CN217704681U - 一种滤芯端盖的自动包边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤芯端盖的自动包边装置，包括底座、安装在底座顶端的支撑板、设置在支撑板顶端的顶板、以及安装在顶板顶端的盖板，所述顶板的内部设置有包边电机，包边电机的输出端连接有套筒，套筒的内部套接有连接杆，连接杆的一端安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的底端固定安装有限位齿轮，限位齿轮的底端通过螺纹连接有固定板，固定板的底端安装有多组包边轮，以及顶板的内部通过轴承连接有限位板，可以将固定板从限位齿轮的底端拆卸，然后根据端盖的尺寸更换不同型号的固定板，从而提高装置的适用性，整个包边的过程均为自动进行，这样即可避免了人工操作产生误差的问题，提高了工作效率。

Description

一种滤芯端盖的自动包边装置

技术领域

本实用新型涉及端盖包边领域，特别是涉及一种滤芯端盖的自动包边装置。

背景技术

端盖（Cover），是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖”，包边即为将滤芯外壳高出端盖的部分压在端盖的顶端。

现有的端盖包边通常是人工进行包边，工作人员的工作量较大，包边的效率较低，并且人工包边可能会产生误差，使得端盖的包边不够美观，因此提出一种滤芯端盖的自动包边装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种滤芯端盖的自动包边装置，产生了自动包边并且适用各种滤芯的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种滤芯端盖的自动包边装置，包括底座、安装在底座顶端的支撑板、设置在支撑板顶端的顶板、以及安装在顶板顶端的盖板，所述顶板的内部设置有包边电机，包边电机的输出端连接有套筒，套筒的内部套接有连接杆，连接杆的一端安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的底端固定安装有限位齿轮，限位齿轮的底端通过螺纹连接有固定板，固定板的底端安装有多组包边轮，以及顶板的内部通过轴承连接有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位齿轮的底端设置有凸块，凸块的底端开设有与固定板相适配的槽孔，限位板的内部开设有齿轮槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多组所述包边轮均匀分为两种，两种包边轮的侧面皆为倾斜面，其中一组包边轮的倾斜程度大于另一组包边轮的倾斜程度，两组包边轮呈环状交错分布在固定板的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的内部设置有电动推杆，电动推杆一端固定连接有固定杆，固定杆的外部安装有限位块，固定杆与连接杆通过轴承连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的内部开设有与限位块相适配的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端安装有支腿，支腿的内部设置有升降电机，升降电机的输出端连接有升降齿轮，升降齿轮的一侧啮合连接有齿条，齿条的顶端安装有基座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条的一侧设置有条状凸块，支腿的内部开设有与齿条相适配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型通过打开包边电机，包边电机转动促使套筒转动，套筒转动，套筒转动带动连接杆同步转动，连接杆转动促使第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮通过啮合连接，所以第一锥齿轮转动促使第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动限位齿轮转动，限位齿轮转动促使固定板转动，固定板转动带动包边轮转动，包边轮转动的过程中可以将外壳高出端盖的部分压在端盖的顶端，从而完成包边，然后将限位齿轮将限位板的内部取出，由于固定板与限位齿轮通过螺纹连接，所以可以将固定板从限位齿轮的底端拆卸，然后根据端盖的尺寸更换不同型号的固定板，从而提高装置的适用性，整个包边的过程均为自动进行，这样即可避免了人工操作产生误差的问题，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率；

2、本实用新型通过将需要包边的端盖放置在基座的顶端，然后打开升降电机，升降电机转动的同时促使升降齿轮转动，由于升降齿轮与齿条通过啮合连接，且支腿内部的滑槽对齿条起到了限位的作用，所以升降齿轮转动促使齿条在支腿的内部竖向移动，齿条移动的同时带动基座同步移动，这样可以通过控制升降电机的转动控制齿条升高，从而带动基座顶端的滤芯与端盖升高，直至度端盖移动至包边轮的底端，这样便于包边轮对端盖进行包边，同时也可以对多种高度的滤芯的端盖进行包边，从而提高了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构图；

图3为本实用新型的A处放大结构图；

图4为本实用新型的B处放大结构图。

其中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、盖板；51、包边电机；52、套筒；53、连接杆；54、第一锥齿轮；55、第二锥齿轮；56、限位齿轮；57、固定板；58、包边轮；59、限位板；61、电动推杆；62、固定杆；63、限位块；71、支腿；72、升降电机；73、升降齿轮；74、齿条；75、基座。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，一种滤芯端盖的自动包边装置，包括底座1、安装在底座1顶端的支撑板2、设置在支撑板2顶端的顶板3、以及安装在顶板3顶端的盖板4，顶板3的内部设置有包边电机51，包边电机51的输出端连接有套筒52，套筒52的内部套接有连接杆53，连接杆53的一端安装有第一锥齿轮54，第一锥齿轮54的一侧啮合连接有第二锥齿轮55，第二锥齿轮55的底端固定安装有限位齿轮56，限位齿轮56的底端通过螺纹连接有固定板57，固定板57的底端安装有多组包边轮58，以及顶板3的内部通过轴承连接有限位板59。

使用时，打开包边电机51，包边电机51转动促使套筒52转动，套筒52转动，套筒52转动带动连接杆53同步转动，连接杆53转动促使第一锥齿轮54转动，由于第一锥齿轮54与第二锥齿轮55通过啮合连接，所以第一锥齿轮54转动促使第二锥齿轮55转动，第二锥齿轮55转动带动限位齿轮56转动，限位齿轮56转动促使固定板57转动，固定板57转动带动包边轮58转动，包边轮58转动的过程中可以将外壳高出端盖的部分压在端盖的顶端，从而完成包边，然后将限位齿轮56将限位板59的内部取出，由于固定板57与限位齿轮56通过螺纹连接，所以可以将固定板57从限位齿轮56的底端拆卸，然后根据端盖的尺寸更换不同型号的固定板57，从而提高装置的适用性，整个包边的过程均为自动进行，这样即可避免了人工操作产生误差的问题，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

在其他实施例中，限位齿轮56的底端设置有凸块，凸块的底端开设有与固定板57相适配的槽孔，限位板59的内部开设有齿轮槽，这样可以根据端盖的尺寸跟换不同型号的固定板57，使装置可以对多种端盖进行包边，从而提高了装置的适用性，限位板59内部的齿轮槽对限位齿轮56起到了限位的作用。

在其他实施例中，多组包边轮58均匀分为两种，两种包边轮58的侧面皆为倾斜面，其中一组包边轮58的倾斜程度大于另一组包边轮58的倾斜程度，两组包边轮58呈环状交错分布在固定板57的底端，固定板57转动的同时带动包边轮58同步转动，倾斜程度较大的包边轮58可以将高出端盖的部分压弯，然后通过倾斜程度较小的包边轮58将高出端盖的部分压紧在端盖的顶端。

在其他实施例中，顶板3的内部设置有电动推杆61，电动推杆61一端固定连接有固定杆62，固定杆62的外部安装有限位块63，固定杆62与连接杆53通过轴承连接，使用时，打开电动推杆61，电动推杆61伸缩带动固定杆62横向移动，固定杆62横向移动的同时带动带动连接杆53横向移动使连接杆53进入套筒52的内部，连接杆53移动促使第一锥齿轮54同步移动并解除与第二锥齿轮55的啮合，这样可以便于将限位齿轮56从限位板59的内部取出。

在其他实施例中，顶板3的内部开设有与限位块63相适配的滑槽，顶板3内部的滑槽对限位块63起到了限位的作用，使固定杆62在移动的过程中，可以更加稳定。

在其他实施例中，底座1的顶端安装有支腿71，支腿71的内部设置有升降电机72，升降电机72的输出端连接有升降齿轮73，升降齿轮73的一侧啮合连接有齿条74，齿条74的顶端安装有基座75，使用时，将需要包边的端盖放置在基座75的顶端，然后打开升降电机72，升降电机72转动的同时促使升降齿轮73转动，由于升降齿轮73与齿条74通过啮合连接，且支腿71内部的滑槽对齿条74起到了限位的作用，所以升降齿轮73转动促使齿条74在支腿71的内部竖向移动，齿条74移动的同时带动基座75同步移动，这样可以通过控制升降电机72的转动控制齿条74升高，从而带动基座75顶端的滤芯与端盖升高，直至度端盖移动至包边轮58的底端，这样便于包边轮58对端盖进行包边，同时也可以对多种高度的滤芯的端盖进行包边，从而提高了装置的适用性。

在其他实施例中，齿条74的一侧设置有条状凸块，支腿71的内部开设有与齿条74相适配的滑槽，支腿71内部的滑槽对齿条74起到了限位的作用，在齿条74移动的过程中，使齿条74保持稳定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种滤芯端盖的自动包边装置，包括底座（1）、安装在底座（1）顶端的支撑板（2）、设置在支撑板（2）顶端的顶板（3）、以及安装在顶板（3）顶端的盖板（4），其特征在于：所述顶板（3）的内部设置有包边电机（51），包边电机（51）的输出端连接有套筒（52），套筒（52）的内部套接有连接杆（53），连接杆（53）的一端安装有第一锥齿轮（54），第一锥齿轮（54）的一侧啮合连接有第二锥齿轮（55），第二锥齿轮（55）的底端固定安装有限位齿轮（56），限位齿轮（56）的底端通过螺纹连接有固定板（57），固定板（57）的底端安装有多组包边轮（58），以及顶板（3）的内部通过轴承连接有限位板（59）。

2.根据权利要求1所述的一种滤芯端盖的自动包边装置，其特征在于：所述限位齿轮（56）的底端设置有凸块，凸块的底端开设有与固定板（57）相适配的槽孔，限位板（59）的内部开设有齿轮槽。

3.根据权利要求1所述的一种滤芯端盖的自动包边装置，其特征在于：多组所述包边轮（58）均匀分为两种，两种包边轮（58）的侧面皆为倾斜面，其中一组包边轮（58）的倾斜程度大于另一组包边轮（58）的倾斜程度，两组包边轮（58）呈环状交错分布在固定板（57）的底端。

4.根据权利要求1所述的一种滤芯端盖的自动包边装置，其特征在于：所述顶板（3）的内部设置有电动推杆（61），电动推杆（61）一端固定连接有固定杆（62），固定杆（62）的外部安装有限位块（63），固定杆（62）与连接杆（53）通过轴承连接。

5.根据权利要求4所述的一种滤芯端盖的自动包边装置，其特征在于：所述顶板（3）的内部开设有与限位块（63）相适配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种滤芯端盖的自动包边装置，其特征在于：所述底座（1）的顶端安装有支腿（71），支腿（71）的内部设置有升降电机（72），升降电机（72）的输出端连接有升降齿轮（73），升降齿轮（73）的一侧啮合连接有齿条（74），齿条（74）的顶端安装有基座（75）。

7.根据权利要求6所述的一种滤芯端盖的自动包边装置，其特征在于：所述齿条（74）的一侧设置有条状凸块，支腿（71）的内部开设有与齿条（74）相适配的滑槽。

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