CN217669235U - 一种风机质量检测用操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机质量检测用操作台，包括台板，所述台板的上端左侧设置有转动组件，所述台板的上端左侧通过转动组件转动连接有支台。本实用新型采用上述结构，将风机放置在支台的上端，使用第一调节组件通过滑动组件调整夹板的位置，使夹板起到夹持风机的作用，并通过橡胶垫可起到防滑作用，且可避免夹板与风机刚性接触导致风机表面受损，在风机的位置固定完成后，转动支台，即可使支台通过转动组件在台板的上端左侧转动，即可使风机的输出端朝向风速风量仪本体，在需要拆除风机时，使第一调节组件通过滑动组件使夹板松开风机即可，操作简单、快捷，极大程度的避免拆装时间影响风机的检测效率。

Description

一种风机质量检测用操作台

技术领域

本实用新型属于风机检测领域，特别涉及一种风机质量检测用操作台。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

风机在生产完成后，通常需要检测装置对风机进行质量检测，但是现有技术中的风机质量检测装置通常只是将风机放置在检测平台上，然后通过螺栓等放置将风机进行位置固定，检测完成后再将风机拆除，从而导致其拆装时间严重影响了风机的检测效率。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种风机质量检测用操作台，以解决现有技术中的风机质量检测装置在固定风机时非常不便，拆装时间长影响风机检测效率的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种风机质量检测用操作台，包括台板，所述台板的上端左侧设置有转动组件，所述台板的上端左侧通过转动组件转动连接有支台，所述支台的上端外侧设置有滑动组件，所述支台的上端外侧通过滑动组件滑动连接有夹板，所述夹板的侧壁设置有橡胶垫，所述支台的左侧壁设置有第一调节组件，所述第一调节组件与滑动组件传动连接，所述台板的上端右侧设置有移动机构，所述台板的上端右侧通过移动机构滑动连接有风速风量仪本体。

通过采用上述技术方案，在需要对风机进行检测时，将风机放置在支台的上端，然后使用第一调节组件通过滑动组件调整夹板的位置，即可使夹板起到夹持风机的作用，且可自适应不同规格的风机，并通过橡胶垫可起到防滑作用，且可避免夹板与风机刚性接触导致风机表面受损，在风机的位置固定完成后，根据风机输出端的位置进行方向调整，转动支台，即可使支台通过转动组件在台板的上端左侧转动，即可使风机的输出端朝向风速风量仪本体，然后根据风机的型号与检测要求调整通过移动机构调整风速风量仪本体的位置即可，在需要拆除风机时，使第一调节组件通过滑动组件使夹板松开风机即可，操作简单、快捷，极大程度的避免拆装时间影响风机的检测效率。

进一步地，作为优选技术方案，所述转动组件包括转槽与转柱，所述转槽开设在台板的上端左侧，所述转槽的内壁设置有限位组件，所述转槽的内部通过限位组件转动连接有转柱，所述转柱的上端贯穿转槽，所述支台固定连接在支台的上端。

通过采用上述技术方案，通过转柱转动连接在转槽的内部，并通过限位组件稳固转柱的位置，即可使支台通过转动组件在台板的上端左侧转动，从而达到调整风机输出端朝向的作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括限位块与限位槽，所述限位块设置在转槽的内壁，所述限位槽开设在转柱的外壁，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过限位块滑动连接在限位槽的内部，即可使限位组件稳固转柱的位置，避免转柱脱落影响支台的位置。

进一步地，作为优选技术方案，所述滑动组件包括第一滑槽与第一滑块，所述第一滑槽开设在支台的上端外侧，所述第一滑块设置在夹板的下端，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部，所述第一滑块与第一调节组件传动连接。

通过采用上述技术方案，通过第一调节组件带动第一滑块在第一滑槽的内部滑动，即可使第一调节组件通过滑动组件带动夹板移动，使夹板起到夹持风机的作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述第一调节组件包括第一通槽与第一螺杆，所述第一通槽开设在支台的左侧壁，所述第一通槽与第一滑槽相连通，所述第一螺杆转动连接在第一通槽的内部，所述第一螺杆的一端伸入滑槽的内部，所述第一螺杆的一端贯穿第一滑块，所述第一螺杆的外壁与滑块螺纹连接，所述第一螺杆外壁两侧的螺纹相反，所述第一螺杆的一端设置有第一定位组件。

通过采用上述技术方案，在需要使第一滑块移动时，使第一螺杆在第一通槽的内部转动，并通过第一定位组件稳固第一螺杆一端的位置，即可使第一螺杆带动第一滑块在第一滑槽的内部滑动，且通过第一螺杆外壁两侧的螺杆相反，即可使第一螺杆通过滑动组件带动两个夹板相向移动，从而使夹板起到固定风机位置的作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述第一定位组件包括第一定位块与第一定位槽，所述第一定位块设置在第一螺杆的一端，所述第一定位槽开设在滑槽的内部，所述第一定位块转动连接在第一定位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过第一定位块转动连接在第一定位槽的内部，使第一定位组件可起到稳固第一螺杆位置的作用，避免第一螺杆倾斜影响第一滑块的位置。

进一步地，作为优选技术方案，所述支台的右侧壁设置有横板，所述横板的上端螺纹连接有螺栓，所述螺栓的下端贯穿横板，所述螺栓的下端与台板贴合连接。

通过采用上述技术方案，通过使螺栓的下端贯穿横板与台板贴合，即可使螺栓起到固定支台位置的作用，避免支台再次转动影响风机输出端的位置。

进一步地，作为优选技术方案，所述移动机构包括第二滑槽、第二滑块与第二调节组件，所述第二滑槽开设在台板的上端右侧，所述第二滑块设置在风速风量仪本体的下端，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部，所述第二调节组件设置在台板的右侧壁，所述第二调节组件与第二滑块传动连接。

通过采用上述技术方案，通过第二调节组件带动第二滑块在第二滑槽的内部滑动，即可使第二调节组件通过第二滑块带动风速风量仪本体本体移动，从而使移动机构便于根据风机的规格调整风速风量仪本体的位置。

进一步地，作为优选技术方案，所述第二调节组件包括第二通槽与第二螺杆，所述第二通槽开设在台板的右侧壁，所述第二通槽与第二滑槽相连通，所述第二螺杆转动连接在第二通槽的内部，所述第二螺杆的一端伸入第二滑槽的内部，所述第二螺杆的一端贯穿第二滑块，所述第二螺杆的外壁与第二滑块螺纹连接，所述第二螺杆的一端设置有第二定位组件。

通过采用上述技术方案，通过使第二螺杆在第二通槽的内部转动，并通过第二定位组件稳固第二螺杆一端的位置，即可使第二调节组件起到调整第二滑块位置的作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述第二定位组件包括第二定位块与第二定位槽，所述第二定位块设置在第二螺杆的一端，所述第二定位槽开设在第二滑槽的内部，所述第二定位块转动连接在第二定位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过第二定位块转动连接在第二定位槽的内部，即可使第二定位组件稳固第二螺杆一端的位置，避免第二螺杆的一端倾斜影响第二滑块的位置。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、在需要对风机进行检测时，将风机放置在支台的上端，然后使用第一调节组件通过滑动组件调整夹板的位置，即可使夹板起到夹持风机的作用，且可自适应不同规格的风机，并通过橡胶垫可起到防滑作用，且可避免夹板与风机刚性接触导致风机表面受损，在风机的位置固定完成后，根据风机输出端的位置进行方向调整，转动支台，即可使支台通过转动组件在台板的上端左侧转动，即可使风机的输出端朝向风速风量仪本体，然后根据风机的型号与检测要求调整通过移动机构调整风速风量仪本体的位置即可，在需要拆除风机时，使第一调节组件通过滑动组件使夹板松开风机即可，操作简单、快捷，极大程度的避免拆装时间影响风机的检测效率；

第二、通过使第二螺杆在第二通槽的内部转动，并通过第二定位块转动连接在第二定位槽的内部，使第二定位组件稳固第二螺杆一端的位置，即可使第二调节组件起到调整第二滑块位置的作用，即可使第二调节组件通过第二滑块带动风速风量仪本体本体移动，从而使移动机构便于根据风机的规格调整风速风量仪本体的位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的支台结构示意图；

图4是本实用新型图3的A部放大图；

图5是本实用新型图2的B部放大图。

附图标记：1、台板，2、转动组件，21、转槽，22、转柱，23、限位组件，231、限位块，232、限位槽，3、支台，31、滑动组件，311、第一滑槽，312、第一滑块，32、夹板，321、橡胶垫，33、第一调节组件，331、第一通槽，332、第一螺杆，333、第一定位组件，3331、第一定位块，3332、第一定位槽，34、横板，341、螺栓，4、移动机构，41、第二滑槽，42、第二滑块，43、第二调节组件，431、第二通槽，432、第二螺杆，44、第二定位组件，441、第二定位块，442、第二定位槽，5、风速风量仪本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-5，本实施例所述的一种风机质量检测用操作台，包括台板1，台板1的上端左侧设置有转动组件2，台板1的上端左侧通过转动组件2转动连接有支台3，支台3的上端外侧设置有滑动组件31，支台3的上端外侧通过滑动组件31滑动连接有夹板32，夹板32的侧壁设置有橡胶垫321，支台3的左侧壁设置有第一调节组件33，第一调节组件33与滑动组件31传动连接，台板1的上端右侧设置有移动机构4，台板1的上端右侧通过移动机构4滑动连接有风速风量仪本体5；在需要对风机进行检测时，将风机放置在支台3的上端，然后使用第一调节组件33通过滑动组件31调整夹板32的位置，即可使夹板32起到夹持风机的作用，且可自适应不同规格的风机，并通过橡胶垫321可起到防滑作用，且可避免夹板32与风机刚性接触导致风机表面受损，在风机的位置固定完成后，根据风机输出端的位置进行方向调整，转动支台3，即可使支台3通过转动组件2在台板1的上端左侧转动，即可使风机的输出端朝向风速风量仪本体5，然后根据风机的型号与检测要求调整通过移动机构4调整风速风量仪本体5的位置即可，在需要拆除风机时，使第一调节组件33通过滑动组件31使夹板32松开风机即可，操作简单、快捷，极大程度的避免拆装时间影响风机的检测效率。

实施例2

参考图2，在实施例1的基础上，为了达到使支台3在台板1的上端左侧转动的目的，本实施例对转动组件2进行了创新设计，具体地，转动组件2包括转槽21与转柱22，转槽21开设在台板1的上端左侧，转槽21的内壁设置有限位组件23，转槽21的内部通过限位组件23转动连接有转柱22，转柱22的上端贯穿转槽21，支台3固定连接在支台3的上端；通过转柱22转动连接在转槽21的内部，并通过限位组件23稳固转柱22的位置，即可使支台3通过转动组件2在台板1的上端左侧转动，从而达到调整风机输出端朝向的作用。

参考图3，为了达到稳固转柱22位置的目的，本实施例的限位组件23包括限位块231与限位槽232，限位块231设置在转槽21的内壁，限位槽232开设在转柱22的外壁，限位块231滑动连接在限位槽232的内部；通过限位块231滑动连接在限位槽232的内部，即可使限位组件23稳固转柱22的位置，避免转柱22脱落影响支台3的位置。

参考图3，为了达到调整夹板32位置的目的，本实施例的滑动组件31包括第一滑槽311与第一滑块312，第一滑槽311开设在支台3的上端外侧，第一滑块312设置在夹板32的下端，第一滑块312滑动连接在第一滑槽311的内部，第一滑块312与第一调节组件33传动连接；通过第一调节组件33带动第一滑块312在第一滑槽311的内部滑动，即可使第一调节组件33通过滑动组件31带动夹板32移动，使夹板32起到夹持风机的作用。

参考图3，为了达到使第二滑块42移动的目的，本实施例的第一调节组件33包括第一通槽331与第一螺杆332，第一通槽331开设在支台3的左侧壁，第一通槽331与第一滑槽311相连通，第一螺杆332转动连接在第一通槽331的内部，第一螺杆332的一端伸入滑槽的内部，第一螺杆332的一端贯穿第一滑块312，第一螺杆332的外壁与滑块螺纹连接，第一螺杆332外壁两侧的螺纹相反，第一螺杆332的一端设置有第一定位组件333；在需要使第一滑块312移动时，使第一螺杆332在第一通槽331的内部转动，并通过第一定位组件333稳固第一螺杆332一端的位置，即可使第一螺杆332带动第一滑块312在第一滑槽311的内部滑动，且通过第一螺杆332外壁两侧的螺杆相反，即可使第一螺杆332通过滑动组件31带动两个夹板32相向移动，从而使夹板32起到固定风机位置的作用。

参考图4，为了达到稳固第一螺杆332位置的目的，本实施例的第一定位组件333包括第一定位块3331与第一定位槽3332，第一定位块3331设置在第一螺杆332的一端，第一定位槽3332开设在滑槽的内部，第一定位块3331转动连接在第一定位槽3332的内部；通过第一定位块3331转动连接在第一定位槽3332的内部，使第一定位组件333可起到稳固第一螺杆332位置的作用，避免第一螺杆332倾斜影响第一滑块312的位置。

参考图3，为了达到固定支台3位置的目的，本实施例的支台3的右侧壁设置有横板34，横板34的上端螺纹连接有螺栓341，螺栓341的下端贯穿横板34，螺栓341的下端与台板1贴合连接；通过使螺栓341的下端贯穿横板34与台板1贴合，即可使螺栓341起到固定支台3位置的作用，避免支台3再次转动影响风机输出端的位置。

实施例3

参考图2，本实施例在实施例2的基础上，为了达到调整风速风量仪本体5位置的目的，本实施例对移动机构4进行了创新设计，具体地，移动机构4包括第二滑槽41、第二滑块42与第二调节组件43，第二滑槽41开设在台板1的上端右侧，第二滑块42设置在风速风量仪本体5的下端，第二滑块42滑动连接在第二滑槽41的内部，第二调节组件43设置在台板1的右侧壁，第二调节组件43与第二滑块42传动连接；通过第二调节组件43带动第二滑块42在第二滑槽41的内部滑动，即可使第二调节组件43通过第二滑块42带动风速风量仪本体5本体移动，从而使移动机构4便于根据风机的规格调整风速风量仪本体5的位置。

参考图2，为了达到使第二滑块42移动的目的，本实施例的第二调节组件43包括第二通槽431与第二螺杆432，第二通槽431开设在台板1的右侧壁，第二通槽431与第二滑槽41相连通，第二螺杆432转动连接在第二通槽431的内部，第二螺杆432的一端伸入第二滑槽41的内部，第二螺杆432的一端贯穿第二滑块42，第二螺杆432的外壁与第二滑块42螺纹连接，第二螺杆432的一端设置有第二定位组件44；通过使第二螺杆432在第二通槽431的内部转动，并通过第二定位组件44稳固第二螺杆432一端的位置，即可使第二调节组件43起到调整第二滑块42位置的作用。

参考图5，为了达到稳固第二螺杆432一端位置的目的，本实施例的第二定位组件44包括第二定位块441与第二定位槽442，第二定位块441设置在第二螺杆432的一端，第二定位槽442开设在第二滑槽41的内部，第二定位块441转动连接在第二定位槽442的内部；通过第二定位块441转动连接在第二定位槽442的内部，即可使第二定位组件44稳固第二螺杆432一端的位置，避免第二螺杆432的一端倾斜影响第二滑块42的位置。

使用原理及优点：在需要对风机进行检测工作时，将风机放置在支台3的上端，然后使第一螺杆332在第一通槽331的内部转动，并通过第一定位块3331转动连接在第一定位槽3332的内部，使第一定位组件333稳固第一螺杆332一端的位置，即可使第一螺杆332带动第一滑块312在第一滑槽311的内部滑动，且通过第一螺杆332外壁两侧的螺杆相反，即可使第一调节组件33通过滑动组件31带动两个夹板32相向移动，从而起到夹持风机的作用，并通过橡胶垫321可起到防滑作用，且可避免夹板32与风机刚性接触导致风机表面受损，即可完成风机的固定工作，然后根据风机输出端的位置转动支台3调整风机的方向，通过转柱22转动连接在转槽21的内部，并通过限位块231滑动连接在限位槽232的内部，使限位组件23稳固转柱22的位置，即可使支台3通过转动组件2在台板1的上端左侧转动，在风机的方向调整完成后，转动螺栓341，使螺栓341的下端贯穿横板34与台板1贴合，即可固定支台3的位置，避免支台3再次转动，然后使第二螺杆432在第二通槽431的内部转动，并通过第二定位块441转动连接在第二定位槽442的内部，使第二定位组件44稳固第二螺杆432的位置，即可使第二螺杆432带动第二滑块42在第二滑槽41的内部滑动，从而第二调节组件43通过第二滑块42带动风速风量仪本体5移动，进而可根据风机的规格通过移动机构4达到调整风速风量仪本体5的位置，使风速风量仪本体5可对风机进行检测工作，在检测完成后，通过第一调节组件33与滑动组件31使夹板32松开风机即可，操作简单、快捷，避免了拆装工作影响风机的检测工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种风机质量检测用操作台，其特征在于：包括台板(1)，所述台板(1)的上端左侧设置有转动组件(2)，所述台板(1)的上端左侧通过转动组件(2)转动连接有支台(3)，所述支台(3)的上端外侧设置有滑动组件(31)，所述支台(3)的上端外侧通过滑动组件(31)滑动连接有夹板(32)，所述夹板(32)的侧壁设置有橡胶垫(321)，所述支台(3)的左侧壁设置有第一调节组件(33)，所述第一调节组件(33)与滑动组件(31)传动连接，所述台板(1)的上端右侧设置有移动机构(4)，所述台板(1)的上端右侧通过移动机构(4)滑动连接有风速风量仪本体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种风机质量检测用操作台，其特征在于：所述转动组件(2)包括转槽(21)与转柱(22)，所述转槽(21)开设在台板(1)的上端左侧，所述转槽(21)的内壁设置有限位组件(23)，所述转槽(21)的内部通过限位组件(23)转动连接有转柱(22)，所述转柱(22)的上端贯穿转槽(21)，所述支台(3)固定连接在支台(3)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种风机质量检测用操作台，其特征在于：所述限位组件(23)包括限位块(231)与限位槽(232)，所述限位块(231)设置在转槽(21)的内壁，所述限位槽(232)开设在转柱(22)的外壁，所述限位块(231)滑动连接在限位槽(232)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种风机质量检测用操作台，其特征在于：所述滑动组件(31)包括第一滑槽(311)与第一滑块(312)，所述第一滑槽(311)开设在支台(3)的上端外侧，所述第一滑块(312)设置在夹板(32)的下端，所述第一滑块(312)滑动连接在第一滑槽(311)的内部，所述第一滑块(312)与第一调节组件(33)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种风机质量检测用操作台，其特征在于：所述第一调节组件(33)包括第一通槽(331)与第一螺杆(332)，所述第一通槽(331)开设在支台(3)的左侧壁，所述第一通槽(331)与第一滑槽(311)相连通，所述第一螺杆(332)转动连接在第一通槽(331)的内部，所述第一螺杆(332)的一端伸入滑槽的内部，所述第一螺杆(332)的一端贯穿第一滑块(312)，所述第一螺杆(332)的外壁与滑块螺纹连接，所述第一螺杆(332)外壁两侧的螺纹相反，所述第一螺杆(332)的一端设置有第一定位组件(333)。

6.根据权利要求5所述的一种风机质量检测用操作台，其特征在于：所述第一定位组件(333)包括第一定位块(3331)与第一定位槽(3332)，所述第一定位块(3331)设置在第一螺杆(332)的一端，所述第一定位槽(3332)开设在滑槽的内部，所述第一定位块(3331)转动连接在第一定位槽(3332)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种风机质量检测用操作台，其特征在于：所述支台(3)的右侧壁设置有横板(34)，所述横板(34)的上端螺纹连接有螺栓(341)，所述螺栓(341)的下端贯穿横板(34)，所述螺栓(341)的下端与台板(1)贴合连接。

8.根据权利要求1所述的一种风机质量检测用操作台，其特征在于：所述移动机构(4)包括第二滑槽(41)、第二滑块(42)与第二调节组件(43)，所述第二滑槽(41)开设在台板(1)的上端右侧，所述第二滑块(42)设置在风速风量仪本体(5)的下端，所述第二滑块(42)滑动连接在第二滑槽(41)的内部，所述第二调节组件(43)设置在台板(1)的右侧壁，所述第二调节组件(43)与第二滑块(42)传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种风机质量检测用操作台，其特征在于：所述第二调节组件(43)包括第二通槽(431)与第二螺杆(432)，所述第二通槽(431)开设在台板(1)的右侧壁，所述第二通槽(431)与第二滑槽(41)相连通，所述第二螺杆(432)转动连接在第二通槽(431)的内部，所述第二螺杆(432)的一端伸入第二滑槽(41)的内部，所述第二螺杆(432)的一端贯穿第二滑块(42)，所述第二螺杆(432)的外壁与第二滑块(42)螺纹连接，所述第二螺杆(432)的一端设置有第二定位组件(44)。

10.根据权利要求9所述的一种风机质量检测用操作台，其特征在于：所述第二定位组件(44)包括第二定位块(441)与第二定位槽(442)，所述第二定位块(441)设置在第二螺杆(432)的一端，所述第二定位槽(442)开设在第二滑槽(41)的内部，所述第二定位块(441)转动连接在第二定位槽(442)的内部。

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