CN217711318U - 一种装配式内装可升降顶面 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及屋顶装饰设计领域，公开了一种装配式内装可升降顶面，包括：骨架、设置在骨架上的饰面层以及用于调节骨架与饰面层高度的升降组件；升降组件包括万向滑轮、钢绳与绞盘，万向滑轮的定位板固定在墙顶上，绞盘设置在墙壁上，万向滑轮与绞盘通过钢绳传动连接，钢绳绕过万向滑轮并与骨架上的吊环连接；通过升降组件，饰面层板材的安装拆卸方便，综合成本低，工作效率高，需要改变造型风格时，可以做到无损更换饰面层板材；其次，饰面层板材整体定制，不需要现场切割，全部采用物理连接，无胶化安装，低碳环保，一体式结构的饰面层不需要美缝贴条，更加美观。

Description

一种装配式内装可升降顶面

技术领域

本实用新型涉及屋顶装饰设计领域，尤其涉及一种装配式内装可升降顶面。

背景技术

为了美观、轻便，室内屋顶装饰逐渐向一体无缝式发展，传统的顶面饰层利用吊顶基层板的外露螺丝并进行漆面处理，环保性低，饰面层的美观与展示效果依赖工人的手艺；改进后的顶饰面层通过自攻螺丝将型条板材安装在吊顶的龙骨上进行固定，板材需要现场切割或预制，影响施工效率，板材之间需要使用饰条遮挡缝隙进行美观，不仅工程量大，而且造型单一不美观，后期维护和更换难度较高，容易对墙壁造成损伤。

实用新型内容

本实用新型提供了一种装配式内装可升降顶面，解决屋顶饰面层不美观且较难更换的问题。

一种装配式内装可升降顶面，包括：骨架、设置在骨架上的饰面层以及用于调节骨架与饰面层高度的升降组件；

升降组件包括万向滑轮、钢绳与绞盘，万向滑轮的定位板固定在墙顶上，绞盘设置在墙壁上，万向滑轮与绞盘通过钢绳传动连接，钢绳绕过万向滑轮并与骨架上的吊环连接。

采用上述技术方案的有益效果：根据设计的室内顶部饰面层，预先制作完成后安装在骨架上，在通过升降组件将带有饰面层的骨架升至屋顶后通过丝杆固定，克服了传统屋顶饰面依靠工人设计与手艺，而且更换饰面层的造型和图案很方便，对屋顶和墙壁本身的伤损较小。

进一步地，上述骨架包括C型龙骨与S型龙骨，C型龙骨与S型龙骨通过角码连接。

进一步地，上述饰面层为一体式结构，其边缘开设有沉边缝，S型龙骨的边缘卡接在饰面层的沉边缝内。

采用上述技术方案的有益效果：一体式结构克服了传统的贴条美缝，整体性更强，更加美观；饰面层边缘开缝卡接在S型龙骨上便于安装和更换。

进一步地，上述吊环设置在C型龙骨与S型龙骨的连接处，并通过螺丝连接固定。

进一步地，上述靠近吊环一侧的钢绳上设有锁扣。

采用上述技术方案的有益效果：锁扣固定在钢绳的末端，使钢绳形成固定在环套连接在吊环上，防止钢绳打滑脱落。

进一步地，上述C型龙骨与S型龙骨上开设有用于减轻自重的孔洞。

采用上述技术方案的有益效果：孔洞的作用其一是减轻骨架的重量，其二是保证空气可以正常地在龙骨之间流通。

进一步地，上述骨架通过丝杆固定在墙顶。

进一步地，上述饰面层为防火阻燃板。

采用上述技术方案的有益效果：防火阻燃板在火灾时有利于抑制火势的蔓延，防止火灾事故的加重。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)饰面层板材整体定制，不需要现场切割，全部采用物理连接，无胶化安装，低碳环保；一体式结构的饰面层不需要美缝贴条，更加美观统一。

(2)龙骨骨架整体性好，除了便于调平功能外，更预防了饰面层板材变形的可能性。

(3)通过升降组件，安装拆卸方便，综合成本低，工作效率高；需要改变造型风格时，可以做到无损更换饰面层板材，可持续性好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中万向滑轮与龙骨之间的连接图；

图3为本实用新型中饰面层与S型龙骨的连接结构图；

图4为本实用新型中C型龙骨与S型龙骨的连接结构图；

图5为本实用新型中绞盘与钢绳的连接示意图。

图中：1-骨架；101-C型龙骨；102-S型龙骨；103-角码；104-锁扣；105-沉边缝；201-万向滑轮；202-钢绳；203-绞盘；204-吊环；3-丝杆；4-饰面层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

参考图1至图5，本实用新型提供了一种装配式内装可升降顶面，包括：骨架1、设置在骨架1上的饰面层4以及用于调节骨架1与饰面层4高度的升降组件；骨架1上方设有丝杆3，丝杆3一端连接骨架1，另一端固定在墙顶，为骨架1及饰面层4提供可靠的连接；

升降组件包括万向滑轮201、钢绳202与绞盘203，万向滑轮201用于改变钢绳202作用力的方向，通过定位板固定在墙顶的原始顶板上，下方的滑轮本体可万向转动；

钢绳202一端缠绕在绞盘203上，另一端连接在通过吊环204与骨架1连接，靠近吊环204一侧的钢绳202上设有锁扣104，锁扣104防止钢绳202与吊环204之间滑脱，吊环204设置在C型龙骨101与S型龙骨102的连接处，并通过羊眼螺丝连接固定，保证饰面层4与骨架1的自重不会使自身产生形变。

绞盘203设置在墙壁上，万向滑轮201与绞盘203通过钢绳202传动连接，绞盘203在动力驱动下可以卷绕钢绳202，使安装饰面层4或更换饰面层4更加方便可靠，绞盘203可以选用电动绞盘，也可选用手动绞盘，当安装完成后，可以将绞盘203防护密封，防止误触导致钢绳202移动。在安装时，可以直接通过绞盘203控制骨架1及骨架1上的饰面层4的高低。

骨架1包括C型龙骨101与S型龙骨102，C型龙骨101与S型龙骨102通过角码103连接；C型龙骨101的外形呈“C”型，S型龙骨102的外形呈“S”形，S型龙骨102布置在外侧，C型龙骨101布置在内部，两者呈十字交叉固定连接，以形成小框架，为骨架1整体提供稳定支撑和连接点；角码103为角钢片，两侧面分别开设有螺纹孔，用于连接和稳定S型龙骨102与C型龙骨101。

饰面层4为一体式结构，单空间单板，其边缘开设有沉边缝105，沉边缝105的高度与S型龙骨102的缝隙高度相一致，便于将饰面层4通过沉边缝105卡接在S型龙骨102上，同时隐藏了卡接的部位。饰面层4可选用市面上任何自饰面板，包含但不限于A1阻燃等级的硅酸钙自饰面板、磷镁板等，饰面板材在工厂加工完成并开缝后运送至现场使用。

C型龙骨101与S型龙骨102上均匀开设有多个孔洞，一方面用于减轻自重，另一方面用于保持龙骨单空间之间的空气流通。

本实用新型升降顶的安装步骤：

(1)依据设计图纸设计的尺寸，在工厂预制好沉边缝顶面饰面层面板；

(2)把S型龙骨安装在沉边缝饰面层面板上；

(3)把C型龙骨用角码固定在S型龙骨上；

(4)将吊环安装在S型龙骨与C型龙骨的插接处；

(5)依据设计图纸安装万向滑轮并将万向滑轮固定在屋顶顶面上，将绞盘安装在墙面上；

(6)将钢绳一端缠绕固定在绞盘上，另一端穿过万向滑轮与吊环连接并通过锁扣将钢绳固定在吊环上；

(7)驱动绞盘使绞盘转动，将骨架与顶面饰面层升至预定位置并进行调平，将丝杆的一端用膨胀螺栓固定在屋顶的原始顶面上，另一端穿过S型龙骨的螺孔并用螺母固定。

以上所述仅为本实用新型的较优实施例，该实施例不代表本实用新型的所有可能形式，本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种变形与改进，这些变形与改进仍然在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种装配式内装可升降顶面，其特征在于，包括：骨架(1)、设置在所述骨架(1)上的饰面层(4)以及用于调节所述骨架(1)与所述饰面层(4)高度的升降组件；

所述升降组件包括万向滑轮(201)、钢绳(202)与绞盘(203)，所述万向滑轮(201)的定位板固定在墙顶上，所述绞盘(203)设置在墙壁上，所述万向滑轮(201)与所述绞盘(203)通过所述钢绳(202)传动连接，所述钢绳(202)绕过所述万向滑轮(201)并与所述骨架(1)上的吊环(204)连接。

2.根据权利要求1所述的装配式内装可升降顶面，其特征在于：所述骨架(1)包括C型龙骨(101)与S型龙骨(102)，所述C型龙骨(101)与所述S型龙骨(102)通过角码(103)连接。

3.根据权利要求2所述的装配式内装可升降顶面，其特征在于：所述饰面层(4)为一体式结构，其边缘开设有沉边缝(105)，所述S型龙骨(102)的边缘卡接在所述饰面层(4)的沉边缝(105)内。

4.根据权利要求2所述的装配式内装可升降顶面，其特征在于：所述吊环(204)设置在所述C型龙骨(101)与所述S型龙骨(102)的连接处，并通过螺丝连接固定。

5.根据权利要求1所述的装配式内装可升降顶面，其特征在于：靠近所述吊环(204)一侧的所述钢绳(202)上设有锁扣(104)。

6.根据权利要求2所述的装配式内装可升降顶面，其特征在于：所述C型龙骨(101)与所述S型龙骨(102)上开设有用于减轻自重的孔洞。

7.根据权利要求1所述的装配式内装可升降顶面，其特征在于：所述骨架(1)通过丝杆(3)固定在墙顶。

8.根据权利要求1至7任一项所述的装配式内装可升降顶面，其特征在于：所述饰面层(4)为防火阻燃板。

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