CN217716171U - 一种射孔弹快速装弹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种射孔弹快速装弹装置，属于射孔弹装弹技术领域，包括弹架管以及装置在弹架管中的射孔弹主体，所述弹架管的两端均等距开设有爆破孔，且弹架管的内壁两侧分别开设有第一定位槽和第二定位槽，所述射孔弹主体吻合插接在弹架管的两端，且两个射孔弹主体上均固定套接有安装环，两个所述安装环的侧壁凸出设置有分别吻合插接在第一定位槽和第二定位槽中的定位部，所述第一定位槽与第二定位槽的内壁底端均开设有定位孔，该射孔弹快速装弹装置，便于对射孔弹进行安装和固定，提升了射孔弹移动的稳定性，避免了射孔弹在弹架管移动的过程中出现滑动，提升了射孔弹的爆破效果。

Description

一种射孔弹快速装弹装置

技术领域

本实用新型属于射孔弹装弹技术领域，尤其涉及一种射孔弹快速装弹装置。

背景技术

射孔弹是在射孔过程中用于穿透套管、水泥环和地层的火工品，用于石油开采的射孔枪、射孔器在下井作业前，需现场安装射孔弹。射孔弹在弹架管内呈径向位置上下设置，装弹方式按装弹方向可分为口部装弹和尾部装弹；采用尾部装弹时，射孔弹装入弹架管后需借助工具将尾部压条压紧射孔弹的锥面以安装射孔弹。

弹架管需要在地下爆破管道中移动至爆破位置，弹架管在移动的过程中会产生惯性，其惯性会导致射孔弹在弹架管中发生滑动，从而导致了射孔弹的位置与爆破孔的位置发生偏移，致使射孔弹出现爆破偏差，影响爆破效果。

为此，我们提出来一种射孔弹快速装弹装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，弹架管在移动的过程中产生惯性导致射孔弹在弹架管中发生滑动，从而导致了射孔弹的位置与爆破孔的位置发生偏移，致使射孔弹出现爆破偏差，影响爆破效果的问题，而提出的一种射孔弹快速装弹装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种射孔弹快速装弹装置，包括弹架管以及装置在弹架管中的射孔弹主体，所述弹架管的两端均等距开设有爆破孔，且弹架管的内壁两侧分别开设有第一定位槽和第二定位槽，所述射孔弹主体吻合插接在弹架管的两端，且两个射孔弹主体上均固定套接有安装环，两个所述安装环的侧壁凸出设置有分别吻合插接在第一定位槽和第二定位槽中的定位部，所述第一定位槽与第二定位槽的内壁底端均开设有定位孔，所述定位部的侧壁弹性插接有与定位孔卡接的定位杆。

通过上述技术方案，可通过在弹架管的内壁分别开设有第一定位槽和第二定位槽，两个射孔弹主体通过其上安装环的定位部分别沿着第一定位槽和第二定位槽在弹架管中滑动安装，手握伸缩杆使升降板上的装弹部推动射孔弹主体上的密封架，使射孔弹主体在弹架管中滑动，直至定位部滑动至定位孔一侧，伸缩孔中的弹簧推动定位杆吻合插接在定位孔中，使射孔弹主体与弹架管保持固定，便于对射孔弹进行安装和固定，提升了射孔弹移动的稳定性，避免了射孔弹在弹架管移动的过程中出现滑动，提升了射孔弹的爆破效果。

作为进一步的优选方案，所述弹架管的顶端螺纹套接有顶盖，所述顶盖的中心位置处滑动插接有伸缩杆。

通过上述技术方案，可通过伸缩杆推动射孔弹主体在弹架管中滑动安装，在对射孔弹安装后拧下顶盖将伸缩杆和升降板从弹架管中拆卸。

作为进一步的优选方案，所述射孔弹主体的顶端固定有密封架，所述密封架呈筒状结构，且密封架与弹架管的内壁紧密连接。

通过上述技术方案，可通过密封架与弹架管的内壁紧密连接，使密封架对多个射孔弹之间进行阻隔，并对爆破产生的冲击力进行阻隔。

作为进一步的优选方案，所述伸缩杆伸入弹架管的底端固定有升降板，所述升降板的底端面中心位置处固定有与密封架抵接的装弹部。

通过上述技术方案，可通过装弹部与密封架的侧壁抵接，从而推动密封架和射孔弹主体在弹架管中滑动安装。

作为进一步的优选方案，所述射孔弹主体的中心位置处设置有安装槽，所述安装环内嵌固定在安装槽中。

通过上述技术方案，可通过安装环固定在射孔弹主体中，使安装环上的定位部对射孔弹主体的移动进行轴向定位。

作为进一步的优选方案，所述定位部的侧壁中心位置处开设有伸缩孔，所述伸缩孔的内壁固定有弹簧。

通过上述技术方案，可通过弹簧推动定位杆在伸缩孔中移动，使定位杆移出伸缩孔，并吻合插接在定位孔中。

作为进一步的优选方案，所述定位杆的一端吻合插接在伸缩孔中，并与弹簧固定连接，且定位杆的另一端吻合插接在定位孔内。

通过上述技术方案，可通过定位杆插接在定位孔内，使定位杆与弹架管竖向固定，同时使射孔弹主体在弹架管中保持固定。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该射孔弹快速装弹装置，通过在弹架管的内壁分别开设有第一定位槽和第二定位槽，两个射孔弹主体通过其上安装环的定位部分别沿着第一定位槽和第二定位槽在弹架管中滑动安装，手握伸缩杆使升降板上的装弹部推动射孔弹主体上的密封架，使射孔弹主体在弹架管中滑动，直至定位部滑动至定位孔一侧，伸缩孔中的弹簧推动定位杆吻合插接在定位孔中，使射孔弹主体与弹架管保持固定，便于对射孔弹进行安装和固定，提升了射孔弹移动的稳定性，避免了射孔弹在弹架管移动的过程中出现滑动，提升了射孔弹的爆破效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型弹架管内部结构示意图；

图3为本实用新型射孔弹主体结构示意图；

图4为本实用新型定位部结构示意图。

图中：1、弹架管；2、密封架；3、升降板；4、顶盖；5、伸缩杆；6、装弹部；7、射孔弹主体；8、第一定位槽；9、爆破孔；10、第二定位槽；11、安装槽；12、安装环；13、定位部；14、伸缩孔；15、定位杆；16、定位孔；17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，一种射孔弹快速装弹装置，包括弹架管1以及装置在弹架管1中的射孔弹主体7，弹架管1的两端均等距开设有爆破孔9，且弹架管1的内壁两侧分别开设有第一定位槽8和第二定位槽10，射孔弹主体7吻合插接在弹架管1的两端，且两个射孔弹主体7上均固定套接有安装环12；

两个安装环12的侧壁凸出设置有分别吻合插接在第一定位槽8和第二定位槽10中的定位部13，第一定位槽8与第二定位槽10的内壁底端均开设有定位孔16，定位部13的侧壁弹性插接有与定位孔16卡接的定位杆15。

过在弹架管1的内壁分别开设有第一定位槽8和第二定位槽10，两个射孔弹主体7通过其上安装环12的定位部13分别沿着第一定位槽8和第二定位槽10在弹架管1中滑动安装，手握伸缩杆5使升降板3上的装弹部6推动射孔弹主体7上的密封架2，使射孔弹主体7在弹架管1中滑动，直至定位部13滑动至定位孔16一侧；

伸缩孔14中的弹簧17推动定位杆15吻合插接在定位孔16中，使射孔弹主体7与弹架管1保持固定，便于对射孔弹进行安装和固定，提升了射孔弹移动的稳定性，避免了射孔弹在弹架管1移动的过程中出现滑动，提升了射孔弹的爆破效果。

弹架管1的顶端螺纹套接有顶盖4，顶盖4的中心位置处滑动插接有伸缩杆5，伸缩杆5推动射孔弹主体7在弹架管1中滑动安装，在对射孔弹安装后拧下顶盖4将伸缩杆5和升降板3从弹架管1中拆卸。

射孔弹主体7的顶端固定有密封架2，密封架2呈筒状结构，且密封架2与弹架管1的内壁紧密连接，密封架2与弹架管1的内壁紧密连接，使密封架2对多个射孔弹之间进行阻隔，并对爆破产生的冲击力进行阻隔。

参照图3和图4，伸缩杆5伸入弹架管1的底端固定有升降板3，升降板3的底端面中心位置处固定有与密封架2抵接的装弹部6，装弹部6与密封架2的侧壁抵接，从而推动密封架2和射孔弹主体7在弹架管1中滑动安装。

射孔弹主体7的中心位置处设置有安装槽11，安装环12内嵌固定在安装槽11中安装环12固定在射孔弹主体7中，使安装环12上的定位部13对射孔弹主体7的移动进行轴向定位。

定位部13的侧壁中心位置处开设有伸缩孔14，伸缩孔14的内壁固定有弹簧17，弹簧17推动定位杆15在伸缩孔14中移动，使定位杆15移出伸缩孔14，并吻合插接在定位孔16中。

定位杆15的一端吻合插接在伸缩孔14中，并与弹簧17固定连接，且定位杆15的另一端吻合插接在定位孔16内，定位杆15插接在定位孔16内，使定位杆15与弹架管1竖向固定，同时使射孔弹主体7在弹架管1中保持固定。

工作原理：将其中一个射孔弹主体7放入弹架管1中，使其上的定位部13吻合插接在第一定位槽8中，并拧入顶盖4，手握伸缩杆5使升降板3上的装弹部6推动射孔弹主体7上的密封架2，使射孔弹主体7在弹架管1中滑动，直至定位部13滑动至定位孔16一侧，伸缩孔14中的弹簧17推动定位杆15吻合插接在定位孔16中，使射孔弹主体7与弹架管1保持固定，安装后拧下顶盖4并将另一个射孔弹主体7放入弹架管1中，使其上的定位部13吻合插接在第二定位槽10中后重复上述动作对射孔弹主体7进行安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种射孔弹快速装弹装置，包括弹架管(1)以及装置在弹架管(1)中的射孔弹主体(7)，其特征在于，所述弹架管(1)的两端均等距开设有爆破孔(9)，且弹架管(1)的内壁两侧分别开设有第一定位槽(8)和第二定位槽(10)，所述射孔弹主体(7)吻合插接在弹架管(1)的两端，且两个射孔弹主体(7)上均固定套接有安装环(12)，两个所述安装环(12)的侧壁凸出设置有分别吻合插接在第一定位槽(8)和第二定位槽(10)中的定位部(13)，所述第一定位槽(8)与第二定位槽(10)的内壁底端均开设有定位孔(16)，所述定位部(13)的侧壁弹性插接有与定位孔(16)卡接的定位杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种射孔弹快速装弹装置，其特征在于，所述弹架管(1)的顶端螺纹套接有顶盖(4)，所述顶盖(4)的中心位置处滑动插接有伸缩杆(5)。

3.根据权利要求2所述的一种射孔弹快速装弹装置，其特征在于，所述射孔弹主体(7)的顶端固定有密封架(2)，所述密封架(2)呈筒状结构，且密封架(2)与弹架管(1)的内壁紧密连接。

4.根据权利要求3所述的一种射孔弹快速装弹装置，其特征在于，所述伸缩杆(5)伸入弹架管(1)的底端固定有升降板(3)，所述升降板(3)的底端面中心位置处固定有与密封架(2)抵接的装弹部(6)。

5.根据权利要求1所述的一种射孔弹快速装弹装置，其特征在于，所述射孔弹主体(7)的中心位置处设置有安装槽(11)，所述安装环(12)内嵌固定在安装槽(11)中。

6.根据权利要求1所述的一种射孔弹快速装弹装置，其特征在于，所述定位部(13)的侧壁中心位置处开设有伸缩孔(14)，所述伸缩孔(14)的内壁固定有弹簧(17)。

7.根据权利要求6所述的一种射孔弹快速装弹装置，其特征在于，所述定位杆(15)的一端吻合插接在伸缩孔(14)中，并与弹簧(17)固定连接，且定位杆(15)的另一端吻合插接在定位孔(16)内。

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