CN217710498U - 一种道口油灰清除装置 - Google Patents

Abstract

一种道口油灰清除装置，包括把手、杆体、支架、滚轴、滚筒、多功能拓展头、清扫头及插销，所述把手与所述支架分别设置于所述杆体的两端，所述支架呈倒U型，所述支架底部内侧固定设置有固定轴，所述滚轴转动套设于所述固定轴上，所述滚筒固定套设于所述滚轴上，若干所述多功能拓展头呈环形阵列固定排列于所述滚筒外周，所述清扫头可拆卸设置于相邻所述多功能拓展头之间，相邻所述多功能拓展头之间底部的所述滚筒上设置有限位孔，所述插销贯穿所述支架并插设于所述限位孔中，所述插销与所述支架及滚筒可拆卸连接。使用本装置清除收费道口的油灰时，不需要更换其他清扫工具，不仅使用方便，而且便于拿取、节省收纳空间。

Description

一种道口油灰清除装置

技术领域

本实用新型涉及油灰清除装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种道口油灰清除装置。

背景技术

在高速公路或者其他道路的收费站处，一般都会设置多条收费通道，收费通道的表面通常都是由水泥铺设而成。车辆通过收费站时会在收费通道处作短暂停留，大型运输车辆通过时会有各种各样的油滴落到收费通道口，久而久之，油与灰尘混合会在收费通道口的表面形成一层难以祛除的污垢。通常的处理方式为，首先用带有刀头的铁铲将大块污垢铲除，然后用扫把或者刷子将铲下来的污垢扫除或者刷掉，最后在残存的污垢上洒水并撒上清洁剂，用推板将剩余的污垢推走，从而将油灰污垢清除干净。

采用上述方式清除收费道口的油灰时，需要准备以及更换多种清扫工具，不仅拿取收纳不便，而且在清扫过程中还需要进行多次更换，给工作人员带来极大的不便，因此，本实用新型提出一种不仅具有多种清扫工具，而且能够根据实际需求更换清扫工具，具有多种功能的道口油灰清除装置。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种不仅具有多种清扫工具，而且能够根据实际需求更换清扫工具，具有多种功能的道口油灰清除装置。

一种道口油灰清除装置，包括把手、杆体、支架、滚轴、滚筒、多功能拓展头、清扫头及插销，所述把手与所述支架分别设置于所述杆体的两端，所述支架呈倒U型，所述杆体与所述支架顶部中部固定连接，所述支架底部内侧固定设置有固定轴，所述滚轴转动套设于所述固定轴上，所述滚筒固定套设于所述滚轴上，若干所述多功能拓展头呈环形阵列排列于所述滚筒外周，所述清扫头可拆卸设置于相邻所述多功能拓展头之间，相邻所述多功能拓展头之间底部的所述滚筒上沿轴向开设有限位孔，所述支架顶部垂直开设有通孔，所述插销穿设置于所述通孔中贯穿所述支架并插设于所述限位孔中，所述插销与所述支架及滚筒可拆卸连接。

进一步的，所述杆体内部沿径向设置有空腔，且所述空腔通过所述杆体上下两端与外部连通，所述插销插设于所述杆体内且与所述杆体滑动连接，所述插销远离所述滚筒的一端设置有拉绳，所述把手下部中空，所述拉绳远离所述插销的一端贯穿所述杆体与所述把手内侧顶部连接，所述把手套设于所述杆体顶部且与所述杆体滑动连接。

进一步的，所述空腔包括上下排列设置的第一空腔及第二空腔，所述第一空腔的内径小于第二空腔，所述插销上部位于所述第二空腔内，所述插销上端固定连接有挡板，所述拉绳下端与所述挡板固定连接，所述挡板的外径大于所述第一空腔的内径。

进一步的，所述拉绳下部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述挡板及第二空腔端部固定连接。

进一步的，所述多功能拓展头的截面呈扇形结构，相邻所述多功能拓展头之间设置有卡槽，所述多功能拓展头的两侧壁上开设有与所述卡槽连通的限位槽，所述清扫头设置有与所述卡槽及限位槽相匹配的卡条，所述清扫头通过所述卡条与所述多功能拓展头卡接。

进一步的，所述清扫头包括刷头、刀头及推板头。

进一步的，所述杆体顶部外侧壁上开设有滑槽，所述滑槽呈倒L型结构，所述把手底部内侧壁上固定设置有滑块，所述滑块设于所述滑槽中且与所述滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①本实用新型中的道口油灰清除装置，在滚筒外周设置若干多功能拓展头，使得在滚筒外周能够安装多个不同结构的清扫头，并且滚筒及滚轴能够围绕支架底部内侧的固定轴转动，当使用某种结构的清扫头时，转动滚筒将该清扫头转至远离杆体的一端，插销贯穿支架顶部并插入滚筒上的限位孔中，能够有效限制滚筒的转动，使得滚筒固定，从而使用本装置清理油灰，当需要转换其他清扫头时，只需拉拔插销，转动滚筒，然后将插销再次插入限位孔中即可。本道口油灰清除装置能够安装多种结构的清扫头，使用本装置清除收费道口的油灰时，不需要更换其他清扫工具，不仅使用方便，而且便于拿取、节省收纳空间。

②本实用新型中的道口油灰清除装置，在杆体内设置拉绳，拉绳的一端与把手连接另一端与插销连接，拉拔插销时，只需拉动把手，使得把手与杆体之间相对滑动即可，便于操作。

③本实用新型中的道口油灰清除装置，通过设置挡板、第一空腔及第二空腔，向上拉拔插销时，挡板与第一空腔及第二空腔之间配合，能够有效防止插销脱离第二空腔，从而防止把手、拉绳及插销脱离杆体，影响后续的使用。

④本实用新型中的道口油灰清除装置，在拉绳下部套设弹簧，且弹簧的两端分别与挡板及第二空腔靠近第一空腔的端部连接，向上拉动把手，把手带动拉绳向上拉拔插销，挡板向上运动，弹簧被压缩，转动滚筒至合适位置后，松开把手，挡板在弹簧回弹力的作用下复位到初始位置，从而使得插销插入到限位孔中。弹簧的设置，使得插销能够自动复位到限位孔中，便于使用。

⑤本实用新型中的道口油灰清除装置，向上拉动把手，插销脱离滚筒后转动把手，使得滑块卡在滑槽顶部边缘，从而将把手暂时与杆体固定，此时拉动把手的手能够脱离把手转动滚筒，然后反向转动把手，松开把手使得把手自动复位，便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是实施例一中的道口油灰清除装置的整体结构示意图。

图2是实施例一中的道口油灰清除装置的侧视图。

图3是实施例一中的道口油灰清除装置的侧视剖视图。

图4是图1中A处放大图。

图5是实施例二中的道口油灰清除装置的局部侧视剖视图。

图6是实施例二中的杆体的局部结构示意图。

图中：1、把手；2、杆体；3、支架；4、滚轴；5、滚筒；6、多功能拓展头；7、插销；8、拉绳；9、第一空腔；10、第二空腔；11、挡板；12、弹簧；13、卡槽；14、限位槽；15、卡条；16、刷头；17、刀头；18、推板头；19、滑槽；20、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例一：

如图1、图2所示，本实施例中的道口油灰清除装置，包括把手1、杆体2、支架3、滚轴4、滚筒5、多功能拓展头6、清扫头及插销7。把手1底部开口且套设于杆体2顶部，杆体2呈两端开口的中空结构。支架3呈倒U型结构，杆体2的底部与支架3顶部横梁的中间位置固定连接。支架3底部内侧固定设置有固定轴，固定轴与支架3顶部横梁平行设置。固定轴上套设有滚轴4，滚轴4与固定轴转动连接，滚轴4的长度与固定轴的长度相同。滚轴4外侧套设有滚筒5，滚筒5与滚轴4固定连接。如图4所示，若干多功能拓展头6呈环形阵列固定排列于滚筒5外周，清扫头可拆卸安装于相邻多功能拓展头6之间。滚筒5外周且位于相邻多功能拓展头6之间沿轴向开设有限位孔，插销7贯穿支架3顶部横梁并插入限位孔中限制滚筒5转动。

在本实施例中，如图4所示，多功能拓展头6的截面呈扇形结构，相邻多功能拓展头6间隔排列形成卡槽13。相邻多功能拓展头6相对的两侧壁上沿多功能拓展头6开设有限位槽14，限位槽14贯穿多功能拓展头6的两端面。清扫头设置有与卡槽13及限位槽14相匹配的卡条15，清扫头通过卡条15由卡槽13的一端滑动卡入卡槽13及限位槽14中。本实施例中的道口油灰清除装置设置至少三个多功能拓展头6，清扫头包括刷头16、刀头17及推板头18，刷头16、刀头17及推板头18分别卡入不同的卡槽13中。

本实施例中的道口油灰清除装置，通过设置限位槽14及与卡槽13和限位槽14相匹配的卡条15，使得卡条15滑动卡入到卡槽13中时，防止卡条沿滚筒5的半径方向脱离卡槽13。在使用清扫头进行清扫时，清扫头的运动轨迹通常是垂直于清扫头的长度方向，不会造成清扫头长度方向上的移动，因此，卡条15不会脱离卡槽13。

在本实施例中，如图3所示，支架3顶部横梁中间位置开设有通孔，插销7上部贯穿通孔插入杆体2内部，插销7上端固定连接有挡板11，挡板11滑动设置于杆体2内。挡板11上表面固定连接有拉绳8，拉绳8远离挡板11的一端向上延伸至杆体2外侧且与把手1内顶部固定连接。杆体2内的空腔包括上下排列的第一空腔9及第二空腔10，第一空腔9的内径小于第二空腔10的内径，插销7上部及挡板11位于第二空腔10内，且挡板11的外径大于第一空腔9的内径。拉绳8底部外侧套设有弹簧12，弹簧12底部与挡板11上表面固定连接，弹簧12顶部与第二空腔10靠近第一空腔9的端部固定连接。

在本实施例中，清扫头包括刷头16、刀头17及推板头18。刷头16包括第一卡条、刷板及刷毛，第一卡条及刷毛分别固定于刷板的两侧，第一卡条与刷板一体设置。刀头17包括第二卡条及刮刀，第二卡条及刮刀采用不锈钢一体制成。推板头18包括第三卡条及推板，第三卡条及推板采用橡胶材质一体制成。

在本实施例中，把手1、杆体2、挡板11、支架3、插销7及固定轴均采用金属材质制成，更具体的，把手1、杆体2、挡板11、支架3及插销7均采用不锈钢材质制成，把手1外侧壁还设置有橡胶防滑层。拉绳8为尼龙绳，滚筒5及多功能拓展头6采用塑料材质一体制成，能够降低成本，减轻重量。滚轴4可以采用金属材质制成，也可采用塑料材质与滚筒5一体制成。

本实施例中的道口油灰清除装置的工作原理是：

将不同的清扫头，即刷头16、刀头17及推板头18分别安装到不同的多功能拓展头6之间，具体的安装方法为，将清扫头的卡条由卡槽13的一侧边缘插入到卡槽13中，并向另一边缘拉动卡条，使得卡条全部卡入到卡槽13中即可。使用本装置清除收费道口的油灰时，首先，向上拉拔把手1，此时插销7脱离限位孔，转动滚筒5，使得刀头17位于远离杆体2的一侧，然后松开把手1，把手1在弹簧12的回弹力的作用下自动复位到相应的限位孔中，限制滚筒5转动，此时能够用刀头17将大块污垢铲除，然后用同样的步骤转换刷头16，用刷头16将铲下来的污垢扫除或者刷掉，最后在残存的污垢上洒水并撒上清洁剂，转换推板头18，用推板头18将剩余的污垢推走，从而将油灰污垢清除干净。

采用本实施例中的道口油灰清除装置清除收费道口的油灰，与现有技术中采用的方式相比，本实施例中的道口油灰清除装置能够安装多种不同结构、不同功能的清扫头，在清扫油灰的过程中不需要更换清扫工具，只需转换不同的清扫头即可，而且本道口油灰清除装置便于拿取，有效节省收纳空间。

具体实施例二：

如图5、图6所示，本实施例中的道口油灰清除装置，是在实施例一的基础上做进一步的改进。本实施例中的道口油灰清除装置，杆体2顶部外侧壁上开设有滑槽19，滑槽19呈倒L型结构，把手1底部内侧壁上固定设置有滑块20，滑块20设于滑槽19中且与滑槽19滑动连接。

本实施例中的道口油灰清除装置，向上拉动把手1，插销7脱离滚筒5后转动把手1，使得滑块20卡在滑槽19顶部边缘，从而将把手1暂时与杆体2固定，此时拉动把手1的手能够脱离把手1转动滚筒5，然后反向转动把手1，松开把手1使得把手1自动复位，便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种道口油灰清除装置，其特征在于：包括把手(1)、杆体(2)、支架(3)、滚轴(4)、滚筒(5)、多功能拓展头(6)、清扫头及插销(7)，所述把手(1)与所述支架(3)分别设置于所述杆体(2)的两端，所述支架(3)呈倒U型，所述支架(3)底部内侧固定设置有固定轴，所述滚轴(4)转动套设于所述固定轴上，所述滚筒(5)固定套设于所述滚轴(4)上，若干所述多功能拓展头(6)呈环形阵列固定排列于所述滚筒(5)外周，所述清扫头可拆卸设置于相邻所述多功能拓展头(6)之间，相邻所述多功能拓展头(6)之间底部的所述滚筒(5)上设置有限位孔，所述插销(7)贯穿所述支架(3)并插设于所述限位孔中，所述插销(7)与所述支架(3)及滚筒(5)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的道口油灰清除装置，其特征在于：所述杆体(2)中空，所述插销(7)插设于所述杆体(2)内且与所述杆体(2)滑动连接，所述插销(7)远离所述滚筒(5)的一端设置有拉绳(8)，所述把手(1)下部中空，所述拉绳(8)远离所述插销(7)的一端贯穿所述杆体(2)与所述把手(1)内侧顶部连接，所述把手(1)套设于所述杆体(2)顶部且与所述杆体(2)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的道口油灰清除装置，其特征在于：所述杆体(2)内侧上下排列设置有第一空腔(9)及第二空腔(10)，所述第一空腔(9)的内径小于第二空腔(10)的内径，所述插销(7)上部位于所述第二空腔(10)内，所述插销(7)上端固定连接有挡板(11)，所述拉绳(8)下端与所述挡板(11)固定连接，所述挡板(11)的外径大于所述第一空腔(9)的内径。

4.根据权利要求3所述的道口油灰清除装置，其特征在于：所述拉绳(8)下部套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)的两端分别与所述挡板(11)及第二空腔(10)端部固定连接。

5.根据权利要求4所述的道口油灰清除装置，其特征在于：所述多功能拓展头(6)的截面呈扇形结构，相邻所述多功能拓展头(6)之间设置有卡槽(13)，所述多功能拓展头(6)的两侧壁上开设有与所述卡槽(13)连通的限位槽(14)，所述清扫头设置有与所述卡槽(13)及限位槽(14)相匹配的卡条(15)，所述清扫头通过所述卡条(15)与所述多功能拓展头(6)卡接。

6.根据权利要求5所述的道口油灰清除装置，其特征在于：所述清扫头包括刷头(16)、刀头(17)及推板头(18)。

7.根据权利要求4-6中任一项所述的道口油灰清除装置，其特征在于：所述杆体(2)顶部外侧壁上开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)呈倒L型结构，所述把手(1)底部内侧壁上固定设置有滑块(20)，所述滑块(20)设于所述滑槽(19)中且与所述滑槽(19)滑动连接。

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