CN217680200U - 一种板材拼接结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种板材拼接结构，涉及建筑材料的领域，包括两块互相拼接的板材，其中一块板材的端面上设置有卡槽，另一块板材上凸出设置有连接部，连接部远离板材的一端凸出设置有卡块，所述卡块与卡槽适配并且卡接于卡槽中，所述连接部与所述卡槽之间处在间距形成供膜纸向内卷覆的让位空间。本申请具有提高相邻两块板材之间拼接的便捷性和稳定性的优点。

Description

一种板材拼接结构

技术领域

本申请涉及建筑材料的领域，尤其是涉及一种板材拼接结构。

背景技术

石塑板是PVC片材板的一个分类，具有轻质、隔热、防潮、阻燃的特点，其色彩图案繁多，富有装饰性，因此被广泛应用于室内墙、吊顶和地板的装饰。石塑板在安装时，相邻两块板材需要互相拼接。

相关技术中，参照图1，相邻两块石塑板通常采用子母槽配合的方式进行拼接，即一个石塑板的端面上凸出设置有凸榫8，与之相邻的石塑板上开设有与凸榫适配的嵌槽9，凸榫8嵌设于嵌槽9中。

针对上述中的相关技术，发明人认为：石塑板在安装前表面一般会包覆一层膜纸10，起到防护和装饰的作用，膜纸10包覆完成后，膜纸10边缘处会卷覆到嵌槽9内和凸榫8上，由于膜纸10薄厚不一，如果膜纸10过厚会导致相邻两块石塑板拼接困难，膜纸10过薄则会导致拼接处间隙过大，板面会出现晃动。

实用新型内容

为了提高相邻两块板材之间拼接的便捷性和稳定性，本申请提供一种板材拼接结构。

本申请提供的一种板材拼接结构采用如下的技术方案：

一种板材拼接结构，包括两块互相拼接的板材，其中一块板材的端面上设置有卡槽，另一块板材上凸出设置有连接部，连接部远离板材的一端凸出设置有卡块，所述卡块与卡槽适配并且卡接于卡槽中，所述连接部与所述卡槽之间处在间距形成供膜纸向内卷覆的让位空间。

通过采用上述技术方案，两块板材拼接完成后，卡块卡接于卡槽中，使两块板材之间维持稳定，膜纸卷覆部分会位于让位空间内，不会对卡槽和卡块的拼接处产生影响，从而提高了相邻两块板材之间拼接的便捷性以及拼接后的稳定性。通过设置卡槽、卡块和让位空间，可以预留膜纸内卷覆膜空间，使板材之间贴合更加紧密，连接更加稳定，安装更加便捷。

可选的，所述连接部上表面设置有第一让位槽。

通过采用上述技术方案，第一让位槽可以为膜纸预留内卷覆膜的空间，避免内卷的膜纸对卡槽和卡块配合处的影响。

可选的，所述连接部卡槽的内壁上与第一让位槽对应的位置设置有第二让位槽，所述第一让位槽和第二让位槽形成所述的让位空间。

通过采用上述技术方案，第二让位槽可以为膜纸预留内卷覆膜的空间，避免内卷的膜纸对卡槽和卡块配合处的影响。

可选的，所述第一让位槽一侧朝向板材延伸，并且延伸至板材与连接部的连接处，另一侧朝向卡块延伸，并且延伸至卡块与连接部的连接处。

通过采用上述技术方案，时膜纸与第一让位槽底面紧密贴合，提高覆膜的便捷性。

可选的，所述连接部与所述板材连接处的拐角为圆角。

通过采用上述技术方案，减小覆膜过程中对膜纸的损伤，同时使膜纸与拐角处贴合的更加紧密。

可选的，所述卡块与所述连接部连接处的拐角为斜角。

通过采用上述技术方案，提高膜纸与连接部贴合的紧密度。

可选的，所述板材一端凸出设置有上搭沿和下搭沿，所述上搭沿的上表面与板材的上表面平齐，下搭沿的下表面与板材的底面平齐，所述卡槽由上搭沿与下搭沿围成。

可选的，所述下搭沿朝向上搭沿的一面上设置有安装槽，所述下搭沿上设置有卡件；所述卡件包括卡接部以及与卡接部连接的安装部；所述卡接部上设置有用于夹紧下搭沿的卡接槽。

通过采用上述技术方案，卡接部可以卡紧下搭沿，安装部可以与龙骨等构件进行连接，从而将板材固定到龙骨等构件上；安装槽可以为卡件预留出足够的安装空间，从而提高卡件安装的便捷性。

可选的，所述下搭沿的长度长于上搭沿的长度，板材上与下搭沿对应的位置设置有第三让位槽。

通过采用上述技术方案，进一步增大卡件的安装空间，方便卡件的安装固定。

可选的，所述第三让位槽朝向下搭沿的一个侧壁倾斜设置，并且朝向远离下搭沿的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，进一步为卡件提供足够的安装空间，方便卡件的安装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置卡槽、卡块和让位空间，可以预留膜纸内卷覆膜空间，使板材之间贴合更加紧密，连接更加稳定，安装更加便捷；

2.通过设置第一让位槽和第二让位槽，可以为膜纸预留内卷覆膜的空间，避免内卷的膜纸对卡槽和卡块配合处的影响；

3.通过将连接部与板材连接处的拐角设置为圆角，可以减小覆膜过程中对膜纸的损伤，同时使膜纸与拐角处贴合的更加紧密；

4.通过设置第三让位槽，并将第三让位槽朝向下搭沿的一个侧壁设置为斜面，可以为卡件预留出足够的安装空间，从而提高卡件安装的便捷性。

附图说明

图1是背景技术中石塑板拼接结构示意图；

图2是本申请实施例1中一种板材拼接结构的结构示意图；

图3是本申请实施例2中一种板材拼接结构的结构示意图。

附图标记说明：1、板材；10、膜纸；11、第三让位槽；2、卡槽；3、连接部；30、第一让位槽；4、卡块；5、上搭沿；50、第二让位槽；6、下搭沿；60、安装槽；7、卡件；70、卡接部；71、安装部；8、凸榫；9、嵌槽。

具体实施方式

以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种板材拼接结构。为了方便理解本申请实施例提供给的板材拼接结构，首先说明一下其应用场景，本申请实施例提供的板材拼接结构主要用于对两块板材进行拼接，现有技术中两块板材拼接通常采用简单的子母槽对接，当板材上包覆膜纸后，由于膜纸厚薄不一，会导致两个板材难以对接或者拼接处存在较大的间隙，产生拼接困难或板面晃动的问题，因此，本申请提供了一种板材拼接结构，可以方便稳定地完成两块板材之间的拼接。下面结合附图对本申请实施例提供的板材拼接结构进行说明。

实施例1

参照图2，板材拼接结构包括两块互相拼接的板材1，其中一块板材1的端面上设置有卡槽2，另一块板材1上凸出设置有连接部3，连接部3远离板材1的一端凸出设置有卡块4，连接部3的下表面与卡块4的下表面平齐且与卡块4一体成形，卡块4与卡槽2适配并且卡接于卡槽2中，板材上包覆有膜纸10，连接部3与卡槽2之间处在间距形成供膜纸10向内卷覆的让位空间。当两块板材1拼接完成后，膜纸10卷覆的部分会位于让位空间内，不会对卡槽2和卡块4的拼接处产生影响，从而提高了相邻两块板材1之间拼接的便捷性和稳定性。

板材1一端凸出设置有上搭沿5和下搭沿6，其中上搭沿5的上表面与板材1的上表面平齐，下搭沿6的下表面与板材1的底面平齐，卡槽2由上搭沿5和下搭沿6围成；连接部3的上表面开设有第一让位槽30，上搭沿5的下表面与第一让位槽30对应的位置开设有第二让位槽50，让位空间由第一让位槽30和第二让位槽50拼接而成，在板材1上覆膜时，膜纸10的边沿处分别卷覆至第一让位槽30和第二让位槽50中。

第一让位槽30一侧朝向板材1延伸，并且延伸至板材1与连接部3的连接处，另一侧朝向卡块4延伸，并且延伸至卡块4与连接部3的连接处，从而可以提高覆膜的便捷性；连接部3与板材1连接处的拐角为圆角，从而减小覆膜过程中对膜纸10的损伤，同时使膜纸10与拐角处贴合的更加紧密；卡块4与连接部3连接处的拐角为斜角，从而提高膜纸10与连接部3贴合的紧密度；第二让位槽50与第一让位槽30的连接处为斜角，从而提高膜纸10与第二让位槽50底面贴合的紧密度；上搭沿5远离板材1一端的下侧设置为圆角，提高膜纸10与连接部3贴合的紧密度，并其减小对膜纸10的损伤。

下搭沿6朝向上搭沿5的一面上开设有安装槽60，下搭沿6上设置有卡件7，从而便于板材1与龙骨等构件进行连接。卡件7包括卡接部70和安装部71；卡接部70上设置有U型的卡接槽，下搭沿6嵌设于卡接槽中，从而完成下搭沿6与卡接部70的配合；具体的，卡接部70可以采用U型的卡板；安装部71设置于卡接部70背离下搭沿6的一侧，用于和龙骨等构件进行连接；具体的，安装部71与卡接部70可以一体铸造成型。

为了便于卡件7的安装，参照图2，下搭沿6的长度长于上搭沿5的长度，相应的，板材1上开设有第三让位槽11，从而为卡件7提供足够的安装空间，第三让位槽11朝向下搭沿6的一个侧壁倾斜设置，并且朝向远离下搭沿6的方向倾斜，进一步为卡件7提供足够的安装空间，方便卡件7的安装。

本申请实施例1的实施原理为：两块板材1拼接完成后，卡块4卡接于卡槽2中，使两块板材1之间维持稳定，膜纸10卷覆部分会位于让位空间内，不会对卡槽2和卡块4的拼接处产生影响，从而提高了相邻两块板材1之间拼接的便捷性以及拼接后的稳定性。第一让位槽30两侧分别延伸至板材1与连接部3的连接处以及卡块4与连接部3的连接处，可以方便膜纸10在连接部3上的包覆，使膜纸10与连接部3紧密贴合；连接部3与板材1连接处的圆角可以减小覆膜过程中对膜纸10的损伤，同时使膜纸10与拐角处贴合的更加紧密。将卡块4与连接部3连接处以及第二让位槽50与第一让位槽30连接处的拐角设置为斜角，可以进一步提高膜纸10贴合的紧密度。

安装槽60和第三让位槽11可以为卡件7预留出足够的安装空间，提高卡件7安装的便捷性。将第三让位槽11朝向下搭沿6的一个侧壁设置为斜面，可以进一步提高卡件7的安装空间，方便将卡件7安装到下搭沿6处。综上所述，通过设置卡槽2、卡块4和让位空间，可以预留膜纸10内卷覆膜空间，使板材1之间贴合更加紧密，连接更加稳定，安装更加便捷。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，上搭沿5的结构不同；参照图3，上搭沿5远离板材1一端的上侧为斜角，相邻板材1上与上搭沿5斜角相对应的位置设置为斜面，从而使相邻两个板材1上表面的接缝为V型。

本申请实施例2的实施原理为：板材拼接结构可以适用于不同具有不同拼缝的板材1。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板材拼接结构，其特征在于：包括两块互相拼接的板材(1)，其中一块板材(1)的端面上设置有卡槽(2)，另一块板材(1)上凸出设置有连接部(3)，连接部(3)远离板材(1)的一端凸出设置有卡块(4)，所述卡块(4)与卡槽(2)适配并且卡接于卡槽(2)中，所述连接部(3)与所述卡槽(2)之间处在间距形成供膜纸向内卷覆的让位空间。

2.根据权利要求1所述的一种板材拼接结构，其特征在于：所述连接部(3)上表面设置有第一让位槽(30)。

3.根据权利要求2所述的一种板材拼接结构，其特征在于：所述连接部(3)卡槽(2)的内壁上与第一让位槽(30)对应的位置设置有第二让位槽(50)，所述第一让位槽(30)和第二让位槽(50)形成所述的让位空间。

4.根据权利要求2所述的一种板材拼接结构，其特征在于：所述第一让位槽(30)一侧朝向板材(1)延伸，并且延伸至板材(1)与连接部(3)的连接处，另一侧朝向卡块(4)延伸，并且延伸至卡块(4)与连接部(3)的连接处。

5.根据权利要求1所述的一种板材拼接结构，其特征在于：所述连接部(3)与所述板材(1)连接处的拐角为圆角。

6.根据权利要求1所述的一种板材拼接结构，其特征在于：所述卡块(4)与所述连接部(3)连接处的拐角为斜角。

7.根据权利要求1所述的一种板材拼接结构，其特征在于：所述板材(1)一端凸出设置有上搭沿(5)和下搭沿(6)，所述上搭沿(5)的上表面与板材(1)的上表面平齐，下搭沿(6)的下表面与板材(1)的底面平齐，所述卡槽(2)由上搭沿(5)与下搭沿(6)围成。

8.根据权利要求7所述的一种板材拼接结构，其特征在于：所述下搭沿(6)朝向上搭沿(5)的一面上设置有安装槽(60)，所述下搭沿(6)上设置有卡件(7)；所述卡件(7)包括卡接部(70)以及与卡接部(70)连接的安装部(71)；所述卡接部(70)上设置有用于夹紧下搭沿(6)的卡接槽。

9.根据权利要求8所述的一种板材拼接结构，其特征在于：所述下搭沿(6)的长度长于上搭沿(5)的长度，板材(1)上与下搭沿(6)对应的位置设置有第三让位槽(11)。

10.根据权利要求9所述的一种板材拼接结构，其特征在于：所述第三让位槽(11)朝向下搭沿(6)的一个侧壁倾斜设置，并且朝向远离下搭沿(6)的方向倾斜。

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