CN217703934U - 一种混凝土预制构件生产线余热回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土预制构件生产技术领域，特别是涉及一种混凝土预制构件生产线余热回收系统。本实用新型包括水泥搅拌区域，其特征在于：所述水泥搅拌区域的出料口与蒸压釜组的入口连接，所述蒸压釜组的高温碱水出口与暂存池入口连接，所述暂存池出口与水房组入口连接，所述水房组包括若干个水房，所述水房组的低温水出口与搅拌水回收池入口连接，所述搅拌水回收池出口与水泥搅拌区域进水口连接。本实用新型通过提供一种混凝土预制构件生产线余热回收系统，能够有效实现混凝土预制构件生产线余热的回收利用，降低生产成本。

Description

一种混凝土预制构件生产线余热回收系统

技术领域

本实用新型属于混凝土预制构件生产技术领域，具体涉及一种混凝土预制构件生产线余热回收系统。

背景技术

现有的混凝土预制构件在制作成型的过程中往往需要将原料混凝土和搅拌水搅拌后形成浆料浇筑入对应模具内的钢筋笼骨架后通过离心蒸养成型。

混凝土预制构件在蒸养过程中内部温度可以达到80-90℃，在该蒸养过程中需要用到大量高温碱水，高温碱水的排放造成大量的余热浪费。

另外，在此过程中，浆料在离心过程中会有少量随着离心旋转过程被甩出而浪费，大部分离心成型过程中甩出的余料会留存于模具中，因此会造成余料的浪费。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种混凝土预制构件生产线余热回收系统。本实用新型能够有效实现余热回收利用，降低生产成本。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括水泥搅拌区域，其特征在于：所述水泥搅拌区域的出料口与蒸压釜组的入口连接，所述蒸压釜组的高温碱水出口与暂存池入口连接，所述暂存池出口与水房组入口连接，所述水房组包括若干个水房，所述水房组的低温水出口与搅拌水回收池入口连接，所述搅拌水回收池出口与水泥搅拌区域进水口连接。

在一个优选地实施方式中，所述暂存池出口通过热水回收管道与水房组入口连接；所述搅拌水回收池入口通过冷水回收管道与水房组低温水出口连接；所述热水回收管道和冷水回收管道的外壁设置有保温材料。

在一个优选地实施方式中，所述暂存池内部设置有第一温度检测装置和液位检测装置，所述暂存池出口位置设置有分别控制流向水房组每个水房流量的第一流量控制装置。

在一个优选地实施方式中，所述第一流量控制装置设置为单向流量控制阀。

在一个优选地实施方式中，所述水房组每个水房的内部设置有第二温度检测装置和恒温装置，所述水房组每个水房的低温水出口位置设置有第二流量控制装置。

在一个优选地实施方式中，所述第二流量控制装置设置为单向流量控制阀。

在一个优选地实施方式中，所述水房组包括并行连接的锅炉存水房、生活存水房和供暖存水房。

在一个优选地实施方式中，所述锅炉存水房、生活存水房和供暖存水房分别与锅炉水管、生活水管、及供暖水管连接。

在一个优选地实施方式中，所述蒸压釜组余料出口通过回收管道与水泥搅拌区域进料口连接。

本实用新型的有益效果在于：1、通过将蒸压釜组内的高温碱水收集至暂存池内，并分别将高温碱水通向锅炉存水房、生活存水房和供暖存水房以供对应的锅炉用水、生活用水及供暖用水换热使用，从而有效实现余热回收利用。

2、暂存池内部设置有液位检测装置，通过液位检测装置确定暂存池内高温碱水的存量；暂存池出口设置有流量控制装置，根据高温碱水存量的多少依据制定的优先级原则向各个存水房输送高温碱水，以实现余热的合理分配及利用。

3、锅炉存水房、生活存水房和供暖存水房内部设置有温度检测装置和恒温装置，实现各存水房的温度恒定；锅炉存水房、生活存水房和供暖存水房出口设置有流量控制装置，以控制出水口位置的流量大小。

4、各流量控制装置选用单向流量控制阀，以避免回流。

5、热水回收管道和冷水回收管道的外部均套设有保温材料，以保证内部输送的回收水的保温，避免热量的散失以及极寒天气的管道非预期冰冻状况。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图标记为：1、水泥搅拌区域；2、蒸压釜组；3、暂存池；4、锅炉存水房；5、生活存水房；6、供暖存水房；7、搅拌水回收池；8、热水回收管道；9、冷水回收管道；10、第一温度检测装置；11、液位检测装置；12、第一流量控制装置；13、第二温度检测装置；14、恒温装置；15、第二流量控制装置；16、回收管道。

具体实施方式

本实用新型包括水泥搅拌区域1，其特征在于：所述水泥搅拌区域1的出料口与蒸压釜组2的入口连接，所述蒸压釜组2的高温碱水出口与暂存池3入口连接，所述暂存池3出口与水房组入口连接，所述水房组包括若干个水房，所述水房组的低温水出口与搅拌水回收池7入口连接，所述搅拌水回收池7出口与水泥搅拌区域1进水口连接。所述暂存池3出口通过热水回收管道8与水房组入口连接；所述搅拌水回收池7入口通过冷水回收管道9与水房组低温水出口连接；所述热水回收管道8和冷水回收管道9的外壁设置有保温材料，以保证内部输送的回收水的保温，避免热量的散失以及极寒天气的管道非预期冰冻状况。所述暂存池3内部设置有第一温度检测装置10，以确定暂存池3内的高温碱水温度是否在预设阈值区间内；所述暂存池3内部设置有液位检测装置11，根据高温碱水存量的多少依据制定的优先级原则向各个存水房输送高温碱水。所述暂存池3出口位置设置有分别控制流向水房组每个水房流量的第一流量控制装置12，以实现余热的合理分配及利用。所述水房组每个水房的内部设置有第二温度检测装置13和恒温装置14，以实时检测内部温度，并通过恒温装置14实现各存水房的温度恒定；所述水房组每个水房的低温水出口位置设置有第二流量控制装置15，以控制出水口位置的流量大小。所述第一流量控制装置12和第二流量控制装置15设置为单向流量控制阀，以避免回流。本实例中的所述水房组包括并行连接的锅炉存水房4、生活存水房5和供暖存水房6，所述锅炉存水房4、生活存水房5和供暖存水房6分别与锅炉水管、生活水管、及供暖水管连接，从而实现对锅炉用水、生活用水、以及供暖用水的加热。所述蒸压釜组2的余料出口通过回收管道16与水泥搅拌区域1进料口连接，从蒸压釜组2内收集的回收余料被送至水泥搅拌区域1，以进一步实现余料回收利用。

本实用新型使用时，原料中的混凝土和搅拌水在水泥搅拌区域1搅拌后，送入蒸压釜组2内进行蒸养，在蒸养过程中产生的高温碱水经过热水回收管道8被送至暂存池3内进行暂存，暂存池3通过热水回收管道8分别连接锅炉存水房4、生活存水房5和供暖存水房6。暂存池3内部设置有第一温度检测装置10，以确定暂存池3内的高温碱水温度是否在预设阈值区间内；暂存池3内部还设置有液位检测装置11，当液位满足同时向锅炉存水房4、生活存水房5和供暖存水房6供水时，则同时向锅炉存水房4、生活存水房5和供暖存水房6供水，当液位仅满足同时向两个存水房供水时，则同时向锅炉存水房4和生活存水房供水5，当液位仅满足单独向一个存水房供水时，则单独向锅炉存水房4供水。锅炉存水房4、生活存水房5和供暖存水房6的热水分别与其对应连接的锅炉水管、生活水管、及供暖水管进行热交换，从而实现对锅炉用水、生活用水、以及供暖用水的加热。暂存池3的出口位置还设置有第一流量控制装置12，用于对暂存池3出口的流量进行对应调节控制。锅炉存水房、生活存水房和供暖存水房的内部分别设置有第二温度检测装置13以实时检测内部温度，并通过设置在内部的恒温装置14实现各存水房的温度恒定，他们的出口位置均设置有第二流量控制装置15，以控制出水口位置的流量大小。加热完毕的低温水经由冷水回收管道9收集至搅拌水回收池7中，后续重新流入水泥搅拌区域1用于搅拌水。同时，从蒸压釜组2内收集的回收余料与搅拌水回收池内收集的回收搅拌水经过回收管道16送至水泥搅拌区域1与原料中的混凝土和搅拌水共同作为新的水泥搅拌原料使用，以进一步实现余热与余料回收利用，节约制造能源和成本。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种混凝土预制构件生产线余热回收系统，包括水泥搅拌区域（1），其特征在于：所述水泥搅拌区域（1）的出料口与蒸压釜组（2）的入口连接，所述蒸压釜组（2）的高温碱水出口与暂存池（3）入口连接，所述暂存池（3）出口与水房组入口连接，所述水房组包括若干个水房，所述水房组的低温水出口与搅拌水回收池（7）入口连接，所述搅拌水回收池（7）出口与水泥搅拌区域（1）进水口连接；

所述暂存池（3）出口通过热水回收管道（8）与水房组入口连接；所述搅拌水回收池（7）入口通过冷水回收管道（9）与水房组低温水出口连接；所述热水回收管道（8）和冷水回收管道（9）的外壁设置有保温材料。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件生产线余热回收系统，其特征在于：所述暂存池（3）内部设置有第一温度检测装置（10）和液位检测装置（11），所述暂存池（3）出口位置设置有分别控制流向水房组每个水房流量的第一流量控制装置（12）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制构件生产线余热回收系统，其特征在于：所述第一流量控制装置（12）设置为单向流量控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件生产线余热回收系统，其特征在于：所述水房组每个水房的内部设置有第二温度检测装置（13）和恒温装置（14），所述水房组每个水房的低温水出口位置设置有第二流量控制装置（15）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制构件生产线余热回收系统，其特征在于：所述第二流量控制装置（15）设置为单向流量控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件生产线余热回收系统，其特征在于：所述水房组包括并行连接的锅炉存水房（4）、生活存水房（5）和供暖存水房（6）。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土预制构件生产线余热回收系统，其特征在于：所述锅炉存水房（4）、生活存水房（5）和供暖存水房（6）分别与锅炉水管、生活水管、及供暖水管连接。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件生产线余热回收系统，其特征在于：所述蒸压釜组（2）余料出口通过回收管道（16）与水泥搅拌区域（1）进料口连接。

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