CN217677681U - 一种链条均匀热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链条均匀热处理装置，涉及链条热处理设备技术领域，包括链条引导系统、加热组件和链条绷直组件，链条引导系统包括用于输送链条的出链设备和用于拉动链条的收链设备，出链设备和收链设备之间设有定滑轮组，链条在定滑轮组上滑动；加热组件和链条绷直组件都设置在链条引导系统的中段，解决了链条热处理过程中加热不均匀的问题，可以在保证较小拉力的情况下，让链条保持绷直状态，使得链条热处理更加均匀和安全。

Description

一种链条均匀热处理装置

技术领域

本实用新型涉及链条热处理设备技术领域，尤其涉及一种链条均匀热处理装置。

背景技术

链条在热处理工艺中，需要对长链条进行持续的输送和加热，链条在传送和加热的过程中很容易产生松动和摇晃，此时即使链条的传送速度保持不变，链条不同区域的弯曲或晃动会导致加热不均匀，因此需要将进行加热的链条保持绷直的状态，但保持绷直状态会对加热中的链条施加拉力，在高温状态下的链条容易在拉动力之下产生变形甚至断裂，因此需要一种在较小拉力的情况下保持链条绷直状态的技术。

实用新型内容

本实用新型解决了链条热处理过程中加热不均匀的问题，提出了一种链条热处理装置，可以在保证较小拉力的情况下，让链条保持绷直状态，使得链条热处理更加均匀和安全。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种链条均匀热处理装置，包括链条引导系统、加热组件和链条绷直组件，所述链条引导系统包括用于输送链条的出链设备和用于拉动链条的收链设备，所述出链设备和收链设备之间设有定滑轮组，加热组件位于所述链条引导系统的中段；所述链条绷直组件设置在链条引导系统中段，所述链条绷直组件内部设有放置在链条上端的动滑轮，所述链条绷直组件内设有感应通道，所述感应通道的内壁上设有红外线感应器，所述红外线感应器通过电路管与所述收链设备连接。

目前的链条加热装置一般是通过传输速度相同的出链设备和收链设备进行传输，出链设备和收链设备通过电机驱动，中间的链条通过加热设备进行加热，当出链设备和收链设备对链条的拉力较小时，输送过程中，链条很容易晃动或弯曲，导致链条不同区域和方向的加热变得非常不均匀；而如果加大出链设备和收链设备对链条的拉力来保证链条的绷直状态，则热处理过程中的链条在高温和拉力的作用下，链条可能被过度拉伸导致变形甚至断裂；

加热设备一般为较长的炉体，因此链条滞空的长度较长，这使得链条拉力和绷直程度之间的平衡很难掌握，且链条不连贯的结构，使得链条输送速度不可避免地随时在改变。

与上述方案不一样的是，本方案在出链设备和收链设备之间设置了定滑轮组，用于引导链条进行移动和转向，所述动滑轮可以在重力作用下，放置在链条上，使得整个链条获得了少量的压力，当链条未完全绷直时，所述动滑轮会下落，延长所述链条引导系统的整体路程，使得链条绷直，当链条受到的拉力过大时，所述动滑轮受力上升，缓解链条受到的拉力，防止链条变形和断裂；使得链条可以得到均匀且安全的加热；

同时所述红外线感应器可以通过红外线感应，确定动滑轮位于所述感应通道内的位置，并通过电路管将位置信号传递给出链设备，当动滑轮的位置太低，拉力过小时，加快所述收链设备拉动链条的速度，使得动滑轮上升；当动滑轮的位置太高，拉力过大时，减慢所述收链设备拉动链条的速度，使得动滑轮下降，动滑轮始终处于合适的高度，则链条受到的拉力和绷直的效果得以平衡，使得链条热处理更均匀。

进一步的，所述链条在所述定滑轮组上滑动，定滑轮组包括入口定滑轮、出口定滑轮和两个平行定滑轮，所述入口定滑轮设置在所述加热组件的上端，所述出口定滑轮设置在所述加热组件的下端，所述平行定滑轮设置在链条绷直组件上端，入口定滑轮和出口定滑轮竖直排列在加热组件两端，使得链条输送和加热的过程中大部分都处于垂直方向，同时所述平行定滑轮还可以引导链条进入到链条绷直组件内部。

进一步的，所述感应通道的中段设有中心感应器，所述中心感应器的上下两侧分别设置有上位感应器和下位感应器，所述上位感应器上侧还设有上极限感应器，所述下位感应器下侧还设有下极限感应器，当中心感应器检测到动滑轮时，链条处于相对平衡的状态，此时出链设备的速度与收链设备的速度都为v，当上位感应器检测到动滑轮时，所述收链设备的速度变为0.5v，知道所述中心感应器检测到动滑轮时，所述收链设备的速度变回0.5v；

与上述上位感应器对应的收链设备速度为0.5v类似，所述下位感应器对应的收链设备的速度为2v，所述上极限感应器对应的收链设备的速度为0.25v，所述下极限感应器对应的收链设备的速度为4v，使得动滑轮始终维持在合适的位置，使得链条绷紧的同时，不会承受太大的拉力。

优选的，所述感应通道上端的内壁上设有阻挡杆，所述阻挡杆的设置方向垂直于所述红外线感应器，防止所述动滑轮的位置过高，限制动滑轮的移动。

优选的，所述动滑轮的两侧设有延长杆，所述延长杆的下端连接有加重板块，所述加重板块用于增加所述动滑块的重量，增加绷直效果，增大链条拉力，所述加重板块的重量根据不同链条的粗细而改变。

优选的，所述定滑轮的侧面设有限位槽，该限位槽的宽度大于链条的宽度，防止链条倾斜或滑落。

优选的，所述定滑轮的两端设有用于将定滑轮固定在墙面上的连接件，该连接件通过活动转轴连接在定滑轮上，使得链条可以稳定地在定滑轮上进行移动。

优选的，所述加热组件内部设有加热通道，所述加热通道内设有加热线圈，环绕设置的加热线圈加热效果均匀，加热效率高。

优选的，所述加热通道的上下两端都设有防护环，所述防护环的内径大于链条的宽度，所述防护环可以防止链条产生倾斜，保证链条在进入所述加热设备时位于所述加热通道的中央。

优选的，所述感应通道的内壁上设有测温装置，所述测温装置通过电路管与所述收链设备连接，使得使用者可以随时观察到链条热处理后的温度，便于数据记录和后续的设备升级。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

带有链条绷直组件的链条热处理装置，可以在保证较小拉力的情况下，让链条保持绷直状态，使得链条热处理更加均匀和安全，维持链条在绷直状态和受力程度之间的平衡，防止链条受拉力太小而倾斜，也可以防止拉力过大导致链条变形或断裂。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为图1中A区域的详细结构示意图；

图3为本实用新型中定滑轮的详细结构示意图；

图4为本实用新型中加热组件的详细结构剖视图；

图5为本实用新型整体结构的简单分解图；

附图中标记及对应的零部件名称：

1-链条引导系统；11-出链设备；12-收链设备；13-定滑轮组；131-入口定滑轮；132-出口定滑轮；133-平行定滑轮；134-限位槽；135-连接件；136-活动转轴；2-链条；3-加热组件；30-加热通道；31-加热线圈；32-防护环；4-链条绷直组件；40-感应通道；41-中心感应器；42-上位感应器；43-下位感应器；44-上极限感应器；45-下极限感应器；5-电路管；6-动滑轮；61-延长杆；62-加重板块；7-阻挡杆；8-测温装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例

一种链条均匀热处理装置，如图1所示，包括链条引导系统1、加热组件3和链条绷直组件4，链条引导系统1包括用于输送链条2的出链设备11和用于拉动链条2的收链设备12，需要进行热处理的链条2从出链设备11中出现，并沿着链条引导系统1的路径进行缓慢移动，在通过加热组件3和链条绷直组件4之后，最终被拉动进入到收链设备12内，完成整个加热的过程；定滑轮组13可以引导链条2进行移动和转向，使得链条2顺利进入到加热组件3和链条绷直组件4之中；

链条绷直组件4内部设有放置在链条2上端的动滑轮6，链条绷直组件4内设有感应通道40，感应通道40的内壁上设有红外线感应器，红外线感应器通过电路管5与收链设备12连接。

在一个或多个实施例中，链条2在定滑轮组13上滑动，定滑轮组13包括入口定滑轮131、出口定滑轮132和两个平行定滑轮133，入口定滑轮131设置在加热组件的上端，出口定滑轮13设置在加热组件的下端，平行定滑轮133设置在链条绷直组件4上端，链条2在定滑轮组13上滑动，同时定滑轮组13的配合可以引导链条2向不同的方向移动，以便于适应加热组件3和链条绷直组件4，此处的定滑轮组13共包括四个定滑轮，包括入口定滑轮131、出口定滑轮132和两个平行定滑轮133；

加热组件3设置在入口定滑轮131和出口定滑轮132之间；链条绷直组件4顶端与两个平行定滑轮133固定连接。

其中，如图1所示，链条2从出链设备11中出来之后的移动方向为水平方向，经过入口定滑轮131的引导后变为竖直方向移动，链条2以竖直方向穿过加热组件3之后，经过出口定滑轮132的引导，链条2的移动方向变为倾斜向上，将链条2高度上升到一定高度后，再经过其中一个平行定滑轮133的引导进入到链条绷直组件4内，使得链条2方向变为竖直向下，链条2绕过动滑轮6之后移动方向转变为竖直向上，在重力作用下绷直，并通过动滑轮6的上下滑动来缓解链条2承受到的多余拉力；最终链条2经过另一个平行定滑轮133的引导变为水平方向，并进入到收链设备12内，完成整个链条2加热的过程。

在一个或多个实施例中，如图1所示，感应通道40的中段设有中心感应器41，中心感应器41的上下两侧分别设置有上位感应器42和下位感应器43，上位感应器42上侧还设有上极限感应器44，下位感应器43下侧还设有下极限感应器45，当中心感应器41检测到动滑轮6时，链条2处于相对平衡的状态，此时出链设备11的速度与收链设备12的速度都为v，当上位感应器42检测到动滑轮6时，收链设备12的速度变为0.5v，知道中心感应器41检测到动滑轮6时，收链设备12的速度变回0.5v；

与上述上位感应器42对应的收链设备12速度为0.5v类似，下位感应器43对应的收链设备12的速度为2v，上极限感应器44对应的收链设备12的速度为0.25v，下极限感应器45对应的收链设备12的速度为4v，使得动滑轮6始终维持在合适的位置，使得链条2绷紧的同时，不会承受太大的拉力。

在一个或多个实施例中，如图2所示，感应通道40上端的内壁上设有阻挡杆7，阻挡杆7的设置方向垂直于红外线感应器，阻挡杆7用于阻挡动滑轮6升高到平行定滑轮133以上的位置，将动滑轮6限制在感应通道40内，防止动滑轮6脱离感应通道40。

在一个或多个实施例中，需要进行加热的链条2较粗，整体重量较大，动滑轮6的重量不足以使得链条2完全绷直时，如图2所示，在动滑轮6的两侧设有延长杆61，延长杆61的下端连接有加重板块62，加重板块62的重量与链条2的尺寸和重量呈正比，以保证链条2可以得到稳定的绷直拉伸效果。

在一个或多个实施例中，如图3所示，定滑轮的侧面设有限位槽134，该限位槽134的宽度大于链条2的宽度，使得链条2在滑动过程中不会产生倾斜或掉落，保证链条2移动过程中的安全性，在使用过程中，应该定期向该限位槽134道内部添加润滑剂，减小链条2磨损。

在一个或多个实施例中，如图3所示，定滑轮的两端设有用于将定滑轮固定在墙面上的连接件135，该连接件135通过活动转轴136连接在定滑轮上，使得定滑轮的转动更灵活，较小定滑轮在传递和引导链条2中产生的摩擦力，减小链条2磨损。

在一个或多个实施例中，如图4所示，加热组件3内部设有加热通道30，加热通道30内设有加热线圈31，环绕设置的加热线圈31加热效果均匀，加热效率高，加热通道30内部的线圈距离链条2有一定的距离，不能与链条2直接接触。

在一个或多个实施例中，如图4所示，为了防止链条2晃动中产生倾斜导致加热效果不均匀，在加热通道30的上下两端都设有防护环32，防护环32的内径大于链条2的宽度，防护环32可以防止链条2产生倾斜，保证链条2在进入加热设备时位于加热通道30的中央。

在一个或多个实施例中，如图2所示，感应通道40的内壁上设有测温装置8，测温装置8通过电路管5与收链设备12连接，使得使用者可以随时观察到链条2热处理后的温度，便于数据记录和后续的设备升级。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种链条均匀热处理装置，其特征在于，包括：

链条引导系统(1)，所述链条引导系统(1)包括用于输送链条(2)的出链设备(11)和用于拉动链条(2)的收链设备(12)，所述出链设备(11)和收链设备(12)之间设有定滑轮组(13)，所述链条引导系统(1)中段设置有加热组件(3)；

链条绷直组件(4)，所述链条绷直组件(4)设置在链条引导系统(1)中段，所述链条绷直组件(4)内部设有放置在链条(2)上端的动滑轮(6)，所述链条绷直组件(4)内设有感应通道(40)，所述感应通道(40)的内壁上设有红外线感应器，所述红外线感应器通过电路管(5)与所述收链设备(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种链条均匀热处理装置，其特征在于，所述链条(2)在所述定滑轮组(13)上滑动，定滑轮组(13)包括入口定滑轮(131)、出口定滑轮(132)和两个平行定滑轮(133)，所述入口定滑轮(131)设置在所述加热组件的上端，所述出口定滑轮(132)设置在所述加热组件的下端，所述平行定滑轮(133)设置在链条绷直组件(4)上端。

3.根据权利要求1所述的一种链条均匀热处理装置，其特征在于，所述感应通道(40)的中段设有中心感应器(41)，所述中心感应器(41)的上下两侧分别设置有上位感应器(42)和下位感应器(43)，所述上位感应器(42)上侧还设有上极限感应器(44)，所述下位感应器(43)下侧还设有下极限感应器(45)。

4.根据权利要求1所述的一种链条均匀热处理装置，其特征在于，所述感应通道(40)上端的内壁上设有阻挡杆(7)，所述阻挡杆(7)的设置方向垂直于所述红外线感应器。

5.根据权利要求1所述的一种链条均匀热处理装置，其特征在于，所述动滑轮(6)的两侧设有延长杆(61)，所述延长杆(61)的下端连接有加重板块(62)。

6.根据权利要求1所述的一种链条均匀热处理装置，其特征在于，所述定滑轮的侧面设有限位槽(134)，该限位槽(134)的宽度大于链条(2)的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种链条均匀热处理装置，其特征在于，所述定滑轮的两端设有用于将定滑轮固定在墙面上的连接件(135)，该连接件(135)通过活动转轴(136)连接在定滑轮上。

8.根据权利要求1所述的一种链条均匀热处理装置，其特征在于，所述加热组件(3)内部设有加热通道(30)，所述加热通道(30)内设有加热线圈(31)。

9.根据权利要求8所述的一种链条均匀热处理装置，其特征在于，所述加热通道(30)的上下两端都设有防护环(32)，所述防护环(32)的内径大于链条(2)的宽度。

10.根据权利要求1所述的一种链条均匀热处理装置，其特征在于，所述感应通道(40)的内壁上设有测温装置(8)，所述测温装置(8)通过电路管(5)与收链设备(12)连接。

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