CN217666156U - 一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具 - Google Patents

一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具 Download PDF

Info

Publication number
CN217666156U
CN217666156U CN202123288700.XU CN202123288700U CN217666156U CN 217666156 U CN217666156 U CN 217666156U CN 202123288700 U CN202123288700 U CN 202123288700U CN 217666156 U CN217666156 U CN 217666156U
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
temperature control
temperature
titanium alloy
heating pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202123288700.XU
Other languages
English (en)
Inventor
张永胜
苏丹
陆凌峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Turbine Blade Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Turbine Blade Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Turbine Blade Co Ltd filed Critical Wuxi Turbine Blade Co Ltd
Priority to CN202123288700.XU priority Critical patent/CN217666156U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217666156U publication Critical patent/CN217666156U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具,其能够对模具进行加热并将温度控制在设计所需范围之内,提高了钛合金压气机小叶片锻造的质量,其包括上模具和下模具,其特征在于:所述上模具的上表面和下模具的下表面均设置有隔热板;所述上模具和下模具中均开设有加热管安装孔,所述加热管安装孔内均安装有加热管,所述加热管均通过电线与控制器和电源连接;所述上模具和下模具中均开设有控温偶安装孔,所述控温偶安装孔内均安装有控温偶,所述控温偶均通过电线与控制器,所述控温偶安装孔设置于加热管安装孔与上模具和下模具相对面之间。

Description

一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具
技术领域
本实用新型涉及叶片锻造模具相关技术领域,具体涉及一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具。
背景技术
钛合金压气机小叶片通常应用于燃机系统,由于其材料和结构特性,易在模锻加工后形成剪切带;剪切带为锻造缺陷,常位于叶身截面心部,对产品力学性能造成致命影响。为避免出现上述缺陷,除合理控制变形量、提高转运速度和加强喷涂润滑等措施外,提高模具预热温度也是控制措施的重要一项。
目前由于受到模具尺寸和模座加热系统的限制,无法使模具温度保持在设计所需的固定范围内。模块尺寸(120x100x260)较小,在安装和坯料加热等过程中失温较快;模座本身的加热温度不高(过高影响设备寿命),无法达到预热目标;采用火焰加热,仅能进行局部表面加热。因此模具温度难以到达或保持在设计所需范围内。
小尺寸钛合金压气机叶片模锻对模具温度较为敏感,当温度因素无法确定时往往导致在出现剪切带问题后无法进行问题溯源。因此当前急需设计一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具。
实用新型内容
为了解决上述内容中提到的问题,本实用新型提供了一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具,其能够对模具进行加热并将温度控制在设计所需范围之内,提高了钛合金压气机小叶片锻造的质量。
其技术方案是这样的:
一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具,其包括上模具和下模具,其特征在于:所述上模具的上表面和下模具的下表面均设置有隔热板;所述上模具和下模具中均开设有加热管安装孔,所述加热管安装孔内均安装有加热管,所述加热管均通过导线与电源连接;所述上模具和下模具中均开设有控温偶安装孔,所述控温偶安装孔内均安装有控温偶,所述控温偶均通过导线与控制器,所述控温偶安装孔设置于加热管安装孔与上模具和下模具相对面之间。
进一步的,所述加热管安装孔外侧设置有保护罩。
进一步的,所述隔热板具体为石棉板。
进一步的,当上模具和下模具的尺寸为120x100x260mm,其设计所需的温度范围为320~350℃时,所述加热管具体设置为:三支直径18mm、功率7.6KW的加热棒,所述控温偶安装孔具体设置为:距上模具和下模具相对面约25mm处各设置一个直径7mm的通孔。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过在上模具和下模具上分别安装加热管和控温偶,控制器利用控温偶测量模具温度,利用加热管进行加热,实现了对模具进行加热并将温度控制在设计所需范围之内,提高了钛合金压气机小叶片锻造的质量。
2、本实用新型根据模具尺寸和设计所需的温度范围,选择相应尺寸、功率、数量的加热管以及控温偶安装孔的位置,提高了温度控制的准确性,从而进一步提高钛合金压气机小叶片锻造的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1,一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具,其包括上模具1和下模具2,所述上模具1的上表面和下模具2的下表面均设置有隔热板3,所述隔热板3具体为石棉板,起隔热作用防止向设备散热;所述上模具1和下模具2中均开设有加热管安装孔4,所述加热管安装孔4内均安装有加热管5,所述加热管5均通过导线6与电源连接;所述上模具1和下模具2中均开设有控温偶安装孔7,所述控温偶安装孔7内均安装有控温偶8,所述控温偶8均通过导线6与控制器9,控温偶8测量模具温度并反馈给控制器9,控制器9根据控温偶8反馈的温度和设计所需的温度范围来决定是否开启电源给加热管5供电使其加热工作;所述控温偶安装孔7设置于加热管安装孔4与上模具1和下模具2相对面之间。所述加热管安装孔4外侧设置有保护罩10,起防护作用,防止触电。本模具通过在上模具1和下模具2上分别安装加热管5和控温偶8,控制器9利用控温偶8测量模具温度,再用电源给加热管5供电进行加热,实现了对模具进行加热并将温度控制在设计所需范围之内,解决了模具温度过低和不稳定的问题,提高了钛合金压气机小叶片锻造的质量。
当上模具1和下模具2的尺寸为120x100x260mm,其设计所需的温度范围为320~350℃时,所述加热管5具体设置为:模具型面向内40~50mm横向均匀布置三支直径18mm、功率7.6KW的加热棒,所述控温偶安装孔7具体设置为:距上模具1和下模具2相对面约25mm处各设置一个直径7mm的通孔。本模具根据模具尺寸和设计所需的温度范围,选择相应尺寸、功率、数量的加热管5以及控温偶安装7孔的位置,提高了温度控制的准确性,从而进一步提高钛合金压气机小叶片锻造的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具,其包括上模具和下模具,其特征在于:所述上模具的上表面和下模具的下表面均设置有隔热板;所述上模具和下模具中均开设有加热管安装孔,所述加热管安装孔内均安装有加热管,所述加热管均通过导线与电源连接;所述上模具和下模具中均开设有控温偶安装孔,所述控温偶安装孔内均安装有控温偶,所述控温偶均通过导线与控制器,所述控温偶安装孔设置于加热管安装孔与上模具和下模具相对面之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具,其特征在于:所述加热管安装孔外侧设置有保护罩。
3.根据权利要求1所述的一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具,其特征在于:所述隔热板具体为石棉板。
4.根据权利要求1所述的一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具,其特征在于:当上模具和下模具的尺寸为120x100x260mm,其设计所需的温度范围为320~350℃时,所述加热管具体设置为:三支直径18mm、功率7.6KW的加热棒,所述控温偶安装孔具体设置为:距上模具和下模具相对面约25mm处各设置一个直径7mm的通孔。
CN202123288700.XU 2021-12-25 2021-12-25 一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具 Active CN217666156U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123288700.XU CN217666156U (zh) 2021-12-25 2021-12-25 一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123288700.XU CN217666156U (zh) 2021-12-25 2021-12-25 一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217666156U true CN217666156U (zh) 2022-10-28

Family

ID=83726601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202123288700.XU Active CN217666156U (zh) 2021-12-25 2021-12-25 一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217666156U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101733348B (zh) 一种钛合金叶片的等温锻造方法
CN104707931B (zh) 一种大型高温合金盘类模锻件的制造方法
CN204148438U (zh) 一种模具温度调节装置
CN208146917U (zh) 一种金属3d打印粉末预热装置
CN111730172A (zh) 面向电弧增材制造的基板-丝材协同预热装置及方法
CN103878284B (zh) 一种基于差温控制的模锻件成形装置和方法
JP2011528995A5 (zh)
RU2106319C1 (ru) Устройство для изгибания листового стекла
CN101722206A (zh) 一种实现挤压坯料温度梯度分布的装置与控制系统
CN208991758U (zh) 一种电阻热熔融金属丝材3d打印系统
CN106607529A (zh) 一种高温合金饼坯的锻造方法
CN217666156U (zh) 一种用于钛合金压气机小叶片锻造的可加热控温模具
CN1043153C (zh) 大型圆锯片基体校平回火装置
CN201161283Y (zh) 安装在近等温锻压力机上的环形电阻加热炉
CN206824590U (zh) 一种具有恒温功能的锻压模具
CN112548581A (zh) 一种增减材制造装备的基板-成型件预热装置及方法
CN108714677B (zh) 一种汽车铝合金轮毂的多工序锻造加热装置
JP2002143935A (ja) 金属板の温間プレス方法
CN210131969U (zh) 一种单点渐进成形热空气加热工作台
CN216217626U (zh) 一种感应加热装置
CN106341004B (zh) 屏蔽电机转子保持环加工及安装工艺
CN101708653A (zh) 大口径pvdf管弯管成型工艺
KR20100001310A (ko) 마그네슘 합금 판재의 연속가공 금형장치 및 이를 이용한연속가공 방법
CN114713724B (zh) 一种汽车桥壳用高强钢中厚板坯的加热装备及冲压工艺
EP3137243B1 (en) Forging dies with internal heating system

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant