CN217668216U - 一种用于废水箱切边机的粉尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及报废汽车拆解技术领域，尤其是涉及一种用于废水箱切边机的粉尘回收装置；压固单元用于将待切割物件稳固于操作台上；切割单元用于对带切割物件进行切割；回收组件包括吸尘嘴、吸尘管、储尘箱以及吸尘电机；吸尘嘴位于切割单元与待切割物件接触位置；储尘箱设于操作台上；吸尘管一端与吸尘嘴连通，另一端与储尘箱连通；吸尘电机用于将吸尘嘴处产生的粉尘进行吸附；吸尘电机运动，储尘箱内产生真空，将切割单元与待切割物件接触产生的粉尘经过吸尘管吸至储尘箱内，减少切割单元与待切割物件接触时产生的粉尘逸散到工作环境内，在一定程度上减少了工作环境内粉尘的逸散对工作人员造成的危害。

Description

一种用于废水箱切边机的粉尘回收装置

技术领域

本申请涉及报废汽车拆解技术领域，尤其是涉及一种用于废水箱切边机的粉尘回收装置。

背景技术

在报废汽车零件处理中，为实现汽车废水箱的循环利用，需要对汽车的废水箱进行加工处理，常对汽车的废水箱进行切割，将废水箱切割为多个部件再进行加工处理。

相关技术中，切边机分为操作平台、压固单元以及切割单元；在对物件切割时，通过驱使压固单元运动，压固单元将待切割物件稳固在操作平台上，在驱动切割单元运动，切割单元对操作台上的待切割物件进行切割，以此完成对待切割物件的切割作业。

针对上述中的相关技术，存在如下的缺陷：通过驱动切割单元对待切割物件进行切割时，切割单元与待切割物件直接接触，在对待切割物件的切割过程中会产生大量的粉尘，大量的粉尘逸散到工作环境内，易对工作人员造成危害。

实用新型内容

为了减少切割单元切割时产生的粉尘在工作环境内的逸散，易对工作环境内人员造成危害的问题，本申请提供一种用于废水箱切边机的粉尘回收装置。

本申请提供的一种用于废水箱切边机的粉尘回收装置，采用如下的技术方案：

一种用于废水箱切边机的粉尘回收装置，包括操作台、切割单元以及压固单元，还包括回收组件；

压固单元，所述压固单元设于所述操作台上，所述压固单元用于将待切割物件稳固于所述操作台上；

切割单元，所述切割单元设于所述操作台上，用于对带切割物件进行切割；

回收组件，所述回收组件包括吸尘嘴、吸尘管、储尘箱以及吸尘电机；

吸尘嘴，所述吸尘嘴位于所述切割单元与待切割物件接触位置；

储尘箱，所述储尘箱设于所述操作台上；

吸尘管，所述吸尘管一端与所述吸尘嘴连通，另一端与所述储尘箱连通；

吸尘电机，所述吸尘电机设于所述储尘箱上，用于将所述吸尘嘴处产生的粉尘进行吸附。

通过采用上述技术方案，将待切割物件放置在操作台上，加固单元将待切割物件稳固在操作台上，切割单元靠近待切割物件，切割单元对待切割物件进行切割，切割单元与待切割物件接触时，吸尘电机运动，吸尘嘴吸入空气，储尘箱内产生真空，将切割单元与待切割物件接触产生的粉尘经过吸尘管吸至储尘箱内，减少切割单元与待切割物件接触时产生的粉尘逸散到工作环境内，在一定程度上减少了工作环境内粉尘的逸散对工作人员造成的危害。

可选的，所述切割单元包括切割支架、切割驱动件以及两个切割刀板；

切割支架，所述切割支架与所述操作台铰接；

切割刀板，一所述切割刀板设于所述切割支架上，另一所述切割刀板设于所述操作台上，两个所述切割刀板之间形成切割腔；

切割驱动件，所述切割驱动件用于驱使所述切割支架靠近所述操作台。

通过采用上述技术方案，驱动切割驱动运动，切割驱动件运动，切割驱动件带动切割支架运动，切割支架的运动带动切割刀板靠近操作台上的切割刀板，两个切割刀板之间相互作用对待切割物件进行切割，实现对待切割物件切割的目的。

可选的，所述切割驱动件包括第一驱动气缸；

第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的底座与所述操作台铰接，所述第一驱动气缸的活塞杆与所述切割支架铰接。

通过采用上述技术方案，第一驱动气缸运动，第一驱动气缸的活塞杆运动带动切割支架运动，实现驱动切割支架运动的目的。

可选的，所述压固单元包括压固支架以及压固驱动件；

压固支架，所述压固支架与所述操作台铰接，所述压固支架与所述操作台的转动轴线与所述切割支架与所述操作台的转动轴线相同，所述压固支架与所述操作台形成压固腔；

压固驱动件；所述压固驱动件用于驱使所述压固支架靠近所述操作台。

通过采用上述技术方案，驱动压固驱动件运动，压固驱动件运动，压固驱动件带动压固支架运动，压固支架靠近操作台运动，压固支架与操作台之间配合实现对待切割物件固定夹紧的目的。

可选的，所述压固驱动件包括第二驱动气缸；

第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的底座与所述操作台铰接，所述第二驱动气缸的活塞杆与所述压固支架铰接。

通过采用上述技术方案，第二驱动气缸运动，第二驱动气缸的活塞杆带动压固支架运动，压固支架靠近操作台，实现将待切割物件固定在操作台的目的。

可选的，所述压固单元还包括用于加强对待切割物件压紧的压紧块；

若干所述压紧块设于所述压固支架靠近所述操作台的一侧，所述压紧块沿所述压固支架的长度方向均匀设置。

通过采用上述技术方案，压固支架靠近操作台，压紧块与带切割物件接触，第二驱动气缸继续运动，压紧块与带切割物件紧密接触，压紧块增加待切割物件与压固之间的摩擦力，实现加强固定待切割物件的目的。

可选的，压紧块，所述压紧块设置为两组，两组所述压紧块交错设置。

通过采用上述技术方案，两组压紧块之间交错设置，使得压紧块可以将待切割物件的各个点抵紧，提高了压固单元对待切割物件的固定效果。

可选的，所述储尘箱包括内箱、外箱以及取料门；

外箱，所述外箱设于所述操作台上；

内箱，所述内箱伸入所述外箱内，与所述外箱滑动连接，所述吸尘管与所述内箱连通；

取料门，所述外箱上设有取料口，所述取料门一侧与铰接于所述取料口处，另一侧与所述外箱卡接。

通过采用上述技术方案，当储尘箱内的粉尘收集满时，打开取料门将内箱取出，将粉尘处理，再将内箱放入到外箱内，关闭取料门；储尘箱的设置便于对收集的粉尘及时取出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过吸尘电机运动，吸尘嘴吸入空气，储尘箱内产生真空，将切割单元与待切割物件接触产生的粉尘经过吸尘管吸至储尘箱内，减少切割单元与待切割物件接触时产生的粉尘逸散到工作环境内，在一定程度上减少了工作环境内粉尘的逸散对工作人员造成的危害；

2.本申请通过固支架靠近操作台，压紧块与带切割物件接触，第二驱动气缸继续运动，压紧块与带切割物件紧密接触，压紧块增加待切割物件与压固之间的摩擦力，实现加强固定待切割物件的目的；

3.本申请通过将两组压紧块之间交错设置，使得压紧块可以将待切割物件的各个点抵紧，提高了压固单元对待切割物件的固定效果。

附图说明

图1是本申请一种用于废水箱切边机的粉尘回收装置的整体结构示意图；

图2是本申请一种用于废水箱切边机的粉尘回收装置另一视角的结构示意图。

附图标记：1、操作台；2、切割单元；21、切割支架；22、第一驱动气缸；23、切割刀板；231、切割腔；3、压固单元；31、压固支架；311、压固腔；32、第二驱动气缸；33、压紧块；331、交错设置；4、回收组件；41、吸尘嘴；42、吸尘管；43、储尘箱；431、外箱；4311、取料口；432、内箱；433、取料门；44、吸尘电机。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于废水箱切边机的粉尘回收装置。

参照图1，一种用于废水箱切边机的粉尘回收装置，包括操作台1、切割单元2、压固单元3以及回收组件4；压固单元3安装于操作台1上，压固单元3用于将待切割物件稳固于操作台1上；切割单元2安装于操作台1上，用于对带切割物件进行切割；回收组件4安装于操作台1上，用于将切割单元2切割物件产生的粉尘进行收集。

参照图1，回收组件4包括吸尘嘴41、吸尘管42、储尘箱43以及吸尘电机44；储尘箱43通过安装支架固定在操作台1上；储尘箱43包括内箱432、外箱431以及取料门433；外箱431通过安装支架固定在操作台1上；内箱432安装在外箱431内，内箱432与外箱431滑动连接，内箱432能够沿外箱431的竖直方向滑移，吸尘管42一端与内箱432连通，吸尘管42的另一端与吸尘嘴41连通，吸尘嘴41位于切割单元2与待切割物件接触位置处；外箱431上开设有取料口4311，取料门433一侧与铰接于取料口4311处，另一侧与外箱431通过卡接的方式与外箱431固定；吸尘电机44的机壳通过螺栓固定在操作台1上，吸尘电机44的加压段伸入到外箱431内并与内箱432连通，吸尘电机44用于将吸尘嘴41处产生的粉尘吸附至内箱432里。

参照图1，切割单元2包括切割支架21、切割驱动件以及两个切割刀板23；切割支架21与操作台1铰接，切割支架21与操作台1铰接轴的轴向与切割支架21的长度方向垂直；一切割刀板23可拆卸安装于切割支架21靠近操作台1的一侧，另一切割刀板23可拆卸安装与操作台1靠近切割支架21的一侧，两个切割刀板23之间形成切割腔231；切割驱动件用于驱使切割支架21靠近操作台1。本申请中的切割驱动件包括第一驱动气缸22，但不仅限于为第一驱动气缸22，但凡能驱使切割支架21靠近操作台1的部件即可；第一驱动气缸22的底座与操作台1铰接，第一驱动气缸22的活塞杆与切割支架21铰接。

参照图2，压固单元3包括压固支架31、压固驱动件以及若干压紧块33；压固支架31与操作台1铰接，压固支架31与操作台1的转动轴线与切割支架21与操作台1的转动轴线相同，压固支架31与操作台1形成压固腔311；若干述压紧块33通过焊接的方式固定在压固支架31靠近操作台1的一侧，压紧块33沿压固支架31的长度方向均匀设置。为提高对待切割物件的压紧效果，将压紧块33设置为两组，并且将两组压紧块33交错设置331；压固驱动件用于驱使压固支架31靠近操作台1。本申请中的压固驱动件包括第二驱动气缸32，但不仅限于为第二驱动气缸32，但凡能实现驱动压固支架31靠近操作台1作用的部件即可；第二驱动气缸32的底座与操作台1铰接，第二驱动二气缸的活塞杆与压固支架31铰接。

本申请实施例一种用于废水箱切边机的粉尘回收装置的实施原理为：先将待切割物件放置在操作台1上，启动第一驱动气缸22，第二驱动气缸32带动压固支架31运动，压固支架31电动压紧块33运动，压紧块33与待切割物件抵紧，待切割物件被固定在操作台1上，启动第一驱动气缸22，第一驱动气缸22带动切割支架21运动，切割支架21带动切割刀板23运动，切割支架21上的切割刀板23靠近操作台1上的切割刀板23，切割刀板23与待切割物件接触，此时，启动吸尘电机44，吸尘电机44将切割产生的粉尘经吸尘管42吸附至内箱432内，当内箱432内的粉尘较多时，打开取料门433，将内箱432从外箱431中取出，将内箱432内的粉尘倒出，更换。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于废水箱切边机的粉尘回收装置，包括操作台（1）、切割单元（2）以及压固单元（3），其特征在于：还包括回收组件（4）；

压固单元（3），所述压固单元（3）设于所述操作台（1）上，所述压固单元（3）用于将待切割物件稳固于所述操作台（1）上；

切割单元（2），所述切割单元（2）设于所述操作台（1）上，用于对带切割物件进行切割；

回收组件（4），所述回收组件（4）包括吸尘嘴（41）、吸尘管（42）、储尘箱（43）以及吸尘电机（44）；

吸尘嘴（41），所述吸尘嘴（41）位于所述切割单元（2）与待切割物件接触位置；

储尘箱（43），所述储尘箱（43）设于所述操作台（1）上；

吸尘管（42），所述吸尘管（42）一端与所述吸尘嘴（41）连通，另一端与所述储尘箱（43）连通；

吸尘电机（44），所述吸尘电机（44）设于所述储尘箱（43）上，用于将所述吸尘嘴（41）处产生的粉尘进行吸附。

2.根据权利要求1所述的一种用于废水箱切边机的粉尘回收装置，其特征在于：所述切割单元（2）包括切割支架（21）、切割驱动件以及两个切割刀板（23）；

切割支架（21），所述切割支架（21）与所述操作台（1）铰接；

切割刀板（23），一所述切割刀板（23）设于所述切割支架（21）上，另一所述切割刀板（23）设于所述操作台（1）上，两个所述切割刀板（23）之间形成切割腔（231）；

切割驱动件，所述切割驱动件用于驱使所述切割支架（21）靠近所述操作台（1）。

3.根据权利要求2所述的一种用于废水箱切边机的粉尘回收装置，其特征在于：所述切割驱动件包括第一驱动气缸（22）；

第一驱动气缸（22），所述第一驱动气缸（22）的底座与所述操作台（1）铰接，所述第一驱动气缸（22）的活塞杆与所述切割支架（21）铰接。

4.根据权利要求2所述的一种用于废水箱切边机的粉尘回收装置，其特征在于：所述压固单元（3）包括压固支架（31）以及压固驱动件；

压固支架（31），所述压固支架（31）与所述操作台（1）铰接，所述压固支架（31）与所述操作台（1）的转动轴线与所述切割支架（21）与所述操作台（1）的转动轴线相同，所述压固支架（31）与所述操作台（1）形成压固腔（311）；

压固驱动件；所述压固驱动件用于驱使所述压固支架（31）靠近所述操作台（1）。

5.根据权利要求4所述的一种用于废水箱切边机的粉尘回收装置，其特征在于：所述压固驱动件包括第二驱动气缸（32）；

第二驱动气缸（32），所述第二驱动气缸（32）的底座与所述操作台（1）铰接，所述第二驱动气缸（32）的活塞杆与所述压固支架（31）铰接。

6.根据权利要求4所述的一种用于废水箱切边机的粉尘回收装置，其特征在于：所述压固单元（3）还包括用于加强对待切割物件压紧的压紧块（33）；

若干所述压紧块（33）设于所述压固支架（31）靠近所述操作台（1）的一侧，所述压紧块（33）沿所述压固支架（31）的长度方向均匀设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于废水箱切边机的粉尘回收装置，其特征在于：

压紧块（33），所述压紧块（33）设置为两组，两组所述压紧块（33）交错设置（331）。

8.根据权利要求1所述的一种用于废水箱切边机的粉尘回收装置，其特征在于：所述储尘箱（43）包括内箱（432）、外箱（431）以及取料门（433）；

外箱（431），所述外箱（431）设于所述操作台（1）上；

内箱（432），所述内箱（432）伸入所述外箱（431）内，与所述外箱（431）滑动连接，所述吸尘管（42）与所述内箱（432）连通；

取料门（433），所述外箱（431）上设有取料口（4311），所述取料门（433）一侧与铰接于所述取料口（4311）处，另一侧与所述外箱（431）卡接。

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