CN217716235U - 一种岩层厚度精确测量厘米尺 - Google Patents

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陈留勤
吴文斌
郭福生
刘富军
彭苹
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Abstract

本实用新型公开一种岩层厚度精确测量厘米尺,包括垂直水准仪、水平水准仪、第一刻度杆组和第二刻度杆组,第一刻度杆组和第二刻度杆组通过旋钮组件转动连接,第一刻度杆组和第二刻度杆组分别与旋钮组件可拆卸连接,垂直水准仪嵌设于第一刻度杆组外侧面,水平水准仪嵌设于第二刻度杆组外侧面,第一刻度杆组和第二刻度杆组的一端分别设置有端头组件。与传统地质剖面测量的繁琐计算过程相比,本实用新型能够实现在野外地质勘查工作中对岩层厚度的直接快捷的精确测量,极大地降低了测量误差,提高了工作效率。

Description

一种岩层厚度精确测量厘米尺
技术领域
本实用新型涉及测量工具技术领域,特别是涉及一种岩层厚度精确测量厘米尺。
背景技术
在野外地质剖面测量过程中,岩层厚度是常见且非常重要的参数。岩层厚度是了解地质历史、评价地质稳定性的重要参数,它一般指岩层的真厚度,即岩层的两个平行顶、底界面之间的垂直距离。现用的测量岩层厚度工具有皮尺、测绳、钢卷尺、测量杆、地质罗盘仪、激光测距仪等,其各自适用于特定地质背景下的岩层厚度测量。在实际测量过程中,由于测量工具其结构、长度、精度和材质等客观因素的局限性,以及地层产状的多样性,导致测量计算的厚度往往与真实厚度之间存在较大误差。另外测量方法和人为因素引起的误差也是不容忽视的,并且在野外工作中以上几种测量工具表现出的共同缺点是其自身的局限性无法满足多数岩层真厚度的准确测量。因此,如何高效、准确地测量岩层厚度是现在亟待解决的实际问题,它对于野外地质调查及相关科研工作具有重要意义。
传统地质剖面测量方法需要先在野外获得导线方位、坡度、斜距、岩层倾向和倾角等多个参数,然后回到室内通过公式计算才能获得岩层厚度。该测量方法和过程较为复杂,在地层露头不连续和产状平缓的区域(比如中国南方丹霞地貌区)的实操性较弱,误差较大,难以获得地层的精确厚度,因此需要一种能在野外精确测量地层厚度的便捷工具。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种岩层厚度精确测量厘米尺,以解决上述现有技术存在的问题,能够实现对野外地质勘查工作中对岩层厚度的快捷、精确测量,简化岩层厚度获取过程,降低误差,提高工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
一种岩层厚度精确测量厘米尺,包括垂直水准仪、水平水准仪、第一刻度杆组和第二刻度杆组,所述第一刻度杆组和所述第二刻度杆组通过旋钮组件转动连接,所述第一刻度杆组和所述第二刻度杆组分别与所述旋钮组件可拆卸连接,所述垂直水准仪嵌设于所述第一刻度杆组外侧面,所述水平水准仪嵌设于所述第二刻度杆组外侧面,所述第一刻度杆组和所述第二刻度杆组的一端分别设置有端头组件。
优选的,所述第一刻度杆组结构与所述第二刻度杆组完全一致;所述第一刻度杆组包括第一分杆、第二分杆、第三分杆和第四分杆,所述第一分杆、所述第二分杆、所述第三分杆和所述第四分杆之间依次套设并滑动连接,所述第四分杆远离所述旋钮组件的一端设置有所述端头组件;所述垂直水准仪嵌设于所述第一刻度杆组的第一分杆外侧面,所述水平水准仪嵌设于所述第二刻度杆组的第一分杆外侧面。
优选的,所述旋钮组件包括两个分别与所述第一刻度杆组和所述第二刻度杆组相适配的弧板,两个弧板的外侧面分别固接有转杆和转套,所述转杆的一端插入所述转套的一端并与所述转套转动连接,所述转套的外侧面开设有若干螺孔,所述螺孔内螺接有顶丝,所述转杆的一端外侧面开设有与所述顶丝相适配的卡槽,所述顶丝通过所述卡槽与所述转杆的一端相抵触设置,所述弧板的两端固接有用于固定所述第一刻度杆组或所述第二刻度杆组的弹力带。
优选的,所述端头组件包括顶帽和内嵌板,所述顶帽一端面与所述第四分杆远离所述旋钮组件的一端固定连接,所述内嵌板的一端与所述顶帽的顶面转动连接,所述内嵌板的一侧面与所述顶面的一端面相贴合。
优选的,所述第一分杆远离所述旋钮组件的一端端面固接有螺母,所述螺母螺接有螺杆,所述螺杆固接有延长杆。
优选的,所述第一分杆外侧面、所述第二分杆外侧面、所述第三分杆外侧面和所述第四分杆外侧面分别设置有刻度值,所述第一分杆外侧面的刻度值为0cm-50cm,所述第二分杆外侧面的刻度值为0cm-45cm,所述第三分杆外侧面的刻度值为0cm-40cm,所述第四分杆外侧面的刻度值为0cm-35cm。
优选的,所述延长杆的外侧面设置有0cm-50cm的刻度。
优选的,若干所述卡槽等间距开设于所述转杆的一端外侧面。
本实用新型具有如下技术效果:
本实用新型可实现对岩层真厚度的快捷、精确测量,且本实用新型适应性强,适用于多种岩层产出状态下真厚度的测量。
本实用新型相比于其它测量工具而言具有测量误差小,可实现单人操作,野外直接获得岩层精确厚度,具有更高的测量精度,便于操作的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为第一刻度杆组或第二刻度杆组结构示意图;
图3为顶帽和内嵌板结构示意图;
图4为旋钮组件结构示意图;
图5为转杆和转套连接处的截面结构示意图;
图6为螺杆、螺母结构示意图;
图7测量原理一示意图。
图8实施例一简单示意图。
图9测量原理二示意图。
图10实施例二简单示意图。
其中,1、垂直水准仪;2、水平水准仪;3、第一分杆;4、第二分杆;5、第三分杆;6、第四分杆;7、弧板;8、转杆;9、转套;10、顶丝;11、卡槽;12、弹力带;13、顶帽;14、内嵌板;15、螺母;16、螺杆;17、延长杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
由图1-10所示的一种岩层厚度测量厘米尺,包括垂直水准仪1、水平水准仪2、第一刻度杆组和第二刻度杆组,第一刻度杆组和第二刻度杆组通过旋钮组件转动连接,第一刻度杆组和第二刻度杆组分别与旋钮组件可拆卸连接,垂直水准仪1嵌设于第一刻度杆组外侧面,水平水准仪2嵌设于第二刻度杆组外侧面,第一刻度杆组和第二刻度杆组的一端分别设置有端头组件。
进一步的,垂直水准仪1、水平水准仪2均为能够确定一个面水平的仪器,其为现有技术,在此不再赘述。
本实用新型能够通过相互转动连接的第一刻度杆组和第二刻度杆组,实现了对地质岩层厚度的测量,并且第一刻度杆组和第二刻度杆组能够实现伸缩,扩大了测量的范围,同时,垂直水准仪1、水平水准仪2的加入实现了对第一刻度杆组和第二刻度杆组的相互垂直度的调整以及水平度的调整,还能够利用第一刻度杆组和第二刻度杆组一端设置的端头组件实现对其零度线的表示,便于读数。
进一步优化方案,第一刻度杆组结构与第二刻度杆组完全一致;第一刻度杆组包括第一分杆3、第二分杆4、第三分杆5和第四分杆6,第一分杆3套设在第二分杆4外侧面、第二分杆4套设在第三分杆5外侧面,第三分杆5套设在第四分杆6外侧面并且第一分杆3、第二分杆4、第三分杆5和第四分杆6中相邻之间带有阻尼的滑动连接,既能够实现相互之间的伸缩,也能够避免滑动过于顺畅,导致示数不准,第四分杆6远离旋钮组件的一端设置有端头组件,垂直水准仪1嵌设于第一刻度杆组的第一分杆3外侧面,水平水准仪2嵌设于第二刻度杆组的第一分杆3外侧面。
进一步优化方案,旋钮组件包括两个分别与第一刻度杆组和第二刻度杆组相适配的弧板7,两个弧板7的外侧面分别固接有转杆8和转套9,转杆8的一端插入转套9的一端并与转套9转动连接,转套9的外侧面开设有若干螺孔,螺孔内螺接有顶丝10,转杆8的一端外侧面等间距开设有与顶丝10相适配的卡槽11,顶丝10通过卡槽11与转杆8的一端相抵触设置,弧板7的两端固接有用于固定第一刻度杆组或第二刻度杆组的弹力带12。
进一步的,转杆8的一端外侧面开设有四个与顶丝10相适配的卡槽11,能够与顶丝10配合实现两个弧板7相互定角度(0°、90°180°和360°)旋转。
进一步优化方案,端头组件包括顶帽13和内嵌板14,顶帽13一端面与第四分杆6远离旋钮组件的一端固定连接,内嵌板14的一端与顶帽13的顶面转动连接,第四分杆6的一端侧面开设有凹槽,内嵌板14设置在凹槽内,内嵌板14的一侧面与顶面的一端面相贴合。
进一步的,内嵌板14的一端能够绕与顶帽13转动连接的轴线旋转90°,并实现内嵌板14的相对侧面中的一侧面与顶帽13的一端面相贴合,内嵌板14的相对侧面中的另一侧面与第四分杆6上的刻度零线相平齐,能够作为辅助的基准线使用。
进一步的,分别与第一刻度杆组和所述第二刻度杆组固接的两个顶帽13的端面相互垂直设置,实现了当端面与水平的测量面相贴合时,能够给予内嵌板14作为基准面使用。
进一步优化方案,第一分杆3远离旋钮组件的一端端面固接有螺母15,螺母15螺接有螺杆16,螺杆16固接有延长杆17,增加延长杆17,进一步扩大了本实用新型的测量范围。
进一步优化方案,第一分杆3外侧面、第二分杆4外侧面、第三分杆5外侧面和第四分杆6外侧面分别设置有刻度值,第一分杆3外侧面的刻度值为0cm-50cm,第二分杆4外侧面的刻度值为0cm-45cm,第三分杆5外侧面的刻度值为0cm-40cm,第四分杆6外侧面的刻度值为0cm-35cm。
进一步优化方案,延长杆17的外侧面设置有0cm-50cm的刻度。
本实施例的工作过程如下:
第一刻度杆组和第二刻度杆组单独作为岩层厚度测量厘米尺时,主要适用于剖面直立且岩层水平产出的情况。如图8所示,假设立方体ABCD-EFGH为剖面岩层的局部,所测目标岩层的厚度为底层面到顶层面的距离,已知顶底面之间平行,内嵌板14平行且相交于底层面,保持第一刻度杆组或第二刻度杆组上的水准仪气泡居中,此时所测厚度即为岩层准确厚度。
第一刻度杆组和第二刻度杆组通过旋钮组件连接作为岩层厚度测量厘米尺时,主要适用于非直立剖面岩层厚度的测量。如图10所示,假设立方体ABCD-EFGH为剖面岩层的局部,所测目标岩层的厚度为底层面到顶层面的距离,已知第一刻度杆组和第二刻度杆组直立,第一刻度杆组的内嵌板14平行且相交于底层面,第二刻度杆组的内嵌板14平行且相交于顶层面。保持第一分杆3外侧面上的水准仪气泡居中,此时位于顶、底面上任一直线之间的距离最短即岩层真厚度。
实施例一:
如图9所示,测量时只需竖置第一刻度杆组或第二刻度杆组,顶帽13紧贴目标岩层底层面,打开内嵌板14,使内嵌板的一侧面与岩层底层面平行,根据目标岩层高度适当调整刻度杆长度,待完毕,测量厚度并读数。使用单一第一刻度杆组或第二刻度杆组测量1m以下岩层厚度时不用通过使用延长杆17来完成。目标岩层过高,可延长杆17螺接在第一分杆3的一端,进行测量并读数。上述实例中的读数即为岩层真实厚度。
实施例二:
实施例中,测量时松开顶丝10,实现转杆8与转套9相对转动90°,再旋紧顶丝10使其与卡槽11相抵触,避免转杆8与转套9发生相对转动,第一刻度杆组或第二刻度杆组互相垂直后,第一刻度杆组端的顶帽13紧贴近目标岩层底层面,打开相应的内嵌板14与岩层底层面平行。打开第二刻度杆组端的内嵌板14,根据目标岩层厚度及剖面倾斜趋势适当调整第二刻度杆长度,使第二刻度杆组端的顶帽13紧贴目标岩层顶层面,第二刻度杆组端的内嵌板14与岩层顶层面平行,第一刻度杆组或第二刻度杆组上的水准仪都保持气泡居中,待完毕,测量厚度并读数。测量中岩层厚度过大或剖面地势较平缓,可以通过外接延长杆17方便测量。上述实例中的读数即为岩层真实厚度。
根据野外具体测量任务,严格依据测量原理操作岩层厚度测量厘米尺,即可获得准确的野外地层剖面厚度第一手资料。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种岩层厚度精确测量厘米尺,其特征在于,包括垂直水准仪(1)、水平水准仪(2)、第一刻度杆组和第二刻度杆组,所述第一刻度杆组和所述第二刻度杆组通过旋钮组件转动连接,所述第一刻度杆组和所述第二刻度杆组分别与所述旋钮组件可拆卸连接,所述垂直水准仪(1)嵌设于所述第一刻度杆组外侧面,所述水平水准仪(2)嵌设于所述第二刻度杆组外侧面,所述第一刻度杆组和所述第二刻度杆组的一端分别设置有端头组件。
2.根据权利要求1所述的一种岩层厚度精确测量厘米尺,其特征在于:所述第一刻度杆组结构与所述第二刻度杆组完全一致;所述第一刻度杆组包括第一分杆(3)、第二分杆(4)、第三分杆(5)和第四分杆(6),所述第一分杆(3)、所述第二分杆(4)、所述第三分杆(5)和所述第四分杆(6)之间依次套设并滑动连接,所述第四分杆(6)远离所述旋钮组件的一端设置有所述端头组件;所述垂直水准仪(1)嵌设于所述第一刻度杆组的第一分杆(3)外侧面,所述水平水准仪(2)嵌设于所述第二刻度杆组的第一分杆(3)外侧面。
3.根据权利要求2所述的一种岩层厚度精确测量厘米尺,其特征在于:所述旋钮组件包括两个分别与所述第一刻度杆组和所述第二刻度杆组相适配的弧板(7),两个弧板(7)的外侧面分别固接有转杆(8)和转套(9),所述转杆(8)的一端插入所述转套(9)的一端并与所述转套(9)转动连接,所述转套(9)的外侧面开设有若干螺孔,所述螺孔内螺接有顶丝(10),所述转杆(8)的一端外侧面开设有与所述顶丝(10)相适配的卡槽(11),所述顶丝(10)通过所述卡槽(11)与所述转杆(8)的一端相抵触设置,所述弧板(7)的两端固接有用于固定所述第一刻度杆组或所述第二刻度杆组的弹力带(12)。
4.根据权利要求2所述的一种岩层厚度精确测量厘米尺,其特征在于:所述端头组件包括顶帽(13)和内嵌板(14),所述顶帽(13)一端面与所述第四分杆(6)远离所述旋钮组件的一端固定连接,所述内嵌板(14)的一端与所述顶帽(13)的顶面转动连接,所述内嵌板(14)的一侧面与所述顶面的一端面相贴合。
5.根据权利要求2所述的一种岩层厚度精确测量厘米尺,其特征在于:所述第一分杆(3)远离所述旋钮组件的一端端面固接有螺母(15),所述螺母(15)螺接有螺杆(16),所述螺杆(16)固接有延长杆(17)。
6.根据权利要求2所述的一种岩层厚度精确测量厘米尺,其特征在于:所述第一分杆(3)外侧面、所述第二分杆(4)外侧面、所述第三分杆(5)外侧面和所述第四分杆(6)外侧面分别设置有刻度值,所述第一分杆(3)外侧面的刻度值为0cm-50cm,所述第二分杆(4)外侧面的刻度值为0cm-45cm,所述第三分杆(5)外侧面的刻度值为0cm-40cm,所述第四分杆(6)外侧面的刻度值为0cm-35cm。
7.根据权利要求5所述的一种岩层厚度精确测量厘米尺,其特征在于:所述延长杆(17)的外侧面设置有0cm-50cm的刻度。
8.根据权利要求3所述的一种岩层厚度精确测量厘米尺,其特征在于:若干所述卡槽(11)等间距开设于所述转杆(8)的一端外侧面。
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