CN217717171U - 一种气体预处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气体预处理设备，包括处理管，所述处理管的两端分别贯穿安装有进气管和出气管，所述处理管内安装有换热块，所述换热块内安装有换热通槽，所述换热块内安装有螺旋杆，所述处理管的上端安装有与螺旋杆连接的半导体制冷片，所述处理管内安装有安装框，所述安装框内设有干燥剂，所述处理管的底部安装有收集管，所述收集管有排液机构，所述收集管的底部安装有排出管，所述排出管的内壁固定连接有连接环，所述连接环中部贯穿设有T型杆，所述T型杆的底部固定连接有密封块。本实用新型可以进一步提高对气体的预处理效果，同时，可以对干燥剂进行更换，操作简单便捷，也可以自动实现对收集的液体进行排除，无需人工参与。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油设备技术领域，尤其涉及一种气体预处理设备。
背景技术
现有技术公开了公告号为CN201007207的一种气体预处理装置及其负压阀结构报警器，涉及经过脱气器处理的气体，进入气体分析程序前，进行气体预处理的装置，其中，气体处理机构通过输气管线连接一具有负压阀构造的报警器；报警器的阀壳体内腔形成容阀芯体上下滑移的负压腔室；阀芯体的上端固装配重件，管线构造合理配置提高了管线的保温效果；干燥处理区部内置干燥剂，使气体经干燥后流向去往录井房的管线中，多样的水份向下滴后排出集液管；负压阀结构报警器的配置，可及时发现管线不畅通，并报警提示；集液管下部溢液管的构造配置令即使液体进入了气体处理机构，集存在集液管内的液体也会自动排出，本案结构简单，方便实用，亲和受众，更易于产业推广。
上述现有技术不足之处在于，只是通过干燥剂进行干燥处理，如此对气体的除湿预处理效果不足，需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提出的一种气体预处理设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种气体预处理设备，包括处理管，所述处理管的两端分别贯穿安装有进气管和出气管，所述处理管内安装有换热块，所述换热块内安装有换热通槽，所述换热块内安装有螺旋杆，所述处理管的上端安装有与螺旋杆连接的半导体制冷片，所述处理管内安装有安装框，所述安装框内设有干燥剂，所述处理管的底部安装有收集管，所述收集管的底部安装有排液机构。
优选地，所述处理管为矩形形状，且所述处理管的两端呈密封设置。
优选地，所述换热通槽为螺旋形状，所述换热通槽的两端呈高端、低端设置，所述换热通槽的高端靠近进气管设置，所述换热通槽的低端靠近出气管设置。
优选地，所述排液机构包括安装在收集管的底部安装有排出管，所述排出管上安装有阀门。
优选地，所述收集管和排出管一体成型，且所述收集管和排出管均为透明材质。
优选地，所述处理管内安装有安装框，所述安装框内设有干燥剂，所述安装框的上端贯穿处理管的上端滑动设置，所述处理管的上端固定连接有定位块，所述定位块上贯穿设有与其滑动连接的插杆，所述安装框上设有插槽，所述插杆插入插槽内，所述插杆的另一端固定连接有拉块，所述拉块与定位块之间安装有第一弹簧。
优选地，所述处理管的上端设有安装槽，所述安装框贯穿安装槽并滑动设置。
优选地，所述第一弹簧的两端分别与拉块、定位块固定连接，所述第一弹簧套在插杆的外部设置，且所述第一弹簧不与插杆相接触。
优选地，所述收集管的底部安装有排出管，所述排出管的内壁固定连接有连接环，所述连接环中部贯穿设有T型杆，所述T型杆的底部固定连接有密封块，所述密封块与连接环的底部相抵设置，所述T型杆与连接环之间安装有第二弹簧。
优选地，所述密封块为圆形块状，所述密封块的直径大于连接环的内径。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
本实用新型可以进一步提高对气体的预处理效果，同时，可以对干燥剂进行更换，操作简单便捷，也可以自动实现对收集的液体进行排除，无需人工参与。
附图说明
图1为实施例1提出的一种气体预处理设备的结构示意图；
图2为实施例2提出的一种气体预处理设备的结构示意图；
图3为实施例2提出的一种气体预处理设备中的部分结构示意图；
图4为实施例3提出的一种气体预处理设备的结构示意图。
图中：1处理管、2半导体制冷片、3进气管、4换热块、5螺旋杆、6换热通槽、7收集管、8排出管、9阀门、10出气管、11安装框、12干燥剂、13拉手、14插槽、15定位块、16插杆、17拉块、18第一弹簧、19连接环、20T型杆、21第二弹簧、22密封块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1，一种气体预处理设备，包括处理管1，处理管1为矩形形状，且处理管1的两端呈密封设置；处理管1的两端分别贯穿安装有进气管3和出气管10，处理管1内安装有换热块4，换热块4内安装有换热通槽6，换热通槽6为螺旋形状，换热通槽6的两端呈高端、低端设置，换热通槽6的高端靠近进气管3设置，换热通槽6的低端靠近出气管10设置。
换热块4内安装有螺旋杆5，处理管1的上端安装有与螺旋杆5连接的半导体制冷片2，处理管1内安装有安装框11，安装框11内设有干燥剂12，处理管1的底部安装有收集管7，收集管7的底部安装有排液机构，排液机构包括安装在收集管7的底部安装有排出管8，排出管8上安装有阀门9，收集管7和排出管8一体成型，且收集管7和排出管8均为透明材质。
本实施例中，半导体制冷片2工作可以对螺旋杆5制冷，螺旋杆5换热对换热块4进行制冷，气体通过进气管3进入到处理管1内，接着通过换热通槽6、干燥剂12，最终通过出气管10排出；
气体通过被制冷的换热通槽6时，可以将气体中的水分液化并留在换热通槽6内，依靠水珠的重力以及气体在换热通槽6内通过时的驱动力，可以将液化的水通过换热通槽6排出，最终流动至收集管7内，设置螺旋形状的换热通槽6，可以更好的气体进行处理，配合干燥剂12，可以提高对气体的处理效果；
处理完成后，打开发阀门9，可以将收集的水通过排出管8排出，设置透明材质的收集管7和排出管8，以便观察液体被排出的量，防止气体通过收集管7和排出管8排出。
实施例2
参照图2-3，本实施例与实施例1不同的是，本实施例中处理管1内安装有安装框11，安装框11内设有干燥剂12，安装框11的上端贯穿处理管1的上端滑动设置，处理管1的上端固定连接有定位块15，定位块15上贯穿设有与其滑动连接的插杆16，安装框11上设有插槽14，插杆16插入插槽14内，插杆16的另一端固定连接有拉块17，拉块17与定位块15之间安装有第一弹簧18，处理管1的上端设有安装槽，安装框11贯穿安装槽11并滑动设置；其中，安装框11上端安装有拉手13。
本实施例中，当需要对安装框11内的干燥剂12进行更换时，工作人员手动拉动拉块17，拉块17拉动插杆16脱离插槽14，此时安装框11不再被限位，工作人员手拉拉手13上移即可将安装框11和干燥剂12取出，可以对干燥剂12进行更换，操作简单快捷。
实施例3
参照图4，本实施例与实施例1、2不同的是，本实施例中收集管7的底部安装有排出管8，排出管8的内壁固定连接有连接环19，连接环19中部贯穿设有T型杆20，T型杆20的底部固定连接有密封块22，密封块22与连接环19的底部相抵设置，T型杆20与连接环19之间安装有第二弹簧21，密封块22为圆形块状，密封块22的直径大于连接环19的内径。
本实施例中随着收集管7和排出管8内水分的增加，则密封块22受到的压强增加，当压力大于第二弹簧21所承受的拉力时，此时密封块22下移不再对连接环19处进行封堵，可以自动将收集的液体排出，无需人工处理；当压力对密封块22的作用减小时，在第二弹簧21的作用下，可以实现密封块22复位对连接环19封堵。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种气体预处理设备，包括处理管(1)，其特征在于，所述处理管(1)的两端分别贯穿安装有进气管(3)和出气管(10)，所述处理管(1)内安装有换热块(4)，所述换热块(4)内安装有换热通槽(6)，所述换热块(4)内安装有螺旋杆(5)，所述处理管(1)的上端安装有与螺旋杆(5)连接的半导体制冷片(2)，所述处理管(1)内安装有安装框(11)，所述安装框(11)内设有干燥剂(12)，所述处理管(1)的底部安装有收集管(7)，所述收集管(7)的底部安装有排液机构。
2.根据权利要求1所述的一种气体预处理设备，其特征在于，所述处理管(1)为矩形形状，且所述处理管(1)的两端呈密封设置。
3.根据权利要求1所述的一种气体预处理设备，其特征在于，所述换热通槽(6)为螺旋形状，所述换热通槽(6)的两端呈高端、低端设置，所述换热通槽(6)的高端靠近进气管(3)设置，所述换热通槽(6)的低端靠近出气管(10)设置。
4.根据权利要求1所述的一种气体预处理设备，其特征在于，所述排液机构包括安装在收集管(7)的底部安装有排出管(8)，所述排出管(8)上安装有阀门(9)。
5.根据权利要求4所述的一种气体预处理设备，其特征在于，所述收集管(7)和排出管(8)一体成型，且所述收集管(7)和排出管(8)均为透明材质。
6.根据权利要求1所述的一种气体预处理设备，其特征在于，所述处理管(1)内安装有安装框(11)，所述安装框(11)内设有干燥剂(12)，所述安装框(11)的上端贯穿处理管(1)的上端滑动设置，所述处理管(1)的上端固定连接有定位块(15)，所述定位块(15)上贯穿设有与其滑动连接的插杆(16)，所述安装框(11)上设有插槽(14)，所述插杆(16)插入插槽(14)内，所述插杆(16)的另一端固定连接有拉块(17)，所述拉块(17)与定位块(15)之间安装有第一弹簧(18)。
7.根据权利要求6所述的一种气体预处理设备，其特征在于，所述处理管(1)的上端设有安装槽，所述安装框(11)贯穿安装槽()并滑动设置。
8.根据权利要求6所述的一种气体预处理设备，其特征在于，所述第一弹簧(18)的两端分别与拉块(17)、定位块(15)固定连接，所述第一弹簧(18)套在插杆(16)的外部设置，且所述第一弹簧(18)不与插杆(16)相接触。
9.根据权利要求1所述的一种气体预处理设备，其特征在于，所述收集管(7)的底部安装有排出管(8)，所述排出管(8)的内壁固定连接有连接环(19)，所述连接环(19)中部贯穿设有T型杆(20)，所述T型杆(20)的底部固定连接有密封块(22)，所述密封块(22)与连接环(19)的底部相抵设置，所述T型杆(20)与连接环(19)之间安装有第二弹簧(21)。
10.根据权利要求9所述的一种气体预处理设备，其特征在于，所述密封块(22)为圆形块状，所述密封块(22)的直径大于连接环(19)的内径。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217717171U true CN217717171U (zh) | 2022-11-01 |
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Family Applications (1)
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| CN202221889594.2U Active CN217717171U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种气体预处理设备 |
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2022
- 2022-07-22 CN CN202221889594.2U patent/CN217717171U/zh active Active
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