CN217694146U - 一种apfc快充模块用散热结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种APFC快充模块用散热结构,包括固定板和网板,所述固定板的内部固接有网板,所述固定板的顶部安装有散热组件,所述垫板和固定板固定连接,所述垫板的外壁固接有隔板,所述隔板远离垫板的一端安装有护板,所述护板的内部套接有螺纹销,所述螺纹销的外壁螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒和垫板固定连接。本实用新型涉及快充模块技术领域,该APFC快充模块用散热结构,通过垫板、隔板、护板、螺纹销和螺纹筒等的配合使用,快充模块表面的热量传递到垫板中,同时垫板外壁的隔板增加垫板的表面积,进而可以加快垫板的散热速度,使用毛刷可以对隔板表面的灰尘进行清理,保证隔板的散热效果,护板的使用防止隔板受损。

Description

一种APFC快充模块用散热结构
技术领域
本实用新型涉及快充模块技术领域,具体为一种APFC快充模块用散热结构。
背景技术
有源功率因数校正(Active Power Factor Correction,简称APFC)技术因能提高电力电子装置网侧功率因数,降低线路损耗,节约能源,减少电网谐波污染,提高电网供电质量等优点,在许多行业中得到广泛的应用,运用有源功率因数校正原理研发的快充模块在使用过程中需要使用到散热结构辅助散热。
但是现有的APFC快充模块用散热结构,利用散热隔板增加快充模块的表面积进行散热,隔板的表面积累灰尘影响散热效果,同时外置的隔板容易受损。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种APFC快充模块用散热结构,解决了现有的APFC快充模块用散热结构,利用散热隔板增加快充模块的表面积进行散热,隔板的表面积累灰尘影响散热效果,同时外置的隔板容易受损的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种APFC快充模块用散热结构,包括固定板和网板,所述固定板的内部固接有网板,所述固定板的顶部安装有散热组件;
所述散热组件包括垫板、隔板、护板、螺纹销和螺纹筒;
所述垫板和固定板固定连接,所述垫板的外壁固接有隔板,所述隔板远离垫板的一端安装有护板,所述护板的内部套接有螺纹销,所述螺纹销的外壁螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒和垫板固定连接。
优选的,所述固定板的顶部安装有快充模块,所述快充模块的外壁固接有封盖。
优选的,所述固定板的外壁固接有固定组件;
所述固定组件包括竖板、套筒、转杆、转钮和夹板;
所述竖板和固定板固定连接,所述竖板的内部固接有套筒,所述套筒的内部螺纹连接有转杆,所述转杆的一端固接有转钮,所述转杆的另一端固接有夹板。
优选的,所述固定板的底部固接有动力组件;
所述动力组件包括支撑杆、底板、圆筒、骨架、马达和扇叶;
所述支撑杆和固定板固定连接,所述支撑杆的底端固接有底板,所述底板的内部固接有圆筒,所述圆筒的内部固接有骨架,所述骨架的内部安装有马达,所述马达输出轴的顶端固接有扇叶。
优选的,所述底板和固定板平行设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该APFC快充模块用散热结构,相对于传统技术,具有以下优点:
通过垫板、隔板、护板、螺纹销和螺纹筒等的配合使用,将快充模块安装在垫板的侧壁,快充模块表面的热量传递到垫板中,同时垫板外壁的隔板增加垫板的表面积,进而可以加快垫板的散热速度,转动护板中的螺纹销与螺纹筒分离,进而可以对护板进行拆卸,使用毛刷可以对隔板表面的灰尘进行清理,保证隔板的散热效果,护板的使用防止隔板受损;
通过支撑杆、底板、圆筒、骨架、马达和扇叶等的配合使用,通过四个支撑杆将底板固定在固定板的底端,随后通过骨架将带有扇叶的马达安装在圆筒中,接通马达的外接电源,马达带动扇叶转动产生风力,风力通过网板吹带隔板的表面,加快隔板的散热,减少灰尘滞留在隔板表面。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中垫板、隔板和螺纹筒连接结构示意图;
图3为图1中底板、圆筒和马达连接结构示意图;
图4为图1中竖板、套筒和夹板连接结构示意图。
图中:1、固定板,2、网板,3、散热组件,301、垫板,302、隔板,303、护板,304、螺纹销,305、螺纹筒,4、快充模块,5、封盖,6、固定组件,601、竖板,602、套筒,603、转杆,604、转钮,605、夹板,7、动力组件,701、支撑杆,702、底板,703、圆筒,704、骨架,705、马达,706、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
由图1和图2可知,一种APFC快充模块用散热结构,包括固定板1和网板2,固定板1的内部固接有网板2,固定板1的顶部安装有散热组件3,散热组件3包括垫板301、隔板302、护板303、螺纹销304和螺纹筒305,垫板301和固定板1固定连接,垫板301的外壁固接有隔板302,隔板302远离垫板301的一端安装有护板303,护板303的内部套接有螺纹销304,螺纹销304的外壁螺纹连接有螺纹筒305,螺纹筒305和垫板301固定连接,固定板1的顶部安装有快充模块4,快充模块4的外壁固接有封盖5;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,网板2镶嵌在固定板1的内部,网板2的表面加工有通孔,垫板301与固定板1垂直设置,在垫板301的外壁固接有多个隔板302,隔板302的使用数量不做具体限定,护板303中安装有两个螺纹销304,两个螺纹筒305和垫板301固定连接;
进一步,快充模块4为本领域人员公知技术,不做赘述,封盖5为快充模块4的组成部分,封盖5中安装有接线端口,快充模块4与垫板301之间填充有导热硅胶;
具体的,将快充模块4安装在垫板301的侧壁,快充模块4表面的热量传递到垫板301中,同时垫板301外壁的隔板302增加垫板301的表面积,进而可以加快垫板301的散热速度,转动护板303中的螺纹销304,螺纹销304与螺纹筒305分离,进而可以对护板303进行拆卸,使用毛刷可以对隔板302表面的灰尘进行清理,保证隔板302的散热效果。
由图1和图3可知,固定板1的外壁固接有固定组件6,固定组件6包括竖板601、套筒602、转杆603、转钮604和夹板605,竖板601和固定板1固定连接,竖板601的内部固接有套筒602,套筒602的内部螺纹连接有转杆603,转杆603的一端固接有转钮604,转杆603的另一端固接有夹板605;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,在竖板601中固接有四个套筒602,套筒602的内部加工有内螺纹,转杆603的外壁加工有螺纹,转钮604的外壁加工有条形磨纹,夹板605为圆形,夹板605顶紧快充模块4进行固定;
具体的,在上述实施例的基础上,将快充模块4安装在竖板601和垫板301之间,转动转钮604带动转杆603转动,转杆603在套筒602中移动的同时带动夹板605移动,夹板605顶紧快充模块4,进而对快充模块4进行位置固定,保证快充模块4与垫板301之间的连接紧密性。
由图1和图4可知,固定板1的底部固接有动力组件7,动力组件7包括支撑杆701、底板702、圆筒703、骨架704、马达705和扇叶706,支撑杆701和固定板1固定连接,支撑杆701的底端固接有底板702,底板702的内部固接有圆筒703,圆筒703的内部固接有骨架704,骨架704的内部安装有马达705,马达705输出轴的顶端固接有扇叶706,底板702和固定板1平行设置。
在具体实施过程中,值得特别指出的是,四个支撑杆701将底板702与固定板1连接在一起,在底板702中固接有两个圆筒703,每个圆筒703中均安装有骨架704,马达705为微型马达,具体型号根据使用需求选定,马达705可以带动扇叶706转动;
具体的,在上述实施例的基础上,通过四个支撑杆701将底板702固定在固定板1的底端,随后通过骨架704将带有扇叶706的马达705安装在圆筒703中,接通马达705的外接电源,马达705开始工作,马达705带动扇叶706转动产生风力,风力通过网板2吹在隔板302的表面,加快隔板302的散热。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种APFC快充模块用散热结构,包括固定板(1)和网板(2),所述固定板(1)的内部固接有网板(2),其特征在于:所述固定板(1)的顶部安装有散热组件(3);
所述散热组件(3)包括垫板(301)、隔板(302)、护板(303)、螺纹销(304)和螺纹筒(305);
所述垫板(301)和固定板(1)固定连接,所述垫板(301)的外壁固接有隔板(302),所述隔板(302)远离垫板(301)的一端安装有护板(303),所述护板(303)的内部套接有螺纹销(304),所述螺纹销(304)的外壁螺纹连接有螺纹筒(305),所述螺纹筒(305)和垫板(301)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种APFC快充模块用散热结构,其特征在于:所述固定板(1)的顶部安装有快充模块(4),所述快充模块(4)的外壁固接有封盖(5)。
3.根据权利要求1所述的一种APFC快充模块用散热结构,其特征在于:所述固定板(1)的外壁固接有固定组件(6);
所述固定组件(6)包括竖板(601)、套筒(602)、转杆(603)、转钮(604)和夹板(605);
所述竖板(601)和固定板(1)固定连接,所述竖板(601)的内部固接有套筒(602),所述套筒(602)的内部螺纹连接有转杆(603),所述转杆(603)的一端固接有转钮(604),所述转杆(603)的另一端固接有夹板(605)。
4.根据权利要求1所述的一种APFC快充模块用散热结构,其特征在于:所述固定板(1)的底部固接有动力组件(7);
所述动力组件(7)包括支撑杆(701)、底板(702)、圆筒(703)、骨架(704)、马达(705)和扇叶(706);
所述支撑杆(701)和固定板(1)固定连接,所述支撑杆(701)的底端固接有底板(702),所述底板(702)的内部固接有圆筒(703),所述圆筒(703)的内部固接有骨架(704),所述骨架(704)的内部安装有马达(705),所述马达(705)输出轴的顶端固接有扇叶(706)。
5.根据权利要求4所述的一种APFC快充模块用散热结构,其特征在于:所述底板(702)和固定板(1)平行设置。
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