CN217685067U - 一种锅炉用清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉用清灰装置，包括除灰机构，包括锅炉本体，设置于所述锅炉本体顶部右侧的伺服电机，设置于所述伺服电机输出轴的传动轴，设置于所述锅炉本体顶部右侧前端和后端的固定板，设置于两个所述固定板之间的从动轴。本实用新型有益效果为：通过设置伺服电机和传动轴，用于配合皮带带动皮带轮和固定套转动，以此使固定套带动震打块转动，进而通过震打块对连接块进行敲打，之后通过连接块带动活动柱对锅炉本体进行撞击，从而可将附着在锅炉本体内壁上的灰尘震落，解决了现有的锅炉在长时间使用后其内壁会附着大量的灰尘，锅炉受灰尘的影响会降低加热效率，且增加了能量损耗的问题。

Description

一种锅炉用清灰装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是一种锅炉用清灰装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过伺服电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，现有的锅炉在长时间使用后其内壁会附着大量的灰尘，锅炉受灰尘的影响会降低加热效率，且增加了能量的损耗，另外锅炉在长时间运作时应缺乏减震机构，进而容易导致锅炉内部的机械元件出现损坏的情况，从而缩短了锅炉的使用寿命。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的锅炉用清灰装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的锅炉在长时间使用后其内壁会附着大量的灰尘，锅炉受灰尘的影响会降低加热效率，且增加了能量的损耗，另外锅炉在长时间运作时应缺乏减震机构，进而容易导致锅炉内部的机械元件出现损坏的情况，从而缩短了锅炉的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉用清灰装置，其包括，

除灰机构，包括锅炉本体，设置于所述锅炉本体顶部右侧的伺服电机，设置于所述伺服电机输出轴的传动轴，设置于所述锅炉本体顶部右侧前端和后端的固定板，设置于两个所述固定板之间的从动轴，设置于所述传动轴和所述从动轴表面后端的皮带轮，设置于所述传动轴和所述从动轴表面前端的固定套，设置于所述固定套左侧的震打块，设置于所述锅炉本体顶部两侧的套管，设置于所述套管内腔的活动柱，设置于所述活动柱的顶部且位于所述套管外部的连接块；

缓冲机构，包括固定座、设置于所述固定座内腔底部四周的固定管，设置于所述固定管内腔底部的第二弹簧，以及设置于所述第二弹簧顶部的支撑柱。

作为本实用新型所述锅炉用清灰装置的一种优选方案，其中：所述除灰机构还包括第一弹簧、设置于所述锅炉本体顶部的两侧且位于所述套管的内腔。

作为本实用新型所述锅炉用清灰装置的一种优选方案，其中：所述缓冲机构还包括安装板、设置于所述锅炉本体的底部。

作为本实用新型所述锅炉用清灰装置的一种优选方案，其中：所述固定座包括滑槽、设置于所述固定座内腔的两侧，以及设置于所述滑槽内腔的滑块。

作为本实用新型所述锅炉用清灰装置的一种优选方案，其中：所述滑块远离所述滑槽内腔的一侧与所述安装板固定连接。

作为本实用新型所述锅炉用清灰装置的一种优选方案，其中：所述锅炉本体还包括定位板、设置于所述锅炉本体顶部后端的左侧。

作为本实用新型所述锅炉用清灰装置的一种优选方案，其中：所述传动轴远离所述伺服电机输出轴的一端通过轴承与所述定位板活动连接。

作为本实用新型所述锅炉用清灰装置的一种优选方案，其中：所述支撑柱的顶部贯穿所述固定管并与所述安装板固定连接。

作为本实用新型所述锅炉用清灰装置的一种优选方案，其中：所述锅炉本体包括收集箱、设置于所述锅炉本体内腔的底部。

作为本实用新型所述锅炉用清灰装置的一种优选方案，其中：所述震打块远离所述固定套一端的底部与所述连接块接触。

本实用新型有益效果为：通过设置伺服电机和传动轴，用于配合皮带带动皮带轮和固定套转动，以此使固定套带动震打块转动，进而通过震打块对连接块进行敲打，之后通过连接块带动活动柱对锅炉本体进行撞击，从而可将附着在锅炉本体内壁上的灰尘震落，防止受灰尘的影响导致锅炉加热效率降低，通过设置固定座、固定管、第二弹簧和支撑柱，用于配合安装板对锅炉本体进行支撑，同时具备对锅炉本体缓冲减震的效果，避免锅炉本体在长期的运行中所产生的震动对其内部的机械元件造成损坏，进而延长了锅炉本体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为锅炉用清灰装置的整体结构图。

图2为锅炉用清灰装置的套管正视剖面结构图。

图3为锅炉用清灰装置的固定座主视结构图。

图4为锅炉用清灰装置的固定管主视局部剖面结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种锅炉用清灰装置，锅炉用清灰装置包括除灰机构100，包括锅炉本体101，设置于锅炉本体101顶部右侧的伺服电机102，设置于伺服电机102输出轴的传动轴103，设置于锅炉本体101顶部右侧前端和后端的固定板104，设置于两个固定板104之间的从动轴105，设置于传动轴103和从动轴105表面后端的皮带轮106，设置于传动轴103和从动轴105表面前端的固定套107，设置于固定套107左侧的震打块108，设置于锅炉本体101顶部两侧的套管109，设置于套管109内腔的活动柱110，设置于活动柱110的顶部且位于套管109外部的连接块111。

缓冲机构200，包括固定座201、设置于固定座201内腔底部四周的固定管202，设置于固定管202内腔底部的第二弹簧203，以及设置于第二弹簧203顶部的支撑柱204，通过设置伺服电机102和传动轴103，用于配合皮带带动皮带轮106和固定套107转动，以此使固定套107带动震打块108转动，进而通过震打块108对连接块111进行敲打，之后通过连接块111带动活动柱110对锅炉本体101进行撞击，从而可将附着在锅炉本体101内壁上的灰尘震落，防止受灰尘的影响导致锅炉加热效率降低，通过设置固定座201、固定管202、第二弹簧203和支撑柱204，用于配合安装板205对锅炉本体101进行支撑，同时具备对锅炉本体101缓冲减震的效果，避免锅炉本体101在长期的运行中所产生的震动对其内部的机械元件造成损坏，进而延长了锅炉本体101的使用寿命。

具体的，除灰机构100还包括第一弹簧112、设置于锅炉本体101顶部的两侧且位于套管109的内腔。

优选的，缓冲机构200还包括安装板205、设置于锅炉本体101的底部。

在使用时，首先通过外设控制器启动伺服电机102，通过伺服电机102的输出轴带动传动轴103往复转动，传动轴103带动其表面的皮带轮106转动，左侧的皮带轮106通过皮带带动右侧的皮带轮106转动，同时两个固定套107分别跟随传动轴103和皮带轮106转动，固定套107带动震打块108往复转动，以此通过震打块108对连接块111进行敲打，连接块111受力带动活动柱110对锅炉本体101进行撞击，进而将锅炉本体101内部上附着的灰尘震落，另外，活动柱110在向下对锅炉本体101撞击的同时带动第一弹簧112移动，并使第一弹簧112受力发生形变，当震打块108反向转动时，通过第一弹簧112的复位弹力推动连接块111向上移动连接块111带动活动柱110移动，以此可配合震打块108持续对锅炉本体101进行撞击除灰。

实施例2

参照图1和图3，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例：

优选的，固定座201包括滑槽201a、设置于固定座201内腔的两侧，以及设置于滑槽201a内腔的滑块201b，通过设置滑槽201a和滑块201b，用于对安装板205进行限位移动。

较佳的，滑块201b远离滑槽201a内腔的一侧与安装板205固定连接。

较佳的，锅炉本体101还包括定位板101b、设置于锅炉本体101顶部后端的左侧，通过设置定位板101b，用于对传动轴103进行安装固定，进而提高传动轴103转动时的稳定性。

在使用时，锅炉本体101运行所产生震动的力通过安装板205传递至支撑柱204，支撑柱204受力向下移动，同时支撑柱204推动第二弹簧203移动，且使第二弹簧203受力发生形变，与此同时通过第二弹簧203的复位弹力对锅炉本体101产生震动的力进行抵消，进而可对锅炉本体101进行缓冲减震。

实施例3

参照图1、3和4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例：

具体的，传动轴103远离伺服电机102输出轴的一端通过轴承与定位板101b活动连接。

具体的，支撑柱204的顶部贯穿固定管202并与安装板205固定连接。

优选的，锅炉本体101包括收集箱101a、设置于锅炉本体101内腔的底部，通过设置，通过设置收集箱101a，用于对震落的灰尘进行收集，进而方便工作人员对灰尘进行清理。

较佳的，震打块108远离固定套107一端的底部与连接块111接触。

在使用时，首先通过外设控制器启动伺服电机102，通过伺服电机102的输出轴带动传动轴103往复转动，传动轴103带动其表面的皮带轮106转动，左侧的皮带轮106通过皮带带动右侧的皮带轮106转动，同时两个固定套107分别跟随传动轴103和皮带轮106转动，固定套107带动震打块108往复转动，以此通过震打块108对连接块111进行敲打，连接块111受力带动活动柱110对锅炉本体101进行撞击，进而将锅炉本体101内部上附着的灰尘震落，灰尘在下落实，进入收集箱101a内部，继而通过收集箱101a对灰尘进行收集，另外，活动柱110在向下对锅炉本体101撞击的同时带动第一弹簧112移动，并使第一弹簧112受力发生形变，当震打块108反向转动时，通过第一弹簧112的复位弹力推动连接块111向上移动连接块111带动活动柱110移动，以此可配合震打块108持续对锅炉本体101进行撞击除灰，锅炉本体101运行所产生震动的力通过安装板205传递至支撑柱204，支撑柱204受力向下移动，同时支撑柱204推动第二弹簧203移动，且使第二弹簧203受力发生形变，与此同时通过第二弹簧203的复位弹力对锅炉本体101产生震动的力进行抵消，进而可对锅炉本体101进行缓冲减震。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种锅炉用清灰装置，其特征在于：包括，

除灰机构(100)，包括锅炉本体(101)，设置于所述锅炉本体(101)顶部右侧的伺服电机(102)，设置于所述伺服电机(102)输出轴的传动轴(103)，设置于所述锅炉本体(101)顶部右侧前端和后端的固定板(104)，设置于两个所述固定板(104)之间的从动轴(105)，设置于所述传动轴(103)和所述从动轴(105)表面后端的皮带轮(106)，设置于所述传动轴(103)和所述从动轴(105)表面前端的固定套(107)，设置于所述固定套(107)左侧的震打块(108)，设置于所述锅炉本体(101)顶部两侧的套管(109)，设置于所述套管(109)内腔的活动柱(110)，设置于所述活动柱(110)的顶部且位于所述套管(109)外部的连接块(111)；

缓冲机构(200)，包括固定座(201)、设置于所述固定座(201)内腔底部四周的固定管(202)，设置于所述固定管(202)内腔底部的第二弹簧(203)，以及设置于所述第二弹簧(203)顶部的支撑柱(204)。

2.如权利要求1所述的锅炉用清灰装置，其特征在于：所述除灰机构(100)还包括第一弹簧(112)、设置于所述锅炉本体(101)顶部的两侧且位于所述套管(109)的内腔。

3.如权利要求2所述的锅炉用清灰装置，其特征在于：所述缓冲机构(200)还包括安装板(205)、设置于所述锅炉本体(101)的底部。

4.如权利要求3所述的锅炉用清灰装置，其特征在于：所述固定座(201)包括滑槽(201a)、设置于所述固定座(201)内腔的两侧，以及设置于所述滑槽(201a)内腔的滑块(201b)。

5.如权利要求4所述的锅炉用清灰装置，其特征在于：所述滑块(201b)远离所述滑槽(201a)内腔的一侧与所述安装板(205)固定连接。

6.如权利要求2～5任一所述的锅炉用清灰装置，其特征在于：所述锅炉本体(101)还包括定位板(101b)、设置于所述锅炉本体(101)顶部后端的左侧。

7.如权利要求6所述的锅炉用清灰装置，其特征在于：所述传动轴(103)远离所述伺服电机(102)输出轴的一端通过轴承与所述定位板(101b)活动连接。

8.如权利要求3所述的锅炉用清灰装置，其特征在于：所述支撑柱(204)的顶部贯穿所述固定管(202)并与所述安装板(205)固定连接。

9.如权利要求8所述的锅炉用清灰装置，其特征在于：所述锅炉本体(101)包括收集箱(101a)、设置于所述锅炉本体(101)内腔的底部。

10.如权利要求7～9任一所述的锅炉用清灰装置，其特征在于：所述震打块(108)远离所述固定套(107)一端的底部与所述连接块(111)接触。

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