CN217696241U - 一种多功能食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能食品加工机，涉及生活电器技术领域，食品加工机包括机体、设置在机体内且具有粉碎腔的粉碎杯以及设置在粉碎杯底部的电机，由电机驱动的转轴贯穿粉碎杯的底壁伸入粉碎腔内，转轴顶端设有粉碎装置，食品加工机还包括可传动连接于粉碎装置上方的加工杯组件，加工杯组件包括加工杯体和设置于加工杯体的加工刀组，刀轴端部设有连接头，粉碎装置设有与连接头螺纹传动连接的螺纹接头，且螺纹接头的螺纹圈数不大于3圈，通过在粉碎装置设有与连接头螺纹传动连接的螺纹接头，使得用户将加工杯放置在合适位置后，电机驱动粉碎装置转动，螺纹接头与连接头迅速旋紧，实现螺纹接头与连接头的自动锁紧。

Description

一种多功能食品加工机

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种多功能食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机通常包括机体、设置在机体内且具有粉碎腔的粉碎杯以及设置在粉碎杯底部的电机，由电机驱动的转轴贯穿粉碎杯的底壁伸入粉碎腔内，转轴顶端设有粉碎装置，该种食品加工机通常功能较为单一，仅能实现制作饮品等功能，为了使食品加工机的功能更加多样化，通常会在粉碎装置上方设置加工杯组件，加工杯组件具有刀轴，刀轴端部设有卡爪，卡爪直接与粉碎装置卡接来实现扭矩的传递，从而增加食品加工机的功能性，但该种机型在装配加工杯组件时用户需自行将卡爪与粉碎装置装配，装配非常不便并且粉碎装置在高速转动时，卡爪与粉碎装置配合不稳定，且无法实现对加工杯组件的轴向定位，导致加工杯组件与粉碎杯发生碰撞产生较大噪音，严重影响消费者使用体验。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能食品加工机，用以解决现有多功能食品加工机加工杯组件装配不方便且容易产生噪音的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种多功能食品加工机，包括机体、设置在机体内且具有粉碎腔的粉碎杯以及设置在粉碎杯底部的电机，由电机驱动的转轴贯穿粉碎杯的底壁伸入粉碎腔内，转轴顶端设有粉碎装置，食品加工机还包括可传动连接于粉碎装置上方的加工杯组件，加工杯组件包括加工杯体和设置于加工杯体的加工刀组，加工刀组包括伸出于加工杯体的刀轴，刀轴端部设有连接头，粉碎装置设有与连接头螺纹传动连接的螺纹接头，且螺纹接头的螺纹圈数不大于3圈。

本申请通过将食品加工机设置为还包括可传动连接于粉碎装置上方的加工杯组件，加工杯组件包括加工杯体和设置于加工杯体的加工刀组，加工刀组包括伸出于加工杯体的刀轴，刀轴端部设有连接头，粉碎装置设有与连接头螺纹传动连接的螺纹接头，用户可将加工杯放置在粉碎装置上方，粉碎装置通过带动刀轴转动，实现转动力矩的传递，使得食品加工机通过搅拌杯能够加工更多种类的食材，实现一机多用，满足了用户的多种使用需求，提升了用户使用体验。并且粉碎装置设有与连接头螺纹传动连接的螺纹接头，使得用户将加工杯放置在合适位置后，启动食品加工机，电机驱动粉碎装置转动，进而带动螺纹接头转动，由于螺纹接头与连接头存在速度差，因此会使螺纹接头与连接头迅速旋紧，实现螺纹接头与连接头的自动锁紧，无需用户自行将加工杯组件与粉碎装置连接，自动化程度高，提升了用户使用体验。同时螺纹接头与连接头螺纹连接传动稳定性进一步提高，力矩传递更加稳定可靠，有助于减小共振和噪音，提高食品加工机的工作稳定性。同时螺纹接头的螺纹圈数不大于3圈，使得螺纹接头与连接头拆卸时更加方便，避免螺纹接头螺纹圈数过多导致螺纹接头与连接头摩擦力较大，导致两者拆卸时因锁紧无法拆卸的情况，同时避免螺纹圈数过多导致螺纹接头与连接头自动旋紧时间过长甚至出现卡滞导致不能正常锁紧的情况，保证螺纹接头与连接头在能实现传动连接的基础上还能正常自动锁紧。

在一种多功能食品加工机的优选的实现方式中，螺纹接头的螺纹螺距P满足：10mm≤P≤20mm。

通过将螺纹接头的螺纹螺距P设置为满足：10mm≤P≤20mm的形式，避免螺纹螺距过小导致螺纹接头与连接头自动锁紧时出现卡滞导致两者无法正常配合，进而造成粉碎装置无法传递扭矩的情况；同时避免螺纹螺距过大导致螺纹接头轴向尺寸过大造成其占用空间变大，降低食品加工机食材制作容量的情况。

在一种多功能食品加工机的优选的实现方式中，粉碎杯与加工杯体之间还设有止转结构，粉碎杯与加工杯体通过止转结构实现周向止转。

通过在粉碎杯与加工杯体之间还设有止转结构，粉碎杯与加工杯体通过止转结构实现周向止转，保证粉碎装置转动时，加工杯体在止转结构的止转作用下保持周向固定，螺纹接头能够更快的与连接头锁合，提高锁合效率。同时在螺纹接头与连接头配合到位后，粉碎装置带动刀轴快速转动，止转结构防止加工杯体发生周向转动，保证加工杯组件工作的正常进行，提高加工效率。并且止转结构能够提高加工杯体与粉碎杯连接配合的稳定性，进一步避免两者发生相对振动产生较大噪音甚至损坏的情况，提升了用户使用体验，且有助于延长其使用寿命。

在一种多功能食品加工机的优选的实现方式中，粉碎杯具有轴向外凸于机体端面的安装部，加工杯体具有与安装部连接的底沿，止转结构包括能够旋合的旋扣和扣沿，旋扣和扣沿两者之一设于安装部，两者之另一设于底沿。

通过在粉碎杯具有轴向外凸于机体端面的安装部，加工杯体具有与安装部连接的底沿，使得加工杯体与粉碎杯连接时可通过安装部与底沿快速装配连接，有效提高用户装配加工杯体的装配效率。同时止转结构包括能够旋合的旋扣和扣沿，旋扣和扣沿两者之一设于安装部，两者之另一设于底沿，使得加工杯体与粉碎杯连接配合更加稳定可靠，并且旋扣和扣沿能够实现加工杯体的轴向和周向限位，进一步提高了加工杯体的稳定性，保证加工杯组件工作的顺利进行。

在一种多功能食品加工机的优选的实现方式中，加工杯组件可置于粉碎腔内，止转结构包括设于粉碎杯的扰流筋以及设置于加工杯体侧壁且与扰流筋止转配合的限位槽。

通过将加工杯组件设置为可置于粉碎腔内的形式，使得用户在使用加工杯组件时，能够降低加工杯组件的重心，使整机的稳定性进一步提高。同时止转结构包括设于粉碎杯的扰流筋以及设置于加工杯体侧壁且与扰流筋止转配合的限位槽，借助扰流筋和限位槽实现止转，无需在粉碎杯上另设止转结构，保证了粉碎杯的完整性，降低了制造成本，且提高了粉碎杯的制造效率。同时限位槽还可充当加工杯体的扰流筋，提高加工杯组件食材加工的效率。

在一种多功能食品加工机的优选的实现方式中，扰流筋与限位槽之间还设有减震垫。

通过在扰流筋与限位槽之间还设有减震垫，一方面能够借助减震垫实现扰流筋与限位槽的过盈配合，提高加工杯体与粉碎杯连接配合的稳定性，避免加工杯体与粉碎杯之间发生振动产生噪音；另一方面减震垫能起到缓冲减震作用，避免食品加工机工作时，扰流筋与限位槽直接碰撞导致加工杯体或粉碎杯发生损坏的情况，延长其使用寿命。

在一种多功能食品加工机的优选的实现方式中，加工杯组件还包括单向轴承，单向轴承内圈与刀轴抵接，外圈固定于加工杯底部，且粉碎装置反转时，单向轴承锁死。

通过将加工杯组件设置为还包括单向轴承，单向轴承内圈与刀轴抵接，外圈固定于加工杯底部，且粉碎装置反转时，单向轴承锁死，使得用户在使用加工杯组件时，用户将加工杯放置在合适位置后，启动食品加工机，电机驱动粉碎装置转动，进而带动螺纹接头转动，由于螺纹接头与连接头存在速度差，因此会使螺纹接头与连接头迅速旋紧，实现螺纹接头与连接头的自动锁紧。当用户使用完加工杯后，电机会进行反转，由于单向轴承的存在，连接头不能反向转动，此时螺纹接头反向旋转脱出并给连接头和整个加工杯组件一个向上的力，使螺纹接头与连接头自动松弛，方便加工杯组件的取出，用户无需自行对加工杯组件反向旋转进行拆卸，自动化程度更高，提升了用户使用体验。

在一种多功能食品加工机的优选的实现方式中，螺纹接头外径自下而上逐渐缩小。

通过将螺纹接头设置为外径自下而上逐渐缩小的形式，借助螺纹接头的外壁的导向，使得螺纹接头与连接头自行锁紧时更加顺畅，避免锁紧过程中发生卡滞导致无法正常锁紧的情况。

在一种多功能食品加工机的优选的实现方式中，螺纹接头的倾斜角A满足：75°≤A≤85°。

通过将螺纹接头的倾斜角A设置为满足：75°≤A≤85°，避免螺纹接头的倾斜角过小导致螺纹接头与连接头锁紧后配合不稳定，导致粉碎装置不能向刀轴正常传递扭矩的情况；同时避免螺纹接头的倾斜角过大导致锁紧过程中发生卡滞导致无法正常锁紧的情况。

在一种多功能食品加工机的优选的实现方式中，螺纹接头与粉碎装置一体成型。

通过将螺纹接头与粉碎装置设置为一体成型的形式，一方面提高了螺纹接头与粉碎装置连接配合的稳定性，避免传动过程中螺纹接头与粉碎装置发生相对滑动导致传动失效的情况；另一方面省去了将螺纹接头与粉碎装置装配在一起的步骤，进一步提高了装配效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式中食品加工机的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为本实用新型一种实施方式中螺纹接头及粉碎装置的剖视图；

图4为本实用新型一种实施方式中螺纹接头与连接头未锁紧时的剖视图；

图5为本实用新型一种实施方式中螺纹接头与连接头锁紧时的剖视图；

图6为本实用新型一种实施方式中加工杯组件及电机等部件的爆炸图；

图7为本实用新型另一种实施方式中食品加工机的结构示意图；

图8为本实用新型另一种实施方式中食品加工机的爆炸图。

附图标记说明：

1-机体；2-粉碎杯、21-粉碎腔、22-扰流筋、23-旋扣；3-电机；4-粉碎装置；5-螺纹接头；6-连接头；7-刀轴；8-加工杯体、81-限位槽、82-扣沿；9-减震垫；10-单向轴承。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种多功能食品加工机，包括机体1、设置在机体1内且具有粉碎腔21的粉碎杯2以及设置在粉碎杯2底部的电机3，由电机3驱动的转轴贯穿粉碎杯2的底壁伸入粉碎腔21内，转轴顶端设有粉碎装置4，食品加工机还包括可传动连接于粉碎装置4上方的加工杯组件，加工杯组件包括加工杯体8和设置于加工杯体8的加工刀组，加工刀组包括伸出于加工杯体8的刀轴7，刀轴7端部设有连接头6，粉碎装置4设有与连接头6螺纹传动连接的螺纹接头5，且螺纹接头5的螺纹圈数不大于3圈。

本申请通过将食品加工机设置为还包括可传动连接于粉碎装置4上方的加工杯组件，加工杯组件包括加工杯体8和设置于加工杯体8的加工刀组，加工刀组包括伸出于加工杯体8的刀轴7，刀轴7端部设有连接头6，粉碎装置4设有与连接头6螺纹传动连接的螺纹接头5，用户可将加工杯放置在粉碎装置4上方，粉碎装置4通过带动刀轴7转动，实现转动力矩的传递，使得食品加工机通过搅拌杯能够加工更多种类的食材，实现一机多用，满足了用户的多种使用需求，提升了用户使用体验。并且粉碎装置4设有与连接头6螺纹传动连接的螺纹接头5，使得用户将加工杯放置在合适位置后，启动食品加工机，电机3驱动粉碎装置4转动，进而带动螺纹接头5转动，由于螺纹接头5与连接头6存在速度差，因此会使螺纹接头5与连接头6迅速旋紧，实现螺纹接头5与连接头6的自动锁紧，无需用户自行将加工杯组件与粉碎装置4连接，自动化程度高，提升了用户使用体验。同时螺纹接头5与连接头6螺纹连接传动稳定性进一步提高，力矩传递更加稳定可靠，有助于减小共振和噪音，提高食品加工机的工作稳定性。同时螺纹接头5的螺纹圈数不大于3圈，使得螺纹接头与5连接头6拆卸时更加方便，避免螺纹接头5螺纹圈数过多导致螺纹接头5与连接头6摩擦力较大，导致两者拆卸时因锁紧无法拆卸的情况，同时避免螺纹圈数过多导致螺纹接头5与连接头6自动旋紧时间过长甚至出现卡滞导致不能正常锁紧的情况，保证螺纹接头5与连接头6在能实现传动连接的基础上还能正常自动锁紧。

需要说明的是，本申请对螺纹接头5的螺距不做具体限定，作为本申请的一种优选实施方式，如图3所示，螺纹接头5的螺纹螺距P满足：10mm≤P≤20mm。

通过将螺纹接头5的螺纹螺距P设置为满足：10mm≤P≤20mm的形式，避免螺纹螺距过小导致螺纹接头5与连接头6自动锁紧时出现卡滞导致两者无法正常配合，进而造成粉碎装置4无法传递扭矩的情况；同时避免螺纹螺距过大导致螺纹接头5轴向尺寸过大造成其占用空间变大，降低食品加工机食材制作容量的情况。优选地，如图3所示，螺纹接头5的螺纹齿高H优选为1mm-3mm，螺纹接头5的轴向高度优选为10mm-20mm。

作为本申请的一种优选实施方式，如图4、图7、图8所示，粉碎杯2与加工杯体8之间还设有止转结构，粉碎杯2与加工杯体8通过止转结构实现周向止转。

通过在粉碎杯2与加工杯体8之间还设有止转结构，粉碎杯2与加工杯体8通过止转结构实现周向止转，保证粉碎装置4转动时，加工杯体8在止转结构的止转作用下保持周向固定，螺纹接头5能够更快的与连接头6锁合，提高锁合效率。同时在螺纹接头5与连接头6配合到位后，粉碎装置4带动刀轴7快速转动，止转结构防止加工杯体8发生周向转动，保证加工杯组件工作的正常进行，提高加工效率。并且止转结构能够提高加工杯体8与粉碎杯2连接配合的稳定性，进一步避免两者发生相对振动产生较大噪音甚至损坏的情况，提升了用户使用体验，且有助于延长其使用寿命。

需要说明的是，本申请对加工杯组件与粉碎杯2的连接方式以及止转结构的不做具体限定，且可以为以下实施例中的任意一种：

实施例1：如图7、图8所示，在该实施例中，粉碎杯2具有轴向外凸于机体1端面的安装部，加工杯体8具有与安装部连接的底沿，止转结构包括能够旋合的旋扣23和扣沿82，旋扣23和扣沿82两者之一设于安装部，两者之另一设于底沿。

通过在粉碎杯2具有轴向外凸于机体1端面的安装部，加工杯体8具有与安装部连接的底沿，使得加工杯体8与粉碎杯2连接时可通过安装部与底沿快速装配连接，有效提高用户装配加工杯体8的装配效率。同时止转结构包括能够旋合的旋扣23和扣沿82，旋扣23和扣沿82两者之一设于安装部，两者之另一设于底沿，使得加工杯体8与粉碎杯2连接配合更加稳定可靠，并且旋扣23和扣沿82能够实现加工杯体8的轴向和周向限位，进一步提高了加工杯体8的稳定性，保证加工杯组件工作的顺利进行。

实施例2：如图4所示，在该实施例中，加工杯组件可置于粉碎腔21内，止转结构包括设于粉碎杯2的扰流筋22以及设置于加工杯体8侧壁且与扰流筋22止转配合的限位槽81。

通过将加工杯组件设置为可置于粉碎腔21内的形式，使得用户在使用加工杯组件时，能够降低加工杯组件的重心，使整机的稳定性进一步提高。同时止转结构包括设于粉碎杯2的扰流筋22以及设置于加工杯体8侧壁且与扰流筋22止转配合的限位槽81，借助扰流筋22和限位槽81实现止转，无需在粉碎杯2上另设止转结构，保证了粉碎杯2的完整性，降低了制造成本，且提高了粉碎杯2的制造效率。同时限位槽81还可充当加工杯体8的扰流筋22，提高加工杯组件食材加工的效率。

进一步地，如图4所示，扰流筋22与限位槽81之间还设有减震垫9。

通过在扰流筋22与限位槽81之间还设有减震垫9，一方面能够借助减震垫9实现扰流筋22与限位槽81的过盈配合，提高加工杯体8与粉碎杯2连接配合的稳定性，避免加工杯体8与粉碎杯2之间发生振动产生噪音；另一方面减震垫9能起到缓冲减震作用，避免食品加工机工作时，扰流筋22与限位槽81直接碰撞导致加工杯体8或粉碎杯2发生损坏的情况，延长其使用寿命。

作为本申请的一种优选实施方式，如图4、图5所示，加工杯组件还包括单向轴承10，单向轴承10内圈与刀轴7抵接，外圈固定于加工杯底部，且粉碎装置4反转时，单向轴承10锁死。

通过将加工杯组件设置为还包括单向轴承10，单向轴承10内圈与刀轴7抵接，外圈固定于加工杯底部，且粉碎装置4反转时，单向轴承10锁死，使得用户在使用加工杯组件时，用户将加工杯放置在合适位置后，启动食品加工机，电机3驱动粉碎装置4转动，进而带动螺纹接头5转动，由于螺纹接头5与连接头6存在速度差，因此会使螺纹接头5与连接头6迅速旋紧，实现螺纹接头5与连接头6的自动锁紧。当用户使用完加工杯后，电机3会进行反转，由于单向轴承10的存在，连接头6不能反向转动，此时螺纹接头5反向旋转脱出并给连接头6和整个加工杯组件一个向上的力，使螺纹接头5与连接头6自动松弛，方便加工杯组件的取出，用户无需自行对加工杯组件反向旋转进行拆卸，自动化程度更高，提升了用户使用体验。当然，该轴承也可以是双向轴承，在使用完加工杯组件后，用户需自行将加工杯组件反向转动并取出。

作为本申请的一种优选实施方式，如图3所示，螺纹接头5外径自下而上逐渐缩小。

通过将螺纹接头5设置为外径自下而上逐渐缩小的形式，借助螺纹接头5的外壁的导向，使得螺纹接头5与连接头6自行锁紧时更加顺畅，避免锁紧过程中发生卡滞导致无法正常锁紧的情况。

进一步地，螺纹接头5的倾斜角A满足：75°≤A≤85°。

通过将螺纹接头5的倾斜角A设置为满足：75°≤A≤85°，避免螺纹接头5的倾斜角过小导致螺纹接头5与连接头6锁紧后配合不稳定，导致粉碎装置4不能向刀轴7正常传递扭矩的情况；同时避免螺纹接头5的倾斜角过大导致锁紧过程中发生卡滞导致无法正常锁紧的情况。

需要说明的是，本申请对螺纹接头5与粉碎装置4的相对关系不做具体限定，其可以是分体成型并通过焊接、卡接等方式连接在一起，作为本申请的一种优选，螺纹接头5与粉碎装置4一体成型。

通过将螺纹接头5与粉碎装置4设置为一体成型的形式，一方面提高了螺纹接头5与粉碎装置4连接配合的稳定性，避免传动过程中螺纹接头5与粉碎装置4发生相对滑动导致传动失效的情况；另一方面省去了将螺纹接头5与粉碎装置4装配在一起的步骤，进一步提高了装配效率。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种多功能食品加工机，包括机体、设置在所述机体内且具有粉碎腔的粉碎杯以及设置在所述粉碎杯底部的电机，由所述电机驱动的转轴贯穿所述粉碎杯的底壁伸入所述粉碎腔内，所述转轴顶端设有粉碎装置，其特征在于，所述食品加工机还包括可传动连接于所述粉碎装置上方的加工杯组件，所述加工杯组件包括加工杯体和设置于所述加工杯体的加工刀组，所述加工刀组包括伸出于所述加工杯体的刀轴，所述刀轴端部设有连接头，所述粉碎装置设有与所述连接头螺纹传动连接的螺纹接头，且所述螺纹接头的螺纹圈数不大于3圈。

2.根据权利要求1所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，所述螺纹接头的螺纹螺距P满足：10mm≤P≤20mm。

3.根据权利要求1所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯与所述加工杯体之间还设有止转结构，所述粉碎杯与所述加工杯体通过所述止转结构实现周向止转。

4.根据权利要求3所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯具有轴向外凸于所述机体端面的安装部，所述加工杯体具有与所述安装部连接的底沿，所述止转结构包括能够旋合的旋扣和扣沿，所述旋扣和所述扣沿两者之一设于所述安装部，两者之另一设于所述底沿。

5.根据权利要求3所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，所述加工杯组件可置于所述粉碎腔内，所述止转结构包括设于所述粉碎杯的扰流筋以及设置于所述加工杯体侧壁且与所述扰流筋止转配合的限位槽。

6.根据权利要求5所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，所述扰流筋与所述限位槽之间还设有减震垫。

7.根据权利要求1所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，所述加工杯组件还包括单向轴承，所述单向轴承内圈与所述刀轴抵接，外圈固定于所述加工杯底部，且所述粉碎装置反转时，所述单向轴承锁死。

8.根据权利要求1所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，所述螺纹接头外径自下而上逐渐缩小。

9.根据权利要求8所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，所述螺纹接头的倾斜角A满足：75°≤A≤85°。

10.根据权利要求1所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，所述螺纹接头与所述粉碎装置一体成型。

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