CN217716469U

CN217716469U - 一种dpf排气背压、称重及光源检测设备

Info

Publication number: CN217716469U
Application number: CN202122207879.5U
Authority: CN
Inventors: 李金龙; 童顺志; 袁国威
Original assignee: Shandong Tanaka Machinery Equipment Co ltd
Current assignee: Shandong Tanaka Machinery Equipment Co ltd
Priority date: 2021-09-13
Filing date: 2021-09-13
Publication date: 2022-11-01
Anticipated expiration: 2031-09-13

Abstract

本实用新型公开了一种DPF排气背压、称重及光源检测设备，包括设备主体，所述设备主体的上表面固定连接有电子秤，所述设备主体的上表面且位于电子秤的后侧固定连接有打印机，所述打印机的前表面设置有显示屏，所述设备主体的后侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有弹簧平衡称。本实用新型，该装置对载体进行称重前后数据、背压差的前后数据以及光源检测的数据进行记录，便于人员进行查找，通过在设备主体上设置电子秤，能够对电子秤的前后称重数据进行对比，提高检测的效果，在设备主体上设置打印机，在检测完载体后可以直接进行打印数据，方便快捷，设置不同尺寸的隔圈，可以实现从大到小对载体进行检测。

Description

一种DPF排气背压、称重及光源检测设备

技术领域

本实用新型涉及DPF检测设备领域，尤其涉及一种DPF排气背压、称重及光源检测设备。

背景技术

DPF中文名字为：柴油机尾气黑烟颗粒捕捉器，是指安装在柴油机尾气排气系统中，通过过滤等方法来降低尾气中黑烟颗粒物（PM）的装置，简称DPF。DPF能有效去除尾气中70％~90％的黑烟颗粒，是柴油机黑烟颗粒去除最有效、最直接的方法之一，目前已在国际上实现了商业化。

目前一些DPF检测设备，在检测完毕后无法对第一时间对检测的数据进行记录，检测的效果也较为不佳，并且无法对DPF载体的前后数据进行打印，而且无法实现从大到小对载体进行检测，导致装置的实用性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种DPF排气背压、称重及光源检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种DPF排气背压、称重及光源检测设备，包括设备主体，所述设备主体的上表面固定连接有电子秤，所述设备主体的上表面且位于电子秤的后侧固定连接有打印机，所述打印机的前表面设置有显示屏，所述设备主体的后侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有弹簧平衡称，所述弹簧平衡称的输出端固定连接有连接线，所述连接线远离弹簧平衡称的一端固定连接有上导风罩，所述设备主体的上表面且位于电子秤的左侧固定连接有控制按钮，所述设备主体的上表面且位于控制按钮的左侧固定连接有放置盘，所述放置盘的上表面设置有隔圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制按钮包含检测光源开关、风机运行按钮、急停按钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置盘的位置与上导风罩的位置位于同一竖直方向。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设备主体的右侧面固定连接有网格板，所述设备主体的后侧面活动连接有箱门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设备主体的下表面固定连接有辅助架，所述辅助架的内部活动连接有移动轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔圈的数量为多个，且隔圈的尺寸不同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置盘的上表面设置有载体，所述隔圈的位置位于载体与放置盘之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设备主体的后侧面且位于箱门的左侧设置有固定板，所述支撑杆与设备主体通过固定板相连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该DPF排气背压、称重及光源检测设备，该装置能够对载体进行称重前后数据、背压差的前后数据以及光源检测的数据进行记录，便于人员进行查找，提高该装置的实用性。

2、与现有技术相比，该DPF排气背压、称重及光源检测设备，通过在设备主体上设置电子秤，能够对电子秤的前后称重数据进行对比，提高检测的效果。

3、与现有技术相比，该DPF排气背压、称重及光源检测设备，通过在设备主体上设置打印机，能够在检测完载体后可以直接进行打印数据，方便快捷。

4、与现有技术相比，该DPF排气背压、称重及光源检测设备，通过设置不同尺寸的隔圈，可以实现从大到小对载体进行检测，进一步提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种DPF排气背压、称重及光源检测设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种DPF排气背压、称重及光源检测设备的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种DPF排气背压、称重及光源检测设备的正视图；

图4为本实用新型提出的一种DPF排气背压、称重及光源检测设备的后视图。

图例说明：

1、设备主体；2、电子秤；3、打印机；4、显示屏；5、箱门；6、支撑杆；7、弹簧平衡称；8、连接线；9、上导风罩；10、载体；11、放置盘；12、控制按钮；13、网格板；14、移动轮；15、隔圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种DPF排气背压、称重及光源检测设备：包括设备主体1，设备主体1的内部设置有涡轮风机，设备主体1自带PLC控制系统，可以联网对其进行远程监控，设备主体1内部设置有设备主体1的后侧面且位于箱门5的左侧设置有固定板，便于对支撑杆6进行固定，支撑杆6与设备主体1通过固定板相连接，设备主体1的下表面固定连接有辅助架，辅助架的内部活动连接有移动轮14，便于该装置的移动，设备主体1的右侧面固定连接有网格板13，便于气体进入设备主体1的内部，设备主体1的后侧面活动连接有箱门5，便于对设备主体1内部进行检查。

设备主体1的上表面固定连接有电子秤2，便于对需要检测的载体10进行前后称量，设备主体1的上表面且位于电子秤2的后侧固定连接有打印机3，便于将检测的数据进行打印，打印机3的前表面设置有显示屏4，便于查看检测的数据，设备主体1的后侧面固定连接有支撑杆6，便于对弹簧平衡称7进行连接，支撑杆6的顶端固定连接有弹簧平衡称7，弹簧平衡称7的输出端固定连接有连接线8，连接线8远离弹簧平衡称7的一端固定连接有上导风罩9，便于将载体10进行封住，设备主体1的上表面且位于电子秤2的左侧固定连接有控制按钮12，便于控制电器元件，控制按钮12包含检测光源开关、风机运行按钮、急停按钮设备主体1的上表面且位于控制按钮12的左侧固定连接有放置盘11，便于对载体10放置，放置盘11的上表面设置有载体10，隔圈15的位置位于载体10与放置盘11之间，放置盘11的位置与上导风罩9的位置位于同一竖直方向，放置盘11的上表面设置有隔圈15，隔圈15的数量为多个，且隔圈15的尺寸不同，能够从大到小对载体10进行检测。

通过设置此结构，该装置能够对载体10进行称重前后数据、背压差的前后数据以及光源检测的数据进行记录，便于人员进行查找，通过在设备主体上1设置电子秤2，能够对电子秤3的前后称重数据进行对比，提高检测的效果，通过在设备主体1上设置打印机3，能够在检测完载体10后可以直接进行打印数据，方便快捷，通过设置不同尺寸的隔圈15，可以实现从大到小对载体10进行检测。

工作原理：在使用时，将载体10放置到放置盘11上，（注意载体10有正反面，反面朝上，出气端为反面）先打开灯源开关，查看载体10上面是否有漏光情况，漏光情况严重的载体10基本报废，没有清理的价值。再用探针在载体10的反面（出气端）向正面（进气端）探测深度，是否能够探测到底，能够探测到底说明有清理的价值，反之需要告知客户，清理效果不好，执行检测见面索引，先检测重量，检测重量后将载体10放置到风压检测工位，先进行光源检测，损坏载体10一般都会有透光部位，再次将上导风罩9盖到载体10上，运行风机检测压力差，平均压力显示后，按下急停按钮，风机停机，检测完压差后查看需要打印界面的数据是否录入完整，录入完后点击打印机3打印按钮，打印出检测数据小票，再清理前后进行参考数值对比，当清理前背压值大于等于0.9Kpa以上；清理后背压值小于0.6Kpa及以下数据正常，压差值偏大说明前方操作清理不彻底或是载体10已损坏，检测完毕后将载体10取下，进行下一个载体10的检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种DPF排气背压、称重及光源检测设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的上表面固定连接有电子秤（2），所述设备主体（1）的上表面且位于电子秤（2）的后侧固定连接有打印机（3），所述打印机（3）的前表面设置有显示屏（4），所述设备主体（1）的后侧面固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶端固定连接有弹簧平衡称（7），所述弹簧平衡称（7）的输出端固定连接有连接线（8），所述连接线（8）远离弹簧平衡称（7）的一端固定连接有上导风罩（9），所述设备主体（1）的上表面且位于电子秤（2）的左侧固定连接有控制按钮（12），所述设备主体（1）的上表面且位于控制按钮（12）的左侧固定连接有放置盘（11），所述放置盘（11）的上表面设置有隔圈（15）。

2.根据权利要求1所述的一种DPF排气背压、称重及光源检测设备，其特征在于：所述控制按钮（12）包含检测光源开关、风机运行按钮、急停按钮。

3.根据权利要求1所述的一种DPF排气背压、称重及光源检测设备，其特征在于：所述放置盘（11）的位置与上导风罩（9）的位置位于同一竖直方向。

4.根据权利要求1所述的一种DPF排气背压、称重及光源检测设备，其特征在于：所述设备主体（1）的右侧面固定连接有网格板（13），所述设备主体（1）的后侧面活动连接有箱门（5）。

5.根据权利要求1所述的一种DPF排气背压、称重及光源检测设备，其特征在于：所述设备主体（1）的下表面固定连接有辅助架，所述辅助架的内部活动连接有移动轮（14）。

6.根据权利要求1所述的一种DPF排气背压、称重及光源检测设备，其特征在于：所述隔圈（15）的数量为多个，且隔圈（15）的尺寸不同。

7.根据权利要求1所述的一种DPF排气背压、称重及光源检测设备，其特征在于：所述放置盘（11）的上表面设置有载体（10），所述隔圈（15）的位置位于载体（10）与放置盘（11）之间。

8.根据权利要求1所述的一种DPF排气背压、称重及光源检测设备，其特征在于：所述设备主体（1）的后侧面且位于箱门（5）的左侧设置有固定板，所述支撑杆（6）与设备主体（1）通过固定板相连接。