CN217712548U - 截齿及作业机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程用具领域，提供一种截齿及作业机械，其中，截齿包括：截齿母体的侧壁具有腰型弧面；耐磨豆包括裸露在截齿母体的侧壁外的凸起弧面；凸起弧面的弧形两端与弧形中心连线的夹角为钝角。本实用新型通过在截齿母体的侧壁易磨损处设置耐磨豆，降低了截齿母体易磨损位置的磨损速度；通过调整耐磨豆的凸起弧面的形状，实现了减小切削阻力、提高进尺效率的目的。

Description

截齿及作业机械

技术领域

本实用新型涉及工程用具技术领域，尤其涉及一种截齿及作业机械。

背景技术

截齿是一种钻采工具，截齿是煤矿掘进机、隧道掘进机、旋挖钻机、开沟机等大型采掘机械设备上的关键部件，截齿通常采用硬质合金齿尖，多为圆锥形外形，并直接固定在齿座上，在实际工作过程中，通过截齿截割岩石，是主要的受力部件。当遇到硬度较高的岩石时，截齿会受到较大的冲击载荷和摩擦力，截齿母体磨损较主截齿头快，导致截齿更换频繁，严重影响工作效率，增加施工成本。

截齿适用于不同的行业，按照行业对截齿分类的话，大致可以分为矿用截齿和工程截齿两大类。矿用截齿主要用于煤矿井下煤炭的开采，工程截齿主要用于公路或铁路等维修建造。工程截齿例如带耐磨豆的截齿，利用耐磨豆对截齿母体进行保护；采用的耐磨豆为突出在截齿母体外的半球形结构。实际施工过程中，该半球形结构阻止了耐磨豆安装位置的截齿母体的磨损，对截齿母体进行保护，延长截齿母体使用寿命。但是，半球形结构的耐磨豆增大了截齿的切削阻力，降低了切削进尺效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种截齿及作业机械，用以解决现有技术中截齿的耐磨豆导致切削阻力大，进尺效率低的缺陷，实现耐磨豆的凸起弧面的弧形两端与弧形中心连线的夹角为钝角，达到减小耐磨豆切削阻力，提高进尺效率。

本实用新型提供一种截齿，包括：

截齿母体，所述截齿母体的侧壁具有腰型弧面；

耐磨豆，所述耐磨豆安装在所述截齿母体的侧壁上，所述耐磨豆包括裸露在所述截齿母体的侧壁外的凸起弧面；

其中，所述凸起弧面与所述腰型弧面的截面相交于接触点，所述凸起弧面的弧形两端与弧形中心连线的夹角为钝角。

根据本实用新型提供的截齿，所述耐磨豆包括安装端和所述凸起弧面，所述安装端置于所述截齿母体的侧壁内，所述凸起弧面置于所述截齿母体的侧壁外。

根据本实用新型提供的截齿，所述凸起弧面与所述腰型弧面的截面相交于接触点，所述凸起弧面过所述接触点的切线与所述腰型弧面过所述接触点的切线有夹角，所述夹角范围在0°到3°。

根据本实用新型提供的截齿，所述凸起弧面的弧形两端与弧形中心连线的夹角范围在150°到170°之间。

根据本实用新型提供的截齿，所述截齿母体的侧壁上开设有凹槽，所述安装端置于所述凹槽内。

根据本实用新型提供的截齿，所述耐磨豆沿周向等间距的设置在所述截齿母体的侧壁上。

根据本实用新型提供的截齿，所述耐磨豆的凸起弧面的顶点在同一个圆的圆周上。

根据本实用新型提供的截齿，所述耐磨豆的凸起弧面的顶点在两个圆的圆周上，所述两个圆沿轴线平行设置，其中，所述两个圆上的所述耐磨豆沿轴线方向交替分布。

根据本实用新型提供的截齿，还包括主截齿头，所述主截齿头安装在所述截齿母体的顶部。

本实用新型还提供了一种作业机械，包括上述的截齿。

本实用新型提供的截齿，通过在截齿母体的侧壁易磨损处设置耐磨豆，对截齿母体进行磨损保护，降低了截齿母体易磨损位置的磨损速度；通过使凸起弧面的弧形两端与弧形中心连线的夹角为钝角，从而使耐磨豆相对于截齿母体平坦，达到保护截齿母体的同时减小切削阻力，提高了旋挖等设备进尺效率。

进一步，在本实用新型提供的作业机械中，由于具备如上所述的截齿，因此同样具备如上所述的各种优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的截齿结构示意图；

图2是本实用新型提供的截齿结构剖面图；

图3是本实用新型提供的腰型弧面与凸起弧面切线状态放大示意图；

图4是本实用新型提供的腰型弧面与凸起弧面相切状态放大示意图；

图5是本实用新型提供的截齿爆炸图；

图6是本实用新型提供的耐磨豆结构示意图；

图7本实用新型提供的耐磨豆剖视图。

附图标记：

100：截齿母体；110：主截齿头；101：腰型弧面；200：耐磨豆；201：凸起弧面；202：安装端。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面结合图1至图7，对本实用新型的实施例进行描述。应当理解的是，以下所述仅是本实用新型的示意性实施方式，并不对本实用新型构成限定。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种截齿，包括：截齿母体100和安装在截齿母体100上的耐磨豆200，具体地，截齿母体100的侧壁具有腰型弧面101；耐磨豆200安装在截齿母体100的侧壁上，耐磨豆200包括裸露在截齿母体100的侧壁外的凸起弧面201。其中，如图7所示，针对本实用新型的耐磨豆200而言，凸起弧面201的弧形两端与弧形中心连线的夹角为钝角。

进一步来说，凸起弧面201与安装端202的截面具有连接点A和连接点B，凸起弧面201的最高点即中心点C，其中，AC线段与BC线段的夹角为钝角。

例如，在本实用新型的其他可选实施例中，凸起弧面201的弧形两端与弧形中心连线的夹角范围在150°到170°之间。凸起弧面201接近水平，与截齿母体100的腰型弧面101的角度近似相切，从而减少切削时的摩擦阻力提高进尺效率。在切削时耐磨豆200与截齿母体100钎焊为整体，达到耐磨豆200保护截齿母体100磨损的同时，节省材料，降低成本的效果。

其中，在本实用新型的一个可选实施例中，凸起弧面201与腰型弧面101的截面相交于接触点，凸起弧面201过接触点的切线与腰型弧面101过接触点的切线有夹角，夹角范围在0°到3°。

具体来说，截齿母体100的腰型弧面101为凹陷的弧度，耐磨豆200的凸起弧面201为凸出的弧度，截齿母体100的侧壁与耐磨豆200的截面相较于耐磨豆200的上下两点，即接触点N。其中，如图3所示，以其中一个接触点N为例，过该接触点N具有第一切线L1与腰型弧面101相切，过该接触点具有第二切线L2与凸起弧面201相切，第一切线L1与第二切线L2之间具有夹角M，M的范围是0°到3°，此时耐磨豆200呈扁平状。接近于平坦的耐磨豆200减小了切削阻力，提高了旋挖等设备进尺效率。在切削时耐磨豆200与截齿母体100固定为整体，在主截齿头110进行切削进给过程中，耐磨头200先于截齿母体100进行磨损，对截齿母体100进行保护，减缓截齿母体100的磨损速度，从而保证截齿母体100和主截齿头110的同步均匀磨损。

如图4所示，例如，调整耐磨豆200的凸起弧面201的弧度，在M为0°时，第一切线L1与第二切线L2重合形成切线L，切线L过该接触点N同时与截齿母体100的腰型弧面101和耐磨豆200的凸起弧面201相切。换言之，腰型弧面101与凸起弧面201外切，腰型弧面101与凸起弧面201圆滑过渡；此时，耐磨豆200对截齿母体100的保护效果最佳，切削阻力最小，旋挖进尺效率最高。

当然，可以对截齿母体100的弧度进行调整，从而实现第一切线L1与第二切线L2重合形成切线L，切线L过该接触点N同时与截齿母体100的腰型弧面101和耐磨豆200的凸起弧面201相切。也就是说，截齿母体100的腰型弧面101的弧度与耐磨豆200的凸起弧面201的弧度应相匹配，减小耐磨头的切削阻力，且截齿母体100和主截齿头110同步均匀磨损。

如图5和图6所示，在本实用新型的一个实施例中，耐磨豆200包括安装端202和凸起弧面201，安装端202置于截齿母体100的侧壁内，凸起弧面201置于截齿母体100的侧壁外。具体来说，凸起弧面201设置在安装端202上，凸起弧面201与安装端202为一体结构，安装端202用于将凸起弧面201安装在截齿母体100的侧壁上，且凸起弧面201突出在截齿母体100的侧面，用于保护截齿母体100的磨损。安装端202可以为圆柱状、棱柱状或球状，耐磨豆200采用合金材料，为实心结构。

进一步地，在本实用新型的一个具体实施例中，截齿母体100的侧壁上开设有凹槽，安装端202置于凹槽内。凹槽的形状与安装端202形状相匹配，安装端202完全置于凹槽内，例如，安装端202焊接在截齿母体100的侧壁的凹槽内。

继续参考图1，在本实用新型的一些实施例中，截齿还包括主截齿头110，主截齿头110安装在截齿母体100的顶部。也就是说，在截齿母体100的顶部开设有安装孔，安装孔内用于安装主截齿头110，其中，主截齿头110的材料可以为合金。其中，主截齿头110的锥角与截齿母体100的腰型弧面101的弧度及耐磨豆200的凸起弧面201的弧度一一匹配，减小切削阻力。

此外，在本实用新型的一个具体实施例中，耐磨豆200沿周向等间距的设置在截齿母体100的侧壁上。其中，截齿母体100具有上直径大，下直径小的腰型弧面101趋势，耐磨豆200安装在截齿母体100的上部即，耐磨豆200安装在靠近主截齿头110的截齿母体100的侧璧上。

具体地，在本实用新型一个可选实施例中，耐磨豆200的凸起弧面201的顶点在同一个圆的圆周上。换句话说，耐磨豆200的凸起弧面201的圆心在截齿母体100的同一水平截面内。

另外，如图1和图5所示，在本实用新型的另一个可选实施例中，耐磨豆200的凸起弧面201的顶点在两个圆的圆周上，两个圆沿轴线平行设置，其中，两个圆上的耐磨豆200沿轴线方向交替分布。

换言之，在截齿母体100的侧壁上分布有两组耐磨豆200，第一组耐磨豆的凸起弧面201的顶点在第一圆周上，第二组耐磨豆的凸起弧面201的顶点在第二圆周上，第一圆周与第二圆周沿截齿母体100的轴线平行设置。其中，第一组耐磨豆的相邻耐磨豆200之间的空隙设置第二组耐磨豆；也就是说，第二组耐磨豆的相邻耐磨豆200之间为第一组耐磨豆，即第一组耐磨豆和第二组耐磨豆间隔分布。第一组耐磨豆和第二组耐磨豆的顶点连线呈折线型。

本实用新型还提供了一种作业机械，包括上述实施例的截齿。其中，作业机械可以为双轮铣槽机、旋挖钻机、螺旋钻机等。

本实用新型提供的截齿，通过在截齿母体100的侧壁易磨损处设置耐磨豆200，对截齿母体100进行磨损保护，降低了截齿母体100易磨损位置的磨损速度；通过使凸起弧面的弧形两端与弧形中心连线的夹角为钝角，从而使耐磨豆200相对于截齿母体100平坦，达到保护截齿母体的同时减小切削阻力，提高了旋挖等设备进尺效率。

增强了耐磨豆200的耐磨性和抗冲击性，延长了截齿的使用寿命，减少了截齿更换次数，降低了生产成本，提高了生产效率。

进一步，在本实用新型提供的作业机械中，由于具备如上所述的截齿，因此同样具备如上所述的各种优势。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的思路和范围。

Claims (10)

1.一种截齿，其特征在于，包括：

截齿母体，所述截齿母体的侧壁具有腰型弧面；

耐磨豆，所述耐磨豆安装在所述截齿母体的侧壁上，所述耐磨豆包括裸露在所述截齿母体的侧壁外的凸起弧面；

其中，所述凸起弧面的弧形两端与弧形中心连线的夹角为钝角。

2.根据权利要求1所述的截齿，其特征在于，所述耐磨豆包括安装端和所述凸起弧面，所述安装端置于所述截齿母体的侧壁内，所述凸起弧面置于所述截齿母体的侧壁外。

3.根据权利要求1或2所述的截齿，其特征在于，所述凸起弧面与所述腰型弧面的截面相交于接触点，所述凸起弧面过所述接触点的切线与所述腰型弧面过所述接触点的切线有夹角，所述夹角范围在0°到3°。

4.根据权利要求1所述的截齿，其特征在于，所述凸起弧面的弧形两端与弧形中心连线的夹角范围在150°到170°之间。

5.根据权利要求2所述的截齿，其特征在于，所述截齿母体的侧壁上开设有凹槽，所述安装端置于所述凹槽内。

6.根据权利要求1或2所述的截齿，其特征在于，所述耐磨豆沿周向等间距的设置在所述截齿母体的侧壁上。

7.根据权利要求6所述的截齿，其特征在于，所述耐磨豆的凸起弧面的顶点在同一个圆的圆周上。

8.根据权利要求6所述的截齿，其特征在于，所述耐磨豆的凸起弧面的顶点在两个圆的圆周上，所述两个圆沿轴线平行设置，其中，所述两个圆上的所述耐磨豆沿轴线方向交替分布。

9.根据权利要求1或2所述的截齿，其特征在于，还包括主截齿头，所述主截齿头安装在所述截齿母体的顶部。

10.一种作业机械，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的截齿。

Images