CN217673412U - 一种复合材料铅笔的传输包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合材料铅笔的传输包装设备，涉及包装设备技术领域，包括主体与传输机构，固定板，卸料板，包装盒，上料机构。本实用新型通过设置上料机构，包装盒在传输带上移动至固定板底端，包装盒移动通过锥形面挤压伸缩块，伸缩块挤压伸缩弹簧收缩移动，推动支撑柱挤压支撑弹簧收缩移动，支撑柱移动至收缩柱内部，使收缩柱挤压收缩弹簧收缩移动，带动挡板转动解除对进料板的限位防护，使复合材料铅笔从进料板移动至包装盒内部，包装盒移出固定板底端后，包装盒通过锥形面解除对伸缩块的挤压，使收缩块复位，从而使推动挡板对进料板进行阻挡下料操作，即可完成包装盒的传输下料操作。

Description

一种复合材料铅笔的传输包装设备

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体是一种复合材料铅笔的传输包装设备。

背景技术

铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，其中，绘画素描的铅笔分为诸多类型，它分成三个发展阶段，分为石墨、木制笔杆、带帽铅笔；另外，它的颜色有红白、黑白、黄黑等条纹。

现有的铅笔包装设备，在包装铅笔前，需要人工聚拢铅笔，再将铅笔放入包装盒之中，并由人工将包装盒内凌乱的铅笔进行摆平放置，再通过收缩包装机对包装盒完成包装，收缩包装机是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热，使薄膜收缩后裹产品的机器，而包装设备中的多次步骤由人工操作，导致设备的包装效率低，且费时费力，增加了包装成本。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决人工的多次操作导致设备的包装效率低的问题，提供一种复合材料铅笔的传输包装设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料铅笔的传输包装设备，包括主体与具有传输带的传输机构，所述主体顶端的两端设置有固定板，所述主体的一侧设置有卸料板，所述传输机构位于主体的一端，并贯穿至主体的内部，所述传输带位于主体的顶端，且位于卸料板的一侧，所述传输带的顶端放置有多个包装盒，所述固定板之间设置有位于包装盒上方且贯穿固定板至主体内部的上料机构，用于对包装盒进行铅笔的运输填充操作；

所述上料机构包括有进料板、挡板、收缩柱以及收缩弹簧，所述进料板位于主体的上方，且位于固定板之间，并通过焊接与固定板连接固定，所述挡板有多个，多个所述挡板分别位于进料板顶端的两侧，并通过轴承与进料板转动连接，所述收缩柱位于挡板底端靠近固定板的一侧，并贯穿至固定板的内部，且通过注塑与挡板一体成型，所述收缩弹簧位于收缩柱远离挡板的一侧，且位于固定板的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传输机构包括有一号电机、传动轴、从动轴、传输带、整平组件以及收缩包装机，所述一号电机位于主体的一端，且通过螺栓与主体连接固定，所述传动轴位于一号电机的一端，并贯穿至主体的内部，且通过轴承与主体转动连接，所述从动轴位于传动轴靠近卸料板的一侧，并通过轴承与主体转动连接，所述传输带位于主体的顶端，且与传动轴、从动轴的外壁套接，所述整平组件位于主体的顶端，且位于固定板的一侧，并通过焊接与主体连接固定，所述收缩包装机位于整平组件远离固定板的一侧，且位于包装盒的上方，并通过焊接与主体连接固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料机构还包括有支撑柱、支撑弹簧、伸缩块以及伸缩弹簧，所述支撑柱位于收缩柱的底端，且位于固定板的内部，所述支撑弹簧位于固定板的内部，且位于支撑柱的一侧，所述伸缩块有多个，多个所述伸缩块位于包装盒的两端，且贯穿主体至固定板的内部，并位于支撑柱的下方，所述伸缩弹簧位于伸缩块远离包装盒的一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述包装盒的顶端设置有与铅笔相匹配的放置槽，所述整平组件的内部设置有滚轴，且通过轴承与整平组件转动连接，所述收缩包装机的内部设置有热收缩薄膜。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卸料板与主体焊接固定，且远离主体的一侧低于靠近主体的一侧，呈倾斜状态固定，所述包装盒两侧的两端设置有多个锥形面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收缩柱的底端设置有与支撑柱顶端相匹配的连接槽，所述固定板的内部设置有与收缩柱相匹配的收缩槽，所述支撑柱靠近支撑弹簧的一侧设置有与支撑弹簧相匹配的限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩块靠近包装盒的一侧设置有与包装盒锥形面相匹配的倒角，所述伸缩块靠近支撑柱的顶端一侧设置有与支撑柱底端相匹配的圆弧面，所述主体的内部设置有与伸缩块相匹配的伸缩槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置上料机构，包装盒在传输带上移动至固定板底端，包装盒移动通过锥形面挤压伸缩块，伸缩块挤压伸缩弹簧收缩移动，推动支撑柱挤压支撑弹簧收缩移动，支撑柱移动至收缩柱内部，使收缩柱挤压收缩弹簧收缩移动，带动挡板转动解除对进料板的限位防护，使复合材料铅笔从进料板移动至包装盒内部，包装盒移出固定板底端后，包装盒通过锥形面解除对伸缩块的挤压，使收缩块复位，从而使推动挡板对进料板进行阻挡下料操作，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成包装盒的传输下料操作；

2、通过设置传输机构，启动一号电机带动传动轴转动，传动轴转动通过传输带带动从动轴转动，传动轴和从动轴转动带动传输带运动，再将包装盒有序地放置在传输带上，一定数量的铅笔从固定板之间进入包装盒后，传输带带动包换盒移动至整平组件之间，并通过滚轴转动对包装盒内部凌乱的铅笔进行整平操作，使包装盒内部的铅笔有序排列，包装盒再次移动至收缩包装机的底端，收缩包装机通过热收缩薄膜对包装盒进行密封包装操作，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对包装盒的包装，并通过卸料板进行卸料传输。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主体的结构剖视图；

图3为本实用新型的固定板的结构剖视图；

图4为本实用新型的挡板的结构剖视图。

图中：1、主体；101、固定板；102、卸料板；2、传输机构；201、一号电机；202、传动轴；203、从动轴；204、传输带；205、整平组件；206、收缩包装机；3、包装盒；4、上料机构；401、进料板；402、挡板；403、收缩柱；404、收缩弹簧；405、支撑柱；406、支撑弹簧；407、伸缩块；408、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种复合材料铅笔的传输包装设备，包括主体1与具有传输带204的传输机构2，主体1顶端的两端设置有固定板101，主体1的一侧设置有卸料板102，传输机构2位于主体1的一端，并贯穿至主体1的内部，传输带204位于主体1的顶端，且位于卸料板102的一侧，传输带204的顶端放置有多个包装盒3，固定板101之间设置有位于包装盒3上方且贯穿固定板101至主体1内部的上料机构4，用于对包装盒3进行铅笔的运输填充操作；

上料机构4包括有进料板401、挡板402、收缩柱403以及收缩弹簧404，进料板401位于主体1的上方，且位于固定板101之间，并通过焊接与固定板101连接固定，挡板402有多个，多个挡板402分别位于进料板401顶端的两侧，并通过轴承与进料板401转动连接，收缩柱403位于挡板402底端靠近固定板101的一侧，并贯穿至固定板101的内部，且通过注塑与挡板402一体成型，收缩弹簧404位于收缩柱403远离挡板402的一侧，且位于固定板101的内部。

在本实施例中：通过上料机构4内部零件进料板401、挡板402相互配合，将铅笔传输至包装盒3内部，再通过传输机构2内部零件在主体1上移动，使包装盒3在移动的同时，逐步完成对凌乱的铅笔整平以及封膜包装操作，并完成包装后的铅笔盒从卸料板102传出。

请着重参阅图1～2，传输机构2包括有一号电机201、传动轴202、从动轴203、传输带204、整平组件205以及收缩包装机206，一号电机201位于主体1的一端，且通过螺栓与主体1连接固定，传动轴202位于一号电机201的一端，并贯穿至主体1的内部，且通过轴承与主体1转动连接，从动轴203位于传动轴202靠近卸料板102的一侧，并通过轴承与主体1转动连接，传输带204位于主体1的顶端，且与传动轴202、从动轴203的外壁套接，整平组件205位于主体1的顶端，且位于固定板101的一侧，并通过焊接与主体1连接固定，收缩包装机206位于整平组件205远离固定板101的一侧，且位于包装盒3的上方，并通过焊接与主体1连接固定。

在本实施例中：启动一号电机201带动传动轴202转动，传动轴202转动通过传输带204带动从动轴203转动，传动轴202和从动轴203转动带动传输带204运动，再将包装盒3有序地放置在传输带204上，一定数量的铅笔从固定板101之间进入包装盒3后，传输带204带动包换盒3移动至整平组件205之间，并通过滚轴转动对包装盒3内部凌乱的铅笔进行整平操作，使包装盒3内部的铅笔有序排列，包装盒3再次移动至收缩包装机6的底端，收缩包装机6通过热收缩薄膜对包装盒3进行密封包装操作，即可完成对包装盒3的包装，并通过卸料板102进行卸料传输。

请着重参阅图2～4，上料机构4还包括有支撑柱405、支撑弹簧406、伸缩块407以及伸缩弹簧408，支撑柱405位于收缩柱403的底端，且位于固定板101的内部，支撑弹簧406位于固定板101的内部，且位于支撑柱405的一侧，伸缩块407有多个，多个伸缩块407位于包装盒3的两端，且贯穿主体1至固定板101的内部，并位于支撑柱405的下方，伸缩弹簧408位于伸缩块407远离包装盒3的一端。

在本实施例中：包装盒3在传输带204上移动至固定板101底端，包装盒3移动通过锥形面挤压伸缩块407，伸缩块407挤压伸缩弹簧408收缩移动，伸缩块407移动推动支撑柱405挤压支撑弹簧406收缩移动，支撑柱405移动至收缩柱403内部，使收缩柱403挤压收缩弹簧404收缩移动，收缩柱403移动带动挡板402转动，挡板402会以与进料板401套接的轴承为中心转动，当两个挡板402之间的间距转动至合适的宽度时，即解除了对进料板401上铅笔的限位防护，使加工好后的复合材料铅笔从进料板401滑落至包装盒3内部，当包装盒3移出固定板101底端后，包装盒3通过锥形面解除对伸缩块407的挤压，使收缩块403复位，从而使推动挡板402对进料板401上的铅笔进行阻挡下料操作，即可完成包装盒3的传输下料操作。

请着重参阅图1～3，包装盒3的顶端设置有与铅笔相匹配的放置槽，整平组件205的内部设置有滚轴，且通过轴承与整平组件205转动连接，收缩包装机206的内部设置有热收缩薄膜。

在本实施例中：通过整平组件205的内部转动的滚轴，便于带动包装盒3内部铅笔移动至合适的放置槽内，完成包装盒3内部铅笔的整平操作。

请着重参阅图1～2，卸料板102与主体1焊接固定，且远离主体1的一侧低于靠近主体1的一侧，呈倾斜状态固定，包装盒3两侧的两端设置有多个锥形面。

在本实施例中：通过卸料板102呈倾斜状态固定，便于包装盒3在完成密封包装后，从卸料板102的卸料传输。

请着重参阅图2～4，收缩柱403的底端设置有与支撑柱405顶端相匹配的连接槽，固定板101的内部设置有与收缩柱403相匹配的收缩槽，支撑柱405靠近支撑弹簧406的一侧设置有与支撑弹簧406相匹配的限位板。

在本实施例中：通过收缩柱403在固定板101的内部收缩移动，便于收缩柱403带动挡板402移动使进料板401进行下料操作。

请着重参阅图2～4，伸缩块407靠近包装盒3的一侧设置有与包装盒3锥形面相匹配的倒角，伸缩块407靠近支撑柱405的顶端一侧设置有与支撑柱405底端相匹配的圆弧面，主体1的内部设置有与伸缩块407相匹配的伸缩槽。

在本实施例中：通过伸缩块407和包装盒3锥形面相匹配的倒角，便于包装盒3移动至合适位置后开始挤压伸缩块407伸缩移动。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复合材料铅笔的传输包装设备，包括主体（1）与具有传输带（204）的传输机构（2），所述主体（1）顶端的两端设置有固定板（101），所述主体（1）的一侧设置有卸料板（102），所述传输机构（2）位于主体（1）的一端，所述传输带（204）位于主体（1）的顶端，所述传输带（204）的顶端放置有多个包装盒（3），其特征在于，所述固定板（101）之间设置有上料机构（4）；

所述上料机构（4）包括有进料板（401）、挡板（402）、收缩柱（403）以及收缩弹簧（404），所述进料板（401）位于固定板（101）之间，所述挡板（402）分别位于进料板（401）顶端的两侧，所述收缩柱（403）位于挡板（402）底端靠近固定板（101）的一侧，所述收缩弹簧（404）位于收缩柱（403）远离挡板（402）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料铅笔的传输包装设备，其特征在于，所述传输机构（2）包括有一号电机（201）、传动轴（202）、从动轴（203）、传输带（204）、整平组件（205）以及收缩包装机（206），所述一号电机（201）位于主体（1）的一端，所述传动轴（202）位于一号电机（201）的一端，所述从动轴（203）位于传动轴（202）靠近卸料板（102）的一侧，所述传输带（204）与传动轴（202）、从动轴（203）的外壁套接，所述整平组件（205）位于固定板（101）的一侧，所述收缩包装机（206）位于整平组件（205）远离固定板（101）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料铅笔的传输包装设备，其特征在于，所述上料机构（4）还包括有支撑柱（405）、支撑弹簧（406）、伸缩块（407）以及伸缩弹簧（408），所述支撑柱（405）位于收缩柱（403）的底端，所述支撑弹簧（406）位于支撑柱（405）的一侧，所述伸缩块（407）位于包装盒（3）的两端，所述伸缩弹簧（408）位于伸缩块（407）远离包装盒（3）的一端。

4.根据权利要求2所述的一种复合材料铅笔的传输包装设备，其特征在于，所述包装盒（3）的顶端设置有与铅笔相匹配的放置槽，所述整平组件（205）的内部设置有滚轴，且通过轴承与整平组件（205）转动连接，所述收缩包装机（206）的内部设置有热收缩薄膜。

5.根据权利要求2所述的一种复合材料铅笔的传输包装设备，其特征在于，所述卸料板（102）与主体（1）焊接固定，且远离主体（1）的一侧低于靠近主体（1）的一侧，呈倾斜状态固定，所述包装盒（3）两侧的两端设置有多个锥形面。

6.根据权利要求3所述的一种复合材料铅笔的传输包装设备，其特征在于，所述收缩柱（403）的底端设置有与支撑柱（405）顶端相匹配的连接槽，所述固定板（101）的内部设置有与收缩柱（403）相匹配的收缩槽，所述支撑柱（405）靠近支撑弹簧（406）的一侧设置有与支撑弹簧（406）相匹配的限位板。

7.根据权利要求3所述的一种复合材料铅笔的传输包装设备，其特征在于，所述伸缩块（407）靠近包装盒（3）的一侧设置有与包装盒（3）锥形面相匹配的倒角，所述伸缩块（407）靠近支撑柱（405）的顶端一侧设置有与支撑柱（405）底端相匹配的圆弧面，所述主体（1）的内部设置有与伸缩块（407）相匹配的伸缩槽。

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