CN217675783U - 一种用于片材生产的换卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于片材生产的换卷装置,包括架体;所述架体上设有旋转摆臂架,旋转摆臂架可绕架体旋转,同时旋转摆臂架一端通过液压伸缩气缸与所述架体固定连接,且液压伸缩气缸与架体可旋转地连接,所述旋转摆臂架另一端端部分别设有卷材夹紧轴,卷材管芯两端分别与对应的卷材夹紧轴相匹配,使卷材管芯固定于卷材夹紧轴之间。本实用新型的换卷装置,收卷高度能够自行大范围的调节,避免因卷材的卷径大小影响正常上下卷,卷材与转运车接触后才进行松卷操作,避免卷材倾斜、掉落风险,并且取代了原有的气胀轴收卷方式,减少了换卷时由于气胀轴操作带来的人工工时,提升一定的自动化水平。
Description
技术领域
本实用新型属于片材生产设备技术领域,具体涉及一种用于片材生产的换卷装置。
背景技术
片材在连续生产时需要通过收卷机构收纳成卷材,现有常用的收卷机构采用如图1所示的收卷支架,收卷支架由架体11、气胀轴22、气胀轴卡盘33、收卷电机44构成。当卷材55生产完成后,打开气胀轴卡盘,用叉车将卷材脱离收卷机架,然后将气胀轴抽离卷材,重新放入收卷支架的气胀轴卡盘,完成换卷操作。
但是上述现有换卷操作,存在如下问题:首先,卷材大小由卷径大小决定,由于收卷支架高度一定,收卷最大量固定化,收卷范围有限;其次,由于收卷支架高度的影响,叉车在转移片材时,片材易发生倾斜、掉落等风险,特别是小卷径的片材下卷存在较大的安全隐患;另外,气胀轴在抽离卷材以及装卸到收卷支架时费时费力,自动化程度较低,制约流水线生产,影响生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种,本实用新型提供了一种用于片材生产的换卷装置,收卷高度能够自行大范围的调节,避免因卷材的卷径大小影响正常上下卷,卷材与转运车接触后才进行松卷操作,避免卷材倾斜、掉落风险,并且取代了原有的气胀轴收卷方式,减少了换卷时由于气胀轴操作带来的人工工时,提升一定的自动化水平。
为实现上述目的,本实用新型提供一种用于片材生产的换卷装置,包括架体;
所述架体上设有旋转摆臂架,旋转摆臂架可绕架体旋转,同时旋转摆臂架一端通过液压伸缩气缸与所述架体固定连接,且液压伸缩气缸与架体可旋转地连接,所述旋转摆臂架另一端端部分别设有卷材夹紧轴,卷材管芯两端分别与对应的卷材夹紧轴相匹配,使卷材管芯固定于卷材夹紧轴之间。
作为本实用新型的进一步改进,所述架体包括横向架和竖向架,所述竖向架设于横向架的中部上方;所述竖向架一端固定于横向架上,另一端设有卡槽,所述旋转摆臂架的支架分别固定于对应卡槽上。
作为本实用新型的进一步改进,所述旋转摆臂架包括两个纵向支架,一端通过横向支架连接后,再通过所述液压伸缩气缸与所述横向架连接,另一端分别设有卷材夹紧轴。
作为本实用新型的进一步改进,所述卷材夹紧轴通过气缸与所述旋转摆臂架连接,该气缸的活塞杆连接所述卷材夹紧轴。
作为本实用新型的进一步改进,所述卷材夹紧轴为锥面结构,其与所述旋转摆臂架接触处半径最大,往内侧半径逐渐减小。
作为本实用新型的进一步改进,所述卷材夹紧轴与旋转摆臂架垂直。
作为本实用新型的进一步改进,所述旋转摆臂架上设有收卷电机。
总体而言,通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型的用于片材生产的换卷装置,采用气缸将收卷支架设为高度可调,使得收卷高度能够自行大范围的调节,避免因为卷材的卷径大小影响正常上下卷;并且收卷完成后,进行换卷时,通过降低卷材的高度,卷材与转运车接触后才进行松卷操作,避免卷材倾斜、掉落风险。
(2)本实用新型的用于片材生产的换卷装置,通过卷材夹紧轴,将卷材夹紧轴和卷材管芯独立设计,松卷时卷材夹紧轴收缩将卷材管芯和卷材整体取下,在卷材夹紧轴之间重新安装卷材管芯即可,取代了原有的气胀轴收卷方式,减少了换卷时由于气胀轴操作带来的人工工时,提升一定的自动化水平。
附图说明
图1为现有技术中的收卷支架空载结构示意图;
图2为现有技术中的收卷支架负载结构示意图;
图3为本实用新型实施例的用于片材生产的换卷装置空载结构示意图;
图4为本实用新型实施例的用于片材生产的换卷装置负载结构示意图。
在所有附图中,同样的附图标记表示相同的技术特征,具体为:1-架体、 2-旋转摆臂架、3-液压伸缩气缸、4-收卷电机、5-卷材夹紧轴、6-卷材。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
图3和图4为本实用新型实施例的用于片材生产的换卷装置空载和负载时的结构示意图。如图3和图4所示,本实用新型实施例的用于片材生产的换卷装置,包括架体1、旋转摆臂架2、液压伸缩气缸3、收卷电机4 以及卷材夹紧轴5。架体1上设有旋转摆臂架2,旋转摆臂架2可绕架体1 旋转,同时旋转摆臂架2一端通过液压伸缩气缸3与架体1固定连接,且液压伸缩气缸3与架体1可旋转地连接,旋转摆臂架2另一端端部设有一对卷材夹紧轴5,卷材夹紧轴5与旋转摆臂架2垂直,卷材夹紧轴5分别与卷材管芯两端相匹配,用于片材的收卷。
在本实用新型的优选实施例中,架体1包括横向架和竖向架,竖向架设于横向架的中部上方,竖向架一端固定于横向架上,另一端设有卡槽,用于固定旋转摆臂架2对应的支架;旋转摆臂架2包括两个纵向支架,一端通过横向支架连接后,再通过液压伸缩气缸3与横向架连接,另一端分别设有卷材夹紧轴5,卷材管芯两端分别与对应的卷材夹紧轴5固定,使卷材管芯固定于卷材夹紧轴之间。
卷材夹紧轴5通过气缸与旋转摆臂架2连接,旋转摆臂架2与卷材夹紧轴5接触位置设有气缸,气缸的活塞杆连接卷材夹紧轴5,活塞杆的伸缩控制夹紧轴与卷材管芯的松紧。
旋转摆臂架2上设有收卷电机4,用于控制卷材的收卷。
优选地,卷材夹紧轴5为锥面结构,其与旋转摆臂架2接触处半径最大,往内侧半径逐渐减小,锥面结构设计能够使其与卷材管芯契合夹紧,保证收卷时卷材管芯与卷材夹紧轴不打滑;液压伸缩杆可绕架体旋转,能够提供足够矢量保证收卷管芯达到设定的收卷高度。
本实用新型的用于片材生产的换卷装置,其换卷工作过程如下:
卷材生产完成后,控制液压伸缩杆3伸长,旋转摆臂架2绕架体旋转,同时液压伸缩杆3绕架体旋转,当卷材6与转运车接触后,液压伸缩杆3 停止动作,卷材夹紧轴5在气缸收缩作用下脱离卷材管芯,卷材6与收卷支架完全分开后被转运车拉走;卷材夹紧轴5在气缸作用下伸出,在两个夹紧轴之间重新安装卷材管芯并夹紧,控制液压伸缩杆3收缩,旋转摆臂架2和液压伸缩杆3同时绕架体旋转,将收卷管芯旋转到要求高度时停止液压伸缩杆3收缩,接片材收卷生产,即完成一个换卷操作。
本实用新型的用于片材生产的换卷装置,采用气缸将收卷支架设为高度可调,使得收卷高度能够自行大范围的调节,避免因为卷材的卷径大小影响正常上下卷;收卷完成后,进行换卷时,通过降低卷材的高度,卷材与转运车接触后才进行松卷操作,避免卷材倾斜、掉落风险;另外本实用新型通过卷材夹紧轴,将卷材夹紧轴和卷材管芯独立设计,松卷时卷材夹紧轴收缩将卷材管芯和卷材整体取下,在卷材夹紧轴之间重新安装卷材管芯即可,取代了原有的气胀轴收卷方式,减少了换卷时由于气胀轴操作带来的人工工时,提升一定的自动化水平。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于片材生产的换卷装置,其特征在于,包括架体(1);
所述架体(1)上设有旋转摆臂架(2),旋转摆臂架(2)可绕架体(1)旋转,同时旋转摆臂架(2)一端通过液压伸缩气缸(3)与所述架体(1)固定连接,且液压伸缩气缸(3)与架体(1)可旋转地连接,所述旋转摆臂架(2)另一端端部分别设有卷材夹紧轴(5),卷材管芯两端分别与对应的卷材夹紧轴(5)相匹配,使卷材管芯固定于卷材夹紧轴之间。
2.根据权利要求1所述的用于片材生产的换卷装置,其特征在于,所述架体(1)包括横向架和竖向架,所述竖向架设于横向架的中部上方;所述竖向架一端固定于横向架上,另一端设有卡槽,所述旋转摆臂架(2)的支架分别固定于对应卡槽上。
3.根据权利要求2所述的用于片材生产的换卷装置,其特征在于,所述旋转摆臂架(2)包括两个纵向支架,一端通过横向支架连接后,再通过所述液压伸缩气缸(3)与所述横向架连接,另一端分别设有卷材夹紧轴(5)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于片材生产的换卷装置,其特征在于,所述卷材夹紧轴(5)为锥面结构,其与所述旋转摆臂架(2)接触处半径最大,往内侧半径逐渐减小。
5.根据权利要求1-3任一项所述的用于片材生产的换卷装置,其特征在于,所述卷材夹紧轴(5)与旋转摆臂架(2)垂直。
6.根据权利要求1-3任一项所述的用于片材生产的换卷装置,其特征在于,所述旋转摆臂架(2)上设有收卷电机(4)。
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