CN217690528U - 一种新型绝缘耐高温的高压线 - Google Patents
一种新型绝缘耐高温的高压线 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及高压线领域，具体是一种新型绝缘耐高温的高压线，包括有高压线体，所述高压线体包括有防护外层、绝缘层、阻燃层、编织层、耐磨层、防水层和导线体，所述防护外层设置在绝缘层的外侧，所述绝缘层设置在阻燃层的外侧，所述阻燃层设置在编织层的外侧，所述编织层设置在防水层的外侧，所述防水层设置在导线体的外侧，本实用新型通过由低烟无卤护套材质制成的绝缘层，从而可以有效的提高对高压线的绝缘性能，通过由聚四氟乙烯材质制成的阻燃层，从而可以有效的提高对高压线的阻燃耐高温性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压线领域，特别是涉及一种新型绝缘耐高温的高压线。
背景技术
电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层，电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成，用于信息传输系统的电线电缆主要有市话电缆、电视电缆、电子线缆、射频电缆、光纤缆、数据电缆、电磁线、电力通讯或其他复合电缆等。
目前较多的高压线在高空中进行架设，然而在炎热的夏季，较多的高压线长期在高温下作业，容易出现损坏，同时传统的高压线绝缘性较差，使用不够安全。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本实用新型提供了一种新型绝缘耐高温的高压线
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种新型绝缘耐高温的高压线，包括有高压线体，所述高压线体包括有防护外层、绝缘层、阻燃层、编织层、耐磨层、防水层和导线体，所述防护外层设置在绝缘层的外侧，所述绝缘层设置在阻燃层的外侧，所述阻燃层设置在编织层的外侧，所述编织层设置在防水层的外侧，所述防水层设置在导线体的外侧。
优选的，所述防护外层由抗氧化乳漆材质制成，所述防护外层的厚度为0.15-0.45cm。
优选的，所述绝缘层由低烟无卤护套材质制成，所述绝缘层的厚度为0.18-0.42cm。
优选的，所述阻燃层由聚四氟乙烯材质制成，所述阻燃层的厚度为0.23-0.68cm。
优选的，所述编织层包括有多个镀锡铜经丝和镀锡铜维丝，多个镀锡铜经丝和镀锡铜维丝呈交叉缠绕设置。
优选的，所述耐磨层由纳米陶瓷材质制成，所述耐磨层的厚度为0.15-0.45cm。
优选的，所述防水层由三元乙丙橡胶材质制成，所述防水层的厚度为0.25-0.65cmcm。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过由低烟无卤护套材质制成的绝缘层，从而可以有效的提高对高压线的绝缘性能，通过由聚四氟乙烯材质制成的阻燃层，从而可以有效的提高对高压线的阻燃耐高温性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的高压线体结构截面剖视图；
图3为本实用新型的编织层结构组成示意图。
附图标记：
1、高压线体；2、防护外层；3、绝缘层；4、阻燃层；5、编织层；6、耐磨层；7、防水层；8、导线体；9、镀锡铜经丝；10、镀锡铜维丝。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-3所示，本实用新型提供了一种新型绝缘耐高温的高压线，包括有高压线体1，所述高压线体1包括有防护外层2、绝缘层3、阻燃层4、编织层5、耐磨层6、防水层7和导线体8，所述防护外层2设置在绝缘层3的外侧，所述绝缘层3设置在阻燃层4的外侧，所述阻燃层4设置在编织层5的外侧，所述编织层5设置在防水层7的外侧，所述防水层7设置在导线体8的外侧，通过由防护外层2、绝缘层3、阻燃层4、编织层5、耐磨层6、防水层7和导线体8组成的高压线体1，从而可以有效的提高了高压线的绝缘和耐高温性能。
进一步的，在上述技术方案中，所述防护外层2由抗氧化乳漆材质制成，所述防护外层2的厚度为0.15-0.45cm，通过由抗氧化乳漆材质制成的防护外层2，从而可以有效的提高对高压线的防护性能。
进一步的，在上述技术方案中，所述绝缘层3由低烟无卤护套材质制成，所述绝缘层3的厚度为0.18-0.42cm，通过由低烟无卤护套材质制成的绝缘层3，从而可以有效的提高对高压线的绝缘性能。
进一步的，在上述技术方案中，所述阻燃层4由聚四氟乙烯材质制成，所述阻燃层4的厚度为0.23-0.68cm，通过由聚四氟乙烯材质制成的阻燃层4，从而可以有效的提高对高压线的阻燃耐高温性能。
进一步的，在上述技术方案中，所述编织层5包括有多个镀锡铜经丝9和镀锡铜维丝10，多个镀锡铜经丝9和镀锡铜维丝10呈交叉缠绕设置，通过由多个镀锡铜经丝9和镀锡铜维丝10呈交叉缠绕设置的编织层5，从而可以有效提高对高压线的结构强度。
进一步的，在上述技术方案中，所述耐磨层6由纳米陶瓷材质制成，所述耐磨层6的厚度为0.15-0.45cm，通过由纳米陶瓷材质制成的耐磨层6的，从而可以有效的提高了对高压线的耐磨性能。
进一步的，在上述技术方案中，所述防水层7由三元乙丙橡胶材质制成，所述防水层7的厚度为0.25-0.65cmcm，通过由三元乙丙橡胶材质制成的防水层7，从而可以有效的提高对高压线的防水性能。
综上所述，本实用新型包括：高压线体1、防护外层2、绝缘层3、阻燃层4、编织层5、耐磨层6、防水层7、导线体8、镀锡铜经丝9和镀锡铜维丝10，通过由抗氧化乳漆材质制成的防护外层2，从而可以有效的提高对高压线的防护性能，通过由低烟无卤护套材质制成的绝缘层3，从而可以有效的提高对高压线的绝缘性能，通过由聚四氟乙烯材质制成的阻燃层4，从而可以有效的提高对高压线的阻燃耐高温性能，通过由多个镀锡铜经丝9和镀锡铜维丝10呈交叉缠绕设置的编织层5，从而可以有效提高对高压线的结构强度，通过由纳米陶瓷材质制成的耐磨层6的，从而可以有效的提高了对高压线的耐磨性能，通过由三元乙丙橡胶材质制成的防水层7，从而可以有效的提高对高压线的防水性能。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种新型绝缘耐高温的高压线或者多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种新型绝缘耐高温的高压线，其特征在于：包括有高压线体(1)，所述高压线体(1)包括有防护外层(2)、绝缘层(3)、阻燃层(4)、编织层(5)、耐磨层(6)、防水层(7)和导线体(8)，所述防护外层(2)设置在绝缘层(3)的外侧，所述绝缘层(3)设置在阻燃层(4)的外侧，所述阻燃层(4)设置在编织层(5)的外侧，所述编织层(5)设置在防水层(7)的外侧，所述防水层(7)设置在导线体(8)的外侧，所述编织层(5)包括有多个镀锡铜经丝(9)和镀锡铜维丝(10)，多个镀锡铜经丝(9)和镀锡铜维丝(10)呈交叉缠绕设置。
2.根据权利要求1所述一种新型绝缘耐高温的高压线，其特征在于：所述防护外层(2)由抗氧化乳漆材质制成，所述防护外层(2)的厚度为0.15-0.45cm。
3.根据权利要求1所述一种新型绝缘耐高温的高压线，其特征在于：所述绝缘层(3)由低烟无卤护套材质制成，所述绝缘层(3)的厚度为0.18-0.42cm。
4.根据权利要求1所述一种新型绝缘耐高温的高压线，其特征在于：所述阻燃层(4)由聚四氟乙烯材质制成，所述阻燃层(4)的厚度为0.23-0.68cm。
5.根据权利要求1所述一种新型绝缘耐高温的高压线，其特征在于：所述耐磨层(6)由纳米陶瓷材质制成，所述耐磨层(6)的厚度为0.15-0.45cm。
6.根据权利要求1所述一种新型绝缘耐高温的高压线，其特征在于：所述防水层(7)由三元乙丙橡胶材质制成，所述防水层(7)的厚度为0.25-0.65cmcm。
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