CN217665156U - 一种茶叶静电除杂设备 - Google Patents

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区啟元
陈培根
李志斌
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本实用新型涉及茶叶生产设备领域,公开了一种茶叶静电除杂设备,包括支撑框架、驱动装置、静电辊和刮杂装置,所述静电辊的两端固定在支撑框架上,所述驱动装置驱动静电辊以自身轴线为轴转动,所述刮杂装置设置于静电辊的一侧,其特征在于,所述刮杂装置包括刮杂板,所述刮杂板的长度大于静电辊的长度,所述刮杂板在水平面的投影为U型;所述刮杂板通过一横杆连接在支撑框架上,所述刮杂板表面设置有毛毡,所述毛毡紧贴静电辊的表面通过此设计,有效地减少了杂物在静电辊两端的积累,优化了除杂效果。

Description

一种茶叶静电除杂设备
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产设备领域,尤其涉及一种茶叶静电除杂设备。
背景技术
茶叶作为一款冲泡型的饮品,其表面黏附的杂质数量对使用者的健康以及品尝时的口感具有较大影响。
202021361653.X公开了一种摩擦带电装置,包括摩擦部件、辊筒部件、电动驱动部件,所述摩擦部件包括横向分布的毛毡部件和毛毡罩壳架,所述毛毡部件包括毛毡架、毛毡和刮板座,所述摩擦部件通过毛毡罩壳架上的悬挂钩安装于支撑挂杆上,所述支撑挂杆两端固定在两边辊筒支架上;所述辊筒部件通过电动驱动部件的带动与毛毡部件进行摩擦,使辊筒部件产生静电。
该方案的问题在于:容易将杂物刮至辊筒两侧,导致辊筒两侧杂质积累过多,影响除杂效果。
本实用新型需要解决的技术问题是:如何清除辊筒两侧杂质,提高除杂效果。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种茶叶静电除杂设备,该装置通过本设置在刮杂板上的毛毡,实现了使得刮杂板同时具有除杂和与静电辊之间摩擦产生静电的作用,并且,由于刮杂板杂水平面的投影为U型,刮杂板紧贴静电辊的两端,将静电辊两端存留的杂质刮除,减少了杂质在静电辊两端的积累,提高了除杂效果。
为实现上述目的,本申请所采用的技术方案:
一种茶叶静电除杂设备,包括支撑框架、驱动装置、静电辊和刮杂装置,所述静电辊的两端固定在支撑框架上,所述驱动装置驱动静电辊以自身轴线为轴转动,所述刮杂装置设置于静电辊的一侧,所述刮杂装置包括刮杂板,所述刮杂板的长度大于静电辊的长度,所述刮杂板在水平面的投影为U型;
所述刮杂板通过一横杆连接在支撑框架上,所述刮杂板表面设置有毛毡,所述毛毡紧贴静电辊的表面。
优选地,还包括杂物导向装置,所述杂物导向装置包括防尘罩、排杂槽,所述防尘罩顶部与横杆固定连接,且防尘罩罩住刮杂板,所述防尘罩一侧设有排杂口,所述排杂槽与排杂口的位置对应。
优选地,所述驱动装置包括电机,电机的动力输出端与静电辊的一端通过链条连接,所述电机通过链条带动静电辊转动。
优选地,还包括高度调节装置,所述高度调节装置包括高度调节架、丝杆和高度调节块;
所述高度调节架的数量为2个,分别固定在支撑框架的两侧,所述静电辊两端设有高度调节块,所述高度调节架上设置有容纳高度调节块的腔,所述腔内设置有丝杆,所述高度调节块套设在丝杆上且与丝杆配合,所述高度调节块在丝杆的作用下沿腔的长度方向滑动,并带动静电辊移动。
优选地,所述高度调节架沿竖直方向设有多个孔洞,所述横杆穿过孔洞固定在高度调节架上。
优选地,所述防尘罩的一侧设有杂物清理槽,所述排杂槽的输出端与杂物清理槽的位置对应。
本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:
本实用新型通过设置在刮杂板上的毛毡,实现了使得刮杂板同时具有除杂和与静电辊之间摩擦产生静电的作用,并且,由于刮杂板杂水平面的投影为U型,刮杂板紧贴静电辊的两端,将静电辊两端存留的杂质刮除,减少了杂质在静电辊两端的积累,提高了除杂效果,同时,由于高度调节装置的设置,可以实现静电辊、刮杂装置、杂物导向装置在高度上的同步变化。
附图说明
图1为实施例1中茶叶静电除杂设备的立体图;
图2为实施例1中茶叶静电除杂设备的主视图;
图3为实施例1中高度调节装置的立体图;
图4为实施例1中刮杂装置的立体图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例1
参考图1-4,一种茶叶静电除杂设备,包括支撑框架1、驱动装置2、静电辊 3和刮杂装置4,所述静电辊3的两端固定在支撑框架1上,所述驱动装置2驱动静电辊3以自身轴线为轴转动,所述刮杂装置4设置于静电辊3的一侧,所述刮杂装置4包括刮杂板41,所述刮杂板41的长度大于静电辊3的长度,所述刮杂板41在水平面的投影为U型;
所述刮杂板41通过一横杆5连接在支撑框架1上,所述刮杂板41表面设置有毛毡42,所述毛毡42紧贴静电辊3的表面。
在本实施例中,茶叶放置在静电辊3下方,启动驱动装置2,静电辊3随之转动,并与刮杂板41上的毛毡42相互摩擦,使静电辊3表面带有静电,需要说明的是,所述静电辊3的材料橡胶材料,一方面由于橡胶材料与毛毡42之间摩擦可以产生静电,另一方面因为橡胶材料本身具于较强的延展性,受到挤压时会产生一定的形变,在除杂过程中不易压碎茶叶;在静电辊3表面带有电荷的情况下,可以吸附茶叶表面的灰尘、毛发等杂质,同时,在静电辊3的转动过程中,每一圈都与设有毛毡42刮杂板41紧密接触,一方面为静电辊3表面带来了稳定的电荷,另一方面,毛毡42可以将静电辊3上积累的杂质刮除,同时,由于刮杂板41在水平面的投影为U型,刮杂板41延伸至静电辊3的两端,将静电辊3 两端积累的杂质刮除,提高除杂效果,当然,刮杂板41的U型端的长度有一定限制,需不能妨碍静电辊3的转动。
在本实施例中,由于茶叶表面附着了大量的灰尘、毛发等杂志,为了防止杂质进入外部环境,重新污染茶叶,作为优选地,还包括杂物导向装置6,所述杂物导向装置6包括防尘罩61、排杂槽62,所述防尘罩61顶部与横杆5固定连接,且防尘罩61罩住刮杂板41,所述防尘罩61一侧设有排杂口63,所述排杂槽62 与排杂口63的位置对应,将杂质集中在杂物导向装置6内部,进行统一清理。
在本实施例中,较为常规地,所述驱动装置2包括电机,电机的动力输出端与静电辊3的一端通过链条连接,所述电机通过链条带动静电辊3转动。
在本实施例中,由于静电辊3下方茶叶铺设的厚度可能不同,通常需要调节静电辊3的高度,使其具有除杂的功能但又不损坏茶叶,因此作为优选地,还包括高度调节装置7,所述高度调节装置7包括高度调节架71、丝杆72和高度调节块73;
所述高度调节架71的数量为2个,分别固定在支撑框架1的两侧,所述静电辊3两端设有高度调节块73,所述高度调节架71上设置有容纳高度调节块73 的腔,所述腔内设置有丝杆72,所述高度调节块73套设在丝杆72上且与丝杆 72配合,所述高度调节块73在丝杆72的作用下沿腔的长度方向滑动,并带动静电辊3移动。
在本实施例中,由于静电辊3的高度变化,为了不影响刮杂效果也需要改变与其配合使用的刮杂装置4、杂物导向装置6的高度,因此作为优选地,所述高度调节架71沿竖直方向设有多个孔洞74,所述横杆5穿过孔洞74固定在高度调节架71上。通过改变横杆5的位置进而改变刮杂装置4和杂物导向装置6的位置,使他们与静电辊3的相对高度不发生变化。
在本实施例中,较为常规的,所述防尘罩61的一侧设有杂物清理槽8,所述排杂槽62的输出端与杂物清理槽8的位置对应,使用者可以在茶叶静电除杂设备的工作间隙时,对杂物进行统一处理。
综上所述,本实用新型通过设置在刮杂板上的毛毡,实现了使得刮杂板同时具有除杂和与静电辊之间摩擦产生静电的作用,并且,由于刮杂板杂水平面的投影为U型,刮杂板紧贴静电辊的两端,将静电辊两端存留的杂质刮除,减少了杂质在静电辊两端的积累,提高了除杂效果,同时,由于高度调节装置的设置,可以实现静电辊、刮杂装置、杂物导向装置在高度上的同步变化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种茶叶静电除杂设备,包括支撑框架、驱动装置、静电辊和刮杂装置,所述静电辊的两端固定在支撑框架上,所述驱动装置驱动静电辊以自身轴线为轴转动,所述刮杂装置设置于静电辊的一侧,其特征在于,所述刮杂装置包括刮杂板,所述刮杂板的长度大于静电辊的长度,所述刮杂板在水平面的投影为U型;
所述刮杂板通过一横杆连接在支撑框架上,所述刮杂板表面设置有毛毡,所述毛毡紧贴静电辊的表面。
2.根据权利要求1所述的茶叶静电除杂设备,其特征在于,还包括杂物导向装置,所述杂物导向装置包括防尘罩、排杂槽,所述防尘罩顶部与横杆固定连接,且防尘罩罩住刮杂板,所述防尘罩一侧设有排杂口,所述排杂口与排杂槽的位置对应。
3.根据权利要求1所述的茶叶静电除杂设备,其特征在于,所述驱动装置包括电机,电机的动力输出端与静电辊的一端通过链条连接,所述电机通过链条带动静电辊转动。
4.根据权利要求1所述的茶叶静电除杂设备,其特征在于,还包括高度调节装置,所述高度调节装置包括高度调节架、丝杆和高度调节块;
所述高度调节架的数量为2个,分别固定在支撑框架的两侧,所述静电辊两端设有高度调节块,所述高度调节架上设置有容纳高度调节块的腔,所述腔内设置有丝杆,所述高度调节块套设在丝杆上且与丝杆配合,所述高度调节块在丝杆的作用下沿腔的长度方向滑动,并带动静电辊移动。
5.根据权利要求4所述的茶叶静电除杂设备,其特征在于,所述高度调节架沿竖直方向设有多个孔洞,所述横杆穿过孔洞固定在高度调节架上。
6.根据权利要求2所述的茶叶静电除杂设备,其特征在于,所述防尘罩的一侧设有杂物清理槽,所述排杂槽的输出端与杂物清理槽的位置对应。
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