CN217714971U - 一种可蓄热的催化燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理技术领域，且公开了一种可蓄热的催化燃烧装置，包括过滤箱，所述过滤箱的出气端安装有连接管，所述连接管的出气端安装有催化燃烧炉，所述催化燃烧炉的出气端安装有抽气泵，所述抽气泵的出气端安装有出气管，且抽气泵的进气端安装有抽气管，所述过滤箱的内部安装有滤棉过滤架和活性炭过滤架，所述活性炭过滤架位于滤棉过滤架的一侧，所述过滤箱顶部安装有电动推杆。本实用新型通过电动推杆带动底板移动，使底板带动滤棉过滤架和活性炭过滤架移动，使滤棉过滤架和活性炭过滤架移动至过滤箱外部，让使用者需要清理过滤架时，无需拆卸大量固定结构，大大降低了过滤架的清理难度，提高了过滤架的清理效率。

Description

一种可蓄热的催化燃烧装置

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种可蓄热的催化燃烧装置。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

但是现有的气体催化燃烧装置对气体处理时，当使用者需要清理过滤架时，需要拆卸大量固定结构，大大增加了过滤架的清理难度，降低了过滤架的清理效率，并且需要浪费大量时间清理过滤架，进一步增加了过滤架的清理难度，降低了过滤架的清理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可蓄热的催化燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的过滤架清理难度大，过滤架清理效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可蓄热的催化燃烧装置，包括过滤箱，所述过滤箱的出气端安装有连接管，所述连接管的出气端安装有催化燃烧炉，所述催化燃烧炉的出气端安装有抽气泵，所述抽气泵的出气端安装有出气管，且抽气泵的进气端安装有抽气管，所述过滤箱的内部安装有滤棉过滤架和活性炭过滤架，所述活性炭过滤架位于滤棉过滤架的一侧，所述过滤箱顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与底板底部连接。

优选地，所述过滤箱顶部靠近滤棉过滤架和活性炭过滤架的两侧均安装有侧板，所述侧板的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有连接板，所述连接板相背于弹簧的一侧安装有毛刷。

优选地，所述过滤箱的进气端安装有进气扇。

优选地，所述催化燃烧炉底部靠近抽气泵的两侧均安装有底脚。

优选地，所述催化燃烧炉圆周面一侧安装有观察窗。

优选地，所述底板顶部靠近滤棉过滤架和活性炭过滤架的一侧均安装有限位架，所述限位架顶部开设有限位槽。

优选地，所述催化燃烧炉圆周面靠近观察窗的下方绕设有换热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过电动推杆带动底板移动，使底板带动滤棉过滤架和活性炭过滤架移动，使滤棉过滤架和活性炭过滤架移动至过滤箱外部，让使用者需要清理过滤架时，无需拆卸大量固定结构，大大降低了过滤架的清理难度，提高了过滤架的清理效率。

（2）在上述有益效果的基础上，当滤棉过滤架和活性炭过滤架移动时，本实用新型通过侧板对弹簧支撑，使弹簧对连接板挤压推动，从而让连接板带动毛刷移动，使毛刷刮擦滤棉过滤架和活性炭过滤架，让滤棉过滤架和活性炭过滤架在移动的同时可以进行清理，让使用者无需浪费大量时间清理过滤架，进一步降低了过滤架的清理难度，提高了过滤架的清理效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱的内部结构图；

图3为图1中A部的放大图；

图4为图2中B部的放大图；

图中：1、进气扇；2、过滤箱；3、滤棉过滤架；4、电动推杆；5、抽气管；6、连接管；7、催化燃烧炉；8、观察窗；9、抽气泵；10、出气管；11、底脚；12、活性炭过滤架；13、底板；14、限位架；15、限位槽；16、连接板；17、侧板；18、弹簧；19、毛刷；20、换热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种可蓄热的催化燃烧装置，包括过滤箱2，过滤箱2的出气端安装有连接管6，连接管6的出气端安装有催化燃烧炉7，催化燃烧炉7的出气端安装有抽气泵9，抽气泵9的出气端安装有出气管10，且抽气泵9的进气端安装有抽气管5，过滤箱2的内部安装有滤棉过滤架3和活性炭过滤架12，活性炭过滤架12位于滤棉过滤架3的一侧，过滤箱2顶部安装有电动推杆4，电动推杆4的伸缩端与底板13底部连接，通过电动推杆4带动底板13移动，使底板13带动滤棉过滤架3和活性炭过滤架12移动，使滤棉过滤架3和活性炭过滤架12移动至过滤箱2外部。

进一步地，过滤箱2顶部靠近滤棉过滤架3和活性炭过滤架12的两侧均安装有侧板17，侧板17的一侧安装有弹簧18，弹簧18的一端安装有连接板16，连接板16相背于弹簧18的一侧安装有毛刷19，当底板13带动滤棉过滤架3和活性炭过滤架12移动时，通过侧板17对弹簧18支撑，使弹簧18对连接板16挤压推动，使连接板16带动毛刷19移动，使毛刷19刮擦滤棉过滤架3和活性炭过滤架12。

进一步地，过滤箱2的进气端安装有进气扇1，通过进气扇1将需要处理的气体输入过滤箱2，让气体可以更快进入至过滤箱2内部。

进一步地，催化燃烧炉7底部靠近抽气泵9的两侧均安装有底脚11，通过底脚11对催化燃烧炉7支撑，让催化燃烧炉7放置后更加稳固。

进一步地，催化燃烧炉7圆周面一侧安装有观察窗8，通过观察窗8让催化燃烧炉7内部便于观察。

进一步地，底板13顶部靠近滤棉过滤架3和活性炭过滤架12的一侧均安装有限位架14，限位架14顶部开设有限位槽15，通过限位槽15和限位架14配合，使底板13带动滤棉过滤架3和活性炭过滤架12移动时更加平稳。

更进一步地，催化燃烧炉7圆周面靠近观察窗8的下方绕设有换热管20，换热管20包括进液端和出液端，将水体通过进液端输入至换热管20中，催化燃烧炉7内部燃烧废气时，通过换热管20吸收燃烧废气产生的热量，使水体加热，通过出液端排出加热后的水体。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，通过底脚11对装置进行支撑，装置稳定后，通过进气扇1工作，从而对废气引导，使废气进入至过滤箱2内部，通过活性炭过滤架12和滤棉过滤架3对废气初步过滤，初步过滤后的废气通过连接管6进入至催化燃烧炉7中进行燃烧处理，通过抽气泵9工作，使抽气管5抽取处理后的气体，通过出气管10排出气体，需要清理滤棉过滤架3和活性炭过滤架12时，通过电动推杆4带动底板13移动，使底板13带动滤棉过滤架3和活性炭过滤架12移动至过滤箱2外部，并且滤棉过滤架3和活性炭过滤架12移动时，通过侧板17对弹簧18挤压推动，通过弹簧18对连接板16挤压推动，使连接板16带动毛刷19移动，通过毛刷19刮擦滤棉过滤架3和活性炭过滤架12，从而对滤棉过滤架3和活性炭过滤架12进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可蓄热的催化燃烧装置，其特征在于：包括过滤箱（2），所述过滤箱（2）的出气端安装有连接管（6），所述连接管（6）的出气端安装有催化燃烧炉（7），所述催化燃烧炉（7）的出气端安装有抽气泵（9），所述抽气泵（9）的出气端安装有出气管（10），且抽气泵（9）的进气端安装有抽气管（5），所述过滤箱（2）的内部安装有滤棉过滤架（3）和活性炭过滤架（12），所述活性炭过滤架（12）位于滤棉过滤架（3）的一侧，所述过滤箱（2）顶部安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的伸缩端与底板（13）底部连接。

2.根据权利要求1所述的一种可蓄热的催化燃烧装置，其特征在于：所述过滤箱（2）顶部靠近滤棉过滤架（3）和活性炭过滤架（12）的两侧均安装有侧板（17），所述侧板（17）的一侧安装有弹簧（18），所述弹簧（18）的一端安装有连接板（16），所述连接板（16）相背于弹簧（18）的一侧安装有毛刷（19）。

3.根据权利要求2所述的一种可蓄热的催化燃烧装置，其特征在于：所述过滤箱（2）的进气端安装有进气扇（1）。

4.根据权利要求3所述的一种可蓄热的催化燃烧装置，其特征在于：所述催化燃烧炉（7）底部靠近抽气泵（9）的两侧均安装有底脚（11）。

5.根据权利要求4所述的一种可蓄热的催化燃烧装置，其特征在于：所述催化燃烧炉（7）圆周面一侧安装有观察窗（8）。

6.根据权利要求5所述的一种可蓄热的催化燃烧装置，其特征在于：所述底板（13）顶部靠近滤棉过滤架（3）和活性炭过滤架（12）的一侧均安装有限位架（14），所述限位架（14）顶部开设有限位槽（15）。

7.根据权利要求6所述的一种可蓄热的催化燃烧装置，其特征在于：所述催化燃烧炉（7）圆周面靠近观察窗（8）的下方绕设有换热管（20）。

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