CN217698012U - 一种冷浸提取装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种冷浸提取装置，包括：顶部设置有开口，用于放置提取液的提取罐；设置在所述提取罐的罐底，给所述提取液加热的加热组件；与所述提取罐的罐底可拆卸连接，用于搅动所述提取液的搅拌组件；设置在所述提取罐内，用于过滤所述提取液的过滤盘；与所述过滤盘相连，带动所述过滤盘沿所述提取罐的长度方向移动的拉杆；设置在所述拉杆远离所述过滤盘的一端，将所述拉杆固定在所述提取罐的筒壁上挂钩。本申请提供的冷浸提取装置，相较于现有技术而言，结构简单，能够对大分量的火麻粉进行提取，效率高且耗时短。

Description

一种冷浸提取装置

技术领域

本申请涉及植物化学成分提取技术领域，更具体地说，尤其涉及一种冷浸提取装置。

背景技术

现有技术中一般通过取火麻叶片进行干燥粉碎制成火麻粉以后，常温或者适当加热后在提取液中进行浸泡提取，在提取完成之后将浸泡液和火麻粉进行分离，这种提取方法比较节省能源，且能够保证提取效率，但是对于大量火麻粉的提取时，物料和提取液混合后，物料会很快沉积在底部，如此容易导致提取的效率交较低，耗时比较长。

因此，亟需一种冷浸提取装置，结构简单，能够对大分量的火麻粉进行提取，效率高且耗时短。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种冷浸提取装置，能够对大分量的火麻粉进行提取，效率更高且提取时间短。

本申请提供的技术方案如下：

一种冷浸提取装置，包括：

顶部设置有开口的提取罐；

与所述提取罐可拆卸连接，用于搅动所述提取液的搅拌组件；

设置在所述提取罐内，用于过滤提取液的过滤盘；

与所述过滤盘相连，带动所述过滤盘沿所述提取罐的长度方向移动的拉杆；

设置在所述拉杆远离所述过滤盘的一端，将所述拉杆与所述提取罐的筒壁固定的挂钩。

优选地，还包括：

设置在所述提取罐的两侧的挂轴；

用于放置所述提取罐的支撑架，所述支撑架上设置有与所述挂轴转动连接的安装孔。

优选地，所述拉杆至少设置有两组，且所述拉杆绕所述过滤盘周向均匀设置。

优选地，还包括：

设置在所述提取罐的罐底，给所述提取液加热的加热组件。

优选地，所述加热组件，包括：

固定设置在所述提取罐的罐底的加热件；

用于控制所述加热件的电源的通断的温控器。

优选地，所述加热组件，还包括：

设置在所述加热件的上方，与所述提取罐固定连接，用于隔绝待提取物料与所述加热件的隔网。

优选地，所述加热组件，还包括：

设置在所述提取罐的内壁上，用于检测所述的提取液的温度的温度传感器；

设置在所述提取罐外壁上，用于显示所述温度传感器检测到的温度的显示板。

优选地，所述搅拌组件，包括：

垂直于所述提取罐的罐底，穿过所述隔网的套管；

与所述套管转动连接的搅拌轴；

设置在所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌叶片设置有多个，且多个搅拌叶片等距排列在搅拌轴上；

设置在所述搅拌轴远离所述罐底的一端，便于搅拌的搅拌把手。

优选地，所述拉杆具体为伸缩杆。

本实用新型提供的冷浸提取装置，首先由于设置有提取罐以及搅拌组件，其中，提取罐的顶部设置有开口，用于放置提取液和火麻粉，由于火麻粉与提取液进行混合后，在重力的作用下，火麻粉会静置在提取罐的罐底，影响火麻粉的提取效率，搅拌组件与提取罐可拆卸连接，通过搅拌组件搅动提取液，增加火麻粉的提取效率。其次，当物料提取过程完成之后，需要将固态物料与提取液分离，由于设置有过滤盘、拉杆以及挂钩，过滤盘设置在提取罐内，通过过滤盘对提取液进行过滤，拉杆与过滤盘连接，通过拉杆可以带动过滤盘沿提取罐的长度方向移动，在拉杆远离过滤盘的一端设置有挂钩，通过挂钩将拉杆与提取罐的筒壁进行固定，当对提取罐内的物料进行提取时，将搅拌组件安装在提取罐内，通过搅拌组件对提取液进行提取，当提取完成后，将搅拌组件从提取罐内拿走，将过滤盘放置在提取罐内，并通过挂钩将过滤盘放置在提取罐内，当将提取罐内的物料和提取液分离完成后，通过拉杆将过滤盘移出提取罐内腔，如此设置，本实用新型提供的冷浸提取装置，在提取罐在提取的过程中可以通过安装搅拌组件对提取液进行搅拌，防止物料的沉积，当提取完成后可以将搅拌组件拆除，通过安装过滤盘实现对提取液的过滤，结构简单，且提取的过程更加方便。由此可见，与现有技术相比，本实用新型实施例中的冷浸提取装置，能够对大分量的火麻粉进行提取，效率更高且提取时间短。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的冷浸提取装置提取时的一种结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的冷浸提取装置过滤时的一种结构示意图。

附图标记：1、提取罐；2、搅拌组件；3、过滤盘；4、拉杆；5、挂钩； 6、挂轴；7、加热组件；8、支撑架；21、套管；22、搅拌轴；23、搅拌叶片； 24、搅拌把手；71、加热件；72、隔网；73、温度传感器；74、显示板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

本实用新型实施例采用递进的方式撰写。

请如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种冷浸提取装置，包括：顶部设置有开口的提取罐1；与所述提取罐1可拆卸连接，用于搅动所述提取液的搅拌组件2；设置在所述提取罐1内，用于过滤所述提取液的过滤盘3；与所述过滤盘3相连，带动所述过滤盘3沿所述提取罐1的长度方向移动的拉杆4；设置在所述拉杆4远离所述过滤盘3的一端，将所述拉杆4与所述提取罐1的筒壁固定的挂钩5。

现有技术中一般通过取火麻叶片进行干燥粉碎制成火麻粉以后，常温或者适当加热后在提取液中进行浸泡提取，在提取完成之后将浸泡液和火麻粉进行分离，这种提取方法比较节省能源，且能够保证提取效率，但是对于大量火麻粉的提取时，物料和提取液混合后，物料会很快沉积在底部，如此容易导致提取的效率交较低，耗时比较长。

本实用新型提供的冷浸提取装置，首先由于设置有提取罐1以及搅拌组件 2，其中，提取罐1的顶部设置有开口，用于放置提取液和火麻粉，由于火麻粉与提取液进行混合后，在重力的作用下，火麻粉会静置在提取罐1的罐底，影响火麻粉的提取效率，搅拌组件2与提取罐1可拆卸连接，通过搅拌组件2 搅动提取液，增加火麻粉的提取效率。其次，当物料提取过程完成之后，需要将固态物料与提取液分离，由于设置有过滤盘3、拉杆4以及挂钩5，过滤盘3设置在提取罐1内，通过过滤盘3对提取液进行过滤，拉杆4与过滤盘3 连接，通过拉杆4可以带动过滤盘3沿提取罐1的长度方向移动，在拉杆4 远离过滤盘3的一端设置有挂钩5，通过挂钩5将拉杆4与提取罐1的筒壁进行固定，当对提取罐1内的物料进行提取时，将搅拌组件2安装在提取罐1 内，通过搅拌组件2对提取液进行提取，当提取完成后，将搅拌组件2从提取罐1内拿走，将过滤盘3放置在提取罐1内，并通过挂钩5将过滤盘3放置在提取罐1内，当将提取罐1内的物料和提取液分离完成后，通过拉杆4 将过滤盘3移出提取罐1内腔，如此设置，本实用新型提供的冷浸提取装置，在提取罐1在提取的过程中可以通过安装搅拌组件2对提取液进行搅拌，防止物料的沉积，当提取完成后可以将搅拌组件2拆除，通过安装过滤盘3实现对提取液的过滤，结构简单，且提取的过程更加方便。由此可见，与现有技术相比，本实用新型实施例中的冷浸提取装置，能够对大分量的火麻粉进行提取，效率更高且提取时间短。

作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例提供的冷浸提取装置还包括挂轴6以及支撑架8，其中，挂轴6设置在提取罐1的两侧，支撑架8用于放置提取罐1，在支撑架8上设置有与挂轴6配合使用的安装孔，挂轴6与安装孔之间的连接为转动连接，需要进行过滤时，将过滤盘3放置在提取罐1 内，且通过挂钩5挂在提取罐1的罐壁上，由于挂轴6与支撑架8之间为转动连接，倾倒提取罐1即可实现提取液与物料之间的分离。

作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例中提供的拉杆4至少设置有两组，且拉杆4绕过滤盘3的周向均匀设置。通过设置多组拉杆4以及挂钩5，防止提取罐1在倾倒过滤的过程中过滤盘3在提取罐1内晃动，影响过滤的效果。

由于冷浸提取装置一般在室温下完成，更加节能，提取的效率受环境温度的影响较大，在夏天环境温度较高时，无需另外对提取液加热就能够完成提取的过程，但是在天气寒冷的冬天，如果将冷浸提取装置在室温下完成就可能需要更长的时间或者提取的效果不好。作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例提供的冷浸提取装置还包括加热组件7，其中，加热组件7设置在提取罐1的罐底，通过加热组件7给提取液加热，使提取的过程在适宜的温度下进行，效率更高，提取效果更好。

由于提取液的温度过高或者过低都会影响提取的效率，在上述结构中，作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例中提供的加热组件7，包括加热件71以及温控器，其中，加热件71设置在提取罐1的罐底，通过加热件 71对提取液进行加热，通过温控器控制加热件71的电源的通断，当提取液的温度到达设定温度后，通过温控器断开电源与加热件71之间的连接，加热件 71停止加热，当提取液的温度低于设定温度时，通过温控器控制电源和加热件71之间的连接，加热件71开始加热，如此设置能够使提取液的温度保持在适宜的温度范围内，提取的效率更高。

在上述结构中，作为一种更加具体的实施方式，本实用新型实施例中的加热件71为加热丝，且加热丝呈盘状设置在提取罐1的罐底，对提取液加热更加均匀，防止提取液出现局部过热的现象。

在上述结构中，作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例中的冷浸提取装置还包括保温层，保温层设置在提取罐1的外表面，由于设置了保温层，防止在提取的过程中热量的流失，更加节能。

加热件71在加热的过程中，加热件71表面的温度很高，若火麻粉末沉淀在加热件71的表面，一方面，温度过高时不利于火麻粉末的提取，另一方面，会影响加热件71加热的效率，火麻粉末沉淀在加热件71表面过多时，导致加热件71局部过热，温控器误以为已经到达预设温度而提前停止加热。为了解决上述的问题，在上述结构中，作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例中的加热组件7还包括隔网72，其中，隔网72设置在加热件71的上方，且隔网72与提取罐1固定连接，通过隔网72将固态物料与加热件71 隔离开，由于隔网72上有网状结构，热量传动的效率更高。

由于加热件71设置在提取罐1的罐底，若加热件71出现了损坏时操作人员无法进行判断，在上述结构中，作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例中的加热组件7还包括温度传感器73以及显示板74，其中，温度传感器73设置在提取罐1的内壁上，通过温度传感器73检测提取罐1内的提取液的温度，显示板74设置在提取罐1的外壁上，通过显示板74显示温度传感器73检测到的温度。实验人员通过显示板74上显示的温度能够及时对加热件71进行更换。

在上述结构中，作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例中的搅拌组件2包括套管21、搅拌轴22、搅拌叶片23以及搅拌把手24，其中，套管21垂直于提取罐1的罐底设置，套管21的一端与罐底固定连接，套管21 远离罐底的一端穿过隔网72，搅拌轴22与套管21转动连接，搅拌叶片23设置在搅拌轴22上，搅拌叶片23设置有多个，且多个搅拌叶片23等距排列在搅拌轴22上，在搅拌轴22远离罐底的一端设置有搅拌把手24，操作人员通过搅拌把手24带动搅动轴以及搅拌叶片23转动，更加方便。

在上述结构中，作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例中的拉杆4具体为可伸缩拉杆。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种冷浸提取装置，其特征在于，包括：

顶部设置有开口的提取罐(1)；

与所述提取罐(1)可拆卸连接的搅拌组件(2)；

设置在所述提取罐(1)内，用于过滤提取液的过滤盘(3)；

带动所述过滤盘(3)沿所述提取罐(1)的长度方向移动的拉杆(4)；

设置在所述拉杆(4)远离所述过滤盘(3)的一端，将所述拉杆(4)与所述提取罐(1)的筒壁固定的挂钩(5)。

2.根据权利要求1所述的冷浸提取装置，其特征在于，

还包括：

设置在所述提取罐(1)的两侧的挂轴(6)；

用于放置所述提取罐(1)的支撑架(8)，所述支撑架(8)上设置有与所述挂轴(6)转动连接的安装孔。

3.根据权利要求2所述的冷浸提取装置，其特征在于，

所述拉杆(4)至少设置有两组，且所述拉杆(4)绕所述过滤盘(3)周向均匀设置。

4.根据权利要求1所述的冷浸提取装置，其特征在于，

还包括：

设置在所述提取罐(1)的罐底，给所述提取液加热的加热组件(7)。

5.根据权利要求4所述的冷浸提取装置，其特征在于，

所述加热组件(7)，包括：

固定设置在所述提取罐(1)的罐底的加热件(71)；

用于控制所述加热件(71)的电源的通断的温控器。

6.根据权利要求5所述的冷浸提取装置，其特征在于，

所述加热组件(7)，还包括：

设置在所述加热件(71)的上方，用于隔绝物料与所述加热件(71) 的隔网(72)。

7.根据权利要求6所述的冷浸提取装置，其特征在于，

所述加热组件(7)，还包括：

设置在所述提取罐(1)的内壁上，用于检测所述的提取液的温度的温度传感器(73)；

设置在所述提取罐(1)的外壁上，用于显示所述温度传感器(73)检测到的温度的显示板(74)。

8.根据权利要求7所述的冷浸提取装置，其特征在于，

所述搅拌组件(2)，包括：

垂直于所述罐底设置，穿过所述隔网(72)的套管(21)；

与所述套管(21)转动连接的搅拌轴(22)；

设置在所述搅拌轴(22)上的搅拌叶片(23)，所述搅拌叶片(23)设置有多个，且多个搅拌叶片(23)等距排列在搅拌轴(22)上；

设置在所述搅拌轴(22)远离所述罐底的一端，便于搅拌的搅拌把手(24)。

9.根据权利要求1所述的冷浸提取装置，其特征在于，

所述拉杆(4)具体为伸缩杆。

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