CN217667712U - 一种新型自动锁螺丝机开合盖机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型自动锁螺丝机开合盖机构，包括底板，所述底板的上端一侧对称设置有载板安装座，两个所述载板安装座之间设置有螺丝盖板载板，且螺丝盖板载板的一端铰接于两个载板安装座之间，所述螺丝盖板载板上设置有螺丝盖板，所述螺丝盖板载板下端设置有翻盖机构，所述翻盖机构包括连杆载板固定块、弧形连杆、连杆气缸固定块和高稳定型气缸，所述高稳定型气缸与连杆气缸固定块的一端相连接，所述连杆气缸固定块的另一端与弧形连杆的一端相铰接，所述弧形连杆的另一端与连杆载板固定块的一端相铰接，所述连杆载板固定块固定于螺丝盖板载板一端的下侧中部。本实用新型应用于自动生产的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种开合盖机构,特别涉及一种新型自动锁螺丝机开合盖机构。
背景技术
目前，各种类型产品(如手机、平板电脑、笔记本电脑及其他电子产品类)的组装、零件模组的组装、外壳的组装，大多都是通过螺丝来固定的，传统的方法一般都是通过产品定位治具定位，工人使用手动螺丝批锁紧，或者是使用半自动锁螺丝机对单个产品进行锁紧，随着科技的进步，打螺丝也逐步进行全自动化，一般手机打螺丝机器都需要配合工装使用，以免刮伤产品，所以会有一个盖子盖住产品，有盖子就要进行翻盖，现在一般采用人工翻合的方法，人工翻盖不仅效率较低，而且一个人不能同时对多台进行翻盖，所以发明一个实用新型来解决人工翻盖，提高人工便捷性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种便捷，准确的新型自动锁螺丝机开合盖机构。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括底板，所述底板的上端一侧对称设置有载板安装座，两个所述载板安装座之间设置有螺丝盖板载板，且螺丝盖板载板的一端铰接于两个载板安装座之间，所述螺丝盖板载板上设置有螺丝盖板，所述螺丝盖板载板下端设置有翻盖机构，所述翻盖机构包括连杆载板固定块、弧形连杆、连杆气缸固定块和高稳定型气缸，所述高稳定型气缸与连杆气缸固定块的一端相连接，所述连杆气缸固定块的另一端与弧形连杆的一端相铰接，所述弧形连杆的另一端与连杆载板固定块的一端相铰接，所述连杆载板固定块固定于螺丝盖板载板一端的下侧中部。
优选地，所述翻盖机构还包括固定轴肩螺丝，所述弧形连杆通过所述固定轴肩螺丝与连杆载板固定块相铰接，所述连杆气缸固定块通过所述固定轴肩螺丝与弧形连杆相铰接，所述连杆气缸固定块与所述高稳定型气缸通过螺栓固定连接。
优选地，所述弧形连杆设有开口，所述开口背向于载板安装座。
优选地，所述螺丝盖板载板内设有与螺丝盖板相适配的安装槽，所述安装槽中部设有缺口，所述螺丝盖板安装在安装槽上，所述螺丝盖板上设置有若干个通孔。
优选地，所述底板的上端设置有固定台，所述固定台的四周上设置有若干个定位块，所述定位块的内部设置有键型孔，所述定位块的下方均设置有位于固定台的螺栓孔，所述固定台通过螺栓孔与定位块固定。
优选地，所述固定台的另一端对称设置有支撑柱安装座，两个所述支撑柱安装座均装有支撑柱，所述螺丝盖板载板的另一端设有两个与支撑柱相适配的定位孔，两个所述支撑柱安装座的外侧均设置有安装于固定台的缓冲块。
优选地，所述底板的前端设有安装口,所述安装口下端设置有气缸固定座，所述高稳定型气缸固定在气缸固定座上。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用翻盖机构的设计，包括螺丝盖板、高稳定型气缸、连杆、螺丝盖板载板和载板安装座，螺丝盖板载板与载板安装座相铰接，利用高稳定型气缸推动与翻盖机构相连接的螺丝盖板载板，使螺丝盖板载板以载板安装座为支点，随着高稳定型气缸升高而向上翻开，并随着高稳定型气缸下落而盖上，高稳定型气缸代替了人工翻盖，缩短了生产时间，提高了人工便捷性，并提高了自动化程度。
附图说明
图1是本实用新型的整体装配示意图；
图2是本实用新型的底板装配侧视图；
图3是本实用新型的翻盖机构正视图；
图4是本实用新型的螺丝盖板的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地、完整地描述，显然，所述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型自动锁螺丝机开合盖机构。
如图1所示，在本实施例中，本实用新型包括底板1。
所述底板1的上端一侧对称设置有载板安装座2，两个所述载板安装座2 之间设置有螺丝盖板载板3，且螺丝盖板载板3的一端铰接于两个载板安装座之间，所述螺丝盖板载板3上设置有螺丝盖板4，所述螺丝盖板载板3下端设置有翻盖机构5，所述翻盖机构5包括连杆载板固定块6、弧形连杆7、连杆气缸固定块8和高稳定型气缸9，所述高稳定型气缸9与连杆气缸固定块8的一端相连接，所述连杆气缸固定块8的另一端与弧形连杆7的一端相铰接，所述弧形连杆7的另一端与连杆载板固定块6的一端相铰接，所述连杆载板固定块6固定于螺丝盖板载板3一端的下侧中部。
所述翻盖机构5还包括固定轴肩螺丝10，所述弧形连杆7通过所述固定轴肩螺丝10与连杆载板固定块6相铰接，所述连杆气缸固定块8通过所述固定轴肩螺丝10与弧形连杆7相铰接，所述连杆气缸固定块8与所述高稳定型气缸9通过螺栓固定连接；工作时，高稳定型气缸9为翻盖机构5提供上升的力，带动螺丝盖板4翻开和盖上，弧形连杆7和连杆载板固定块6与固定轴肩螺丝10相铰接的设计，在固定弧形连杆7与连杆载板固定块6的同时，能够保证轴向旋转，完成开合盖这个的动作。
所述弧形连杆7设有开口，所述开口背向于载板安装座2；高稳定型气缸9启动时，弧形连杆7能够将高稳定型气缸9向上的力转为螺丝盖板载板 3翻开的力。
所述螺丝盖板载板3内设有与螺丝盖板4相适配的安装槽12，所述安装槽12中部设有缺口，所述螺丝盖板4安装在安装槽12上，所述螺丝盖板4 上设置有若干个通孔13；螺丝盖板载板3的安装槽12用于固定螺丝盖板4 的位置，螺丝盖板4上设置的若干个通孔13为要锁螺丝的螺丝孔。
所述底板1的上端设置有固定台14，所述固定台14的四周上设置有若干个定位块15，所述定位块15的内部设置有键型孔20，所述定位块15的下方均设置有位于固定台14的螺栓孔，所述固定台14通过螺栓孔与定位块15 固定；定位块15用于固定待锁螺丝的手机，而定位块15的位置可以根据键型孔20调节，来跟手机做适配。
所述固定台14的另一端对称设置有支撑柱安装座16，两个所述支撑柱安装座16均装有支撑柱17，所述螺丝盖板载板3的另一端设有两个与支撑柱17相适配的定位孔21，两个所述支撑柱安装座16的外侧均设置有安装于固定台14的缓冲块18；支撑柱16用于定位盖下的螺丝盖板载板3，避免螺丝盖板4产生左右间隙，影响锁螺丝效果,随后落到缓冲块18上。
所述底板1的前端设有安装口19,所述安装口19下端设置有气缸固定座11，所述高稳定型气缸9固定在气缸固定座11上；安装口19的设计便于翻盖机构5的安装，使翻盖机构5能有空间完成开合盖动作。
本实用新型的工作原理为：本实用新型是一种新型自动锁螺丝机开合盖机构，工作时，高稳定型气缸9伸出，通过带动弧形连杆7逆时针转动，使螺丝盖板4与螺丝盖板载板3围绕着载板固定块6，一起向上翻开，根据定位块15完成对产品的装载，之后高稳定型气缸9缩回，带动螺丝盖板4与螺丝盖板载板3一起盖下，并落到缓冲块20上，从而完成整个翻合盖过程。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
Claims (7)
1.一种新型自动锁螺丝机开合盖机构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上端一侧对称设置有载板安装座(2)，两个所述载板安装座(2)之间设置有螺丝盖板载板(3)，且螺丝盖板载板(3)的一端铰接于两个载板安装座之间，所述螺丝盖板载板(3)上设置有螺丝盖板(4)，所述螺丝盖板载板(3)下端设置有翻盖机构(5)，所述翻盖机构(5)包括连杆载板固定块(6)、弧形连杆(7)、连杆气缸固定块(8)和高稳定型气缸(9)，所述高稳定型气缸(9)与连杆气缸固定块(8)的一端相连接，所述连杆气缸固定块(8)的另一端与弧形连杆(7)的一端相铰接，所述弧形连杆(7)的另一端与连杆载板固定块(6)的一端相铰接，所述连杆载板固定块(6)固定于螺丝盖板载板(3)一端的下侧中部。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动锁螺丝机开合盖机构，其特征在于：所述翻盖机构(5)还包括固定轴肩螺丝(10)，所述弧形连杆(7)通过所述固定轴肩螺丝(10)与连杆载板固定块(6)相铰接，所述连杆气缸固定块(8)通过所述固定轴肩螺丝(10)与弧形连杆(7)相铰接，所述连杆气缸固定块(8)与所述高稳定型气缸(9)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型自动锁螺丝机开合盖机构，其特征在于：所述弧形连杆(7)设有开口，所述开口背向于载板安装座(2)。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动锁螺丝机开合盖机构，其特征在于：所述螺丝盖板载板(3)内设有与螺丝盖板(4)相适配的安装槽(12)，所述安装槽(12)中部设有缺口，所述螺丝盖板(4)安装在安装槽(12)上，所述螺丝盖板(4)上设置有若干个通孔(13)。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动锁螺丝机开合盖机构，其特征在于：所述底板(1)的上端设置有固定台(14)，所述固定台(14)的四周上设置有若干个定位块(15)，所述定位块(15)的内部设置有键型孔(20)，所述定位块(15)的下方均设置有位于固定台(14)的螺栓孔，所述固定台(14)通过螺栓孔与定位块(15)固定。
6.根据权利要求5所述的一种新型自动锁螺丝机开合盖机构，其特征在于：所述固定台(14)的另一端对称设置有支撑柱安装座(16)，两个所述支撑柱安装座(16)均装有支撑柱(17)，所述螺丝盖板载板(3)的另一端设有两个与支撑柱(17)相适配的定位孔(21)，两个所述支撑柱安装座(16)的外侧均设置有安装于固定台(14)的缓冲块(18)。
7.根据权利要求1所述的一种新型自动锁螺丝机开合盖机构，其特征在于：所述底板(1)的前端设有安装口(19),所述安装口(19)下端设置有气缸固定座(11)，所述高稳定型气缸(9)固定在气缸固定座(11)上。
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| CN217667712U true CN217667712U (zh) | 2022-10-28 |
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