CN217700432U - 一种便于维修的气动吹尘枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于维修的气动吹尘枪，包括枪体、控制阀机构和密封头，控制阀机构设置在枪体内部，枪体内分别开设有出气通道、调气活塞腔以及进气通道，出气通道的一端与调气活塞腔相连通，进气通道的一端与调气活塞腔相连通，控制阀机构设置在调气活塞腔内；密封头设置在调气活塞腔内，且密封头与枪体通过螺纹可拆卸地连接，密封头的下端穿过枪体与控制阀机构的上端相抵接。本实用新型枪体通过调节控制阀机构在调气活塞腔进行上下移动，可改变调气活塞腔的出气口大小实现气流出气调节，当控制阀机构因长期使用发生损坏时，可将密封头打开，将控制阀机构中的弹簧维修或更换，结构简单，操作方便。

Description

一种便于维修的气动吹尘枪

技术领域

本实用新型涉及吹尘枪领域，尤其涉及一种便于维修的气动吹尘枪。

背景技术

气动吹尘枪是利用空气放大的原理，有效的减少压缩空气的消耗量，从而产生强大和精确的气流，并带动周围空气一起工作。吹尘枪主要用于工厂以及安装、维修时的除尘工作，最适合使用在一些手接触不到的一些比较狭窄、高处以及气管内的清洁工作。

现有的气动吹尘枪在吹尘时，需要通过四指按压控制把手，把手通过活塞杆带动活塞阀移动，并压缩复位弹簧，使得进气气流通道打开；吹尘完毕，松开控制把手，在复位弹簧的作用下，活塞阀以及活塞杆回复原始状态，进气气流通道打开关闭；如此反复使用复位弹簧容易损坏，现有的气动吹尘枪不方便对复位弹簧进行维修更换。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种便于维修的气动吹尘枪，包括枪体、控制阀机构和密封头，所述控制阀机构设置在所述枪体内部，所述枪体内分别开设有出气通道、调气活塞腔以及进气通道，所述出气通道的一端与所述调气活塞腔相连通，所述出气通道的另一端穿过枪体，所述进气通道的一端与调气活塞腔相连通，进气通道的另一端穿过枪体，所述控制阀机构设置在所述调气活塞腔内；

其中，所述密封头设置在所述调气活塞腔内，且密封头与所述枪体通过螺纹可拆卸地连接，所述密封头的下端穿过枪体与所述控制阀机构的上端相抵接；

所述控制阀机构包括回复弹簧以及活塞阀，所述回复弹簧的上端与所述密封头相抵接，回复弹簧的下端与活塞阀相抵接，回复弹簧以及活塞阀均设置在调气活塞腔内；

所述密封头包括螺纹部和旋拧头，所述螺纹部的外径小于旋拧头的外径，所述螺纹部外周设置有外螺纹，所述调气活塞腔的顶端设置有内螺纹；所述螺纹部中央开设有盲孔，所述回复弹簧上端位于盲孔内，且与盲孔的顶面相抵，所述螺纹部外侧套设有O形圈，且所述O形圈抵接旋拧头下端面，所述旋拧头顶部开设有一字槽。

优选的，所述出气通道包括出气通孔和安装孔，所述出气通孔的一端与调气活塞腔相连通，且另一端与所述安装孔的一端相连通，安装孔的另一端贯穿枪体；所述安装孔内固定安装有吹气管，且吹气管与所述出气通孔联通。

优选的，所述进气通道包括进气通孔和安装孔二，所述进气通孔的一端与调气活塞腔相连通，且另一端与所述安装孔二的一端相连通，安装孔二的另一端贯穿枪体；所述安装孔二内固定安装有进气管，且进气管与所述进气通孔联通。

优选的，所述调气活塞腔内成型有定位斜面，活塞阀的下端部可与定位斜面相抵，活塞阀将调气活塞腔分隔为下腔以及上腔，出气通孔的一端与下腔相连通，进气通道的一端与上腔相连通。

优选的，所述活塞阀上套接有密封圈，当活塞阀与定位斜面相抵时，密封圈可与定位斜面相挤压以实现密封。

优选的，所述活塞阀的下端固接有活塞杆，所述活塞杆的下端贯穿枪体。

优选的，所述枪体上可转动连接有握把，且所述握把的上端与活塞杆的下端相抵接。

优选的，所述枪体上一体成型有便于放置收纳的挂钩。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

枪体通过开设出气通道，使调气活塞腔可与外界直接连通，通过调节控制阀机构在调气活塞腔进行上下移动，可改变调气活塞腔的出气口大小实现气流出气调节，进气通道用以连接空压机实现进气，当控制阀机构因长期使用发生损坏时，可将密封头打开，将控制阀机构中的弹簧维修或更换，结构简单，操作方便。

密封头包括螺纹部和旋拧头，通过在螺纹部中央开设有盲孔，回复弹簧上端位于盲孔内，且与盲孔的顶面相抵，增加了弹簧运动的稳定性，且回复弹簧与密封头可分离；通过O形圈保证了调气活塞腔的气密性，避免气体泄漏。

调气活塞腔内成型有定位斜面，活塞阀的下端部可与定位斜面相抵，定位斜面用以和活塞阀相配合以将调气活塞腔分隔为下腔以及上腔，当活塞阀与定位斜面相抵时，实现密封，当活塞阀受压远离定位斜面时，可使气流从下腔流入上腔，实现气流调节。

附图说明

图1为本实用新型气动吹尘枪整体结构图；

图2为本实用新型气动吹尘枪正视图；

图3为图2中A-A方向剖视图；

图4为本实用新型密封头与回复弹簧配合结构图；

图5为本实用新型密封头整体结构图；

图6为图3的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，一种便于维修的气动吹尘枪，包括枪体1、控制阀机构2和密封头4，所述控制阀机构2设置在所述枪体1内部，所述枪体1内分别开设有出气通道11、调气活塞腔12以及进气通道13，所述出气通道11的一端与所述调气活塞腔12相连通，所述出气通道11的另一端穿过枪体1，所述进气通道 13的一端与调气活塞腔12相连通，进气通道13的另一端穿过枪体1，所述控制阀机构2设置在所述调气活塞腔12内；

其中，所述密封头4设置在所述调气活塞腔12内，且密封头4与所述枪体 1通过螺纹可拆卸地连接，所述密封头4的下端穿过枪体1与所述控制阀机构2 的上端相抵接。枪体1通过开设出气通道11，使调气活塞腔12可与外界直接连通，通过调节控制阀机构2在调气活塞腔12进行上下移动，可改变调气活塞腔12的出气口大小实现气流出气调节，进气通道13用以连接空压机实现进气，当控制阀机构2因长期使用发生损坏时，可将密封头4打开，将控制阀机构2 维修或更换，结构简单，操作方便。

进一步的，所述出气通道11包括出气通孔111和安装孔112，所述出气通孔111的一端与调气活塞腔12相连通，且另一端与所述安装孔112的一端相连通，安装孔112的另一端贯穿枪体1。出气通孔111用以连通调气活塞腔12，实现直通顺畅出气，安装孔112用以使枪体1与枪管组件实现定位以及装配。

进一步的，所述安装孔112内固定安装有吹气管3，且吹气管3与所述出气通孔111联通。

进一步的，所述进气通道13包括进气通孔131和安装孔二132，所述进气通孔131的一端与调气活塞腔12相连通，且另一端与所述安装孔二132的一端相连通，安装孔二132的另一端贯穿枪体1。进气通孔131用以连通调气活塞腔12，实现直通顺畅进气，安装孔二13用以使枪体1与枪管组件实现定位以及装配。

进一步的，所述安装孔二13内固定安装有进气管10，且进气管10与所述进气通孔131联通。

进一步的，所述控制阀机构2包括回复弹簧21以及活塞阀22，所述回复弹簧21的上端与所述密封头4相抵接，回复弹簧21的下端与活塞阀22相抵接，回复弹簧21以及活塞阀22均设置在调气活塞腔12内。密封头4用以卡接定位回复弹簧21，当活塞阀22受压时，会使回复弹簧21压缩并和活塞阀22朝靠近密封头4的方向移动，以逐步增大调气活塞腔12的出气口，实现气流调节，当撤去活塞阀22受到的外力后，回复弹簧21伸张复位，使得活塞阀22与调气活塞腔12的内壁相抵，以关闭调气活塞腔12的出气口，实现密封。

进一步的，所述密封头4包括螺纹部41和旋拧头42，所述螺纹部41的外径小于旋拧头42的外径，所述螺纹部41外周设置有外螺纹，所述调气活塞腔 12的顶端设置有内螺纹；所述螺纹部41中央开设有盲孔43，所述回复弹簧21 上端位于盲孔43内，且与盲孔43的顶面相抵，所述螺纹部41外侧套设有O形圈44，且所述O形圈44抵接旋拧头42下端面，所述旋拧头42顶部开设有一字槽45。通过在螺纹部41中央开设有盲孔43，回复弹簧21上端位于盲孔43内，且与盲孔43的顶面相抵，增加了弹簧运动的稳定性，且回复弹簧21与密封头4可分离；通过O形圈44保证了调气活塞腔12的气密性，避免气体泄漏；通过在旋拧头42顶部开设有一字槽45，方便密封头4的旋拧与拆装，便于维修。

进一步的，所述调气活塞腔12内成型有定位斜面121，活塞阀22的下端部可与定位斜面121相抵，从而将调气活塞腔12分隔为下腔122以及上腔123，出气通孔111的一端与下腔122相连通，进气通道13的一端与上腔123相连通。定位斜面121用以和活塞阀22相配合以将调气活塞腔12分隔为下腔122以及上腔123，当活塞阀22与定位斜面121相抵时，实现密封，当活塞阀22受压远离定位斜面121时，可使气流从下腔122流入上腔123，实现气流调节。

进一步的，所述活塞阀22上套接有密封圈8，当活塞阀22与定位斜面121 相抵时，密封圈8可与定位斜面121相挤压以实现密封。通过上述设置，保证了活塞阀22与定位斜面121相抵时下腔122的气密性，避免气体泄漏。

进一步的，所述活塞阀22的下端固接有活塞杆5，所述活塞杆5的下端贯穿枪体1。通过按压活塞杆5，可调节活塞阀22受到的压力大小，从而推动活塞阀22在调气活塞腔12内移动。

进一步的，所述枪体1上可转动连接有握把7，且所述握把7的上端与活塞杆5的下端相抵接。通过按压握把7来按压活塞杆5。

进一步的，所述枪体1上一体成型有便于放置收纳的挂钩9。通过设置挂钩9，放置灵活，方便启动吹尘枪进行收纳。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于维修的气动吹尘枪，包括枪体、控制阀机构和密封头，所述控制阀机构设置在所述枪体内部，所述枪体内分别开设有出气通道、调气活塞腔以及进气通道，所述出气通道的一端与所述调气活塞腔相连通，所述出气通道的另一端穿过枪体，所述进气通道的一端与调气活塞腔相连通，进气通道的另一端穿过枪体，所述控制阀机构设置在所述调气活塞腔内；

其特征在于，所述密封头设置在所述调气活塞腔内，且密封头与所述枪体通过螺纹可拆卸地连接，所述密封头的下端穿过枪体与所述控制阀机构的上端相抵接；

所述控制阀机构包括回复弹簧以及活塞阀，所述回复弹簧的上端与所述密封头相抵接，回复弹簧的下端与活塞阀相抵接，回复弹簧以及活塞阀均设置在调气活塞腔内；

所述密封头包括螺纹部和旋拧头，所述螺纹部的外径小于旋拧头的外径，所述螺纹部外周设置有外螺纹，所述调气活塞腔的顶端设置有内螺纹；所述螺纹部中央开设有盲孔，所述回复弹簧上端位于盲孔内，且与盲孔的顶面相抵，所述螺纹部外侧套设有O形圈，且所述O形圈抵接旋拧头下端面，所述旋拧头顶部开设有一字槽。

2.如权利要求1所述的气动吹尘枪，其特征在于：所述出气通道包括出气通孔和安装孔，所述出气通孔的一端与调气活塞腔相连通，且另一端与所述安装孔的一端相连通，安装孔的另一端贯穿枪体；所述安装孔内固定安装有吹气管，且吹气管与所述出气通孔联通。

3.如权利要求1所述的气动吹尘枪，其特征在于：所述进气通道包括进气通孔和安装孔二，所述进气通孔的一端与调气活塞腔相连通，且另一端与所述安装孔二的一端相连通，安装孔二的另一端贯穿枪体；所述安装孔二内固定安装有进气管，且进气管与所述进气通孔联通。

4.如权利要求1所述的气动吹尘枪，其特征在于：所述调气活塞腔内成型有定位斜面，活塞阀的下端部可与定位斜面相抵，活塞阀将调气活塞腔分隔为下腔以及上腔，出气通孔的一端与下腔相连通，进气通道的一端与上腔相连通。

5.如权利要求4所述的气动吹尘枪，其特征在于：所述活塞阀上套接有密封圈，当活塞阀与定位斜面相抵时，密封圈可与定位斜面相挤压以实现密封。

6.如权利要求4所述的气动吹尘枪，其特征在于：所述活塞阀的下端固接有活塞杆，所述活塞杆的下端贯穿枪体。

7.如权利要求6所述的气动吹尘枪，其特征在于：所述枪体上可转动连接有握把，且所述握把的上端与活塞杆的下端相抵接。

8.如权利要求1所述的气动吹尘枪，其特征在于：所述枪体上一体成型有便于放置收纳的挂钩。

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