CN217680633U - 一种装配式线盒预埋结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式线盒预埋结构,涉及线盒安装技术领域,改善传统的装配式线盒预埋结构不够牢固,仅仅简单的套接在定位钢筋上,在后期混凝土浇筑过程中很容易受到影响而发生偏位现象,导致后期线盒位置不准确的问题,包括线盒,所述线盒的背部安装有连接组件;所述连接组件包括固定安装在线盒背部的安装板,所述安装板的表面固定安装有两个对称设置的横板,两个所述横板之间固定安装有两个对称设置的竖杆,所述竖杆上滑动安装有两个连接板。本实用新型通过将两个U形架向着相互远离的方向拉动至合适位置,使得U形架在弹簧的作用下牢固地套装在定位钢筋上,实现了对线盒的快速安装,且结构稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及线盒安装领域,尤其是涉及一种装配式线盒预埋结构。
背景技术
在混凝土结构中,涉及到用电安装时,通常需要在混凝土中预埋装配式线盒,这样操作能够避免后期对墙面进行凿孔,能够有效的保护墙体,其能够减少建筑垃圾,更加环保。
在实现本实用新型过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,传统的装配式线盒预埋结构不够牢固,仅仅简单的套接在定位钢筋上,在后期混凝土浇筑过程中很容易受到影响而发生偏位现象,导致后期线盒位置不准确。因此,现在提出一种装配式线盒预埋结构。
实用新型内容
为了改善传统的装配式线盒预埋结构不够牢固,仅仅简单的套接在定位钢筋上,在后期混凝土浇筑过程中很容易受到影响而发生偏位现象,导致后期线盒位置不准确的问题,本实用新型提供一种装配式线盒预埋结构。
本实用新型提供一种装配式线盒预埋结构,采用如下的技术方案:
一种装配式线盒预埋结构,包括线盒,所述线盒的背部安装有连接组件;
所述连接组件包括固定安装在线盒背部的安装板,所述安装板的表面固定安装有两个对称设置的横板,两个所述横板之间固定安装有两个对称设置的竖杆,所述竖杆上滑动安装有两个连接板,两个所述连接板的一侧均固定安装有U形架,两个所述U形架的开口相对设置,所述连接板与横板之间固定安装有弹簧,所述弹簧套装在竖杆的外表面。
通过采用上述技术方案,通过将两个U形架向着相互远离的方向拉动至合适位置,使得U形架在弹簧的作用下牢固地套装在定位钢筋上,实现了对线盒的快速安装,且结构稳定。
可选的,所述安装板通过固定螺栓与线盒固定连接。
通过采用上述技术方案,此种结构的设置,方便安装板与线盒之间的拆装。
可选的,所述连接板上开设有通孔,所述竖杆滑动贯穿于通孔的内部。
通过采用上述技术方案,此种结构的设置,保证了连接板沿竖杆移动时的稳定性。
可选的,两个所述U形架相互远离的一侧均固定安装有拉手。
通过采用上述技术方案,拉手的设置,方便对U形架进行拉动。
可选的,所述U形架远离连接板的一侧螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的一端位于U形架的内部。
通过采用上述技术方案,当U形架套装在定位钢筋上时,通过对锁紧螺栓转动,使得锁紧螺栓的端部与定位钢筋的表面紧密接触,进一步提高了U形架与定位钢筋之间连接的稳定性,且不易使整个结构沿着定位钢筋的长度方向进行移动。
可选的,所述线盒的正面套装有防护壳体,所述防护壳体顶部和底部均螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓的一端与线盒的表面接触。
通过采用上述技术方案,通过将防护壳体套装在线盒的正面,然后转动定位螺栓,使得定位螺栓的一端与线盒的表面紧密接触,实现对防护壳体的固定,能够有效地避免外部杂物进入至线盒的内部。
可选的,所述防护壳体的内壁固定安装有支撑块,所述支撑块插接于线盒的内部,所述支撑块的表面与线盒的内壁接触。
通过采用上述技术方案,支撑块的设置,能够对线盒进行支撑,从而不易使线盒出现变形的情况。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过将两个U形架向着相互远离的方向拉动至合适位置,使得U形架在弹簧的作用下牢固地套装在定位钢筋上,实现了对线盒的快速安装,且结构稳定,而且,通过对锁紧螺栓转动,使得锁紧螺栓的端部与定位钢筋的表面紧密接触,进一步提高了U形架与定位钢筋之间连接的稳定性,且不易使整个结构沿着定位钢筋的长度方向进行移动。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图。
图2是本实用新型U形架与连接板连接结构示意图。
图3是本实用新型防护壳体与线盒连接结构示意图。
附图标记说明:
1、线盒;2、安装板;3、横板;4、竖杆;5、连接板;6、U形架;7、固定螺栓;8、通孔;9、拉手;10、锁紧螺栓;11、防护壳体;12、定位螺栓;13、支撑块;14、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参照图1-3,一种装配式线盒预埋结构,包括线盒1,线盒1的正面套装有防护壳体11,防护壳体11顶部和底部均螺纹连接有定位螺栓12,定位螺栓12的一端与线盒1的表面接触,通过将防护壳体11套装在线盒1的正面,然后转动定位螺栓12,使得定位螺栓12的一端与线盒1的表面紧密接触,实现对防护壳体11的固定,能够有效地避免外部杂物进入至线盒1的内部。防护壳体11的内壁固定安装有支撑块13,支撑块13插接于线盒1的内部,支撑块13的表面与线盒1的内壁接触,支撑块13的设置,能够对线盒1进行支撑,从而不易使线盒1出现变形的情况。
参照图1和图2,线盒1的背部安装有连接组件,连接组件包括固定安装在线盒1背部的安装板2,安装板2通过固定螺栓7与线盒1固定连接,此种结构的设置,方便安装板2与线盒1之间的拆装。安装板2的表面固定安装有两个对称设置的横板3,两个横板3之间固定安装有两个对称设置的竖杆4,竖杆4上滑动安装有两个连接板5,连接板5上开设有通孔8,竖杆4滑动贯穿于通孔8的内部,此种结构的设置,保证了连接板5沿竖杆4移动时的稳定性。
参照图1和图2,两个连接板5的一侧均固定安装有U形架6,两个U形架6的开口相对设置,连接板5与横板3之间固定安装有弹簧14,弹簧14套装在竖杆4的外表面。通过将两个U形架6向着相互远离的方向拉动至合适位置,使得U形架6在弹簧14的作用下牢固地套装在定位钢筋上,实现了对线盒1的快速安装,且结构稳定。U形架6远离连接板5的一侧螺纹连接有锁紧螺栓10,锁紧螺栓10的一端位于U形架6的内部,当U形架6套装在定位钢筋上时,通过对锁紧螺栓10转动,使得锁紧螺栓10的端部与定位钢筋的表面紧密接触,进一步提高了U形架6与定位钢筋之间连接的稳定性,且不易使整个结构沿着定位钢筋的长度方向进行移动。
参照图1和图2,两个U形架6相互远离的一侧均固定安装有拉手9,拉手9的设置,方便对U形架6进行拉动。
本实用新型的实施原理为:通过将两个U形架6向着相互远离的方向拉动至合适位置,使得U形架6在弹簧14的作用下牢固地套装在定位钢筋上,实现了对线盒1的快速安装,且结构稳定,而且,通过对锁紧螺栓10转动,使得锁紧螺栓10的端部与定位钢筋的表面紧密接触,进一步提高了U形架6与定位钢筋之间连接的稳定性,且不易使整个结构沿着定位钢筋的长度方向进行移动,另外,通过将防护壳体11套装在线盒1的正面,然后转动定位螺栓12,使得定位螺栓12的一端与线盒1的表面紧密接触,实现对防护壳体11的固定,能够有效地避免外部杂物进入至线盒1的内部,同时,支撑块13的设置,能够对线盒1进行支撑,从而不易使线盒1出现变形的情况。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种装配式线盒预埋结构,包括线盒(1),其特征在于:所述线盒(1)的背部安装有连接组件;
所述连接组件包括固定安装在线盒(1)背部的安装板(2),所述安装板(2)的表面固定安装有两个对称设置的横板(3),两个所述横板(3)之间固定安装有两个对称设置的竖杆(4),所述竖杆(4)上滑动安装有两个连接板(5),两个所述连接板(5)的一侧均固定安装有U形架(6),两个所述U形架(6)的开口相对设置,所述连接板(5)与横板(3)之间固定安装有弹簧(14),所述弹簧(14)套装在竖杆(4)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种装配式线盒预埋结构,其特征在于:所述安装板(2)通过固定螺栓(7)与线盒(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种装配式线盒预埋结构,其特征在于:所述连接板(5)上开设有通孔(8),所述竖杆(4)滑动贯穿于通孔(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种装配式线盒预埋结构,其特征在于:两个所述U形架(6)相互远离的一侧均固定安装有拉手(9)。
5.根据权利要求1所述的一种装配式线盒预埋结构,其特征在于:所述U形架(6)远离连接板(5)的一侧螺纹连接有锁紧螺栓(10),所述锁紧螺栓(10)的一端位于U形架(6)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种装配式线盒预埋结构,其特征在于:所述线盒(1)的正面套装有防护壳体(11),所述防护壳体(11)顶部和底部均螺纹连接有定位螺栓(12),所述定位螺栓(12)的一端与线盒(1)的表面接触。
7.根据权利要求6所述的一种装配式线盒预埋结构,其特征在于:所述防护壳体(11)的内壁固定安装有支撑块(13),所述支撑块(13)插接于线盒(1)的内部,所述支撑块(13)的表面与线盒(1)的内壁接触。
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CN202221194322.0U Active CN217680633U (zh) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | 一种装配式线盒预埋结构 |
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