CN217693782U - 一种去除led开机冲击电流的感应控制电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种去除LED开机冲击电流的感应控制电路,包括隔离输出电路,隔离输出电路分别与电子开关、光感隔离控制电路以及降压电路连接,电子开关与LED模组连接,降压电路与光感隔离控制电路连接。本实用新型通过光感隔离控制电路来提高驱动的开路保护电压,由于光感隔离控制电路的输出端同时控制了MOS管Q2以及隔离输出电路的FB脚的开关,当运算放大器U2输出高电平时,先导通MOS管Q2,使得隔离输出电路的输出电压被LED模组钳位,隔离输出电路的FB脚导通后,电压不能突变,从而实现了电压缓升的功能,避免产生冲击电流。
Description
技术领域
本实用新型属于LED控制电路技术领域,具体涉及一种去除LED开机冲击电流的感应控制电路。
背景技术
随着LED产品竞争日益激烈,为提高产品稳定性,LED的使用寿命直接决定了整灯的使用时间,然后在驱动的正常设计中经常会出现开关瞬间的冲击电流,导致LED会出现部分损伤的问题,导致日常使用中会减少LED寿命。
因此,亟需一种去除LED开机冲击电流的感应控制电路,可以在开机启动时对冲击电流进行缓冲,减小灯具在启动瞬间时受到的冲击,延长LED光源模组的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种去除LED开机冲击电流的感应控制电路,以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供的一种去除LED开机冲击电流的感应控制电路,具有可以在开机启动时对冲击电流进行缓冲,减小灯具在启动瞬间时受到的冲击,延长LED光源模组的使用寿命的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种去除LED开机冲击电流的感应控制电路,包括隔离输出电路,隔离输出电路分别与电子开关、光感隔离控制电路以及降压电路连接,电子开关与LED模组连接,降压电路与光感隔离控制电路连接。
进一步地,光感隔离控制电路包括光耦隔离电路和光感控制电路,其中,光感控制电路分别与降压电路、电子开关和光耦隔离电路连接,光耦隔离电路与隔离输出电路连接。
为了通过光敏传感器Q1与运算放大器U2配合,实现了光感控制输出高低电平信号,进一步地,光感控制电路包括光敏三极管Q1和运算放大器U2,其中,光敏三极管Q1的集电极分别与降压电路以及电阻R4的一端连接,电阻R4的另一端分别与电阻R5、电阻R6以及运算放大器U2的同向输入端连接,电阻R6的另一端分别与电子开关和运算放大器U2的输出端连接,光敏三极管Q1的发射极与电阻R7连接,电阻R7的另一端分别与电阻R8以及运算放大器U2的反向输入端连接,电阻R8以及电阻R5的另一端分别与输出负极端连接。
为了满足驱动输出端隔离的绝缘等级要求,进一步地,光耦隔离电路包括光耦合器U1,光耦合器U1的1脚与运算放大器U2的输出端连接,光耦合器U1的2脚与输出负极端连接,光耦合器U1的3脚与电阻R3连接,光耦合器U1的4脚分别与隔离输出电路、电阻R1以及电阻R2连接,电阻R2和电阻R3的另一端分别与GND端连接,电阻R1的另一端与隔离输出电路连接。
为了通过运算放大器U2输出的高低电平信号来实现LED模组的开关灯功能,进一步地,电子开关为MOS管Q2,MOS管Q2的栅极与运算放大器U2的输出端连接,MOS管Q2的漏极与隔离输出电路连接,MOS管Q2的源极与LED模组的正极端连接。
为了实现隔离的LED恒流电路,同时提供输出端的隔离供电电源,进一步地,隔离输出电路包括模块U3,模块U3的0脚与火线L连接,模块U3的1脚与零线N连接,模块U3的2脚与光耦合器U1的4脚连接,模块U3的3脚分别与输出负极端、LED模组的负极端以及降压电路连接,模块U3的4脚分别与MOS管Q2的漏极以及降压电路连接,模块U3的6脚与电阻R1连接。
为了输出5V电压为光感控制电路供电,进一步地,降压电路包括模块U4,模块U4的0脚与模块U3的4脚连接,模块U4的1脚与模块U3的3脚连接,模块U4的2脚与输出负极端连接,模块U4的3脚与光敏三极管Q1的集电极连接。
在本实用新型中进一步地,所述的一种去除LED开机冲击电流的感应控制电路的实现方法,包括以下步骤:
(一)、当光照强度低于阈值时,光敏三极管Q1的阻抗变大,运算放大器U2输出5V,MOS管Q2导通,光耦合器U1导通,模块U3的OVP值抬高,使得输出电压随着OVP电压抬高后缓慢上升,达到LED模组亮灯电压后,LED模组点亮,然后进入恒流工作模式;
(二)、当光照强度高于阈值时,光敏三极管Q1的阻抗变小,运算放大器U2输出0V,MOS管Q2不导通,LED模组熄灭,同时光耦合器U1不导通,模块U3的OVP值回复到初始值,等待下一次亮灯信号。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过光感隔离控制电路来提高驱动的开路保护电压,由于光感隔离控制电路的输出端同时控制了MOS管Q2以及隔离输出电路的FB脚的开关,当运算放大器U2输出高电平时,先导通MOS管Q2,使得隔离输出电路的输出电压被LED模组钳位,隔离输出电路的FB脚导通后,电压不能突变,从而实现了电压缓升的功能,避免产生冲击电流;
2、本实用新型设置了光耦隔离电路,实现了电路上的隔离控制功能,隔离电路可以提升整灯的安全等级;
3、本实用新型的光感隔离控制电路包括光耦隔离电路和光感控制电路,由于当亮灯的时候,输出电压是缓升的,所以输出电压不会高于LED模组的电压,实现了光感感应以及去除开机闪烁的功能。
附图说明
图1为本实用新型的电路图;
图2为本实用新型光感隔离控制电路的电路图;
图3为本实用新型光耦隔离电路的电路图;
图4为本实用新型光感控制电路的电路图;
图5为本实用新型的系统框图;
图中:1、隔离输出电路;2、电子开关;3、LED模组;4、光感隔离控制电路;5、降压电路。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种去除LED开机冲击电流的感应控制电路,包括隔离输出电路1,隔离输出电路1分别与电子开关2、光感隔离控制电路4以及降压电路5连接,电子开关2与LED模组3连接,降压电路5与光感隔离控制电路4连接。
具体的,光感隔离控制电路4包括光耦隔离电路和光感控制电路,其中,光感控制电路分别与降压电路4、电子开关2和光耦隔离电路连接,光耦隔离电路与隔离输出电路1连接。
具体的,光感控制电路包括光敏三极管Q1和运算放大器U2,其中,光敏三极管Q1的集电极分别与降压电路5以及电阻R4的一端连接,电阻R4的另一端分别与电阻R5、电阻R6以及运算放大器U2的同向输入端连接,电阻R6的另一端分别与电子开关2和运算放大器U2的输出端连接,光敏三极管Q1的发射极与电阻R7连接,电阻R7的另一端分别与电阻R8以及运算放大器U2的反向输入端连接,电阻R8以及电阻R5的另一端分别与输出负极端连接。
通过采用上述技术方案,通过光敏传感器Q1与运算放大器U2配合,实现了光感控制输出高低电平信号。
具体的,光耦隔离电路包括光耦合器U1,光耦合器U1的1脚与运算放大器U2的输出端连接,光耦合器U1的2脚与输出负极端连接,光耦合器U1的3脚与电阻R3连接,光耦合器U1的4脚分别与隔离输出电路1、电阻R1以及电阻R2连接,电阻R2和电阻R3的另一端分别与GND端连接,电阻R1的另一端与隔离输出电路1连接。
通过采用上述技术方案,实现了输出端与输入端的控制信号隔离的要求,以便可以满足驱动输出端隔离的绝缘等级要求。
具体的,电子开关2为MOS管Q2,MOS管Q2的栅极与运算放大器U2的输出端连接,MOS管Q2的漏极与隔离输出电路1连接,MOS管Q2的源极与LED模组3的正极端连接。
通过采用上述技术方案,仅通过MOS管Q2与运算放大器U2连接,即可通过运算放大器U2输出的高低电平信号来实现LED模组的开关灯功能。
具体的,隔离输出电路1包括模块U3,模块U3的0脚与火线L连接,模块U3的1脚与零线N连接,模块U3的2脚与光耦合器U1的4脚连接,模块U3的3脚分别与输出负极端、LED模组3的负极端以及降压电路5连接,模块U3的4脚分别与MOS管Q2的漏极以及降压电路5连接,模块U3的5脚为输出负极端,模块U3的6脚与电阻R1连接。
通过采用上述技术方案,实现了隔离的LED恒流电路,同时提供了输出端的隔离供电电源。
具体的,降压电路5包括模块U4,模块U4的0脚与模块U3的4脚连接,模块U4的1脚与模块U3的3脚连接,模块U4的2脚与输出负极端连接,模块U4的3脚与光敏三极管Q1的集电极连接。
通过采用上述技术方案,通过降压电路5进行降压,输出5V电压为光感控制电路供电。
实施例2
进一步地,本实用新型所述的一种去除LED开机冲击电流的感应控制电路的实现方法,包括以下步骤:
(一)、当光照强度低于阈值时,光敏三极管Q1的阻抗变大,运算放大器U2输出5V,MOS管Q2导通,光耦合器U1导通,模块U3的OVP值抬高,使得输出电压随着OVP电压抬高后缓慢上升,达到LED模组亮灯电压后,LED模组点亮,然后进入恒流工作模式;
(二)、当光照强度高于阈值时,光敏三极管Q1的阻抗变小,运算放大器U2输出0V,MOS管Q2不导通,LED模组熄灭,同时光耦合器U1不导通,模块U3的OVP值回复到初始值,等待下一次亮灯信号。
综上所述,本实用新型通过光感隔离控制电路来提高驱动的开路保护电压,由于光感隔离控制电路的输出端同时控制了MOS管Q2以及隔离输出电路的FB脚的开关,当运算放大器U2输出高电平时,先导通MOS管Q2,使得隔离输出电路的输出电压被LED模组钳位,隔离输出电路的FB脚导通后,电压不能突变,从而实现了电压缓升的功能,避免产生冲击电流;本实用新型设置了光耦隔离电路,实现了电路上的隔离控制功能,隔离电路可以提升整灯的安全等级;本实用新型的光感隔离控制电路包括光耦隔离电路和光感控制电路,由于当亮灯的时候,输出电压是缓升的,所以输出电压不会高于LED模组的电压,实现了光感感应以及去除开机闪烁的功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种去除LED开机冲击电流的感应控制电路,其特征在于:包括隔离输出电路,隔离输出电路分别与电子开关、光感隔离控制电路以及降压电路连接,电子开关与LED模组连接,降压电路与光感隔离控制电路连接。
2.根据权利要求1所述的一种去除LED开机冲击电流的感应控制电路,其特征在于:所述光感隔离控制电路包括光耦隔离电路和光感控制电路,其中,光感控制电路分别与降压电路、电子开关和光耦隔离电路连接,光耦隔离电路与隔离输出电路连接。
3.根据权利要求2所述的一种去除LED开机冲击电流的感应控制电路,其特征在于:所述光感控制电路包括光敏三极管Q1和运算放大器U2,其中,光敏三极管Q1的集电极分别与降压电路以及电阻R4的一端连接,电阻R4的另一端分别与电阻R5、电阻R6以及运算放大器U2的同向输入端连接,电阻R6的另一端分别与电子开关和运算放大器U2的输出端连接,光敏三极管Q1的发射极与电阻R7连接,电阻R7的另一端分别与电阻R8以及运算放大器U2的反向输入端连接,电阻R8以及电阻R5的另一端分别与输出负极端连接。
4.根据权利要求3所述的一种去除LED开机冲击电流的感应控制电路,其特征在于:所述光耦隔离电路包括光耦合器U1,光耦合器U1的1脚与运算放大器U2的输出端连接,光耦合器U1的2脚与输出负极端连接,光耦合器U1的3脚与电阻R3连接,光耦合器U1的4脚分别与隔离输出电路、电阻R1以及电阻R2连接,电阻R2和电阻R3的另一端分别与GND端连接,电阻R1的另一端与隔离输出电路连接。
5.根据权利要求4所述的一种去除LED开机冲击电流的感应控制电路,其特征在于:所述电子开关为MOS管Q2,MOS管Q2的栅极与运算放大器U2的输出端连接,MOS管Q2的漏极与隔离输出电路连接,MOS管Q2的源极与LED模组的正极端连接。
6.根据权利要求5所述的一种去除LED开机冲击电流的感应控制电路,其特征在于:所述隔离输出电路包括模块U3,模块U3的0脚与火线L连接,模块U3的1脚与零线N连接,模块U3的2脚与光耦合器U1的4脚连接,模块U3的3脚分别与输出负极端、LED模组的负极端以及降压电路连接,模块U3的4脚分别与MOS管Q2的漏极以及降压电路连接,模块U3的6脚与电阻R1连接。
7.根据权利要求6所述的一种去除LED开机冲击电流的感应控制电路,其特征在于:所述降压电路包括模块U4,模块U4的0脚与模块U3的4脚连接,模块U4的1脚与模块U3的3脚连接,模块U4的2脚与输出负极端连接,模块U4的3脚与光敏三极管Q1的集电极连接。
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