CN217717286U - 一种空间辐射指向天线强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空间辐射指向天线强度检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体上端面的中间位置设有固定槽，所述固定槽的内部设有天线；所述检测装置本体的内部设有齿轮旋转槽，所述齿轮旋转槽内壁的两侧均设有一个旋转通口，所述旋转通口的另一端延伸至位于检测装置本体内部的螺杆旋转槽的内壁上，所述齿轮旋转槽下端内壁的中间位置安装有小型电机，所述小型电机上端面的中间位置连接有旋转轴A，所述旋转轴A的外表面固定套设有伞形齿轮A。本实用新型强度检测装置通过旋转结构和螺纹结构的配合，从而可以自动固定或解除天线底座的固定，减少了工作人员在固定的过程所耗费的时间，从而提高了设备的检查效率。

Description

一种空间辐射指向天线强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种空间辐射指向天线强度检测装置。

背景技术

同一批次的的空间辐射指向天线在出售前，需要使用强度检测装置对其进行检测，以此来检测出此批天线是否符合生产标准，以免发生出售后因强度不达标，从而导致退货情况的发生。

但是，现有的公开号为“CN211955012U”中的天线强度检测装置上，固定天线底座的方式为全手动，操作过于繁琐，在固定或解除天线底座固定的过程中均需要耗费大量的时间；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种空间辐射指向天线强度检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空间辐射指向天线强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的公开号为“CN211955012U”中的天线强度检测装置上，固定天线底座的方式为全手动，操作过于繁琐，在固定或解除天线底座固定的过程中均需要耗费大量的时间等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空间辐射指向天线强度检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体上端面的中间位置设有固定槽，所述固定槽的内部设有天线；

所述检测装置本体的内部设有齿轮旋转槽，所述齿轮旋转槽内壁的两侧均设有一个旋转通口，所述旋转通口的另一端延伸至位于检测装置本体内部的螺杆旋转槽的内壁上，所述齿轮旋转槽下端内壁的中间位置安装有小型电机，所述小型电机上端面的中间位置连接有旋转轴A，所述旋转轴A的外表面固定套设有伞形齿轮A，两个所述旋转轴B的内部均设有一个旋转轴B，所述旋转轴B的外表面固定套设有伞形齿轮B，两个所述伞形齿轮B与一个伞形齿轮A之间均通过齿槽相连，所述旋转轴B的一端固定设有位于螺杆旋转槽内部的螺杆，所述螺杆的外表面活动套设有内螺纹套，所述内螺纹套的上端面固定设有L形推送支架；

所述固定槽内壁的两侧均设有一个收纳槽，所述收纳槽内壁的一侧设有推送通口，所述推送通口的另一端延伸至与螺杆旋转槽的内部相通的条形活动槽的内壁上；

所述收纳槽的内部设有矩形固定块，所述矩形固定块的内部设有圆柱形槽，所述圆柱形槽内壁的一延伸至矩形固定块外表面的通口，所述通口的内部设有与收纳槽的内壁之间固定相连的连接杆，所述连接杆的一端固定设有圆形板，所述圆形板与圆柱形槽的内壁之间设有套设于连接杆外表面的复位弹簧，所述L形推送支架的一端通过贯穿推送通口与矩形固定块的外表面相贴合，所述矩形固定块的底面与天线的外表面相贴合。

优选的，所述固定槽的一侧设有位于安装于检测装置本体外表面的控制按钮，所述小型电机与电源之间电性相连，所述控制按钮与小型电机之间电性相连。

优选的，所述圆形板的外表面与圆柱形槽的内壁密切贴合，所述圆形板与连接杆之间通过焊接相连。

优选的，所述螺杆的外螺纹与内螺纹套的内螺纹相匹配，所述螺杆与内螺纹套之间通过螺纹相连。

优选的，所述螺杆的另一端延伸至检测装置本体外壳的内部，位于所述检测装置本体外壳内部的螺杆与检测装置本体之间通过滚子轴承相连。

优选的，所述伞形齿轮B与旋转轴B之间通过承插固定相连，所述旋转轴B与螺杆之间通过焊接相连。

优选的，所述旋转轴A与小型电机之间通过联轴器相连，所述旋转轴A与伞形齿轮A之间通过承插固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过螺纹结构和推送结构的配合，从而可以自动固定天线的底座，减少了工作人员的操作繁琐性，并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性，从而减少了工作人员固定或解除天线固定所耗费的时间；

2、本实用新型通过齿轮结构的配合，从而使用一个小型电机即可带动两个螺杆旋转，减少了设备的成产成本，并且由于只有一个电机，当内部结构发生故障时，可以快速得知故障发生在何处。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型局部内视的整体结构侧视图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大图；

图4为本实用新型图3中B处的结构放大图。

图中：1、检测装置本体；2、控制按钮；3、固定槽；4、天线；5、齿轮旋转槽；6、小型电机；7、旋转轴A；8、伞形齿轮A；9、伞形齿轮B；10、旋转轴B；11、旋转通口；12、螺杆旋转槽；13、内螺纹套；14、L形推送支架；15、条形活动槽；16、推送通口；17、矩形固定块；18、通口；19、圆柱形槽；20、圆形板；21、连接杆；22、复位弹簧；23、螺杆；24、收纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的小型电机6(型号为RF370)、伞形齿轮A8(型号为ZISIZ)和复位弹簧22(型号为JX110)可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种空间辐射指向天线强度检测装置，包括检测装置本体1，检测装置本体1上端面的中间位置设有固定槽3，固定槽3的内部设有天线4；

检测装置本体1的内部设有齿轮旋转槽5，齿轮旋转槽5内壁的两侧均设有一个旋转通口11，旋转通口11的另一端延伸至位于检测装置本体1内部的螺杆旋转槽12的内壁上，齿轮旋转槽5下端内壁的中间位置安装有小型电机6，小型电机6上端面的中间位置连接有旋转轴A7，旋转轴A7与小型电机6之间通过联轴器相连，旋转轴A7与伞形齿轮A8之间通过承插固定相连，旋转轴A7的外表面固定套设有伞形齿轮A8，两个旋转轴B10的内部均设有一个旋转轴B10，旋转轴B10的外表面固定套设有伞形齿轮B9，两个伞形齿轮B9与一个伞形齿轮A8之间均通过齿槽相连，伞形齿轮B9与旋转轴B10之间通过承插固定相连，旋转轴B10与螺杆23之间通过焊接相连，旋转轴B10的一端固定设有位于螺杆旋转槽12内部的螺杆23，螺杆23的外表面活动套设有内螺纹套13，螺杆23的外螺纹与内螺纹套13的内螺纹相匹配，螺杆23与内螺纹套13之间通过螺纹相连，螺杆23的另一端延伸至检测装置本体1外壳的内部，位于检测装置本体1外壳内部的螺杆23与检测装置本体1之间通过滚子轴承相连，内螺纹套13的上端面固定设有L形推送支架14；

固定槽3内壁的两侧均设有一个收纳槽24，收纳槽24内壁的一侧设有推送通口16，推送通口16的另一端延伸至与螺杆旋转槽12的内部相通的条形活动槽15的内壁上；使用时，当需要解除天线4的固定时，连接电源，启动小型电机6，通过小型电机6可以使与小型电机6之间通过联轴器相连的旋转轴A7旋转，旋转轴A7旋转时固定套设于外表面的伞形齿轮A8也会随之旋转，伞形齿轮A8旋转时与之通过齿槽相连的两个伞形齿轮B9也会随之旋转，由于伞形齿轮B9是固定套设于旋转轴B10的外表面，所以当伞形齿轮B9旋转时，旋转轴B10也会随之旋转，旋转轴B10旋转时与之固定相连的螺杆23也会随之旋转，由于螺杆23的外表面套设有与之螺纹相连且无法旋转的内螺纹套13，所以当螺杆23旋转时，内螺纹套13将会在螺杆23的外表面移动，螺杆23在移动的过程中与之固定相连的L形推送支架14也会随之移动，L形推送支架14的另一端与固定天线4的矩形固定块17相贴合，当L形推送支架14向外移动，不在挤压矩形固定块17时，通过位于矩形固定块17内部被挤压的复位弹簧22的弹簧力，即可将矩形固定块17向内推送，从而离开天线4的外表面，解除对天线4的固定，当需要重新固定天线4时，将天线4的底面，插入固定槽3的内部，之后反向旋转矩形固定块17,将L形推送支架14向内推送，重新将矩形固定块17推送至天线4的外表面，从而固定住天线4，通过此设计可以自动固定或自动解除天线4底面的固定，从而减少了工作人员的操作繁琐性；

收纳槽24的内部设有矩形固定块17，矩形固定块17的内部设有圆柱形槽19，圆柱形槽19内壁的一延伸至矩形固定块17外表面的通口18，通口18的内部设有与收纳槽24的内壁之间固定相连的连接杆21，连接杆21的一端固定设有圆形板20，圆形板20与圆柱形槽19的内壁之间设有套设于连接杆21外表面的复位弹簧22，圆形板20的外表面与圆柱形槽19的内壁密切贴合，圆形板20与连接杆21之间通过焊接相连，L形推送支架14的一端通过贯穿推送通口16与矩形固定块17的外表面相贴合，矩形固定块17的底面与天线4的外表面相贴合。

进一步，固定槽3的一侧设有位于安装于检测装置本体1外表面的控制按钮2，小型电机6与电源之间电性相连，控制按钮2与小型电机6之间电性相连。

通过齿轮结构的配合，使用一个小型电机6即可带动两个螺杆23旋转，减少了设备的成产成本，并且由于只有一个电机，当内部结构发生故障时，可以快速得知故障发生在何处，当天线4固定完成后，通过位于检测装置本体1上的推送结构即可检测出天线4的强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种空间辐射指向天线强度检测装置，包括检测装置本体(1)，其特征在于：所述检测装置本体(1)上端面的中间位置设有固定槽(3)，所述固定槽(3)的内部设有天线(4)；

所述检测装置本体(1)的内部设有齿轮旋转槽(5)，所述齿轮旋转槽(5)内壁的两侧均设有一个旋转通口(11)，所述旋转通口(11)的另一端延伸至位于检测装置本体(1)内部的螺杆旋转槽(12)的内壁上，所述齿轮旋转槽(5)下端内壁的中间位置安装有小型电机(6)，所述小型电机(6)上端面的中间位置连接有旋转轴A(7)，所述旋转轴A(7)的外表面固定套设有伞形齿轮A(8)，两个所述旋转轴A (10)的内部均设有一个旋转轴B(10)，所述旋转轴B(10)的外表面固定套设有伞形齿轮B(9)，两个所述伞形齿轮B(9)与一个伞形齿轮A(8)之间均通过齿槽相连，所述旋转轴B(10)的一端固定设有位于螺杆旋转槽(12)内部的螺杆(23)，所述螺杆(23)的外表面活动套设有内螺纹套(13)，所述内螺纹套(13)的上端面固定设有L形推送支架(14)；

所述固定槽(3)内壁的两侧均设有一个收纳槽(24)，所述收纳槽(24)内壁的一侧设有推送通口(16)，所述推送通口(16)的另一端延伸至与螺杆旋转槽(12)的内部相通的条形活动槽(15)的内壁上；

所述收纳槽(24)的内部设有矩形固定块(17)，所述矩形固定块(17)的内部设有圆柱形槽(19)，所述圆柱形槽(19)内壁的一延伸至矩形固定块(17)外表面的通口(18)，所述通口(18)的内部设有与收纳槽(24)的内壁之间固定相连的连接杆(21)，所述连接杆(21)的一端固定设有圆形板(20)，所述圆形板(20)与圆柱形槽(19)的内壁之间设有套设于连接杆(21)外表面的复位弹簧(22)，所述L形推送支架(14)的一端通过贯穿推送通口(16)与矩形固定块(17)的外表面相贴合，所述矩形固定块(17)的底面与天线(4)的外表面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种空间辐射指向天线强度检测装置，其特征在于：所述固定槽(3)的一侧设有位于安装于检测装置本体(1)外表面的控制按钮(2)，所述小型电机(6)与电源之间电性相连，所述控制按钮(2)与小型电机(6)之间电性相连。

3.根据权利要求1所述的一种空间辐射指向天线强度检测装置，其特征在于：所述圆形板(20)的外表面与圆柱形槽(19)的内壁密切贴合，所述圆形板(20)与连接杆(21)之间通过焊接相连。

4.根据权利要求1所述的一种空间辐射指向天线强度检测装置，其特征在于：所述螺杆(23)的外螺纹与内螺纹套(13)的内螺纹相匹配，所述螺杆(23)与内螺纹套(13)之间通过螺纹相连。

5.根据权利要求1所述的一种空间辐射指向天线强度检测装置，其特征在于：所述螺杆(23)的另一端延伸至检测装置本体(1)外壳的内部，位于所述检测装置本体(1)外壳内部的螺杆(23)与检测装置本体(1)之间通过滚子轴承相连。

6.根据权利要求1所述的一种空间辐射指向天线强度检测装置，其特征在于：所述伞形齿轮B(9)与旋转轴B(10)之间通过承插固定相连，所述旋转轴B(10)与螺杆(23)之间通过焊接相连。

7.根据权利要求1所述的一种空间辐射指向天线强度检测装置，其特征在于：所述旋转轴A(7)与小型电机(6)之间通过联轴器相连，所述旋转轴A(7)与伞形齿轮A(8)之间通过承插固定相连。

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