CN217679146U - 一种便于拆卸的基坑支护结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及基坑技术领域,具体为一种便于拆卸的基坑支护结构,包括数量为两个的支撑板,所述支撑板的正面设置有固定杆,右侧所述支撑板的左侧设置有数量为两个且均与左侧支撑板可拆卸连接的插块,左侧所述支撑板的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置与两个插块可拆卸安装的定位机构,所述定位机构包括挡板,所述挡板固定连接在左侧支撑板的顶部,所述挡板的顶部转动安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的底部固定安装有与凹槽转动连接的第二螺纹杆。该便于拆卸的基坑支护结构,通过设置插块、凹槽和定位机构,便于将两个支撑板进行拆卸,操作较为简单,省时又省力,提高了回收效率,从而具备便于拆卸的优点,方便了使用。
Description
技术领域
本申请涉及基坑技术领域,具体为一种便于拆卸的基坑支护结构。
背景技术
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑,开挖前应根据地质水文资料,结合现场附近建筑物情况,决定开挖方案,并作好防水排水工作,开挖不深可用放边坡的办法,使土坡稳定,其坡度大小按有关施工规定确定,开挖较深及邻近有建筑物,可用基坑壁支护方法、喷射混凝土护壁方法等。
基坑支护是一种对基坑侧壁及其周边环境采取的支挡和加固的保护措施,其目的是为了保证地下结构施工和基坑周边环境安全,在施工完成后需要将基坑回填,拆卸后的基坑支护结构可以回收再次进行使用,节省了资源,可是现有的基坑支护结构不便于进行拆卸,操作较为麻烦,费时又费力,降低了回收效率,需要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本申请提供了一种便于拆卸的基坑支护结构,具备便于拆卸等优点,解决了现有的基坑支护结构不便于进行拆卸,操作较为麻烦,费时又费力,降低了回收效率的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种便于拆卸的基坑支护结构,包括数量为两个的支撑板,所述支撑板的正面设置有固定杆,右侧所述支撑板的左侧设置有数量为两个且均与左侧支撑板可拆卸连接的插块,左侧所述支撑板的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置与两个插块可拆卸安装的定位机构;
所述定位机构包括挡板,所述挡板固定连接在左侧支撑板的顶部,所述挡板的顶部转动安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的底部固定安装有与凹槽转动连接的第二螺纹杆,所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹方向相反,所述第一螺纹杆的外部和第二螺纹杆的外部均螺纹安装有移动板,所述移动板相背的一侧均固定安装有与插块可拆卸连接的定位杆,通过转动第一螺纹杆,第一螺纹杆带动第二螺纹杆进行旋转,使外部的两个移动板进行相对移动,两个移动板带动两个定位杆进行相对移动,使两个移动板带动两个定位杆从两个插块的内部移出,最后相背移动两个支撑板,便于将两个支撑板进行拆卸,操作较为简单,省时又省力,提高了回收效率。
进一步地,所述固定杆与支撑板的连接方式为铰接,所述第一螺纹杆的顶部固定安装有手轮。
通过采用上述技术方案,转动手轮可以带动第一螺纹杆和第二螺纹杆进行旋转。
进一步地,所述第一螺纹杆通过第一轴承与挡板转动连接,所述第二螺纹杆通过第二轴承与凹槽转动连接。
通过采用上述技术方案,挡板可以对凹槽进行遮挡,减少了杂物进入到凹槽的内部。
进一步地,所述移动板相对的一侧开设有一端贯穿并延伸到移动板相背一侧的螺纹孔,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均与螺纹孔相匹配。
通过采用上述技术方案,第一螺纹杆和第二螺纹杆进行旋转时,可以带动两个移动板进行相对移动或进行相背移动。
进一步地,所述凹槽的左侧开设有安装在左侧支撑板上的限位槽,两个所述移动板的左侧均固定安装有与限位槽滑动连接的限位块。
进一步地,两个所述限位块的左侧均延伸到限位槽的内部,所述限位槽与限位块的移动范围相匹配。两个移动板移动时带动两个限位块在限位槽的内部进行移动,可以使两个移动板移动得更加平稳,增强了移动稳定性。
通过采用上述技术方案,限位块在限位槽的内部进行滑动,减少了两个移动板进行自旋。
进一步地,左侧所述支撑板的左侧开设有数量为两个的插槽,所述插槽与插块相匹配。
通过采用上述技术方案,两个插块通过两个插槽可以插入到右侧支撑板的内部。
进一步地,所述插块相对的一侧开设有定位槽,所述定位槽与定位杆相匹配。
通过采用上述技术方案,两个定位杆通过两个定位槽可以插入到两个插块的内部。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该便于拆卸的基坑支护结构,通过设置插块、凹槽和定位机构,便于将两个支撑板进行拆卸,操作较为简单,省时又省力,提高了回收效率,从而具备便于拆卸的优点,方便了使用。
2、该便于拆卸的基坑支护结构,通过设置限位槽和限位块,两个移动板移动时带动两个限位块在限位槽的内部进行移动,可以使两个移动板移动得更加平稳,减少了两个移动板进行自旋,增强了移动稳定性,从而具备移动稳定性好的优点,方便了使用。
附图说明
图1为本申请结构示意图;
图2为本申请图1中A处放大图;
图3为本申请正视图。
图中:1、支撑板;2、固定杆;3、插块;31、插槽;4、凹槽;5、定位机构;51、挡板;52、第一螺纹杆;521、手轮;53、第二螺纹杆;54、移动板;541、螺纹孔;542、限位槽;543、限位块;55、定位杆;551、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例中的一种便于拆卸的基坑支护结构,包括数量为两个的支撑板1,支撑板1的正面设置有固定杆2,右侧支撑板1的左侧设置有数量为两个且均与左侧支撑板1可拆卸连接的插块3,两个插块3呈对称设置,左侧支撑板1的顶部开设有凹槽4,凹槽4的内部设置与两个插块3可拆卸安装的定位机构5。定位机构5包括挡板51,挡板51固定连接在左侧支撑板1的顶部,挡板51的顶部转动安装有第一螺纹杆52,第一螺纹杆52的底部固定安装有与凹槽4转动连接的第二螺纹杆53,第一螺纹杆52与第二螺纹杆53处于同一直线上,第一螺纹杆52与第二螺纹杆53的螺纹方向相反,第一螺纹杆52的外部和第二螺纹杆53的外部均螺纹安装有移动板54,移动板54相背的一侧均固定安装有与插块3可拆卸连接的定位杆55。
具体的,通过转动第一螺纹杆52,第一螺纹杆52带动第二螺纹杆53进行旋转,使外部的两个移动板54进行相对移动,两个移动板54带动两个定位杆55进行相对移动,使两个移动板54带动两个定位杆55从两个插块3的内部移出,最后相背移动两个支撑板1,便于将两个支撑板1进行拆卸,操作较为简单,省时又省力,提高了回收效率。
请参阅图1-3,本实施例中,固定杆2与支撑板1的连接方式为铰接,固定杆2可以围绕铰接点进行旋转,固定杆2与支撑板1分离时,固定杆2远离支撑板1的一侧插入到基坑的内部,增强了放置稳定性,固定杆2与支撑板1相接触时,便于进行收纳,左侧支撑板1的左侧开设有数量为两个的插槽31,插槽31与插块3相匹配,两个插块3通过两个插槽31可以插入到右侧支撑板1的内部。
请参阅图1-3,本实施例中,第一螺纹杆52的顶部固定安装有手轮521,转动手轮521可以带动第一螺纹杆52和第二螺纹杆53进行旋转,第一螺纹杆52通过第一轴承与挡板51转动连接,第二螺纹杆53通过第二轴承与凹槽4转动连接,挡板51可以对凹槽4进行遮挡,减少了杂物进入到凹槽4的内部。
请参阅图1-2,本实施例中,移动板54相对的一侧开设有一端贯穿并延伸到移动板54相背一侧的螺纹孔541,第一螺纹杆52和第二螺纹杆53均与螺纹孔541相匹配,第一螺纹杆52和第二螺纹杆53进行旋转时,可以带动两个移动板54进行相对移动或进行相背移动,
请参阅图1-2,本实施例中,凹槽4的左侧开设有安装在左侧支撑板1上的限位槽542,两个移动板54的左侧均固定安装有与限位槽542滑动连接的限位块543,两个限位块543的左侧均延伸到限位槽542的内部,限位槽542与限位块543的移动范围相匹配,两个移动板54移动时带动两个限位块543在限位槽542的内部进行移动,可以使两个移动板54移动得更加平稳,减少了两个移动板54进行自旋,增强了移动稳定性。
请参阅图1-2,本实施例中,插块3相对的一侧开设有定位槽551,定位槽551与定位杆55相匹配,两个定位杆55通过两个定位槽551可以插入到两个插块3的内部。
上述实施例的工作原理为:
工作人员先将两个支撑板1进行相对移动,使两个插块3通过两个插槽31插入到右侧支撑板1的内部,然后通过转动手轮521,手轮521带动第一螺纹杆52和第二螺纹杆53进行旋转,使外部的两个移动板54进行相背移动,两个移动板54移动时带动两个限位块543在限位槽542的内部进行相背移动,可以使两个移动板54移动得更加平稳,减少了两个移动板54进行自旋,增强了移动稳定性,从而具备移动稳定性好的优点,方便了使用,两个移动板54带动两个定位杆55进行相背移动,使两个移动板54带动两个定位杆55插入到两个插块3的内部,即可将相邻的两个支撑板1进行固定;
工作人员通过方向转动手轮521,手轮521带动第一螺纹杆52和第二螺纹杆53进行方向旋转,使外部的两个移动板54进行相对移动,两个移动板54移动时带动两个限位块543在限位槽542的内部进行相对移动,可以使两个移动板54移动得更加平稳,减少了两个移动板54进行自旋,增强了移动稳定性,两个移动板54带动两个定位杆55进行相对移动,使两个移动板54带动两个定位杆55从两个插块3的内部移出,最后相背移动两个支撑板1,便于将两个支撑板1进行拆卸,操作较为简单,省时又省力,提高了回收效率,从而具备便于拆卸的优点,方便了使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于拆卸的基坑支护结构,包括数量为两个的支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的正面设置有固定杆(2),右侧所述支撑板(1)的左侧设置有数量为两个且均与左侧支撑板(1)可拆卸连接的插块(3),左侧所述支撑板(1)的顶部开设有凹槽(4),所述凹槽(4)的内部设置与两个插块(3)可拆卸安装的定位机构(5);
所述定位机构(5)包括挡板(51),所述挡板(51)固定连接在左侧支撑板(1)的顶部,所述挡板(51)的顶部转动安装有第一螺纹杆(52),所述第一螺纹杆(52)的底部固定安装有与凹槽(4)转动连接的第二螺纹杆(53),所述第一螺纹杆(52)与第二螺纹杆(53)的螺纹方向相反,所述第一螺纹杆(52)的外部和第二螺纹杆(53)的外部均螺纹安装有移动板(54),所述移动板(54)相背的一侧均固定安装有与插块(3)可拆卸连接的定位杆(55)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的基坑支护结构,其特征在于:所述固定杆(2)与支撑板(1)的连接方式为铰接,所述第一螺纹杆(52)的顶部固定安装有手轮(521)。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的基坑支护结构,其特征在于:所述第一螺纹杆(52)通过第一轴承与挡板(51)转动连接,所述第二螺纹杆(53)通过第二轴承与凹槽(4)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的基坑支护结构,其特征在于:所述移动板(54)相对的一侧开设有一端贯穿并延伸到移动板(54)相背一侧的螺纹孔(541),所述第一螺纹杆(52)和第二螺纹杆(53)均与螺纹孔(541)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的基坑支护结构,其特征在于:所述凹槽(4)的左侧开设有安装在左侧支撑板(1)上的限位槽(542),两个所述移动板(54)的左侧均固定安装有与限位槽(542)滑动连接的限位块(543)。
6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的基坑支护结构,其特征在于:两个所述限位块(543)的左侧均延伸到限位槽(542)的内部,所述限位槽(542)与限位块(543)的移动范围相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的基坑支护结构,其特征在于:左侧所述支撑板(1)的左侧开设有数量为两个的插槽(31),所述插槽(31)与插块(3)相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的基坑支护结构,其特征在于:所述插块(3)相对的一侧开设有定位槽(551),所述定位槽(551)与定位杆(55)相匹配。
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