CN217709810U - 复合缝合线及相应的拉链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种复合缝合线及相应的拉链,复合缝合线包括第一线体和第二线体,所述第一线体为聚酯纤维,所述第二线体为聚氨酯材质,第二线体上通过胶水粘有玻璃微珠,所述第一线体和所述第二线体绞绕接为一体。本实用新型的复合缝合线的第二线体的强度韧性、弹性、以及光泽性好于第一线体,第一线体成本更低,这样使得复合缝合线的综合性能更佳,更具有市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝合线领域,特别涉及一种复合缝合线及相应的拉链。
背景技术
在各种服装、箱包以及拉链上均会使用到缝合线,缝合线具有实用与装饰双重功能。缝合线质量的好坏,不仅影响缝纫效果及加工成本,也影响成品外观质量。其中现有技术中的缝合线一般为单一的材料的线体,性能、外观单一,存在综合性能差的问题。
故需要提供一种复合缝合线及相应的拉链来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种复合缝合线及相应的拉链,以解决现有技术中的缝合线一般为单一的材料的线体,性能、外观单一,存在综合性能差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种复合缝合线,其包括第一线体和第二线体,所述第一线体为聚酯纤维材质,所述第二线体为聚氨酯材质,所述第二线体上通过胶水粘有玻璃微珠,所述第一线体和所述第二线体绞绕接为一体。第二线体的强度、弹性、以及光泽性好于第一线体,第一线体成本更低,这样使得复合缝合线的综合性能更佳,更具有市场竞争力。
在本实用新型中,一根所述第一线体与一根所述第二线体均匀绞绕为一体。
在本实用新型中,一根所述第一线体外部绞绕有两根所述第二线体,两根所述第二线体的绞绕方向相反。
在本实用新型中,所述第一线体为圆柱状线体,所述第二线体为片状线体。
其中,所述第二线体的表面具有毛刺部。
在本实用新型中,一根所述第一线体与一根所述第二线体绞绕形成复合单元线,两个以上的所述复合单元线绞绕形成所述复合缝合线。
本实用新型还包括一种拉链,其使用上述复合缝合线,所述复合缝合线连接在所述拉链的布带的一侧,所述拉链的齿牙同时连接所述布带和所述复合缝合线。
在本实用新型中,所述齿牙和所述布带之间连接有两条所述复合缝合线。
其中,两条所述复合缝合线之间以设定的间距形成有多个交叉结构。
在本实用新型中,两条所述复合缝合线之间的间距为所述复合缝合线的直径的2-4倍。
本实用新型相较于现有技术,其有益效果为:本实用新型的复合缝合线的第二线体的强度韧性、弹性、以及光泽性好于第一线体,第一线体成本更低,这样使得复合缝合线的综合性能更佳,更具有市场竞争力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
图1为本实用新型中一根第一线体与一根第二线体形成复合缝合线的结构示意图。
图2为本实用新型中一根第一线体与两根第二线体形成复合缝合线的结构示意图。
图3为本实用新型的拉链应用了复合缝合线的结构示意图。
图4为本实用新型的拉链上两根交叉的复合缝合线的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词,仅是参考附图的方位,使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。
本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的,而不能理解为指示或暗示相对的重要性,以及不作为对先后顺序的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,连接可以是可拆卸连接,或一体结构的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
现有技术中的缝合线一般为单一的材料的线体,性能、外观单一,存在综合性能差的问题。
如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的复合缝合线的优选实施例。
请参照图1、图2,其中为本实用新型中一根第一线体与一根第二线体形成复合缝合线的结构示意图。图2为本实用新型中一根第一线体与两根第二线体形成复合缝合线的结构示意图。
在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。
本实用新型提供一种复合缝合线1,其包括第一线体11和第二线体12,第一线体11为聚酯纤维材质,第二线体12为聚氨酯材质,第二线体12上通过胶水粘有玻璃微珠,使得复合缝合线具有较好的反光效果,外观效果更好,第一线体11和第二线体12绞绕接为一体。第二线体12的强度韧性、弹性、以及光泽性好于第一线体11,第一线体11成本更低,这样使得复合缝合线1的综合性能更佳,更具有市场竞争力。
可选的,如图1,复合缝合线1可由一根第一线体11与一根第二线体12 均匀绞绕为一体。
还可选的,如图2,复合缝合线1可由一根第一线体11外部绞绕有两根第二线体12,两根第二线体12的绞绕方向相反。其中,第一线体11为圆柱状线体,第二线体12为片状线体,第二线体12对第一线体11包绕效果更好,而第二线体12的光泽性更好,使得整个复合缝合线1在外观上更具优势。(图2 中为了清楚表达结构,第二线体12间的间隙较大,实际产品中第二线体12的包裹效果更佳)
其中,第二线体12的表面具有毛刺部。即第二线体12的表面较为毛糙,这样两根第二线体12更易黏合在一起,不易松散。
需要说明的是,第一线体11和第二线体12还可以设置为其他数量,本实施例中列举的第一线体11和第二线体12的可选方案不用以限制本实用新型。
进一步的,图1中的结构还可以视为复合单元线,一根第一线体11与一根第二线体12绞绕形成复合单元线,两个以上的复合单元线绞绕形成复合缝合线 1,这样第一线体11和第二线体12的混合效果更好,综合性能强。
请参照图3,本实用新型的复合缝合线1可以应用至拉链上,复合缝合线1 连接在拉链的布带22的一侧,拉链的齿牙21同时连接布带22和复合缝合线1。
在本实施例中,齿,21和布带22之间连接有两条复合缝合线1。
可选的,请参照图4,两条复合缝合线1之间以设定的间距形成有多个交叉结构,使得连接结构更加稳定。
可选的,两条复合缝合线1之间的间距为复合缝合线1的直径的2-4倍。
本优选实施例的复合缝合线的第二线体的强度韧性、弹性、以及光泽性好于第一线体,第一线体成本更低,这样使得复合缝合线的综合性能更佳,更具有市场竞争力。能解决原先特殊种类线不能缝合容易断线问题,反光好色泽亮,外观更好看,能很好的应用于反光拉链的开发。
综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种复合缝合线,其特征在于,包括第一线体和第二线体,所述第一线体为聚酯纤维材质,所述第二线体为聚氨酯材质,所述第二线体上通过胶水粘有玻璃微珠,所述第一线体和所述第二线体绞绕接为一体。
2.根据权利要求1所述的复合缝合线,其特征在于,一根所述第一线体与一根所述第二线体均匀绞绕为一体。
3.根据权利要求1所述的复合缝合线,其特征在于,一根所述第一线体外部绞绕有两根所述第二线体,两根所述第二线体的绞绕方向相反。
4.根据权利要求1所述的复合缝合线,其特征在于,所述第一线体为圆柱状线体,所述第二线体为片状线体。
5.根据权利要求1所述的复合缝合线,其特征在于,所述第二线体的表面具有毛刺部。
6.根据权利要求1所述的复合缝合线,其特征在于,一根所述第一线体与一根所述第二线体绞绕形成复合单元线,两个以上的所述复合单元线绞绕形成所述复合缝合线。
7.一种拉链,其特征在于,使用权利要求1-6中任一所述的复合缝合线,所述复合缝合线连接在所述拉链的布带的一侧,所述拉链的齿牙同时连接所述布带和所述复合缝合线。
8.根据权利要求7所述的拉链,其特征在于,所述齿牙和所述布带之间连接有两条所述复合缝合线。
9.根据权利要求8所述的拉链,其特征在于,两条所述复合缝合线之间以设定的间距形成有多个交叉结构。
10.根据权利要求9所述的拉链,其特征在于,两条所述复合缝合线之间的间距为所述复合缝合线的直径的2-4倍。
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