CN217710261U - 一种多方位加工的全自动开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开槽机技术领域的一种多方位加工的全自动开槽机，包括两个相对设置的固定架，两个所述固定架之间固定安装有切割板，所述切割板的两端上表面均滑动连接有安装块，所述螺纹滑块的下表面固定安装有切割机，所述固定板的上表面固定安装有输出端面朝切割板的液压杆，所述安装块的下表面固定安装有滑套，所述切割板的两端上表面均开设有与滑套滑动连接的滑槽，所述切割板的两端侧面均设有用于定位安装块的定位组件。通过设置安装块滑动连接在切割板的两端，可以使安装块具有可以两侧移动的效果，那么位于两个安装块之间的切割机即可对切割物料进行单边开槽，并且不需要用手直接触碰切割物料，避免受伤。

Description

一种多方位加工的全自动开槽机

技术领域

本实用新型涉及开槽机技术领域，特别是涉及一种多方位加工的全自动开槽机。

背景技术

开槽机主要用于沥青、水泥路面路面修补、排放水管、煤气管、电线管和光缆管，通过轮盘锯快速将路面切割成均匀的凹槽，形成新的结合面，优化灌缝材料与缝槽的接触层面，加强灌缝材料与缝槽侧壁粘结的紧密性。

现有的全自动开槽机在使用时需要人工进行挪动开槽物件的方位，同时在开槽时还会产生一些废料无法被即使清理，为此我们提出一种多方位加工的全自动开槽机。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种多方位加工的全自动开槽机，具有便于开槽的效果，同时减少废水污染。

本实用新型的技术方案是：

一种多方位加工的全自动开槽机，包括两个相对设置的固定架，两个所述固定架之间固定安装有切割板，所述切割板的两端上表面均滑动连接有安装块，其中一个所述安装块的一侧面设有正反电机，两个所述安装块的相对面通过安装块驱动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧均固定安装有位于两个安装块之间的滑竿，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有与滑竿滑动连接的螺纹滑块，所述螺纹滑块的下表面固定安装有切割机，所述切割板的前后两侧呈交错式安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有输出端面朝切割板的液压杆，所述安装块的下表面固定安装有滑套，所述切割板的两端上表面均开设有与滑套滑动连接的滑槽，所述切割板的两端侧面均设有用于定位安装块的定位组件。

在进一步的技术方案中，所述切割板的上表面开设有若干排水孔，两个所述固定架之间固定安装有位于切割板底面的集水槽，且集水槽的开口宽度大于切割板的横截面。

在进一步的技术方案中，所述定位组件包括连接板、定位块、定位槽和连接条，所述连接板固定在安装块的一侧面，所述连接板远离安装块的一端铰接有连接条，所述连接条的底端固定安装有定位块，所述切割板的外表面开设有至少四个与定位块相卡接的定位槽。

在进一步的技术方案中，所述切割板的上表面中心处开设有通孔，所述通孔的内壁转动连接有转轴，所述转轴的顶面固定安装有吸盘。

在进一步的技术方案中，所述液压杆的伸缩端固定安装有橡胶块，所述切割板的上表面呈等距分布有吸座。

在进一步的技术方案中，所述滑槽的内壁设有通过挡块固定安装的导向杆，所述滑套滑动在导向杆的外表面。

在进一步的技术方案中，所述安装块的外表面固定安装有轴承，所述螺纹杆的两端分别与轴承的内壁固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置安装块滑动连接在切割板的两端，可以使安装块具有可以两侧移动的效果，那么位于两个安装块之间的切割机即可对切割物料进行单边开槽，并且不需要用手直接触碰切割物料，避免受伤；

2、通过设置切割板上表面开设的若干排水孔，以及位于切割板下方的集水槽，可以用于接收冲刷切割物件的废水，同时集水槽的开口大于切割板的横截面，可以避免切割板表面的废水流到地面。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例安装块和导向杆的结构示意图；

图3是本实用新型实施例切割板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例定位块的结构示意图。

附图标记说明：

1、固定架；2、切割板；3、安装块；301、轴承；4、螺纹杆；5、正反电机；6、滑竿；7、螺纹滑块；8、切割机；9、固定板；10、液压杆；11、滑槽；12、导向杆；13、滑套；14、挡块；15、集水槽；16、通孔；17、转轴；18、吸盘；19、排水孔；20、吸座；21、连接板；22、定位块；23、定位槽；24、连接条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图4所示，一种多方位加工的全自动开槽机，包括两个相对设置的固定架1，两个固定架1之间固定安装有切割板2，切割板2的两端上表面均滑动连接有安装块3，其中一个安装块3的一侧面设有正反电机5，两个安装块3的相对面通过安装块3驱动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的两侧均固定安装有位于两个安装块3之间的滑竿6，螺纹杆4的外表面螺纹连接有与滑竿6滑动连接的螺纹滑块7，螺纹滑块7的下表面固定安装有切割机8，切割板2的前后两侧呈交错式安装有固定板9，固定板9的上表面固定安装有输出端面朝切割板2的液压杆10，安装块3的下表面固定安装有滑套13，切割板2的两端上表面均开设有与滑套13滑动连接的滑槽11，切割板2的两端侧面均设有用于定位安装块3的定位组件。

上技术方案的工作原理如下：

首先将切割物件放在切割板2的上表面，接着驱动两个相对的液压杆10伸出夹持住物件，然后滑动两个安装块3，让切割机8对着需要切割的一侧，接着用定位组件将安装块3进行滑动后的定位，接着驱动正反电机5让螺纹杆4转动在两个安装块3之间，当螺纹杆4旋转时螺纹滑块7会与其螺纹连接然后被推动，从而使切割机8能够进行直线切割，在螺纹滑块7被推动的时候两侧会滑动在滑竿6的外表面保持稳定性。

在另外一个实施例中，如图1和图3所示，切割板2的上表面开设有若干排水孔19，两个固定架1之间固定安装有位于切割板2底面的集水槽15，且集水槽15的开口宽度大于切割板2的横截面。

当切割板2上表面的切割物件被开槽时，需要对表面进行冲水处理，此时产生的废水就会从排水孔19处向下流，进入到集水槽15的内部被收集。

在另外一个实施例中，如图1、图3和图4所示，定位组件包括连接板21、定位块22、定位槽23和连接条24，连接板21固定在安装块3的一侧面，连接板21远离安装块3的一端铰接有连接条24，连接条24的底端固定安装有定位块22，切割板2的外表面开设有至少四个与定位块22相卡接的定位槽23。

在定位安装块3时，将连接条24向下扣，使定位块22插进切割板2两端均开设的定位槽23内部，让安装块3被滑动后具有稳定性，防止切割过程中出现移动的状态。

在另外一个实施例中，如图3所示，切割板2的上表面中心处开设有通孔16，通孔16的内壁转动连接有转轴17，转轴17的顶面固定安装有吸盘18。

切割物件放在切割板2上表面时，驱动液压杆10相对伸出，然后顶在物件的两侧，同时物件的底面会贴合吸盘18进行放置，当切割完毕时，驱动液压杆10相对顶动，使物件的两侧均被推动，此时与吸盘18贴合的物件就会转动呈与原状垂直的状态，取下即可，该装置的设置可以使取材时远离切割机8，避免危险。

在另外一个实施例中，如图1所示，液压杆10的伸缩端固定安装有橡胶块，切割板2的上表面呈等距分布有吸座20。

便于全面的贴合物件的下表面，同时液压杆10伸缩端的橡胶块可以防止磨损物件的外表面。

在另外一个实施例中，如图1和图2所示，滑槽11的内壁设有通过挡块14固定安装的导向杆12，滑套13滑动在导向杆12的外表面。

便于使滑套13稳定滑动，同时挡块14具有阻挡效果，防止安装块3脱离切割板2。

在另外一个实施例中，如图2所示，安装块3的外表面固定安装有轴承301，螺纹杆4的两端分别与轴承301的内壁固定连接。

便于固定螺纹杆4的外表面稳定转动。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多方位加工的全自动开槽机，包括两个相对设置的固定架(1)，其特征在于：两个所述固定架(1)之间固定安装有切割板(2)，所述切割板(2)的两端上表面均滑动连接有安装块(3)，其中一个所述安装块(3)的一侧面设有正反电机(5)，两个所述安装块(3)的相对面通过安装块(3)驱动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的两侧均固定安装有位于两个安装块(3)之间的滑竿(6)，所述螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有与滑竿(6)滑动连接的螺纹滑块(7)，所述螺纹滑块(7)的下表面固定安装有切割机(8)，所述切割板(2)的前后两侧呈交错式安装有固定板(9)，所述固定板(9)的上表面固定安装有输出端面朝切割板(2)的液压杆(10)，所述安装块(3)的下表面固定安装有滑套(13)，所述切割板(2)的两端上表面均开设有与滑套(13)滑动连接的滑槽(11)，所述切割板(2)的两端侧面均设有用于定位安装块(3)的定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种多方位加工的全自动开槽机，其特征在于：所述切割板(2)的上表面开设有若干排水孔(19)，两个所述固定架(1)之间固定安装有位于切割板(2)底面的集水槽(15)，且集水槽(15)的开口宽度大于切割板(2)的横截面。

3.根据权利要求1所述的一种多方位加工的全自动开槽机，其特征在于：所述定位组件包括连接板(21)、定位块(22)、定位槽(23)和连接条(24)，所述连接板(21)固定在安装块(3)的一侧面，所述连接板(21)远离安装块(3)的一端铰接有连接条(24)，所述连接条(24)的底端固定安装有定位块(22)，所述切割板(2)的外表面开设有至少四个与定位块(22)相卡接的定位槽(23)。

4.根据权利要求1所述的一种多方位加工的全自动开槽机，其特征在于：所述切割板(2)的上表面中心处开设有通孔(16)，所述通孔(16)的内壁转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的顶面固定安装有吸盘(18)。

5.根据权利要求1所述的一种多方位加工的全自动开槽机，其特征在于：所述液压杆(10)的伸缩端固定安装有橡胶块，所述切割板(2)的上表面呈等距分布有吸座(20)。

6.根据权利要求1所述的一种多方位加工的全自动开槽机，其特征在于：所述滑槽(11)的内壁设有通过挡块(14)固定安装的导向杆(12)，所述滑套(13)滑动在导向杆(12)的外表面。

7.根据权利要求1所述的一种多方位加工的全自动开槽机，其特征在于：所述安装块(3)的外表面固定安装有轴承(301)，所述螺纹杆(4)的两端分别与轴承(301)的内壁固定连接。

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