CN217667640U - 一种可实现多根小灯条一次性自动安装的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可实现多根小灯条一次性自动安装的设备，包括固定支架，所述固定支架的底部固定安装有承接板，所述承接板的底面装配有八组间距相同的升降气缸，每组所述升降气缸的底端均固定连接有顶板，每组所述顶板的底部装配有底板，且底板的底部装配有九组按压气缸；该可实现多根小灯条一次性自动安装的设备，通过固定支架底部升降气缸的设置，能够利用升降气缸带动其底部的顶板和底板进行上下移动，并配合底板底部的按压气缸和物料吸盘对灯板进行全自动安装，同时多组升降气缸和按压气缸的设置，能够保证每次安装时的数量，进而保证了该装置的对于灯板的安装效率，解决了现有装置对于小灯条上灯板安装效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯带安装辅助技术领域，具体为一种可实现多根小灯条一次性自动安装的设备。
背景技术
柔性LED灯条是采用FPC做组装线路板，用贴片封装(SMD)的高亮度LED为光源，每3颗灯为一个单元，每50厘米为一个大的长度单元，这个产品的厚度仅为一枚硬币的厚度，不占空间软性LED灯条是可以随意剪断、也可以任意延长而发光不受影响。因为使用的FPC材质柔软，可以任意弯曲、折叠、卷绕，可在三维空间随意移动及伸缩而折断；它适合于不规则的地方和空间狭小的地方，也因其可以任意的弯曲和卷绕，适合于在广告等装饰中任意组合各种图案。它是直流12V供电，低功耗，硅胶灌封，发光色彩艳丽，混色均匀，不易损坏，外形美观，安全可靠，安装简单。
现有灯条在制造时，需要在其上固定安装多个间距相同的灯板，现有一般采用往复式安装的方式，这种安装方式效率有限，每次只能对每条灯带进行分布安装。
因此，我们提出了一种可实现多根小灯条一次性自动安装的设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可实现多根小灯条一次性自动安装的设备，解决了现有装置对于小灯条上灯板安装效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可实现多根小灯条一次性自动安装的设备，包括固定支架，所述固定支架的底部固定安装有承接板，所述承接板的底面装配有八组间距相同的升降气缸，每组所述升降气缸的底端均固定连接有顶板，每组所述顶板的底部装配有底板，且底板的底部装配有九组按压气缸。
优选的，所述固定支架上装配有微控制器，所述固定支架上还设置有与其通过导线进行电性连接的电源盒，且固定支架的外侧壁上还装配有控制面板。
优选的，所述固定支架的内侧装配有承接架，所述承接架的顶部固定安装有安装板，且安装板上开设有与螺栓组件相适配的螺栓孔。
优选的，所述顶板的底面固定安装有三组承接杆，且顶板通过承接杆固定连接在承接杆的顶面上。
优选的，所述按压气缸的输出端固定套装有物料吸盘，且每组底板的下方均设置有一组灯带条。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种可实现多根小灯条一次性自动安装的设备。具备以下有益效果：
1、该可实现多根小灯条一次性自动安装的设备，通过固定支架底部升降气缸的设置，能够利用升降气缸带动其底部的顶板和底板进行上下移动，并配合底板底部的按压气缸和物料吸盘对灯板进行全自动安装，同时多组升降气缸和按压气缸的设置，能够保证每次安装时的数量，进而保证了该装置的对于灯板的安装效率，解决了现有装置对于小灯条上灯板安装效率较低的问题。
2、该可实现多根小灯条一次性自动安装的设备，通过固定支架底部升降气缸的设置，能够根据需求对多条小灯带进行同步灯板安装，同时每组底板底部按压气缸的设置，能够配合物料吸盘在灯条的相应位置上对其进行相应数量的灯板安装，从而能够根据需求对相应灯带上的相应位置进行灯板装配，解决了现有装置对于灯板的安装效果不佳，难以根据需求对灯板进行有效安装的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型侧视的结构示意图；
图3为本实用新型斜视的结构示意图；
图4为本实用新型顶板的结构示意图。
图中：1、固定支架；2、承接板；3、升降气缸；4、顶板；5、承接杆；6、底板；7、物料吸盘；8、灯带条；9、按压气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种可实现多根小灯条一次性自动安装的设备，包括固定支架1，固定支架1的底部固定安装有承接板2，承接板2的底面装配有八组间距相同的升降气缸3，每组升降气缸3的底端均固定连接有顶板4，每组顶板4的底部装配有底板6，且底板6的底部装配有九组按压气缸9；
其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该可实现多根小灯条一次性自动安装的设备，通过固定支架1底部升降气缸3的设置，能够利用升降气缸3带动其底部的顶板4和底板6进行上下移动，并配合底板6底部的按压气缸9和物料吸盘7对灯板进行全自动安装，同时多组升降气缸3和按压气缸9的设置，能够保证每次安装时的数量，进而保证了该装置的对于灯板的安装效率，解决了现有装置对于小灯条上灯板安装效率较低的问题。
在本实施例中，需要补充说明的是，固定支架1上装配有微控制器，固定支架1上还设置有与其通过导线进行电性连接的电源盒，且固定支架1的外侧壁上还装配有控制面板；
其中，电源盒的设置便于对固定支架1上的各个组价提供电能，而微控制器与控制面板的设置能够对整个装置对于灯板的安装进程进行调控。
在本实施例中，需要补充说明的是，固定支架1的内侧装配有承接架，承接架的顶部固定安装有安装板，且安装板上开设有与螺栓组件相适配的螺栓孔；
其中，固定支架1内侧承接架与安装板的设置便于将其固定安装在相应台座上，以便于对整个装置进行支撑，同时也便于对其底部的灯带进行统一的灯板安装。
在本实施例中，需要补充说明的是，顶板4的底面固定安装有三组承接杆5，且顶板4通过承接杆5固定连接在承接杆5的顶面上。
在本实施例中，需要补充说明的是，按压气缸9的输出端固定套装有物料吸盘7，且每组底板6的下方均设置有一组灯带条8；
其中，该可实现多根小灯条一次性自动安装的设备，通过固定支架1底部升降气缸3的设置，能够根据需求对多条小灯带进行同步灯板安装，同时每组底板6底部按压气缸9的设置，能够配合物料吸盘7在灯条的相应位置上对其进行相应数量的灯板安装，从而能够根据需求对相应灯带上的相应位置进行灯板装配，解决了现有装置对于灯板的安装效果不佳，难以根据需求对灯板进行有效安装的问题。
本实用新型的工作原理及使用流程：当需要该装置工作时，预先调控固定支架1上的安装数据，然后调控固定支架1的控制面板，打开升降气缸3，使其底端的顶板4带动底板6进行上下移动，同时配合上按压气缸9及其底端的物料吸盘7对该装置下方的灯带进行灯板安装，从而达到对其进行高效安装的效果，解决了现有装置对于灯板安装效率不佳的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种可实现多根小灯条一次性自动安装的设备，其特征在于：包括固定支架(1)，所述固定支架(1)的底部固定安装有承接板(2)，所述承接板(2)的底面装配有八组间距相同的升降气缸(3)，每组所述升降气缸(3)的底端均固定连接有顶板(4)，每组所述顶板(4)的底部装配有底板(6)，且底板(6)的底部装配有九组按压气缸(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可实现多根小灯条一次性自动安装的设备，其特征在于：所述固定支架(1)上装配有微控制器，所述固定支架(1)上还设置有与其通过导线进行电性连接的电源盒，且固定支架(1)的外侧壁上还装配有控制面板。
3.根据权利要求1所述的一种可实现多根小灯条一次性自动安装的设备，其特征在于：所述固定支架(1)的内侧装配有承接架，所述承接架的顶部固定安装有安装板，且安装板上开设有与螺栓组件相适配的螺栓孔。
4.根据权利要求1所述的一种可实现多根小灯条一次性自动安装的设备，其特征在于：所述顶板(4)的底面固定安装有三组承接杆(5)，且顶板(4)通过承接杆(5)固定连接在承接杆(5)的顶面上。
5.根据权利要求1所述的一种可实现多根小灯条一次性自动安装的设备，其特征在于：所述按压气缸(9)的输出端固定套装有物料吸盘(7)，且每组底板(6)的下方均设置有一组灯带条(8)。
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