CN217679912U - 一种便于安装和更换的装配式幕墙 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种便于安装和更换的装配式幕墙，涉及幕墙技术领域，包括固定板和幕墙本体，所述固定板固定在建筑外墙上，所述固定板外侧顶端和底部均固定连接有呈对称设置的卡槽板。本申请通过卡槽板、固定卡板、滑座、活动卡板和第一弹簧等结构间的配合设置，当进行安装时，用户可首先将固定卡板卡接在下方的卡槽板后，通过调节活动卡板的位置将活动卡板卡接在上方的卡槽板内部，实现对幕墙本体的固定，当需要进行拆卸时，可向上滑动幕墙本体将固定卡板从下方的卡槽板内部取出后，在反向移动幕墙本体，即可将幕墙本体从卡槽板内部拆卸下来，尽量避免了现有的幕墙一般通过多个螺栓进行固定，安装和拆卸十分麻烦的问题。

Description

一种便于安装和更换的装配式幕墙

技术领域

本申请涉及幕墙技术领域，尤其是涉及一种便于安装和更换的装配式幕墙。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

现有的装配式幕墙一般通过螺栓螺接在建筑墙面上，为安装稳固，一个幕墙需要使用多个螺栓进行固定，导致现有的装配式幕墙安装和拆卸十分麻烦。

实用新型内容

为了改善现有的幕墙一般通过多个螺栓进行固定，安装和拆卸十分麻烦的问题，本申请提供一种便于安装和更换的装配式幕墙。

本申请提供一种便于安装和更换的装配式幕墙，采用如下的技术方案：

一种便于安装和更换的装配式幕墙，包括固定板和幕墙本体，所述固定板固定在建筑外墙上，所述固定板外侧顶端和底部均固定连接有呈对称设置的卡槽板，所述幕墙本体靠近所述固定板的一侧固定连接有两个连接架，其中位于底部的所述连接架下方固定连接有有固定卡板，位于顶部的所述连接架上方固定连接有滑座，所述滑座内腔中滑动连接有活动卡板，所述活动卡板位于所述滑座内腔中的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与所述滑座内壁固定连接，所述幕墙本体通过所述固定卡板和所述活动卡板与所述固定板上固定连接的所述卡槽板相卡接。

通过采用以上技术方案，使用时，用户首先将固定板安装在建筑外墙上，然后将连接架下方固定连接的固定卡板对准固定板底部设置的卡槽板上开设的卡槽，并下压幕墙本体，带动固定卡板卡接至卡槽板内腔中，然后用户向滑座内腔中挤压活动卡板，将活动卡板完全嵌入滑座内部后，用户向固定板方向挤压幕墙本体，将滑座移动至固定板顶部设置的卡槽板下方，然后松开活动卡板，使活动卡板在第一弹簧的回复力作用下从滑座内腔中推出，卡接在位于顶部的卡槽板内部，即可完成对幕墙本体的固定工作，当用户需要更换幕墙本体时，可向上推动幕墙本体，带动滑座向上方的卡槽板内腔中滑动，通过卡槽板内壁将活动卡板重新挤压进入滑座内腔中，此时固定卡板与幕墙本体同步上移，从下方的卡槽板内部滑动，用户现将固定卡板拉出西方的卡槽板，然后向下移动幕墙本体，即可件幕墙本体拆卸下来进行更换，通过卡接的连接方式大大提高了幕墙本体的安装和拆卸的效率，尽量避免了现有的幕墙一般通过多个螺栓进行固定，安装和拆卸十分麻烦的问题。

可选的，所述固定板内腔中设有多个螺栓，所述螺栓贯穿所述固定板，所述螺栓与建筑外墙相螺接。

通过采用以上技术方案，设置螺栓用于将固定板固定在建筑外墙上，从而通过固定板上设置的卡槽板对幕墙本体上设置的活动卡板和固定卡板进行卡接工作。

可选的，所述幕墙本体远离所述固定板的一侧涂设有防污涂层，所述防污涂层的外表面上设有多个微小的颗粒，所述颗粒通过多个直径为纳米级的乳突组成。

通过采用以上技术方案，设置防污涂层用于提高幕墙本体外表面的抗污性能，设置多个微小的乳突，使乳突之间的空气能够形成一层空气薄膜，当水滴落在乳突上后，能够在自身张力作用下迅速沿空气薄膜下滑，并带动幕墙本体上的灰尘滑落。

可选的，所述滑座呈矩形框状结构，所述滑座的大小于所述卡槽板上开设的卡槽内腔大小相适配。

通过采用以上技术方案，使滑座能够在受到挤压作用后滑入位于上方的卡槽板内腔中，从而方便用户将固定卡板从位于底部的卡槽板内腔中移出，实现对幕墙本体的拆卸。

可选的，所述活动卡板的顶部设向所述幕墙本体方向倾斜的斜面。

通过采用以上技术方案，在活动卡板上设置斜面，使用户在向固定板方向挤压活动卡板时，能够通过上方的卡槽板侧壁挤压活动卡板的斜面，使活动卡板在斜面的挤压作用下或如滑座内腔中，从而使用户使用更加方便。

可选的，所述第一弹簧的数量为多个，多个所述第一弹簧沿所述活动卡板的长度方向等距分布。

通过采用以上技术方案，设置多个第一弹簧用于对活动卡板进行支撑，提高活动卡板卡接的稳定性。

可选的，所述固定板顶部的所述卡槽板内壁上固定连接有垫板，所述垫板的宽度等于所述活动卡板外表面与所述滑座外壁之间的间距。

通过采用以上技术方案，设置宽度等于活动卡板外表面于滑座外壁之间的间距的垫板，用于对活动卡板与卡槽板内壁之间的间隙进行填充，尽量避免活动卡板在卡槽板内腔中晃动。

可选的，所述固定板的内壁上开设有滑孔，所述滑孔内腔中滑动连接有滑杆，所述滑杆位于所述滑孔内腔中的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与所述滑孔内壁固定连接，所述滑杆位于所述滑孔外部的一端上固定连接有夹持板，所述夹持板与所述活动卡板相抵接。

通过采用以上技术方案，使活动卡板与位于上方的卡槽板卡接后，第二弹簧能够在回复力作用下挤压滑杆外移，带动夹持板挤压在活动卡板上，对活动卡板进行限位。

综上所述，本申请有益效果如下：

本申请通过卡槽板、固定卡板、滑座、活动卡板和第一弹簧等结构间的配合设置，当进行安装时，用户可首先将固定卡板卡接在下方的卡槽板后，通过调节活动卡板的位置将活动卡板卡接在上方的卡槽板内部，实现对幕墙本体的固定，当需要进行拆卸时，可向上滑动幕墙本体将固定卡板从下方的卡槽板内部取出后，在反向移动幕墙本体，即可将幕墙本体从卡槽板内部拆卸下来，尽量避免了现有的幕墙一般通过多个螺栓进行固定，安装和拆卸十分麻烦的问题。

附图说明

图1是本申请整体剖面结构示意图；

图2是本申请整体立体结构示意图；

图3是本申请图1中A处局部结构放大图。

附图标记说明：1、固定板；2、卡槽板；3、螺栓；4、幕墙本体；5、防污涂层；6、连接架；7、固定卡板；8、滑座；9、活动卡板；10、第一弹簧；11、垫板；12、滑孔；13、滑杆；14、第二弹簧；15、夹持板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-3，一种便于安装和更换的装配式幕墙，包括用于对幕墙进行固定的固定板1和幕墙本体4。固定板1固定在建筑外墙上，固定板1外侧顶端和底部均固定连接有呈对称设置的卡槽板2，两个卡槽板2相邻的一侧均开设有具有卡接作用的卡槽。

幕墙本体4靠近固定板1的一侧固定连接有两个用于连接作用的连接架6。其中位于底部的连接架6下方固定连接有有固定卡板7，使用户能够将固定卡板7卡接在位于固定板1底部设置的卡槽板2上开设的卡槽内部。

位于顶部的连接架6上方固定连接有滑座8，滑座8内腔中滑动连接有活动卡板9，活动卡板9位于滑座8内腔中的一端固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10与滑座8内壁固定连接。用户可通过向滑座8内腔中按压活动卡板9，将活动卡板9滑入滑座8内腔中，然后用户将滑座8挤压至卡槽板2上开设的卡槽下方，此时第一弹簧10失去外部压力作用，在自身回复力作用下能够推动活动卡板9上移，使活动卡板9与卡槽板2上开设的卡槽卡接在一起。

幕墙本体4通过固定卡板7和活动卡板9与固定板1上固定连接的卡槽板2相卡接。采用卡接的连接方式，不仅安装稳固，而且方便用户进行安装和拆卸，大大节约了用户安装和拆卸幕墙本体4所需要的时间。

使用时，用户首先将固定板1安装在建筑外墙上，然后将连接架6下方固定连接的固定卡板7对准固定板1底部设置的卡槽板2上开设的卡槽，并下压幕墙本体4，带动固定卡板7卡接至卡槽板2内腔中，然后用户向滑座8内腔中挤压活动卡板9，将活动卡板9完全嵌入滑座8内部后，用户向固定板1方向挤压幕墙本体4，将滑座8移动至固定板1顶部设置的卡槽板2下方，然后松开活动卡板9，使活动卡板9在第一弹簧10的回复力作用下从滑座8内腔中推出，卡接在位于顶部的卡槽板2内部，即可完成对幕墙本体4的固定工作，当用户需要更换幕墙本体4时，可向上推动幕墙本体4，带动滑座8向上方的卡槽板2内腔中滑动，通过卡槽板2内壁将活动卡板9重新挤压进入滑座8内腔中，此时固定卡板7与幕墙本体4同步上移，从下方的卡槽板2内部滑动，用户现将固定卡板7拉出西方的卡槽板2，然后向下移动幕墙本体4，即可件幕墙本体4拆卸下来进行更换，通过卡接的连接方式大大提高了幕墙本体4的安装和拆卸的效率，尽量避免了现有的幕墙一般通过多个螺栓进行固定，安装和拆卸十分麻烦的问题。

参照图1和图2，固定板1内腔中设有多个螺栓3，螺栓3贯穿固定板1，螺栓3与建筑外墙相螺接。设置螺栓3用于将固定板1固定在建筑外墙上，从而通过固定板1上设置的卡槽板2对幕墙本体4上设置的活动卡板9和固定卡板7进行卡接工作。

参照图1，幕墙本体4远离固定板1的一侧涂设有防污涂层5，防污涂层5的外表面上设有多个微小的颗粒，颗粒通过多个直径为纳米级的乳突组成。设置防污涂层5用于提高幕墙本体4外表面的抗污性能，设置多个微小的乳突，使乳突之间的空气能够形成一层空气薄膜，当水滴落在乳突上后，能够在自身张力作用下迅速沿空气薄膜下滑，并带动幕墙本体4上的灰尘滑落。

参照图3，滑座8呈矩形框状结构，滑座8的大小与卡槽板2上开设的卡槽内腔大小相适配。使滑座8能够在受到挤压作用后滑入位于上方的卡槽板2内腔中，从而方便用户将固定卡板7从位于底部的卡槽板2内腔中移出，实现对幕墙本体4的拆卸。

参照图2，活动卡板9的顶部设向幕墙本体4方向倾斜的斜面。在活动卡板9上设置斜面，使用户在向固定板1方向挤压活动卡板9时，能够通过上方的卡槽板2侧壁挤压活动卡板9的斜面，使活动卡板9在斜面的挤压作用下或如滑座8内腔中，从而使用户使用更加方便。

参照图1，第一弹簧10的数量为多个，多个第一弹簧10沿活动卡板9的长度方向等距分布。设置多个第一弹簧10用于对活动卡板9进行支撑，提高活动卡板9卡接的稳定性。

参照图2，固定板1顶部的卡槽板2内壁上固定连接有垫板11，垫板11的宽度等于活动卡板9外表面与滑座8外壁之间的间距。设置宽度等于活动卡板9外表面于滑座8外壁之间的间距的垫板11，用于对活动卡板9与卡槽板2内壁之间的间隙进行填充，尽量避免活动卡板9在卡槽板2内腔中晃动。

参照图1，固定板1的内壁上开设有滑孔12，滑孔12内腔中滑动连接有滑杆13，滑杆13位于滑孔12内腔中的一端固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14与滑孔12内壁固定连接，滑杆13位于滑孔12外部的一端上固定连接有夹持板15，夹持板15与活动卡板9相抵接。使活动卡板9与位于上方的卡槽板2卡接后，第二弹簧14能够在回复力作用下挤压滑杆13外移，带动夹持板15挤压在活动卡板9上，对活动卡板9进行限位。

本申请的实施原理为：使用时，用户首先将固定板1安装在建筑外墙上，然后将连接架6下方固定连接的固定卡板7对准固定板1底部设置的卡槽板2上开设的卡槽，并下压幕墙本体4，带动固定卡板7卡接至卡槽板2内腔中，然后用户向滑座8内腔中挤压活动卡板9，将活动卡板9完全嵌入滑座8内部后，用户向固定板1方向挤压幕墙本体4，将滑座8移动至固定板1顶部设置的卡槽板2下方，然后松开活动卡板9，使活动卡板9在第一弹簧10的回复力作用下从滑座8内腔中推出，卡接在位于顶部的卡槽板2内部，即可完成对幕墙本体4的固定工作，当用户需要更换幕墙本体4时，可向上推动幕墙本体4，带动滑座8向上方的卡槽板2内腔中滑动，通过卡槽板2内壁将活动卡板9重新挤压进入滑座8内腔中，此时固定卡板7与幕墙本体4同步上移，从下方的卡槽板2内部滑动，用户现将固定卡板7拉出西方的卡槽板2，然后向下移动幕墙本体4，即可件幕墙本体4拆卸下来进行更换，通过卡接的连接方式大大提高了幕墙本体4的安装和拆卸的效率，尽量避免了现有的幕墙一般通过多个螺栓进行固定，安装和拆卸十分麻烦的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于安装和更换的装配式幕墙，包括固定板（1）和幕墙本体（4），其特征在于：所述固定板（1）固定在建筑外墙上，所述固定板（1）外侧顶端和底部均固定连接有呈对称设置的卡槽板（2），所述幕墙本体（4）靠近所述固定板（1）的一侧固定连接有两个连接架（6），其中位于底部的所述连接架（6）下方固定连接有有固定卡板（7），位于顶部的所述连接架（6）上方固定连接有滑座（8），所述滑座（8）内腔中滑动连接有活动卡板（9），所述活动卡板（9）位于所述滑座（8）内腔中的一端固定连接有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）与所述滑座（8）内壁固定连接，所述幕墙本体（4）通过所述固定卡板（7）和所述活动卡板（9）与所述固定板（1）上固定连接的所述卡槽板（2）相卡接。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装和更换的装配式幕墙，其特征在于：所述固定板（1）内腔中设有多个螺栓（3），所述螺栓（3）贯穿所述固定板（1），所述螺栓（3）与建筑外墙相螺接。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装和更换的装配式幕墙，其特征在于：所述幕墙本体（4）远离所述固定板（1）的一侧涂设有防污涂层（5），所述防污涂层（5）的外表面上设有多个微小的颗粒，所述颗粒通过多个直径为纳米级的乳突组成。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装和更换的装配式幕墙，其特征在于：所述滑座（8）呈矩形框状结构，所述滑座（8）的大小于所述卡槽板（2）上开设的卡槽内腔大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装和更换的装配式幕墙，其特征在于：所述活动卡板（9）的顶部设向所述幕墙本体（4）方向倾斜的斜面。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装和更换的装配式幕墙，其特征在于：所述第一弹簧（10）的数量为多个，多个所述第一弹簧（10）沿所述活动卡板（9）的长度方向等距分布。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装和更换的装配式幕墙，其特征在于：所述固定板（1）顶部的所述卡槽板（2）内壁上固定连接有垫板（11），所述垫板（11）的宽度等于所述活动卡板（9）外表面于所述滑座（8）外壁之间的间距。

8.根据权利要求1所述的一种便于安装和更换的装配式幕墙，其特征在于：所述固定板（1）的内壁上开设有滑孔（12），所述滑孔（12）内腔中滑动连接有滑杆（13），所述滑杆（13）位于所述滑孔（12）内腔中的一端固定连接有第二弹簧（14），所述第二弹簧（14）与所述滑孔（12）内壁固定连接，所述滑杆（13）位于所述滑孔（12）外部的一端上固定连接有夹持板（15），所述夹持板（15）与所述活动卡板（9）相抵接。

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