CN217712546U - 煤机电缆防止拉脱保护器 - Google Patents

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曹振辉
赵鹏
马帅
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Shaanxi Coal Industry Group Shenmu Ningtiaota Mining Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了煤机电缆防止拉脱保护器,所述保护装置包括两个第一弧形板,两个第一弧形板的表面固定套接有保护垫,所述张紧机构的一端设置有第二弧形板,两个第一弧形板的表面固定连接有螺纹块,两个第一弧形板的端口设置有伸缩机构,所述伸缩机构的一端均设置有橡胶套,所述伸缩机构包括套板,套板的内腔滑动套接有滑动板,滑动板的和套板的一端均转动连接有转动组件,张紧机构包括套管,套管的内腔通过弹簧滑动套接有滑动杆,本实用新型涉及采煤机电缆防脱落技术领域。该煤机电缆防止拉脱保护器,解决了其中采煤工作面由于煤尘较大人员视线不清,加之各种原因导致采煤机电缆拉脱事故时有发生的问题。

Description

煤机电缆防止拉脱保护器
技术领域
本实用新型涉及采煤机电缆防脱落技术领域,具体为煤机电缆防止拉脱保护器。
背景技术
采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障就会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失。该机使用于一般中、小型矿井下缓倾薄煤层﹑极薄复合煤层采煤工作面开切底槽,达到掏槽落煤的作用。
其中采煤工作面由于煤尘较大人员视线不清,加之各种原因导致采煤机电缆拉脱事故时有发生的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了煤机电缆防止拉脱保护器,解决了其中采煤工作面由于煤尘较大人员视线不清,加之各种原因导致采煤机电缆拉脱事故时有发生的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:煤机电缆防止拉脱保护器,包括拉断阀,所述拉断阀的表面对称设置有保护装置。
所述保护装置包括两个第一弧形板,两个所述第一弧形板的表面固定套接有保护垫,两个所述第一弧形板相对的一面对称设置有张紧机构,所述张紧机构的一端设置有第二弧形板,两个所述第一弧形板的表面固定连接有螺纹块,两个所述第一弧形板的端口设置有伸缩机构,所述伸缩机构的一端均设置有橡胶套。
所述伸缩机构包括套板,所述套板的内腔滑动套接有滑动板,所述滑动板的和套板的一端均转动连接有转动组件。
所述张紧机构包括套管,所述套管的内腔通过弹簧滑动套接有滑动杆。
优选的,所述转动组件分别固定连接在第一弧形板的端口和橡胶套的表面。
优选的,所述第二弧形板活动套接在拉断阀的表面,所述橡胶套活动套接在拉断阀一端的表面。
优选的,所述螺纹块之间通过螺丝固定安装。
优选的,所述套管固定连接在第一弧形板的底部。
优选的,所述滑动杆的一端固定连接在第二弧形板的表面上。
有益效果
本实用新型提供了煤机电缆防止拉脱保护器。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该煤机电缆防止拉脱保护器,通过在采煤机供水管上加装的拉断阀,当电缆托引链受力过大或者电缆受力过大再者供水管受力过大时,拉断阀将断开,使采煤机通过无水保护原理将采煤机急停,防止采煤机将供电电缆拉断。
2、该煤机电缆防止拉脱保护器,通过拉断阀断裂时,其拉断阀的一端会与表面分离,其滑动板会跟随橡胶套在拉断阀的一端进行移动,并从套板的一端滑出,使橡胶套与保护垫进行分离,使保护垫和橡胶套可以分别对拉断阀的表面和一端的表面进行保护,防止拉断时拉断阀的表面和一端会受到摩擦和碰撞,导致拉断阀的表面和一端受损的问题。
3、该煤机电缆防止拉脱保护器,通过其次第二弧形板通过滑动杆和弹簧在套管内腔进行伸缩,以及橡胶套本身就具有弹性,从而实现第二弧形板和橡胶套可以安装在不同大小的拉断阀的表面和一端上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构保护装置示意图;
图3为本实用新型结构图2中A处局部放大图;
图4为本实用新型结构张紧机构示意图;
图5为本实用新型结构伸缩机构示意图。
图中:1、拉断阀;2、保护装置;21、第一弧形板;22、第二弧形板;23、保护垫;24、伸缩机构;241、套板;242、滑动板;243、转动组件;25、橡胶套;26、螺纹块;27、张紧机构;271、套管;272、滑动杆;273、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:煤机电缆防止拉脱保护器,包括拉断阀1,拉断阀1的表面对称设置有保护装置2。
请参阅图2-3,保护装置2包括两个第一弧形板21,两个第一弧形板21的表面固定套接有保护垫23,两个第一弧形板21相对的一面对称设置有张紧机构27,张紧机构27的一端设置有第二弧形板22,两个第一弧形板21的表面固定连接有螺纹块26,两个第一弧形板21的端口设置有伸缩机构24,伸缩机构24的一端均设置有橡胶套25,第二弧形板22活动套接在拉断阀1的表面,橡胶套25活动套接在拉断阀1一端的表面,螺纹块26之间通过螺丝固定安装。
请参阅图5,伸缩机构24包括套板241,套板241的内腔滑动套接有滑动板242,滑动板242的和套板241的一端均转动连接有转动组件243,转动组件243分别固定连接在第一弧形板21的端口和橡胶套25的表面。
请参阅图4,张紧机构27包括套管271,套管271的内腔通过弹簧273滑动套接有滑动杆272,套管271固定连接在第一弧形板21的底部,滑动杆272的一端固定连接在第二弧形板22的表面上。
使用时,首先将第二弧形板22套接在拉断阀1的表面,然后按压第一弧形板21和保护垫23,并在张紧机构27的张紧下,使螺纹块26相互贴合,并通过螺丝进行固定,其张紧机构27的张紧会使第二弧形板22紧固在拉断阀1的表面上,使保护垫23不会出现位移的现象,然后再拉动滑动板242在套板241的内腔中进行伸缩,然后将橡胶套25套在拉断阀1的一端上,并通过转动组件243的转动,可以使滑动板242和套板241跟随橡胶套25的张开进行对应的转动,同时在滑动板242会跟随橡胶套25套接的位置在套板241中进行跟随滑动,也防止橡胶套25出现偏移的现象,当拉断阀1断裂时,其拉断阀1的一端会与表面分离,其滑动板242会跟随橡胶套25在拉断阀1的一端进行移动,并从套板241的一端滑出,使橡胶套25与保护垫23进行分离,使保护垫23和橡胶套25可以分别对拉断阀1的表面和一端的表面进行保护,防止拉断时拉断阀1的表面和一端会受到摩擦和碰撞,导致拉断阀1的表面和一端受损的问题,其次第二弧形板22通过滑动杆272和弹簧273在套管271内腔进行伸缩,以及橡胶套25本身就具有弹性,从而实现第二弧形板22和橡胶套25可以安装在不同大小的拉断阀1的表面和一端上。
然后拉断阀1使用时,需要再拉断阀1的两端加工变头,并将变头螺纹套在拉断阀1的两端,然后再将变头与电缆和牵引马头进行连接,使拉断阀1安装在距采煤机牵引马头5米处的电缆托引链内。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.煤机电缆防止拉脱保护器,包括拉断阀(1),其特征在于:所述拉断阀(1)的表面对称设置有保护装置(2);
所述保护装置(2)包括两个第一弧形板(21),两个所述第一弧形板(21)的表面固定套接有保护垫(23),两个所述第一弧形板(21)相对的一面对称设置有张紧机构(27),所述张紧机构(27)的一端设置有第二弧形板(22),两个所述第一弧形板(21)的表面固定连接有螺纹块(26),两个所述第一弧形板(21)的端口设置有伸缩机构(24),所述伸缩机构(24)的一端均设置有橡胶套(25);
所述伸缩机构(24)包括套板(241),所述套板(241)的内腔滑动套接有滑动板(242),所述滑动板(242)和套板(241)的一端均转动连接有转动组件(243);
所述张紧机构(27)包括套管(271),所述套管(271)的内腔通过弹簧(273)滑动套接有滑动杆(272)。
2.根据权利要求1所述的煤机电缆防止拉脱保护器,其特征在于:所述转动组件(243)分别固定连接在第一弧形板(21)的端口和橡胶套(25)的表面。
3.根据权利要求1所述的煤机电缆防止拉脱保护器,其特征在于:所述第二弧形板(22)活动套接在拉断阀(1)的表面,所述橡胶套(25)活动套接在拉断阀(1)一端的表面。
4.根据权利要求1所述的煤机电缆防止拉脱保护器,其特征在于:所述螺纹块(26)之间通过螺丝固定安装。
5.根据权利要求1所述的煤机电缆防止拉脱保护器,其特征在于:所述套管(271)固定连接在第一弧形板(21)的底部。
6.根据权利要求1所述的煤机电缆防止拉脱保护器,其特征在于:所述滑动杆(272)的一端固定连接在第二弧形板(22)的表面上。
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