CN217694179U - 一种电气控制柜自动降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气控制柜自动降温装置，包括温度检测模块、降温模块、箱体、密封盖体、开合门及冷却机构，所述箱体为一端开口的矩形空腔体结构，且箱体为一端开口的矩形空腔体结构，箱体的内部通过隔离板分割为导气腔室及安装腔室，所述导气腔室内部设置有与降温模块相连接的冷却机构，所述冷却机构包括温度感应模块、轴流风机、导气管、导风板及导气箱，导气腔室内部设置有导气箱，且导气箱的中部设置有安置槽及位于安置槽内的分流器，分流器上部通过连接管与轴流风机相连接；导气箱的两端通过导气管与安装腔室相连通；安装腔室内部设置有导线槽及温度感应器；本实用新型用于结局现有的电器柜长时间使用后发热，无法及时散热的问题。

Description

一种电气控制柜自动降温装置

技术领域

本实用新型属于控制柜技术领域，具体涉及一种电气控制柜自动降温装置。

背景技术

随着电气技术的不断发展，越来越多的设备离不开电气控制，大多数电气控制柜由于考虑安全性，其基本都采用密封性较好的结构，随之带来在电气元器件运行过程中产生的热量无法及时散热，影响其稳定性。

通过加装温度检测传感器、数显式温度仪、散热风扇，对电气控制柜运行过程中的温度进行实时监测，并设置温度上限时启动散热风扇，下限时停止散热风扇。由于电气控制柜的密封性，日常运行过程中无法实时监测到柜内温度情况，只能定时进行测量，无法保证及时消除柜内温度升高对电气元器件带来的影响，容易造成电气元器件故障损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出种电气控制柜自动降温装置，以解决现有的电器柜长时间使用后发热，无法及时散热的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种电气控制柜自动降温系统，包括温度检测模块、降温模块、箱体1、密封盖体5、开合门2及冷却机构，所述箱体1为一端开口的矩形空腔体结构，且箱体1为一端开口的矩形空腔体结构，箱体1的内部通过隔离板分割为导气腔室及安装腔室，所述导气腔室内部设置有与降温模块相连接的冷却机构，所述冷却机构包括温度感应模块、轴流风机14、导气管15、导风板11及导气箱9，导气腔室内部设置有导气箱9，且导气箱9的中部设置有安置槽17及位于安置槽内的分流器14，分流器14上部通过连接管与轴流风机14相连接；导气箱9的两端通过导气管15与安装腔室相连通；安装腔室内部设置有导线槽及温度感应器。

进一步， 所述导气管15固定设置于箱体1的内壁上，且导气管15的上部与导气箱9的出气口相连接。

进一步， 所述导气管15上部设置有导风板11，导风板11上设置有若干透气槽；导气管15之间的间距为5cm-10cm。

进一步， 所述箱体1的上部设置有密封盖体5，轴流风机14设置于密封盖体5的内部，密封盖体5的两侧设置有进气格栅。

进一步， 所述箱体1上设置有开合门2，开合门2上设置有显示屏4及拉手3。

进一步， 所述箱体1的下部设置有若干支座7，且支座7上部通过伸缩杆与连接孔相连接，伸缩杆的外壁上设置有压力弹簧16，支座7内部设置有转轮6。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1、在箱体的内部设置有检测模块及降温模块，可检测模块与箱体内部的各个感应器相连接，便于提供箱体内部的实时温度，进而反馈给降温模块，控制冷却机构运行，进行通气降温。

2、在箱体内部设置有独立的冷却机构，能够通过轴流风机与分流器相连接，并通过两端的导气箱配合导气管道将箱体内部的热气引出，实现快速降温。

附图说明

图 1 为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型箱体内部结构示意图。

图3为本实用新型剖视图。

图4为本实用新型导气管部分结构示意图

图中：1-箱体、2-开合门、3-拉手、4-显示屏、5-密封盖体、6-转轮、7-支座、9-导气箱、11-导风板、13-轴流风机、14-分流器、15-导气管、16-压力弹簧、17-安置槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图

及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体

实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、

外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置

关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些

方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方

位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

参照图1-图4示出了，一种电气控制柜自动降温系统，包括温度检测模块、降温模块、箱体1、密封盖体5、开合门2及冷却机构，所述箱体1为一端开口的矩形空腔体结构，且箱体1为一端开口的矩形空腔体结构，箱体1的内部通过隔离板分割为导气腔室及安装腔室，所述导气腔室内部设置有与降温模块相连接的冷却机构，所述冷却机构包括温度感应模块、轴流风机13、导气管15、导风板11及导气箱9，导气腔室内部设置有导气箱9，且导气箱9的中部设置有安置槽17及位于安置槽内的分流器14，分流器14上部通过连接管与轴流风机13相连接；导气箱9的两端通过导气管15与安装腔室相连通；安装腔室内部设置有导线槽及温度感应器；上述方案中，在箱体的内部设置有检测模块及降温模块，可检测模块与箱体内部的各个感应器相连接，便于提供箱体内部的实时温度，进而反馈给降温模块，控制冷却机构运行，进行通气降温，由于电器元件长时间工作后会产生较大的热量，热气在箱体内部无法排，采用两端导气管道导气，从上部轴流风机吸附导气的方式能够快速多点吸附热气，是的内部的气流快速流动起来，实现快速降温。

实施例2：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对下压板15进行进一步描述，所述导气管15固定设置于箱体1的内壁上，且导气管15的上部与导气箱9的出气口相连接；导气管15上部设置有导风板11，导风板11上设置有若干透气槽；导气管15之间的间距为8cm；箱体1的上部设置有密封盖体5，轴流风机13设置于密封盖体5的内部，密封盖体5的两侧设置有进气格栅；导气管上设置有多个导气孔，能够实现多点吸附导气，通过温度检测模块及降温模块配合下进行控制。

实施例3：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对箱体1进行进一步描述，所述箱体1上设置有开合门2，开合门2上设置有显示屏4及拉手3；箱体1的下部设置有若干支座7，且支座7上部通过伸缩杆与连接孔相连接，伸缩杆的外壁上设置有压力弹簧16，支座7内部设置有转轮6；支座7上部通过伸缩杆与箱体底部相连接，能够配合压力弹簧实现减震。

以上多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，

结合任一实施例描述一个具体特征、结构或特点时，所要主张的是结合其他实

施例来实现这种特征、结构或者特点的也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种电气控制柜自动降温装置，包括温度检测模块、降温模块、箱体（1）、密封盖体（5）、开合门（2）及冷却机构，其特征在于：所述箱体（1）为一端开口的矩形空腔体结构，且箱体（1）为一端开口的矩形空腔体结构，箱体（1）的内部通过隔离板分割为导气腔室及安装腔室，所述导气腔室内部设置有与降温模块相连接的冷却机构，所述冷却机构包括温度感应模块、轴流风机（13）、导气管（15）、导风板（11）及导气箱（9），导气腔室内部设置有导气箱（9），且导气箱（9）的中部设置有安置槽（17）及位于安置槽内的分流器（14），分流器（14）上部通过连接管与轴流风机（13）相连接；导气箱（9）的两端通过导气管（15）与安装腔室相连通；安装腔室内部设置有导线槽及温度感应器。

2.根据权利要求 1 所述的一种电气控制柜自动降温装置，其特征在于：所述导气管（15）固定设置于箱体（1）的内壁上，且导气管（15）的上部与导气箱（9）的出气口相连接。

3.根据权利要求 2所述的一种电气控制柜自动降温装置，其特征在于：所述导气管（15）上部设置有导风板（11），导风板（11）上设置有若干透气槽；导气管（15）之间的间距为5cm-10cm。

4.根据权利要求 1 所述的一种电气控制柜自动降温装置，其特征在于：所述箱体（1）的上部设置有密封盖体（5），轴流风机（13）设置于密封盖体（5）的内部，密封盖体（5）的两侧设置有进气格栅。

5.根据权利要求 1 所述的一种电气控制柜自动降温装置，其特征在于：所述箱体（1）上设置有开合门（2），开合门（2）上设置有显示屏（4）及拉手（3）。

6.根据权利要求 1 所述的一种电气控制柜自动降温装置，其特征在于：所述箱体（1）的下部设置有若干支座（7），且支座（7）上部通过伸缩杆与连接孔相连接，伸缩杆的外壁上设置有压力弹簧（16），支座（7）内部设置有转轮（6）。

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