CN217674456U - 一种薄膜生产用的风冷式冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜生产用的风冷式冷却装置，涉及薄膜生产用的风冷式冷却装置技术领域，包括箱体和冷却单元；箱体下侧四角分别设置有一个支撑腿，所述箱体的前侧开设有进料口，所述箱体的后侧开设有出料口，所述进料口和出料口的内部左右两侧的上下两端分别相对转动连接有两个辊筒一，所述箱体的内部左右两侧下端之间转动连接有辊筒二，且箱体的内部左右两侧下端沿前后方向均匀设置有不少于六个的辊筒二；通过辊筒二实现对箱体内部薄膜向后输送的作用，通过圆孔一实现对圆环支撑架的卡紧作用，通过风扇实现对输送的薄膜的冷却作用，在卡紧组件的作用下使圆环支撑架在圆孔一的内侧实现快速拆装更换的作用。

Description

一种薄膜生产用的风冷式冷却装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产用的风冷式冷却装置技术领域，具体为一种薄膜生产用的风冷式冷却装置。

背景技术

在对薄膜生产过程中需要用到冷却装置，风冷是冷却方式的一种，即用空气作为媒介冷却需要冷却的物体，通常是加大需要冷却的物体的表面积，或者是加快单位时间内空气流过物体的速率:抑或是两种方法共用，前者可依靠在物体表面加散热片来实现，通常把散热片挂在物体外，或是固定在物体上以使散热更高效，后者可用风扇(风机)来加强通风、强化冷却效果；

但是薄膜在生产后需要进行冷却收卷存放的作用，对于采用风扇冷却的冷却装置，风扇在使用一段时间后可能会发生损坏的现象，如果无法快速的实现拆卸更换的作用，将会影响工作效率，为此，我们提出一种薄膜生产用的风冷式冷却装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种薄膜生产用的风冷式冷却装置，通过辊筒二实现对箱体内部薄膜向后输送的作用，通过圆孔一实现对圆环支撑架的卡紧作用，通过风扇实现对输送的薄膜的冷却作用，在卡紧组件的作用下使圆环支撑架在圆孔一的内侧实现快速拆装更换的作用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜生产用的风冷式冷却装置，包括箱体和冷却单元；

箱体：下侧四角分别设置有一个支撑腿，所述箱体的前侧开设有进料口，所述箱体的后侧开设有出料口，所述进料口和出料口的内部左右两侧的上下两端分别相对转动连接有两个辊筒一，所述箱体的内部左右两侧下端之间转动连接有辊筒二，且箱体的内部左右两侧下端沿前后方向均匀设置有不少于六个的辊筒二；

冷却单元：包含有圆孔一、圆环支撑架、风扇、圆槽和卡紧组件，所述箱体的上侧中部开设有圆孔一，所述圆孔一的内侧卡接有圆环支撑架，所述圆环支撑架的下端中部通过转动轴转动连接有风扇，所述圆环支撑架的前后两侧分别开设有一个圆槽，所述圆孔一的内部前后两侧分别设置有一个与对应的圆槽的内侧之间配合连接的卡紧组件。

在支撑腿的支撑作用下，通过前端相对转动的两个辊筒一将薄膜从进料口传送到箱体的内部，通过辊筒二实现对箱体内部薄膜向后输送的作用，通过圆孔一实现对圆环支撑架的卡紧作用，通过风扇实现对输送的薄膜的冷却作用，在卡紧组件的作用下使圆环支撑架在圆孔一的内侧实现快速拆装更换的作用，冷却的薄膜通过后端相对转动的两个辊筒一将薄膜从出料口传送出箱体的内部进行下一步收卷作用。

进一步的，所述卡紧组件包含有圆孔二、弹簧和卡紧杆，所述圆孔一的内部前后两侧分别沿前后方向开设有一个圆孔二，两个圆孔二的内侧外端分别设置有一个弹簧，所述卡紧杆设置有两个，两个卡紧杆各自通过一个弹簧与对应的圆孔二的内侧之间沿前后方向滑动连接，两个卡紧杆的外侧内端分别与两个圆槽的内侧之间配合卡接。

在圆孔二的作用下使对应的卡紧杆实现滑动的作用，在两个卡紧杆的外侧内端分别与两个圆槽的内侧之间的配合卡接作用下，通过两个卡紧杆的滑动使圆环支撑架在圆孔一的内侧实现快速拆装更换的作用，在弹簧的作用下使卡紧杆在对应的圆孔二的内侧有一个向内的力，从而使两个卡紧杆的外侧内端与两个圆槽的内侧之间稳固的卡接在一起。

进一步的，所述卡紧组件还包含有滑槽和滑块，两个圆孔二的内侧上端分别沿前后方向开设有一个滑槽，所述滑块设置有两个，两个滑块各自通过一个卡紧杆的上侧外端与对应的滑槽的内侧之间沿前后方向滑动连接。

通过外力带动滑块在滑槽的内侧沿前后方向滑动，通过滑块的滑动带动卡紧杆在对应的圆孔二的内侧实现滑动的作用。

进一步的，还包括圆环槽一和过滤网一，所述圆环支撑架的内侧上端开设有圆环槽一，所述圆环槽一的内侧卡接有过滤网一。

通过圆环槽一实现对过滤网一的卡紧作用，通过过滤网一防止外界空气中的大颗粒灰尘通过圆孔一进入到箱体的内部。

进一步的，还包括通风孔和过滤网二，所述箱体的左右两侧分别开设有一个通风孔，两个通风孔的内侧外端分别卡接有一个过滤网二。

通过通风孔保证箱体内部的通风性，从而使风扇更好的实现对薄膜的冷却作用，通过过滤网二防止外界空气中的大颗粒灰尘通过通风孔进入到箱体的内部。

进一步的，还包括圆环槽二和橡胶防护壳，四个辊筒一的外侧分别沿左右方向开设有一个圆环槽二，四个圆环槽二的内侧分别固定连接有一个橡胶防护壳。

在圆环槽二的作用下实现对橡胶防护壳的固定卡紧作用，通过橡胶防护壳增加辊筒一外侧的摩擦力，从而更好的实现对薄膜的传送作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本薄膜生产用的风冷式冷却装置，具有以下好处：

1、本薄膜生产用的风冷式冷却装置设置有通风孔和过滤网二，通过通风孔保证箱体内部的通风性，从而使风扇更好的实现对薄膜的冷却作用，通过过滤网二防止外界空气中的大颗粒灰尘通过通风孔进入到箱体的内部；

2、本薄膜生产用的风冷式冷却装置设置有卡紧组件，在圆孔二的作用下使对应的卡紧杆实现滑动的作用，在两个卡紧杆的外侧内端分别与两个圆槽的内侧之间的配合卡接作用下，通过两个卡紧杆的滑动使圆环支撑架在圆孔一的内侧实现快速拆装更换的作用；

3、通过辊筒二实现对箱体内部薄膜向后输送的作用，通过圆孔一实现对圆环支撑架的卡紧作用，通过风扇实现对输送的薄膜的冷却作用，在卡紧组件的作用下使圆环支撑架在圆孔一的内侧实现快速拆装更换的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图。

图中：1箱体、2支撑腿、3进料口、4出料口、5辊筒一、6辊筒二、7冷却单元、71圆孔一、72圆环支撑架、73风扇、74圆槽、75圆孔二、76弹簧、77卡紧杆、78滑槽、79滑块、8圆环槽一、9过滤网一、10通风孔、11过滤网二、12圆环槽二、13橡胶防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种薄膜生产用的风冷式冷却装置，包括箱体1和冷却单元7；

箱体1：下侧四角分别设置有一个支撑腿2，箱体1的前侧开设有进料口3，箱体1的后侧开设有出料口4，进料口3和出料口4的内部左右两侧的上下两端分别相对转动连接有两个辊筒一5，箱体1的内部左右两侧下端之间转动连接有辊筒二6，且箱体1的内部左右两侧下端沿前后方向均匀设置有不少于六个的辊筒二6；

冷却单元7：包含有圆孔一71、圆环支撑架72、风扇73、圆槽74和卡紧组件，箱体1的上侧中部开设有圆孔一71，圆孔一71的内侧卡接有圆环支撑架72，圆环支撑架72的下端中部通过转动轴转动连接有风扇73，圆环支撑架72的前后两侧分别开设有一个圆槽74，圆孔一71的内部前后两侧分别设置有一个与对应的圆槽74的内侧之间配合连接的卡紧组件。

在支撑腿2的支撑作用下，通过前端相对转动的两个辊筒一5将薄膜从进料口3传送到箱体1的内部，通过辊筒二6实现对箱体1内部薄膜向后输送的作用，通过圆孔一71实现对圆环支撑架72的卡紧作用，通过风扇73实现对输送的薄膜的冷却作用，在卡紧组件的作用下使圆环支撑架72在圆孔一71的内侧实现快速拆装更换的作用，冷却的薄膜通过后端相对转动的两个辊筒一5将薄膜从出料口4传送出箱体1的内部进行下一步收卷作用。

卡紧组件包含有圆孔二75、弹簧76和卡紧杆77，圆孔一71的内部前后两侧分别沿前后方向开设有一个圆孔二75，两个圆孔二75的内侧外端分别设置有一个弹簧76，卡紧杆77设置有两个，两个卡紧杆77各自通过一个弹簧76与对应的圆孔二75的内侧之间沿前后方向滑动连接，两个卡紧杆77的外侧内端分别与两个圆槽74的内侧之间配合卡接。

在圆孔二75的作用下使对应的卡紧杆77实现滑动的作用，在两个卡紧杆77的外侧内端分别与两个圆槽74的内侧之间的配合卡接作用下，通过两个卡紧杆77的滑动使圆环支撑架72在圆孔一71的内侧实现快速拆装更换的作用，在弹簧76的作用下使卡紧杆77在对应的圆孔二75的内侧有一个向内的力，从而使两个卡紧杆77的外侧内端与两个圆槽74的内侧之间稳固的卡接在一起。

卡紧组件还包含有滑槽78和滑块79，两个圆孔二75的内侧上端分别沿前后方向开设有一个滑槽78，滑块79设置有两个，两个滑块79各自通过一个卡紧杆77的上侧外端与对应的滑槽78的内侧之间沿前后方向滑动连接。

通过外力带动滑块79在滑槽78的内侧沿前后方向滑动，通过滑块79的滑动带动卡紧杆77在对应的圆孔二75的内侧实现滑动的作用。

还包括圆环槽一8和过滤网一9，圆环支撑架72的内侧上端开设有圆环槽一8，圆环槽一8的内侧卡接有过滤网一9。

通过圆环槽一8实现对过滤网一9的卡紧作用，通过过滤网一9防止外界空气中的大颗粒灰尘通过圆孔一71进入到箱体1的内部。

还包括通风孔10和过滤网二11，箱体1的左右两侧分别开设有一个通风孔10，两个通风孔10的内侧外端分别卡接有一个过滤网二11。

通过通风孔10保证箱体1内部的通风性，从而使风扇73更好的实现对薄膜的冷却作用，通过过滤网二11防止外界空气中的大颗粒灰尘通过通风孔10进入到箱体1的内部。

还包括圆环槽二12和橡胶防护壳13，四个辊筒一5的外侧分别沿左右方向开设有一个圆环槽二12，四个圆环槽二12的内侧分别固定连接有一个橡胶防护壳13。

在圆环槽二12的作用下实现对橡胶防护壳13的固定卡紧作用，通过橡胶防护壳13增加辊筒一5外侧的摩擦力，从而更好的实现对薄膜的传送作用。

本实用新型提供的一种薄膜生产用的风冷式冷却装置的工作原理如下：

在支撑腿2的支撑作用下，通过前端相对转动的两个辊筒一5将薄膜从进料口3传送到箱体1的内部，在圆环槽二12的作用下实现对橡胶防护壳13的固定卡紧作用，通过橡胶防护壳13增加辊筒一5外侧的摩擦力，从而更好的实现对薄膜的传送作用，通过辊筒二6实现对箱体1内部薄膜向后输送的作用，通过圆孔一71实现对圆环支撑架72的卡紧作用，通过风扇73实现对输送的薄膜的冷却作用，通过外力带动滑块79在滑槽78的内侧沿前后方向滑动，通过滑块79的滑动带动卡紧杆77在对应的圆孔二75的内侧实现滑动的作用，在圆孔二75的作用下使对应的卡紧杆77实现滑动的作用，在两个卡紧杆77的外侧内端分别与两个圆槽74的内侧之间的配合卡接作用下，通过两个卡紧杆77的滑动使圆环支撑架72在圆孔一71的内侧实现快速拆装更换的作用，在弹簧76的作用下使卡紧杆77在对应的圆孔二75的内侧有一个向内的力，从而使两个卡紧杆77的外侧内端与两个圆槽74的内侧之间稳固的卡接在一起，冷却的薄膜通过后端相对转动的两个辊筒一5将薄膜从出料口4传送出箱体1的内部进行下一步收卷作用，通过圆环槽一8实现对过滤网一9的卡紧作用，通过过滤网一9防止外界空气中的大颗粒灰尘通过圆孔一71进入到箱体1的内部，通过通风孔10保证箱体1内部的通风性，从而使风扇73更好的实现对薄膜的冷却作用，通过过滤网二11防止外界空气中的大颗粒灰尘通过通风孔10进入到箱体1的内部。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种薄膜生产用的风冷式冷却装置，其特征在于：包括箱体(1)和冷却单元(7)；

箱体(1)：下侧四角分别设置有一个支撑腿(2)，所述箱体(1)的前侧开设有进料口(3)，所述箱体(1)的后侧开设有出料口(4)，所述进料口(3)和出料口(4)的内部左右两侧的上下两端分别相对转动连接有两个辊筒一(5)，所述箱体(1)的内部左右两侧下端之间转动连接有辊筒二(6)，且箱体(1)的内部左右两侧下端沿前后方向均匀设置有不少于六个的辊筒二(6)；

冷却单元(7)：包含有圆孔一(71)、圆环支撑架(72)、风扇(73)、圆槽(74)和卡紧组件，所述箱体(1)的上侧中部开设有圆孔一(71)，所述圆孔一(71)的内侧卡接有圆环支撑架(72)，所述圆环支撑架(72)的下端中部通过转动轴转动连接有风扇(73)，所述圆环支撑架(72)的前后两侧分别开设有一个圆槽(74)，所述圆孔一(71)的内部前后两侧分别设置有一个与对应的圆槽(74)的内侧之间配合连接的卡紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用的风冷式冷却装置，其特征在于：所述卡紧组件包含有圆孔二(75)、弹簧(76)和卡紧杆(77)，所述圆孔一(71)的内部前后两侧分别沿前后方向开设有一个圆孔二(75)，两个圆孔二(75)的内侧外端分别设置有一个弹簧(76)，所述卡紧杆(77)设置有两个，两个卡紧杆(77)各自通过一个弹簧(76)与对应的圆孔二(75)的内侧之间沿前后方向滑动连接，两个卡紧杆(77)的外侧内端分别与两个圆槽(74)的内侧之间配合卡接。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜生产用的风冷式冷却装置，其特征在于：所述卡紧组件还包含有滑槽(78)和滑块(79)，两个圆孔二(75)的内侧上端分别沿前后方向开设有一个滑槽(78)，所述滑块(79)设置有两个，两个滑块(79)各自通过一个卡紧杆(77)的上侧外端与对应的滑槽(78)的内侧之间沿前后方向滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用的风冷式冷却装置，其特征在于：还包括圆环槽一(8)和过滤网一(9)，所述圆环支撑架(72)的内侧上端开设有圆环槽一(8)，所述圆环槽一(8)的内侧卡接有过滤网一(9)。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用的风冷式冷却装置，其特征在于：还包括通风孔(10)和过滤网二(11)，所述箱体(1)的左右两侧分别开设有一个通风孔(10)，两个通风孔(10)的内侧外端分别卡接有一个过滤网二(11)。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用的风冷式冷却装置，其特征在于：还包括圆环槽二(12)和橡胶防护壳(13)，四个辊筒一(5)的外侧分别沿左右方向开设有一个圆环槽二(12)，四个圆环槽二(12)的内侧分别固定连接有一个橡胶防护壳(13)。

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