CN217678069U - 分体绣花机防形变机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种分体绣花机防形变机构。它解决了现有的技术问题。本分体绣花机防形变机构，包括由至少两个机架单体轴向拼接而成的机架本体，所述的机架单体包括下机架，所述的下机架上设有大梁体，所述的下机架和大梁体之间设有大梁支撑组件。本实用新型具有结构稳定性好等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于绣花机技术领域，尤其涉及一种分体绣花机防形变机构。
背景技术
随着时代的发展，绣花机的尺寸越做越大，越做越长，对于绣花机的仓储运输十分不便，并且在做出口运输时，海运集装箱的最大尺寸长度为13.5米，而绣花机的机架则有16米左右，严重限制了出口便利性，绣花机机架尺寸过长，运输不便，于是便有了分体式绣花机。现有的分体式绣花机的大梁体和下机架之间大多不设置支撑结构，在分体的机架单体拼合为整机过程或拆解过程或运输过程中，大梁体和下机架之间易产生偏移，结构稳定性差，且大梁体和下机架相对位移后难以与另一机架单体的大梁体和下机架对准拼接，从而降低拼合过程中拼接效率。
针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国实用新型专利公开了一种分体式绣花机机架[申请号：201921579853.X]，该实用新型专利包括下机架，在下机架上设有横向设置的大梁，所述的大梁包括至少两根大梁单体，相邻的大梁单体之间分别通过大梁轴向连接结构依次轴向拼接，所述的下机架包括至少两个下机架单体，相邻的下机架单体之间分别通过下机架轴向连接结构依次轴向拼接，所述的大梁轴向连接结构和下机架轴向连接结构在竖直方向上对应设置或错位设置。
上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：大梁体和下机架之间的相对位置难以保持，结构稳定性差，影响拼接效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构稳定性好的分体绣花机防形变机构。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本分体绣花机防形变机构，包括由至少两个机架单体轴向拼接而成的机架本体，所述的机架单体包括下机架，所述的下机架上设有大梁体，所述的下机架和大梁体之间设有大梁支撑组件。在下机架和大梁体之间设置大梁支撑组件能确保机架本体拆分过程中、合并过程中以及拆分状态下大梁体和下机架的相对位置关系不发生改变，减少大梁体和下机架之间的相对位移变形，从而提高机架本体的结构稳定性，还能提高两个机架单体在拼接过程中的对准效率。
在上述的分体绣花机防形变机构中，所述的下机架包括面梁体、下底梁，在竖直方向上所述的面梁体位于下底梁和大梁体之间，所述的下底梁位于面梁体下方，所述的大梁体位于面梁体上方。
在上述的分体绣花机防形变机构中，每个机架单体的下机架和大梁体之间设有至少一个大梁支撑组件。
在上述的分体绣花机防形变机构中，所述的大梁支撑组件包括支撑座，所述的支撑座顶侧抵靠于大梁体下端面，所述的支撑座的底侧抵靠于面梁体上，所述的支撑座的顶侧和底侧分别还延伸有平行于支撑座端面的安装部，所述的安装部上开有若干第一安装孔，所述的支撑座通过安装部上的第一安装孔与面梁体和/或大梁体相固定。
在上述的分体绣花机防形变机构中，所述的大梁支撑组件包括角型支撑架，所述的角型支撑架呈直角三角形状，所述的角型支撑架的其中一个直边抵靠于面梁体上，另一个直角边抵靠于面梁体上，所述的角型支撑架通过第二安装孔与面梁体和/或大梁体相固定。
在上述的分体绣花机防形变机构中，所述的角型支撑架与面梁体抵靠的直角边通过第二安装孔固定于大梁体的侧部；或者，靠近面梁体的直角边上设有安装块，所述的安装块通过第二安装孔固定于大梁体顶部。
在上述的分体绣花机防形变机构中，所述的大梁支撑组件包括呈四边形的第一框型架，所述的第一框型架包括两个竖直设置的第一支撑立柱以及两个分别上下水平设置在两个第一支撑立柱之间的第一安装横杆，所述的第一支撑立柱和第一安装横杆相垂直，位于上方的第一安装横杆固定于大梁体，所述的第一支撑立柱或位于下方的第一安装横杆固定于下底梁，所述的第一安装横杆和第一支撑立柱上开有若干第三安装孔。
在上述的分体绣花机防形变机构中，位于上方的第一安装横杆底侧抵靠于大梁体顶侧，所述的第一安装横杆底侧抵靠于下底梁的顶侧。
在上述的分体绣花机防形变机构中，所述的大梁支撑组件呈日字型的第二框型架，所述的第二框型架包括两个竖直设置的第二支撑立柱以及三个分别上下水平设置在两个第二支撑立柱之间的第二安装横杆，位于顶侧的第二安装横杆固定于大梁体的端部，位于中部的第二安装横杆固定于面梁体的端部，所述的第二支撑立柱或位于底侧的第二安装横杆固定于下底梁，所述的第二安装横杆和第二支撑立柱上开有若干第四安装孔。
在上述的分体绣花机防形变机构中，所述的大梁体、面梁体、下底梁端部均设有安装面板，所述的第二框型架抵靠在安装面板上。
与现有的技术相比，本分体绣花机防形变机构的优点在于：设计合理，在下机架和大梁体之间设置大梁支撑组件能确保机架本体拆分过程中、合并过程中以及拆分状态下大梁体和下机架的相对位置关系不发生改变，减少大梁体和下机架之间的相对位移变形，结构稳定性高。
附图说明
图1是本实用新型提供实施例一的整装结构示意图；
图2是本实用新型提供的A处放大图；
图3是本实用新型提供的实施例一的安装示意图；
图4是本实用新型提供的实施例二的安装示意图；
图5是本实用新型提供的实施例二的另一示意图；
图6是本实用新型提供的实施例三的安装示意图；
图7是本实用新型提供的实施例四的安装示意图；
图中，机架单体1、机架本体2、下机架3、大梁体4、面梁体5、下底梁6、支撑座7、安装部8、第一安装孔9、角型支撑架10、第二安装孔11、安装块12、第一框型架13、第一支撑立柱14、第一安装横杆15、第三安装孔16、第二框型架17、第二支撑立柱18、第二安装横杆19、第四安装孔20、安装面板21。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
实施例一
如图1-3所示，本分体绣花机防形变机构，包括由至少两个机架单体1轴向拼接而成的机架本体2，其特征在于，机架单体1包括下机架3，下机架3上设有大梁体4，下机架3和大梁体4之间设有大梁支撑组件。
在下机架3和大梁体4之间设置大梁支撑组件能确保机架本体2拆分过程中、合并过程中以及拆分状态下大梁体4和下机架3的相对位置关系不发生改变，减少大梁体4和下机架3之间的相对位移变形，从而提高机架本体2的结构稳定性，还能提高两个机架单体1在拼接过程中的对准效率。
优选地，下机架3包括面梁体5、下底梁6，在竖直方向上面梁体5位于下底梁6和大梁体4之间，下底梁6位于面梁体5下方，大梁体4位于面梁体5上方，每个机架单体1的下机架3和大梁体4之间设有至少一个大梁支撑组件。大梁支撑组件数量为一个或多个，当多个时，大梁体4的稳定性能更佳。
进一步地，大梁支撑组件包括支撑座7，支撑座7顶侧抵靠于大梁体4下端面，支撑座7的底侧抵靠于面梁体5上，支撑座7的顶侧和底侧分别还延伸有平行于支撑座7端面的安装部8，安装部8上开有若干第一安装孔9，支撑座7通过安装部8上的第一安装孔9与面梁体5和/或大梁体4相固定。
支撑座7上连接大梁体4底面，下连接面梁体5上平面，从而起到支撑作用，当需要将整个机架本体2拆分为机架单体1时，先固定装配支撑座7，再拆分机架本体2，机架本体2为拆分状态时支撑座7必须保证连接状态，当机架单体1合为机架本体2时拆下支撑座7，安装和拆卸过程中需要在安装部8上的第一安装孔9旋入或旋出固定螺丝实现支撑座7与大梁体4或面梁体5的固定或拆卸。
实施例二
本实施例的工作原理与实施例一基本相同，不同点在于：
如图4和5所示，这里的大梁支撑组件包括角型支撑架10，角型支撑架10呈直角三角形状，角型支撑架10的其中一个直边抵靠于面梁体5上，另一个直角边抵靠于面梁体5上，角型支撑架10通过第二安装孔11与面梁体5和/或大梁体4相固定，通过角型支撑架10的两个直角边形成支撑大梁体4的加强结构，结构稳定。
角型支撑架10与面梁体5抵靠的直角边通过第二安装孔11固定于大梁体4的侧部；或者，靠近面梁体5的直角边上设有安装块12，安装块12通过第二安装孔11固定于大梁体4顶部。
角型支撑架10其中一个直角边连接大梁体4侧面，另一个直角边连接面梁体5上平面，从而起到支撑作用，当需要将整个机架本体2拆分为机架单体1时，先固定装配角型支撑架10，再拆分机架本体2，机架本体2为拆分状态时角型支撑架10必须保证连接状态，当机架单体1合为机架本体2时拆下角型支撑架10，安装和拆卸过程中需要在角型支撑架10的直角边或安装块12上的第二安装孔11旋入或旋出固定螺丝实现角型支撑架10与大梁体4或面梁体5的固定或拆卸，这里的安装块12的第二安装孔11的固定螺丝则旋入大梁体4的顶侧。
实施例三
本实施例的工作原理与实施例一基本相同，不同点在于：
如图6所示，这里的大梁支撑组件包括呈四边形的第一框型架13，第一框型架13包括两个竖直设置的第一支撑立柱14以及两个分别上下水平设置在两个第一支撑立柱14之间的第一安装横杆15，第一支撑立柱14和第一安装横杆15相垂直，位于上方的第一安装横杆15固定于大梁体4，第一支撑立柱14或位于下方的第一安装横杆15固定于下底梁6，第一安装横杆15和第一支撑立柱14上开有若干第三安装孔16，位于上方的第一安装横杆15底侧抵靠于大梁体4顶侧，第一安装横杆15底侧抵靠于下底梁6的顶侧。
第一框型架13位于上方的第一安装横杆15底侧抵靠于大梁体4顶侧，第一安装横杆15底侧抵靠于下底梁6的顶侧，这里起支撑作用的主要为第一支撑立柱14，当需要将整个机架本体2拆分为机架单体1时，在拆解后即刻固定装配第一框型架13防止形变，机架本体2为拆分状态时第一框型架13必须保证连接状态，当机架单体1合为机架本体2时拆下第一框型架13，安装和拆卸过程中需要在第一框型架13的第一安装横杆15或第一支撑立柱14上的第三安装孔16旋入或旋出固定螺丝实现第一框型架13与大梁体4或下底梁6的固定或拆卸，在第三安装孔16内旋入固定螺丝实现与大梁体4或下底梁6的固定。
实施例四
本实施例的工作原理与实施例一基本相同，不同点在于：
如图7所示，这里的大梁支撑组件包括呈日字型的第二框型架17，第二框型架17包括两个竖直设置的第二支撑立柱18以及三个分别上下水平设置在两个第二支撑立柱18之间的第二安装横杆19，位于顶侧的第二安装横杆19固定于大梁体4的端部，位于中部的第二安装横杆19固定于面梁体5的端部，第二支撑立柱18或位于底侧的第二安装横杆19固定于下底梁6，第二安装横杆19和第二支撑立柱18上开有若干第四安装孔20，大梁体4、面梁体5、下底梁6端部均设有安装面板21，第二框型架17抵靠在安装面板21上。
第二框型架17位于顶侧的第二安装横杆19的侧部固定于大梁体4端部的安装面板21，位于中部的第二安装横杆19的侧部固定于面梁体5端部的安装面板21，第二支撑立柱18或位于底侧的第二安装横杆19固定于下底梁6端部的安装面板21，这里起支撑作用的主要为第二支撑立柱18，当需要将整个机架本体2拆分为机架单体1时，在拆解后即刻固定装配第二框型架17防止形变，机架本体2为拆分状态时第二框型架17必须保证连接状态，当机架单体1合为机架本体2时先拆下第二框型架17，安装和拆卸过程中需要在第二框型架17的第二安装横杆19或第二支撑立柱18上的第四安装孔20旋入或旋出固定螺丝实现第二框型架17与大梁体4或下底梁6或面梁体的固定或拆卸。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架单体1、机架本体2、下机架3、大梁体4、面梁体5、下底梁6、支撑座7、安装部8、第一安装孔9、角型支撑架10、第二安装孔11、安装块12、第一框型架13、第一支撑立柱14、第一安装横杆15、第三安装孔16、第二框型架17、第二支撑立柱18、第二安装横杆19、第四安装孔20、安装面板21等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种分体绣花机防形变机构，包括由至少两个机架单体(1)轴向拼接而成的机架本体(2)，其特征在于，所述的机架单体(1)包括下机架(3)，所述的下机架(3)上设有大梁体(4)，所述的下机架(3)和大梁体(4)之间设有大梁支撑组件。
2.根据权利要求1所述的分体绣花机防形变机构，其特征在于，所述的下机架(3)包括面梁体(5)、下底梁(6)，在竖直方向上所述的面梁体(5)位于下底梁(6)和大梁体(4)之间，所述的下底梁(6)位于面梁体(5)下方，所述的大梁体(4)位于面梁体(5)上方。
3.根据权利要求2所述的分体绣花机防形变机构，其特征在于，每个机架单体(1)的下机架(3)和大梁体(4)之间设有至少一个大梁支撑组件。
4.根据权利要求1或2或3所述的分体绣花机防形变机构，其特征在于，所述的大梁支撑组件包括支撑座(7)，所述的支撑座(7)顶侧抵靠于大梁体(4)下端面，所述的支撑座(7)的底侧抵靠于面梁体(5)上，所述的支撑座(7)的顶侧和底侧分别还延伸有平行于支撑座(7)端面的安装部(8)，所述的安装部(8)上开有若干第一安装孔(9)，所述的支撑座(7)通过安装部(8)上的第一安装孔(9)与面梁体(5)和/或大梁体(4)相固定。
5.根据权利要求1或2或3所述的分体绣花机防形变机构，其特征在于，所述的大梁支撑组件包括角型支撑架(10)，所述的角型支撑架(10)呈直角三角形状，所述的角型支撑架(10)的其中一个直边抵靠于面梁体(5)上，另一个直角边抵靠于面梁体(5)上，所述的角型支撑架(10)通过第二安装孔(11)与面梁体(5)和/或大梁体(4)相固定。
6.根据权利要求5所述的分体绣花机防形变机构，其特征在于，所述的角型支撑架(10)与面梁体(5)抵靠的直角边通过第二安装孔(11)固定于大梁体(4)的侧部；或者，靠近面梁体(5) 的直角边上设有安装块(12)，所述的安装块(12)通过第二安装孔(11)固定于大梁体(4)顶部。
7.根据权利要求1或2或3所述的分体绣花机防形变机构，其特征在于，所述的大梁支撑组件包括呈四边形的第一框型架(13)，所述的第一框型架(13)包括两个竖直设置的第一支撑立柱(14)以及两个分别上下水平设置在两个第一支撑立柱(14)之间的第一安装横杆(15)，所述的第一支撑立柱(14)和第一安装横杆(15)相垂直，位于上方的第一安装横杆(15)固定于大梁体(4)，所述的第一支撑立柱(14)或位于下方的第一安装横杆(15)固定于下底梁(6)，所述的第一安装横杆(15)和第一支撑立柱(14)上开有若干第三安装孔(16)。
8.根据权利要求7所述的分体绣花机防形变机构，其特征在于，位于上方的第一安装横杆(15)底侧抵靠于大梁体(4)顶侧，所述的第一安装横杆(15)底侧抵靠于下底梁(6)的顶侧。
9.根据权利要求1或2或3所述的分体绣花机防形变机构，其特征在于，所述的大梁支撑组件包括呈日字型的第二框型架(17)，所述的第二框型架(17)包括两个竖直设置的第二支撑立柱(18)以及三个分别上下水平设置在两个第二支撑立柱(18)之间的第二安装横杆(19)，位于顶侧的第二安装横杆(19)固定于大梁体(4)的端部，位于中部的第二安装横杆(19)固定于面梁体(5)的端部，所述的第二支撑立柱(18)或位于底侧的第二安装横杆(19)固定于下底梁(6)，所述的第二安装横杆(19)和第二支撑立柱(18)上开有若干第四安装孔(20)。
10.根据权利要求9所述的分体绣花机防形变机构，其特征在于，所述的大梁体(4)、面梁体(5)、下底梁(6)端部均设有安装面板(21)，所述的第二框型架(17)抵靠在安装面板(21)上。
Priority Applications (1)
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| CN202220735417.2U CN217678069U (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 分体绣花机防形变机构 |
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