CN217716640U - 一种电子衡器精度检定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于衡器检定领域，具体涉及一种电子衡器精度检定装置，包括检定箱，所述检定箱内设有转动盘，且检定箱内安装有用于驱动所述转动盘绕转动盘的轴心转动的驱动电机，所述转动盘的一侧围绕转动盘的轴心间隔设置有若干第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端设置有夹取机构，所述夹取机构上夹持有砝码件，所述检定箱的外壁上设有用于控制所述驱动电机、第一液压伸缩杆和夹取机构的工作状态的控制盘，且检定箱的内部底端设有衡器放置板，所述检定箱靠近所述衡器放置板的侧壁上设有置入开口。本实用新型公开的一种电子衡器精度检定装置，解决了现有的衡器检定方式操作繁琐的问题。

Description

一种电子衡器精度检定装置

技术领域

本实用新型属于衡器检定技术领域，具体涉及一种电子衡器精度检定装置。

背景技术

衡器是目前世界上极为普遍的称重计量器具，衡器在使用前必须通过检定，以确定其精确度等级。标准砝码是在检定机构中或在相应经认证的公司中作为参考砝码使用的砝码，以便对秤、尤其是精密秤进行校验，或者对更低精确度等级的其他砝码进行校准。

现有技术中，衡器的检定通常是以人工搬运的方式逐个将砝码放至电子天平上，再由操作人员读数记录进行判断，这种检定方式十分繁琐，并且人工搬运过程中难免会出现砝码表面磨损和划伤的现象，降低检定效率。

实用新型内容

本实用新型公开了一种电子衡器精度检定装置，拟解决现有的衡器检定方式操作繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电子衡器精度检定装置，包括检定箱，所述检定箱内设有转动盘，且检定箱内安装有用于驱动所述转动盘绕转动盘的轴心转动的驱动电机，所述转动盘的一侧围绕转动盘的轴心间隔设置有若干第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端设置有夹取机构，所述夹取机构包括与所述第一液压伸缩杆的输出端连接的横杆，所述横杆的两端均连接有竖板，所述两块竖板上均安装有第二液压伸缩杆，且两个第二液压伸缩杆的输出端均连接有夹板，所述两个夹板之间夹持有砝码件，所述检定箱的外壁上设有用于控制所述驱动电机、第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的工作状态的控制盘，且检定箱的内部底端设有衡器放置板，所述检定箱靠近所述衡器放置板的侧壁上设有置入开口。

上述技术方案的工作原理如下：在使用时，用户可以将待检定的衡器从所述置入开口处放置在检定箱内的衡器放置板上，然后利用所述控制盘控制衡器放置板上方正对的一个第一液压伸缩杆开始工作，将其上面的夹取机构降低至靠近待检定的衡器，之后所述第二液压伸缩杆开始工作驱动两个夹板松开砝码件，使砝码件落至衡器上，此时，用户通过衡器的仪表盘观察数据，从而判断其与当前砝码件重量的误差，在一次检测完成以后，所述第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆配合工作，重新将衡器上的砝码件夹持在两个夹板上，并恢复至初始高度，之后，所述驱动电机开始工作，驱动所述转动盘转动使得另外的一个第一液压伸缩杆正对衡器放置板，并重复上面的鉴定操作，从而实现多次鉴定。并且，本方案中，不同夹取机构上的砝码件的重量可以不同，从而进一步降低检测误差。其中，所述驱动电机、第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆和控制盘中所涉及到的控制程序，本领域技术人员均可根据现有的自动化设备、电气设备等控制原理得以实现，该程序不是本实用新型的创新点所在。

进一步的，所述砝码件包括夹持在两个夹板之间的夹持块和与所述夹持块连接的砝码主体块，且所述夹持块的两侧设有开槽。

本方案中，砝码主体块上连接有夹持块，且夹持块的两侧设有开槽，从而便于夹板稳定的夹持所述砝码件。

进一步的，所述开槽的底面积大于夹板的侧面面积。

本方案中，开槽的底面积大于夹板的侧面面积，从而便于提高夹板夹持的容错率，避免夹板夹持到砝码件的错误位置。

进一步的，所述夹板靠近所述砝码件的一侧设有橡胶垫。

本方案中，夹板靠近所述砝码件的一侧设有橡胶垫，从而便于避免夹板对砝码件造成磨损。

进一步的，所述检定箱内设有用于抬升所述衡器放置板的第三液压伸缩杆。

本方案中，检定箱内设有用于抬升所述衡器放置板的第三液压伸缩杆，从而便于用户可以根据待检定衡器的高度调节衡器放置板的高度，使得夹板可以稳定的夹持砝码件。

进一步的，所述检定箱的底部设有垫脚。

本方案中，检定箱的底部设有垫脚，从而便于检定箱稳定的放置。

进一步的，所述检定箱的外壁上靠近所述控制盘处设有显示屏。

本方案中，检定箱的外壁上设有显示屏，从而便于用户根据显示屏得知当前检定使用的砝码件的重量，也便于用户操作使用所述控制盘。

本实用新型的有益效果包括：

1、本方案中，用户可以通过第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的配合，将砝码件放置在待检定的衡器上，并通过衡器仪表观察数据，判断其与当前砝码件重量的误差，从而避免人工拿持砝码件对砝码件造成的磨损；其次，在一次检测完成以后，所述第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆和驱动电机重新配合工作，可以实现多次鉴定，从而进一步降低检测误差。

2、本方案中，砝码主体块上连接有夹持块，且夹持块的两侧设有开槽，从而便于夹板稳定的夹持所述砝码件。

3、本方案中，开槽的底面积大于夹板的侧面面积，从而便于提高夹板夹持的容错率，避免夹板夹持到砝码件的错误位置。

4、本方案中，夹板靠近所述砝码件的一侧设有橡胶垫，从而便于避免夹板对砝码件造成磨损。

5、本方案中，检定箱内设有用于抬升所述衡器放置板的第三液压伸缩杆，从而便于用户可以根据待检定衡器的高度调节衡器放置板的高度，使得夹板可以稳定的夹持砝码件。

6、本方案中，检定箱的底部设有垫脚，从而便于检定箱稳定的放置。

7、本方案中，检定箱的外壁上设有显示屏，从而便于用户根据显示屏得知当前检定使用的砝码件的重量，也便于用户操作使用所述控制盘。

附图说明

图1为本实用新型公开的一种电子衡器精度检定装置的结构示意图；

图2为图1中所述夹取机构的结构示意图；

附图标记说明：

10-检定箱，20-驱动电机，30-转动盘，40-第一液压伸缩杆，50-夹取机构，60-砝码件，70-衡器，80-衡器放置板，90-第三液压伸缩杆，101-垫脚，102-显示屏，103-控制盘，501-横杆，502-竖板，503-第二液压伸缩杆，504-夹板，601-砝码主体块，602-夹持块，603-开槽。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参见附图1至附图2，

一种电子衡器精度检定装置，包括检定箱10，所述检定箱10内设有转动盘30，且检定箱10内安装有用于驱动所述转动盘30绕转动盘30的轴心转动的驱动电机20，所述转动盘30的一侧围绕转动盘30的轴心间隔设置有若干第一液压伸缩杆40，所述第一液压伸缩杆40的输出端设置有夹取机构50，所述夹取机构50包括与所述第一液压伸缩杆40的输出端连接的横杆501，所述横杆501的两端均连接有竖板502，所述两块竖板502上均安装有第二液压伸缩杆503，且两个第二液压伸缩杆503的输出端均连接有夹板504，所述两个夹板504之间夹持有砝码件60，所述检定箱10的外壁上设有用于控制所述驱动电机20、第一液压伸缩杆40和第二液压伸缩杆503的工作状态的控制盘103，且检定箱10的内部底端设有衡器放置板80，所述检定箱10靠近所述衡器放置板80的侧壁上设有置入开口。

在使用时，用户可以将待检定的衡器70从所述置入开口处放置在检定箱10内的衡器放置板80上，然后利用所述控制盘103控制衡器放置板80上方正对的一个第一液压伸缩杆40开始工作，将其上面的夹取机构50降低至靠近待检定的衡器70，之后所述第二液压伸缩杆503开始工作驱动两个夹板504松开砝码件60，使砝码件60落至衡器70上，此时，用户通过衡器70的仪表盘观察数据，从而判断其与当前砝码件60重量的误差，在一次检测完成以后，所述第一液压伸缩杆40和第二液压伸缩杆503配合工作，重新将衡器70上的砝码件60夹持在两个夹板504上，并恢复至初始高度，之后，所述驱动电机20开始工作，驱动所述转动盘30转动使得另外的一个第一液压伸缩杆40正对衡器放置板80，并重复上面的鉴定操作，从而实现多次鉴定。并且，本实施例中，不同夹取机构50上的砝码件60的重量可以不同，从而进一步降低检测误差。其中，所述驱动电机20、第一液压伸缩杆40、第二液压伸缩杆503和控制盘103中所涉及到的控制程序，本领域技术人员均可根据现有的自动化设备、电气设备等控制原理得以实现，该程序不是本实用新型的创新点所在。

在另外的实施例中，所述砝码件60包括夹持在两个夹板504之间的夹持块602和与所述夹持块602连接的砝码主体块601，且所述夹持块602的两侧设有开槽603，从而便于夹板504稳定的夹持所述砝码件60。

在另外的实施例中，所述开槽603的底面积大于夹板504的侧面面积，从而便于提高夹板504夹持的容错率，避免夹板504夹持到砝码件60的错误位置。

在另外的实施例中，所述夹板504靠近所述砝码件60的一侧设有橡胶垫，从而便于避免夹板504对砝码件60造成磨损。

在另外的实施例中，所述检定箱10内设有用于抬升所述衡器放置板80的第三液压伸缩杆90，从而便于用户可以根据待检定衡器70的高度调节衡器放置板80的高度，使得夹板504可以稳定的夹持砝码件60。本实施例中，所述第一液压伸缩杆40、第二液压伸缩杆503和第三液压伸缩杆90可以是常规的通过液压缸的方式实现升降，也可以是通过气缸或电动的方式实现升降。

在另外的实施例中，所述检定箱10的底部设有垫脚101，从而便于检定箱10稳定的放置。

在另外的实施例中，所述检定箱10的外壁上靠近所述控制盘103处设有显示屏102，从而便于用户根据显示屏102得知当前检定使用的砝码件60的重量，也便于用户操作使用所述控制盘103。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种电子衡器精度检定装置，其特征在于，包括检定箱(10)，所述检定箱(10)内设有转动盘(30)，且检定箱(10)内安装有用于驱动所述转动盘(30)绕转动盘(30)的轴心转动的驱动电机(20)，所述转动盘(30)的一侧围绕转动盘(30)的轴心间隔设置有若干第一液压伸缩杆(40)，所述第一液压伸缩杆(40)的输出端设置有夹取机构(50)，所述夹取机构(50)包括与所述第一液压伸缩杆(40)的输出端连接的横杆(501)，所述横杆(501)的两端均连接有竖板(502)，所述两块竖板(502)上均安装有第二液压伸缩杆(503)，且两个第二液压伸缩杆(503)的输出端均连接有夹板(504)，所述两个夹板(504)之间夹持有砝码件(60)，所述检定箱(10)的外壁上设有用于控制所述驱动电机(20)、第一液压伸缩杆(40)和第二液压伸缩杆(503)的工作状态的控制盘(103)，且检定箱(10)的内部底端设有衡器放置板(80)，所述检定箱(10)靠近所述衡器放置板(80)的侧壁上设有置入开口。

2.根据权利要求1所述的一种电子衡器精度检定装置，其特征在于，所述砝码件(60)包括夹持在两个夹板(504)之间的夹持块(602)和与所述夹持块(602)连接的砝码主体块(601)，且所述夹持块(602)的两侧设有开槽(603)。

3.根据权利要求2所述的一种电子衡器精度检定装置，其特征在于，所述开槽(603)的底面积大于夹板(504)的侧面面积。

4.根据权利要求1所述的一种电子衡器精度检定装置，其特征在于，所述夹板(504)靠近所述砝码件(60)的一侧设有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种电子衡器精度检定装置，其特征在于，所述检定箱(10)内设有用于抬升所述衡器放置板(80)的第三液压伸缩杆(90)。

6.根据权利要求1所述的一种电子衡器精度检定装置，其特征在于，所述检定箱(10)的底部设有垫脚(101)。

7.根据权利要求1所述的一种电子衡器精度检定装置，其特征在于，所述检定箱(10)的外壁上靠近所述控制盘(103)处设有显示屏(102)。

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