CN217706429U - 一种抽气嘴及真空包装机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种抽气嘴及真空包装机，涉及包装技术领域，解决抽气嘴被堵塞的问题。该抽气嘴包括管状结构的气嘴本体，气嘴本体具有前后双向贯通的气道，气嘴本体包括伸入光面袋中的插入端，气嘴本体插入端的端面上设有多个凸出于端面的凸起结构，多个凸起结构相互之间留有间距。

Description

一种抽气嘴及真空包装机

技术领域

本申请涉及真空包装技术领域，尤其涉及一种抽气嘴及真空包装机。

背景技术

现有真空包装机对光面袋进行抽真空时，光面袋由于表面光滑，其在吸力的作用下容易贴附在真空包装机抽气嘴的端面上，进而堵住抽气嘴的气孔，使真空包装机的抽气嘴无法继续抽气。

发明内容

本申请的一目的在于提供一种抽气嘴，在进行抽真空时，使光面袋无法与抽气嘴完全贴合，从而避免光面袋堵塞抽气嘴的现象发生。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种抽气嘴，包括管状结构的气嘴本体，所述气嘴本体具有前后双向贯通的气道，所述气嘴本体包括伸入光面袋中的插入端，所述气嘴本体插入端的端面上设有多个凸出于端面的凸起结构，多个凸起结构相互之间留有间距。

与现有技术相比，本申请的优点在于：伸入光面袋的插入端的端面设置凸起结构，端面呈现凹凸不平，在进行抽真空时，使得光面袋无法完全贴合在插入端的端面，避免光面袋堵塞抽气嘴的现象发生。

在本申请的一些实施例中，所述凸起结构呈半球状。

在本申请的一些实施例中，所述插入端的端面上具有通向气道的孔口，围绕所述孔口布置有所述凸起结构。

在本申请的一些实施例中，多个所述凸起结构以圆环阵列的形式布置在所述插入端的端面上。

在本申请的一些实施例中，所述插入端的侧表面设有齿形结构。

本申请的另一目的在于提供一种真空包装机，抽真空时，解决抽气嘴被堵塞的问题。

为了解决上述技术问题，本申请提供另一技术方案：包括壳体，所述壳体内设有抽气组件，所述抽气组件包括上述结构的抽气嘴。

本申请与现有技术相比的优点在于：具有结构简单、抽真空效果显著的特点；抽气嘴上伸入光面袋的插入端的端面设置凸起结构，端面呈现凹凸不平，在进行抽真空时，使得光面袋无法完全贴合在插入端的端面，避免光面袋堵塞抽气嘴的现象发生，进而使光面袋抽气能一次性完成。

在本申请的一些实施例中，所述壳体包括上盖和下盖，所述上盖与下盖铰接，上盖可与下盖相合，所述抽气组件包括抽气座，所述抽气座固接在所述下盖顶部，所述抽气座连有至少一个所述抽气嘴。

在本申请的一些实施例中，所述下盖顶部设有用于封口的第一海绵条，所述上盖设有可与第一海绵条压合的第二海绵条。

在本申请的一些实施例中，所述下盖顶部设有凸起的垫板，所述抽气嘴的插入端靠在所述垫板上，所述垫板与所述上盖均设有与所述插入端相适应的弧形凹陷结构。

在本申请的一些实施例中，所述第一海绵条靠近所述下盖前端边缘布置，所述抽气座位于所述第一海绵条后方，所述垫板位于所述抽气嘴与所述第一海绵条之间。光面袋抽真空时，光面袋的袋口从下盖前端边缘伸入到抽气嘴上，抽气完成在进行封口时，抽气嘴不需要进行伸缩和回退，如此气体不会回流到光面袋中。

附图说明

图1为包装机立体结构示意图；

图2为弹簧装置与发热组件立体结构示意图；

图3为弹簧装置与连接板连接结构示意图；

图4为抽气嘴立体结构示意图一；

图5为抽气嘴立体结构示意图二。

图中：1、上盖；2、下盖；3、抽气座；4、连接板；5、抽气嘴；6、第一海绵条；7、第二海绵条；8、垫板；9、凹陷结构；10、插入端；11、弹簧座；12、支座；13、卡簧；14、固定轴；15、发热组件；16、气道；17、凸起结构；18、齿形结构。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

参见图1-图3，一种真空包装机，包括上盖1和下盖2，上盖1的后侧与下盖2的后侧铰接，使上盖1可与下盖2进行上下相合。下盖2顶部连有抽气座3，抽气座3设有一缺口，缺口处设有与抽气嘴5连接的连接板4，连接板4上设有两个抽气嘴5。

下盖2顶部且靠近前端侧边缘处设有第一海绵条6，上盖1设有可与第一海绵条6压合的第二海绵条7，第一海绵条6与第二海绵条7压合用于对光面袋进行封口。下盖2顶部还设有向上凸起的垫板8，垫板8位于抽气座3与第一海绵条6之间，垫板8设有两个弧形凹陷结构9，两抽气嘴5的插入端10分别靠在两个弧形凹陷结构9上，且插入端10与凹陷结构9留有间隙以供光面袋有套入的空间，上盖1设有上述的两弧形凹陷结构9，使上盖1与下盖2压合的更好。

下盖2内设有与连接板4连接弹性装置，弹性装置包括弹簧座11，弹簧座11上设有支座12和卡簧13，支座12上设有与连接板4连接的固定轴14，卡簧13与固定轴14连接，上盖1与下盖2相合时，连接板4下压，待上盖1打开后，连接板4能够复位。下盖2内还设有与第一海绵条6连接的发热组件15。

参见图4，一种抽气嘴5，包括管状结构的气嘴本体，气嘴本体具有前后双向贯通的气道16，气嘴本体插入端10的端面上设有多个凸出于端面的凸起结构17，多个凸起结构17相互之间留有间距。凸起结构17呈半球状，插入端10的端面上具有通向气道16的孔口，围绕孔口布置有凸起结构17，多个凸起结构17以圆环阵列的形式布置在插入端10的端面上。

参见图5，抽气嘴5插入端10的侧表面设有齿形结构18。

光面袋抽真空过程：

S1、打开上盖1，将光面袋的袋口从下盖2的前端伸入并套接在两个抽气嘴5上。

S2、翻转上盖1，将上盖1与下盖2相合，并通过第一海绵条6与第二海绵条7压住光面袋的袋口。

S3、启动设备，开始对光面袋抽真空。

S4、抽真空完毕，驱动发热组件15对第一海绵条6加热并对袋口进行封口。

S5、封口完毕，停止发热组件15工作。

S6、打开上盖1，连接板4和抽气嘴5复位，取出光面袋。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种抽气嘴，包括管状结构的气嘴本体，所述气嘴本体具有前后双向贯通的气道(16)，所述气嘴本体包括伸入光面袋中的插入端(10)，其特征在于：所述气嘴本体插入端(10)的端面上设有多个凸出于端面的凸起结构(17)，多个凸起结构(17)相互之间留有间距。

2.如权利要求1所述的一种抽气嘴，其特征在于：所述凸起结构(17)呈半球状。

3.如权利要求1所述的一种抽气嘴，其特征在于：所述插入端(10)的端面上具有通向气道(16)的孔口，围绕所述孔口布置有所述凸起结构(17)。

4.如权利要求3所述的一种抽气嘴，其特征在于：多个所述凸起结构(17)以圆环阵列的形式布置在所述插入端(10)的端面上。

5.如权利要求1所述的一种抽气嘴，其特征在于：所述插入端(10)的侧表面设有齿形结构(18)。

6.一种真空包装机，包括壳体，所述壳体内设有抽气组件，其特征在于：所述抽气组件包括如权利要求1～5任意一项所述的抽气嘴。

7.如权利要求6所述的一种真空包装机，其特征在于：所述壳体包括上盖(1)和下盖(2)，所述上盖(1)与下盖(2)铰接，上盖(1)可与下盖(2)相合，所述抽气组件包括抽气座(3)，所述抽气座(3)固接在所述下盖(2)顶部，所述抽气座(3)连有至少一个所述抽气嘴。

8.如权利要求7所述的一种真空包装机，其特征在于：所述下盖(2)顶部设有用于封口的第一海绵条(6)，所述上盖(1)设有可与第一海绵条(6)压合的第二海绵条(7)。

9.如权利要求8所述的一种真空包装机，其特征在于：所述下盖(2)顶部设有凸起的垫板(8)，所述抽气嘴的插入端(10)靠在所述垫板(8)上，所述垫板(8)与所述上盖(1)均设有与所述插入端(10)相适应的弧形凹陷结构(9)。

10.如权利要求9所述的一种真空包装机，其特征在于：所述第一海绵条(6)靠近所述下盖(2)前端边缘布置，所述抽气座(3)位于所述第一海绵条(6)后方，所述垫板(8)位于所述抽气嘴与所述第一海绵条(6)之间。

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