204上下移动且导电，当静触头202与动触头204接触时电路连通，反之电路断开，安装底座7支撑整个装置，通过安装孔701将装置固定。

请参阅图1、图5，所述断路器底壳1的底部安装有减震盒5，减震盒5的内部底壁安装有固定杆501，固定杆501的顶部安装有T杆502，T杆502的底端缠绕安装有第二弹簧503，断路器底壳1的底部安装有正移筒504，且T杆502的顶端延伸进正移筒504的内部，T杆502的顶部安装有第三弹簧505，T杆502的顶端缠绕安装有第四弹簧506，所述减震盒5的内部底壁安装有第二突架6，第二突架6的顶端通过轴安装有斜移杆601，斜移杆601的顶端套装有斜移筒603，斜移筒603的内部顶壁安装有第五弹簧602，斜移筒603的顶端通过轴安装有第三突架604，且第三突架604的一端与正移筒504的外壁相连接，减震盒5具有减震功能，通过固定杆501对T杆502进行支撑固定，第二突架6对斜移杆601进行支撑，第三突架604对斜移筒603进行支撑，断路器底壳1会将所受震力传给正移筒504，正移筒504将部分震力传给第二弹簧503、第三弹簧505和第四弹簧506进行消减，正移筒504将部分震力传给斜移筒603，斜移筒603可以将部分震力传给第五弹簧602进行消减，实现减震功能。

工作原理，通过手动控制联动杆3控制电路的开关，人工通过手转杆301带动联动杆3转动，手转杆301带动从动齿轮302和主动齿轮303转动，从动齿轮302和主动齿轮303带动L形齿条307上下移动，L形齿条307带动联动板305上下移动，联动板305带动绝缘控制杆306上下移动，第一弹簧304对联动板305施加向上的推力用来辅助人工操作，卡壳308可以对L形齿条307的位移进行限制，夹杆401通过第一突架4转动，夹杆401可以对手转杆301进行卡合夹持，从而固定绝缘控制杆306，绝缘控制杆306与动导电杆203以某种方式连接，实现人工对真空断路器电路通断的控制，断路器底壳1内承载整个装置控制系统，绝缘筒101绝缘不导电，电压从电压输入端102输入，电压从电压输出端103输出，真空灭弧室2是利用高真空工作绝缘灭弧介质,靠密封在真空中的一对触头来实现电力电路的通断功能的一种电真空器件，静导电杆201与静触头202静止不动且导电，动导电杆203可带动动触头204上下移动且导电，当静触头202与动触头204接触时电路连通，反之电路断开，安装底座7支撑整个装置，通过安装孔701将装置固定，减震盒5具有减震功能，通过固定杆501对T杆502进行支撑固定，第二突架6对斜移杆601进行支撑，第三突架604对斜移筒603进行支撑，断路器底壳1会将所受震力传给正移筒504，正移筒504将部分震力传给第二弹簧503、第三弹簧505和第四弹簧506进行消减，正移筒504将部分震力传给斜移筒603，斜移筒603可以将部分震力传给第五弹簧602进行消减，实现减震功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.智能本安真空断路器控制装置，包括断路器底壳（1）、真空灭弧室（2）、联动杆（3）和第一突架（4），其特征在于：所述断路器底壳（1）的外壁贯穿安装有联动杆（3），且联动杆（3）的一端延伸进断路器底壳（1）的内部；

所述联动杆（3）的另一端安装有手转杆（301），所述联动杆（3）的一端安装有从动齿轮（302），且从动齿轮（302）的外壁与断路器底壳（1）的内壁通过轴连接，所述联动杆（3）的外壁安装有主动齿轮（303），所述断路器底壳（1）的内部底壁安装有第一弹簧（304），所述第一弹簧（304）的顶部安装有联动板（305），所述联动板（305）的顶部安装有绝缘控制杆（306），所述联动板（305）的外壁安装有L形齿条（307），所述L形齿条（307）与从动齿轮（302）和主动齿轮（303）都相啮合，所述断路器底壳（1）的内壁安装有卡壳（308）；

所述断路器底壳（1）的外壁安装有第一突架（4），且第一突架（4）位于联动杆（3）的一侧。

2.根据权利要求1所述的智能本安真空断路器控制装置，其特征在于：所述断路器底壳（1）的顶部安装有绝缘筒（101），绝缘筒（101）的顶部安装有电压输入端（102），绝缘筒（101）的外壁安装有电压输出端（103）。

3.根据权利要求2所述的智能本安真空断路器控制装置，其特征在于：所述绝缘筒（101）的内壁安装有真空灭弧室（2），真空灭弧室（2）的内部顶壁安装有静导电杆（201），静导电杆（201）的底端安装有静触头（202），真空灭弧室（2）的内部底壁贯穿安装有动导电杆（203），动导电杆（203）的顶端安装有动触头（204）。

4.根据权利要求1所述的智能本安真空断路器控制装置，其特征在于：所述第一突架（4）的一端通过轴安装有夹杆（401）。

5.根据权利要求1所述的智能本安真空断路器控制装置，其特征在于：所述断路器底壳（1）的底部安装有减震盒（5），减震盒（5）的内部底壁安装有固定杆（501），固定杆（501）的顶部安装有T杆（502），T杆（502）的底端缠绕安装有第二弹簧（503），断路器底壳（1）的底部安装有正移筒（504），且T杆（502）的顶端延伸进正移筒（504）的内部，T杆（502）的顶部安装有第三弹簧（505），T杆（502）的顶端缠绕安装有第四弹簧（506）。

6.根据权利要求5所述的智能本安真空断路器控制装置，其特征在于：所述减震盒（5）的内部底壁安装有第二突架（6），第二突架（6）的顶端通过轴安装有斜移杆（601），斜移杆（601）的顶端套装有斜移筒（603），斜移筒（603）的内部顶壁安装有第五弹簧（602），斜移筒（603）的顶端通过轴安装有第三突架（604），且第三突架（604）的一端与正移筒（504）的外壁相连接。

7.根据权利要求5所述的智能本安真空断路器控制装置，其特征在于：所述减震盒（5）的底部安装有安装底座（7），安装底座（7）的外壁设有安装孔（701）。

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