CN217708886U - 一种便于连接的低温鹤管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于连接的低温鹤管，属于低温鹤管技术领域，针对了现有的鹤管在连接安装时，装拆较为繁琐，装拆效率较为低下的问题，包括鹤管a和鹤管b，所诉连接头b的侧面上开设有两个呈对称分布的卡槽，弹簧槽内滑动连接有底端与卡槽适配的卡柱，弹簧槽内设置有套设于卡柱侧面上的复位弹簧，卡柱的侧面上固定有弹簧限位环，连接头a的外侧壁上螺纹连接有推压机构；本实用新型通过推压机构挤压卡柱的顶端，使得卡柱下移，复位弹簧拉伸，从而通过两个卡柱同步插入到两个卡槽内，完成鹤管a和鹤管b的连接，同时从连接头a上拆除连接头b上，反转推压机构，从而解除鹤管a和鹤管b的连接，装拆便捷，结构相对简单，较为实用。

Description

一种便于连接的低温鹤管

技术领域

本实用新型属于低温鹤管技术领域，具体涉及一种便于连接的低温鹤管。

背景技术

低温鹤管是输送流体的一种装置，多被用于装卸液体介质进行输送和罐车对接，又称流体装卸臂，它采用旋转接头与刚性管道及弯头连接起来，以实现火车、汽车槽车与栈桥储运管线之间传输液体介质的活动设备，以取代老式的软管连接，具有很高的安全性，灵活性及寿命长等特点。

低温鹤管是多用于石油、化工码头液体装卸，管内介质如油、水等，其分为多种种类，例如汽车装卸鹤管、火车装卸鹤管、飞机装卸鹤管和桶装鹤管等，相比老式软管具有高安全性、灵活性等优点，但现有的鹤管在连接时存在以下不足：

①现有的低温鹤管在使用时，不可避免需要进行时常拆装，对鹤管进行维护更换，现有的鹤管在连接安装时一般采用螺栓的固定方式，需要安装多个螺栓，连接时步骤较多，较为繁琐，装拆效率较为低下，使用较为不便。

因此，需要一种便于连接的低温鹤管，解决现有的低温鹤管在连接安装时，装拆较为繁琐，装拆效率较为低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于连接的低温鹤管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于连接的低温鹤管，包括鹤管a和鹤管b，所述鹤管a和鹤管b的端部分别固定有连接头a和连接头b，所诉连接头b的侧面上开设有两个呈对称分布的卡槽，所述鹤管a侧壁内开设有两个呈对称分布的弹簧槽，所述弹簧槽内滑动连接有底端与卡槽适配的卡柱，所述弹簧槽内设置有套设于卡柱侧面上的复位弹簧，所述卡柱的侧面上固定有弹簧限位环，所述复位弹簧的两端分别与弹簧槽顶端和弹簧限位环的顶端固定，所述连接头a的外侧壁上螺纹连接有推压机构，连接头a的内侧壁固定有限位环，所述限位环靠近连接头b的侧面上贴合固定有密封圈。

方案中需要说明的是，所述推压机构包括与连接头a外侧壁螺纹连接的连接套，所述连接套靠近卡柱的一端固定有挤压套，所述挤压套内侧面上设置有与卡柱外侧端滑动配合的圆锥斜面。

进一步值得说明的是，所述连接头b靠近连接头a的端口设置倒角，所述卡柱的顶端侧面和底端侧面均设置为圆弧面。

更进一步需要说明的是，所述连接套的外表面固定有凸点，所述凸点设置有多个。

作为一种优选的实施方式，所述连接头b的外侧壁固定有两个呈对称分布的凸筋条，所述连接头a的内侧壁开设有两个与凸筋条滑动适配的滑槽。

作为一种优选的实施方式，多个所述凸点呈等距分布，所述弹簧限位环与弹簧槽侧面贴合滑动设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种便于连接的低温鹤管，至少包括如下有益效果：

(1)通过圆锥斜面不断挤压卡柱的顶端，复位弹簧拉伸，使得卡柱的底端插入到卡槽内，从而通过两个卡柱同步插入到两个卡槽内，完成鹤管a和鹤管b的连接，同时从连接头a上拆除连接头b上，反旋连接套，连接套向远离卡柱的方向旋动，复位弹簧复原，卡柱在复位弹簧弹力作用下自动上移，从卡槽内移出，从而解除了连接头b在连接头a内的锁定，从而解除鹤管a和鹤管b的连接，装拆便捷，结构相对简单，较为实用。

(2)通过设置的凸点增大了连接套表面的粗糙度，转动更加省力，卡柱的两端设置圆弧面有效减小卡柱两端的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接套局部结构示意图；

图3为本实用新型的连接头b从连接头a内拆出时结构示意图；

图4为本实用新型的整体剖视结构示意图；

图5为图4中A处放大结构示意图。

图中：1、推压机构；101、挤压套；102、连接套；103、圆锥斜面；2、连接头a；3、连接头b；4、鹤管a；5、鹤管b；6、凸点；7、倒角；8、卡槽；9、卡柱；10、限位环；11、密封圈；12、弹簧槽；13、弹簧限位环；14、复位弹簧；15、凸筋条；16、滑槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种便于连接的低温鹤管，包括鹤管a4和鹤管b5，鹤管a4和鹤管b5的端部分别固定有连接头a2和连接头b3，所诉连接头b3的侧面上开设有两个呈对称分布的卡槽8，鹤管a4侧壁内开设有两个呈对称分布的弹簧槽12，弹簧槽12内滑动连接有底端与卡槽8适配的卡柱9，弹簧槽12内设置有套设于卡柱9侧面上的复位弹簧14，卡柱9的侧面上固定有弹簧限位环13，复位弹簧14的两端分别与弹簧槽12顶端和弹簧限位环13的顶端固定，连接头a2的外侧壁上螺纹连接有推压机构1，连接头a2的内侧壁固定有限位环10，限位环10靠近连接头b3的侧面上贴合固定有密封圈11；连接头a2和连接头b3进行连接时，将卡槽8对准卡柱9后将连接头b3插入到连接头a2内部，限位环10对连接头b3的端口插入长度进行限位，直到连接头b3的端口抵靠并挤压密封圈11，此时两个卡槽8和卡柱9对齐，再旋动推压机构1，推压机构1挤压卡柱9的顶端，使得卡柱9下移，复位弹簧14拉伸，使得卡柱9的底端插入到卡槽8内，从而通过两个卡柱9同步插入到两个卡槽8内，完成连接头a2和连接头b3的连接，从而完成鹤管a4和鹤管b5的连接，同时从连接头a2上拆除连接头b3上，反转推压机构1，推压机构1解除对卡柱9的限位，复位弹簧14复原，卡柱9在复位弹簧14弹力作用下自动上移，从卡槽8内移出，从而解除了连接头b3在连接头a2内的锁定，从而解除鹤管a4和鹤管b5的连接，装拆便捷，结构相对简单，较为实用。

进一步地如图1、图2和图5所示，值得具体说明的是，推压机构1包括与连接头a2外侧壁螺纹连接的连接套102，连接套102靠近卡柱9的一端固定有挤压套101，挤压套101内侧面上设置有与卡柱9外侧端滑动配合的圆锥斜面103；连接头a2和连接头b3进行连接时，将卡槽8对准卡柱9后将连接头b3插入到连接头a2内部，限位环10对连接头b3的端口插入长度进行限位，直到连接头b3的端口抵靠并挤压密封圈11，此时两个卡槽8和卡柱9对齐，再旋动连接套102，连接套102向靠近卡柱9的方向旋动，圆锥斜面103不断挤压卡柱9的顶端，使得卡柱9下移，复位弹簧14拉伸，使得卡柱9的底端插入到卡槽8内，从而通过两个卡柱9同步插入到两个卡槽8内，完成连接头a2和连接头b3的连接，从而完成鹤管a4和鹤管b5的连接，同时从连接头a2上拆除连接头b3上，反旋连接套102，连接套102向远离卡柱9的方向旋动，复位弹簧14复原，卡柱9在复位弹簧14弹力作用下自动上移，从卡槽8内移出，从而解除了连接头b3在连接头a2内的锁定，从而解除鹤管a4和鹤管b5的连接，装拆便捷，结构相对简单，较为实用。

本方案具备以下工作过程：连接头a2和连接头b3进行连接时，将卡槽8对准卡柱9后将连接头b3插入到连接头a2内部，限位环10对连接头b3的端口插入长度进行限位，直到连接头b3的端口抵靠并挤压密封圈11，此时两个卡槽8和卡柱9对齐，再旋动连接套102，连接套102向靠近卡柱9的方向旋动，圆锥斜面103不断挤压卡柱9的顶端，使得卡柱9下移，复位弹簧14拉伸，使得卡柱9的底端插入到卡槽8内，从而通过两个卡柱9同步插入到两个卡槽8内，完成连接头a2和连接头b3的连接，从而完成鹤管a4和鹤管b5的连接，同时从连接头a2上拆除连接头b3上，反旋连接套102，连接套102向远离卡柱9的方向旋动，复位弹簧14复原，卡柱9在复位弹簧14弹力作用下自动上移，从卡槽8内移出，从而解除了连接头b3在连接头a2内的锁定，从而解除鹤管a4和鹤管b5的连接。

根据上述工作过程可知：通过卡槽8和卡柱9相互配合使得鹤管a4和鹤管b5装拆便捷，结构相对简单，较为实用。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，连接头b3靠近连接头a2的端口设置倒角7，卡柱9的顶端侧面和底端侧面均设置为圆弧面；具体工作时，设置的倒角7对连接头b3插入到连接头a2内时进行导向，卡柱9的两端设置圆弧面有效减小卡柱9两端的磨损。

进一步地如图3和图5所示，值得具体说明的是，连接套102的外表面固定有凸点6，凸点6设置有多个；具体工作时，设置的凸点6增大了连接套102表面的粗糙度，转动更加省力。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，连接头b3的外侧壁固定有两个呈对称分布的凸筋条15，连接头a2的内侧壁开设有两个与凸筋15条滑动适配的滑槽16；具体工作时，连接头b3插入连接头a2时，凸筋条15插入到滑槽16内滑动，对卡槽8和卡柱9的位置进行辅助定位，使得卡槽8和卡柱9始终精准对齐。

进一步地如图5所示，值得具体说明的是，多个凸点6呈等距分布，弹簧限位环13与弹簧槽12侧面贴合滑动设置。

综上：通过卡槽8和卡柱9相互配合使得鹤管a4和鹤管b5装拆便捷，结构相对简单，较为实用，设置的倒角7对连接头b3插入到连接头a2内时进行导向，卡柱9的两端设置圆弧面有效减小卡柱9两端的磨损，设置的凸点6增大了连接套102表面的粗糙度，转动更加省力，连接头b3的外侧壁固定有两个呈对称分布的凸筋条15，连接头a2的内侧壁开设有两个与凸筋15条滑动适配的滑槽16；具体工作时，连接头b3插入连接头a2时，凸筋条15插入到滑槽16内滑动，对卡槽8和卡柱9的位置进行辅助定位，使得卡槽8和卡柱9始终精准对齐。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于连接的低温鹤管，包括鹤管a（4）和鹤管b（5），其特征在于，所述鹤管a（4）和鹤管b（5）的端部分别固定有连接头a（2）和连接头b（3），所诉连接头b（3）的侧面上开设有两个呈对称分布的卡槽（8），所述鹤管a（4）侧壁内开设有两个呈对称分布的弹簧槽（12），所述弹簧槽（12）内滑动连接有底端与卡槽（8）适配的卡柱（9），所述弹簧槽（12）内设置有套设于卡柱（9）侧面上的复位弹簧（14），所述卡柱（9）的侧面上固定有弹簧限位环（13），所述复位弹簧（14）的两端分别与弹簧槽（12）顶端和弹簧限位环（13）的顶端固定，所述连接头a（2）的外侧壁上螺纹连接有推压机构（1），连接头a（2）的内侧壁固定有限位环（10），所述限位环（10）靠近连接头b（3）的侧面上贴合固定有密封圈（11）。

2.根据权利要求1所述的一种便于连接的低温鹤管，其特征在于，所述推压机构（1）包括与连接头a（2）外侧壁螺纹连接的连接套（102），所述连接套（102）靠近卡柱（9）的一端固定有挤压套（101），所述挤压套（101）内侧面上设置有与卡柱（9）外侧端滑动配合的圆锥斜面（103）。

3.根据权利要求1所述的一种便于连接的低温鹤管，其特征在于，所述连接头b（3）靠近连接头a（2）的端口设置倒角（7），所述卡柱（9）的顶端侧面和底端侧面均设置为圆弧面。

4.根据权利要求2所述的一种便于连接的低温鹤管，其特征在于，所述连接套（102）的外表面固定有凸点（6），所述凸点（6）设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种便于连接的低温鹤管，其特征在于，所述连接头b（3）的外侧壁固定有两个呈对称分布的凸筋条（15），所述连接头a（2）的内侧壁开设有两个与凸筋条（15）滑动适配的滑槽（16）。

6.根据权利要求4所述的一种便于连接的低温鹤管，其特征在于，多个所述凸点（6）呈等距分布，所述弹簧限位环（13）与弹簧槽（12）侧面贴合滑动设置。

Images