CN217687407U - 一种滤油机管路油位检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤油机管路油位技术领域，尤其涉及一种滤油机管路油位检测装置，包括底座，所述底座上固定安装有侧架，所述侧架上固定安装有推拉把手，所述底座上固定安装有管路本体，所述管路本体内设置有对管路本体内油位进行检测的检测机构，本实用新型通过指针的针头部分指着刻度的位置，实现对管路本体内油位置的指引，而在需要对第一升降杆和第二升降杆进行分离的时候，可以向上移动连接板，带动固定套的移动，从而带动插杆和插块从第二升降杆和插槽内离开，实现对第一升降杆和第二升降杆的分离，方便后需的操作，本装置通过指针和刻度的存在，对管路本体内的油界面的位置进行指引，方便后续的操作。

Description

一种滤油机管路油位检测装置

技术领域

本申请涉及滤油机管路油位技术领域，尤其涉及一种滤油机管路油位检测装置。

背景技术

滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命。

如中国实用新型专利公开了：一种管路油位检测装置及滤油机，公开号：CN207268642U，该实用新型提供的滤油机采用该管路油位检测装置，可避免因管路油品较少而导致滤油机内其他部分部件损坏或者使用寿命减短，但是油位的具体位置，检测数据不能够直接观看到，影响检测数据的观看。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滤油机管路油位检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种滤油机管路油位检测装置，包括底座，所述底座上固定安装有侧架，所述侧架上固定安装有推拉把手，所述底座上固定安装有管路本体，所述管路本体内设置有对管路本体内油位进行检测的检测机构，所述检测机构包括第二固定扣，所述第二固定扣固定安装在管路本体内侧壁上，所述第二固定扣内活动安装有第二升降杆，所述第二升降杆的下面固定安装有浮板，且浮板活动安装在管路本体内，所述第二升降杆上表面开设有插槽，且管路本体的正面设置有刻度，且管路本体上固定安装有观视窗。

优选的，所述管路本体上安装有辅助检测油位的辅助机构，所述辅助机构包括第一固定扣，所述第一固定扣固定安装在管路本体的侧壁上，所述第一固定扣内活动安装有第一升降杆，所述第一升降杆上固定安装有指针，所述指针的针头部分和刻度的位置相对应，所述第一升降杆上固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有固定套，所述固定套内固定安装有插杆，所述固定套的下表面固定安装有插块，所述插杆活动卡合在第二升降杆内，所述插块和插槽活动卡合在一起。

优选的，所述管路本体上安装有对管路本体进行密封的密封机构，所述密封机构包括密封盖，所述密封盖活动安装在管路本体内，所述密封盖上面固定安装有圆柱，所述圆柱的上面固定安装有拉手，所述密封盖的上表面开设有贯穿孔，所述第二升降杆活动安装在贯穿孔内。

所述管路本体内侧壁底面开设有圆形导流孔，所述圆形导流孔内活动安装有活塞，所述管路本体内侧壁底面固定安装有油位报警器。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，在使用时，向管路本体内添加需要过滤的油，而设置在管路本体内的第二固定扣可以通过观视窗进行观看，而第二固定扣是油的最高界面，为油的建议界面位置，当管路本体内添加需要过滤的油后，浮板和油接触，浮板的密度大于油的密度，会浮在油的上面，这样浮板会随着油的位置改变而改变，从而带动第二升降杆在第二固定扣内进行移动，通过观视窗可以观看到达浮板的位置，再通过刻度对比，知道管路本体内的油界面的位置，而第二升降杆的向上移动带动插杆的移动，插杆的移动带动连接板的移动，连接板的移动带动第一升降杆在第一固定扣内进行移动，从而带动指针位置的改变，而指针的针头部分指着刻度的位置，实现对管路本体内油位置的指引，而在需要对第一升降杆和第二升降杆进行分离的时候，可以向上移动连接板，带动固定套的移动，从而带动插杆和插块从第二升降杆和插槽内离开，实现对第一升降杆和第二升降杆的分离，方便后需的操作，本装置通过指针和刻度的存在，对管路本体内的油界面的位置进行指引，方便后续的操作。

其二，将密封盖卡合进管路本体内，将第二升降杆卡合在贯穿孔内，且贯穿孔内安装油密封圈，实现对管路本体内的密封，方便管路本体内的油进行过滤，同时可以通过拉动拉手带动圆柱和密封盖的移动，方便将密封盖取出，本装置通过对管路本体的密封，方便仪器的工作。

其三，在管路本体内的油位过低，过滤器无法在对管路本体内的废油进行过滤时，油位报警器内的超声波液位计检测到油面过低，并将信号传递给油位报警器内的上位机，油位报警器内的报警器发出声音，产生报警信号，提醒使用者向其内部添加废油进行过滤，过滤完成后，可以拉动活塞，将活塞从圆形导流孔中取出，方便对管路本体内无法过滤的废油残渣进行处理，提高了本装置的实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正面的结构示意图；

图2为本实用新型侧面的结构示意图；

图3为本实用新型俯视的结构示意图；

图4为本实用新型管路本体的分解结构示意图；

图5为本实用新型浮板的结构示意图；

图6为本实用新型管路本体的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、侧架；3、推拉把手；11、管路本体；12、刻度；13、观视窗；14、密封盖；15、圆柱；16、拉手；17、贯穿孔；21、第一升降杆；22、指针；23、第一固定扣；24、连接板；25、插杆；26、固定套；27、插块；28、第二升降杆；29、插槽；31、浮板；32、第二固定扣；41、活塞；42、圆形导流孔；43、油位报警器。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

实施例1：请参阅图1～图5，一种滤油机管路油位检测装置，包括底座1，底座1上固定安装有侧架2，侧架2上固定安装有推拉把手3，底座1上固定安装有管路本体11，管路本体11内设置有对管路本体11内油位进行检测的检测机构，检测机构包括第二固定扣32，第二固定扣32固定安装在管路本体11内侧壁上，第二固定扣32内活动安装有第二升降杆28，第二升降杆28的下面固定安装有浮板31，且浮板31活动安装在管路本体11内，第二升降杆28上表面开设有插槽29，且管路本体11的正面设置有刻度12，且管路本体11上固定安装有观视窗13。

管路本体11上安装有辅助检测油位的辅助机构，辅助机构包括第一固定扣23，第一固定扣23固定安装在管路本体11的侧壁上，第一固定扣23内活动安装有第一升降杆21，第一升降杆21上固定安装有指针22，指针22的针头部分和刻度12的位置相对应，第一升降杆21上固定安装有连接板24，连接板24上固定安装有固定套26，固定套26内固定安装有插杆25，固定套26的下表面固定安装有插块27，插杆25活动卡合在第二升降杆28内，插块27和插槽29活动卡合在一起。

在使用时，向管路本体11内添加需要过滤的油，而设置在管路本体11内的第二固定扣32可以通过观视窗13进行观看，而第二固定扣32是油的最高界面，为油的建议界面位置，当管路本体11内添加需要过滤的油后，浮板31和油接触，浮板31的密度大于油的密度，会浮在油的上面，这样浮板31会随着油的位置改变而改变，从而带动第二升降杆28在第二固定扣32内进行移动，通过观视窗13可以观看到达浮板31的位置，再通过刻度12对比，知道管路本体11内的油界面的位置，而第二升降杆28的向上移动带动插杆25的移动，插杆25的移动带动连接板24的移动，连接板24的移动带动第一升降杆21在第一固定扣23内进行移动，从而带动指针22位置的改变，而指针22的针头部分指着刻度12的位置，实现对管路本体11内油位置的指引，而在需要对第一升降杆21和第二升降杆28进行分离的时候，可以向上移动连接板24，带动固定套26的移动，从而带动插杆25和插块27从第二升降杆28和插槽29内离开，实现对第一升降杆21和第二升降杆28的分离，方便后需的操作，本装置通过指针22和刻度12的存在，对管路本体11内的油界面的位置进行指引，方便后续的操作。

管路本体11上安装有对管路本体11进行密封的密封机构，密封机构包括密封盖14，密封盖14活动安装在管路本体11内，密封盖14上面固定安装有圆柱15，圆柱15的上面固定安装有拉手16，密封盖14的上表面开设有贯穿孔17，第二升降杆28活动安装在贯穿孔17内。

将密封盖14卡合进管路本体11内，将第二升降杆28卡合在贯穿孔17内，且贯穿孔17内安装油密封圈，实现对管路本体11内的密封，方便管路本体11内的油进行过滤，同时可以通过拉动拉手16带动圆柱15和密封盖14的移动，方便将密封盖14取出，本装置通过对管路本体11的密封，方便仪器的工作。

管路本体11内侧壁底面开设有圆形导流孔42，圆形导流孔42内活动安装有活塞41，管路本体11内侧壁底面固定安装有油位报警器43。

在管路本体11内的油位过低，过滤器无法在对管路本体11内的废油进行过滤时，油位报警器43内的超声波液位计检测到油面过低，并将信号传递给油位报警器43内的上位机，油位报警器43内的报警器发出声音，产生报警信号，提醒使用者向其内部添加废油进行过滤，过滤完成后，可以拉动活塞41，将活塞41从圆形导流孔42中取出，方便对管路本体11内无法过滤的废油残渣进行处理，提高了本装置的实用性。

本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种滤油机管路油位检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有侧架(2)，所述侧架(2)上固定安装有推拉把手(3)，所述底座(1)上固定安装有管路本体(11)，其特征在于：所述管路本体(11)内设置有对管路本体(11)内油位进行检测的检测机构，所述检测机构包括第二固定扣(32)，所述第二固定扣(32)固定安装在管路本体(11)内侧壁上，所述第二固定扣(32)内活动安装有第二升降杆(28)，所述第二升降杆(28)的下面固定安装有浮板(31)，且浮板(31)活动安装在管路本体(11)内，所述第二升降杆(28)上表面开设有插槽(29)，且管路本体(11)的正面设置有刻度(12)，且管路本体(11)上固定安装有观视窗(13)；

所述管路本体(11)上安装有辅助检测油位的辅助机构；

所述管路本体(11)上安装有对管路本体(11)进行密封的密封机构。

2.根据权利要求1所述的一种滤油机管路油位检测装置，其特征在于：所述辅助机构包括第一固定扣(23)，所述第一固定扣(23)固定安装在管路本体(11)的侧壁上，所述第一固定扣(23)内活动安装有第一升降杆(21)。

3.根据权利要求2所述的一种滤油机管路油位检测装置，其特征在于：所述第一升降杆(21)上固定安装有指针(22)，所述指针(22)的针头部分和刻度(12)的位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种滤油机管路油位检测装置，其特征在于：所述第一升降杆(21)上固定安装有连接板(24)，所述连接板(24)上固定安装有固定套(26)，所述固定套(26)内固定安装有插杆(25)，所述固定套(26)的下表面固定安装有插块(27)。

5.根据权利要求4所述的一种滤油机管路油位检测装置，其特征在于：所述插杆(25)活动卡合在第二升降杆(28)内，所述插块(27)和插槽(29)活动卡合在一起。

6.根据权利要求1所述的一种滤油机管路油位检测装置，其特征在于：所述密封机构包括密封盖(14)，所述密封盖(14)活动安装在管路本体(11)内，所述密封盖(14)上面固定安装有圆柱(15)。

7.根据权利要求6所述的一种滤油机管路油位检测装置，其特征在于：所述圆柱(15)的上面固定安装有拉手(16)，所述密封盖(14)的上表面开设有贯穿孔(17)，所述第二升降杆(28)活动安装在贯穿孔(17)内。

8.根据权利要求6所述的一种滤油机管路油位检测装置，其特征在于：所述管路本体(11)内侧壁底面开设有圆形导流孔(42)，所述圆形导流孔(42)内活动安装有活塞(41)，所述管路本体(11)内侧壁底面固定安装有油位报警器(43)。

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