CN217663841U - 一种利用废弃混凝土分离可利用物料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用废弃混凝土分离可利用物料的装置,涉及废弃混凝土回收技术领域,包括固定架、破碎机和用于驱动破碎机的驱动机构,所述破碎机固定安装在固定架顶部,所述驱动机构包括固定安装在固定架顶部侧边的电机,所述电机输出轴通过传动带带动破碎机工作,所述破碎机进料口位置安装有进料筒,所述进料筒内口径呈正方形构造,且所述进料筒呈倾斜设置,且所述进料筒顶部安装有盖板,所述进料筒内部还设有用于防止灰尘飘散的防尘组件。本实用新型中,通过设置的防尘组件,可以在向破碎机内投放物料时,物料滑动时,挡料板会发生转动,从而能够对进料筒内壁形成有效的阻挡,有效的减少粉尘的逸散,避免对投料的工作人员造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及废弃混凝土回收技术领域,尤其涉及一种利用废弃混凝土分离可利用物料的装置。
背景技术
废弃混凝土是指废弃的混凝土块,如建筑物解体后产生的混凝土碎块,在混凝土原材料中,骨料占混凝土总量的75%左右,而骨料的来源主要是开山取石,经加工形成砂石料,或者直接挖取河道中的砂、卵石及砾石。这样,使自然环境遭到破坏,也不利于建筑业的可持续发展,所以进行混凝土的回收利用便是重中之重,利用废弃混凝土块制造再生骨料的过程和天然的制造过程相似,即利用破碎机对废弃的混凝土块进行破碎处理,在破碎过程中需要阶段性的通过加料口向破碎机内投入原料,但是破碎机内破碎辊工作时,会使得大量的粉尘从加料口散出,影响操作人员投放原料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的一种利用废弃混凝土分离可利用物料的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种利用废弃混凝土分离可利用物料的装置,包括固定架、破碎机和用于驱动破碎机的驱动机构,所述破碎机固定安装在固定架顶部,所述驱动机构包括固定安装在固定架顶部侧边的电机,所述电机输出轴通过传动带带动破碎机工作,所述破碎机进料口位置安装有进料筒,所述进料筒内口径呈正方形构造,且所述进料筒呈倾斜设置,且所述进料筒顶部安装有盖板,所述进料筒内部还设有用于防止灰尘飘散的防尘组件;
所述防尘组件包括固定安装在进料筒内部上侧壁的安装座,所述安装座上通过销轴铰接有挡料板,所述销轴上设有扭簧,所述挡料板包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板固定连接,且所述第一挡板与第二挡板之间呈垂直设置,所述第一挡板长度与进料筒内壁内径相适配,所述第一挡板长度大于第二挡板长度,所述第二挡板远离安装座的一端固定安装有橡胶板,所述橡胶板与第二挡板之间呈一定夹角设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进料筒外侧壁通过螺栓固定安装有固定座,所述盖板铰接在固定座表面,且所述盖板靠近铰接的一端开设有倒角。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挡料板具体为金属材质制成,且所述挡料板表面涂抹有防锈涂层。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的防尘组件,可以在向破碎机内投放物料时,物料滑动时,挡料板会发生转动,从而能够对进料筒内壁形成有效的阻挡,有效的减少粉尘的逸散,避免对投料的工作人员造成影响。
附图说明
图1示出了根据本实用新型提供的整体外观结构示意图;
图2示出了根据本实用新型提供的图1盖板打开状态结构示意图;
图3示出了根据本实用新型提供的图2局部放大剖面结构示意图;
图4示出了根据本实用新型提供的图3不同状态结构示意图。
图例说明:1、固定架;2、破碎机;3、电机;4、盖板;5、进料筒;6、防尘组件;7、固定座;61、安装座;62、第一挡板;63、第二挡板;64、橡胶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种利用废弃混凝土分离可利用物料的装置,包括固定架1、破碎机2和用于驱动破碎机2的驱动机构,破碎机2固定安装在固定架1顶部,驱动机构包括固定安装在固定架1顶部侧边的电机3,电机3输出轴通过传动带带动破碎机2工作,破碎机2进料口位置安装有进料筒5,进料筒5内口径呈正方形构造,以便于后续安装挡板,挡板方便对内口径进行密封,且进料筒5呈倾斜设置,倾斜设置可以延缓物料下料,设置且进料筒5顶部安装有盖板4,进料筒5内部还设有用于防止灰尘飘散的防尘组件6;
防尘组件6包括固定安装在进料筒5内部上侧壁的安装座61,安装座61上通过销轴铰接有挡料板,销轴上设有扭簧,扭簧方便挡料板进行复位,挡料板包括第一挡板62和第二挡板63,第一挡板62和第二挡板63固定连接,且第一挡板62与第二挡板63之间呈垂直设置,这样可以保证当第一挡板62处于密封状态时,第二挡板63贴靠在进料筒5内壁上,而当物料进料推动第一挡板62转动打开时,此时第二挡板63能够同步发生偏转,进而堵住进料筒5内壁,尽可能的减少逸散的粉尘,第一挡板62长度与进料筒5内壁内径相适配,能够完成堵住进料筒5内部,第一挡板62长度大于第二挡板63长度,第二挡板63远离安装座61的一端固定安装有橡胶板64,橡胶板64与第二挡板63之间呈一定夹角设置,橡胶板64具备弹性,当第二挡板63随着第一挡板62同步转动时,橡胶板64首先与进料筒5内壁抵接,随着第二挡板63的不断转动,橡胶板64始终与进料筒5内壁贴紧,从而避免粉尘逸散。
进一步,进料筒5外侧壁通过螺栓固定安装有固定座7,盖板4铰接在固定座7表面,且盖板4靠近铰接的一端开设有倒角,在使用前,首先打开盖板4,并使得盖板4处于完全打开状态,此时盖板4倒角处与进料筒5侧上端抵接,使得盖板4呈现倾斜状态,方便借助盖板4向进料筒5内投放物料。
进一步,挡料板具体为金属材质制成,且挡料板表面涂抹有防锈涂层,由于废弃混凝土内会存在一些腐蚀性物质,普通的铁质材质时间长了就容易出现锈蚀,进而容易出现卡死无法转动的情况。
工作原理:使用时,首先完全打开盖板4,随后通过启动电机3,电机3通过传动带带动破碎机2工作,随后将物料投放在盖板4表面,物料即可滑动至进料筒5内直至与第一挡板62抵接,随后物料在重力的作用下推动第一挡板62,第一挡板62发生转动的同时会带动第二挡板63同步转动,进而第二挡板63带动橡胶板64对进料筒5内壁形成封堵,减少粉尘的逸散。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种利用废弃混凝土分离可利用物料的装置,包括固定架(1)、破碎机(2)和用于驱动破碎机(2)的驱动机构,所述破碎机(2)固定安装在固定架(1)顶部,所述驱动机构包括固定安装在固定架(1)顶部侧边的电机(3),所述电机(3)输出轴通过传动带带动破碎机(2)工作,其特征在于,所述破碎机(2)进料口位置安装有进料筒(5),所述进料筒(5)内口径呈正方形构造,且所述进料筒(5)呈倾斜设置,且所述进料筒(5)顶部安装有盖板(4),所述进料筒(5)内部还设有用于防止灰尘飘散的防尘组件(6);
所述防尘组件(6)包括固定安装在进料筒(5)内部上侧壁的安装座(61),所述安装座(61)上通过销轴铰接有挡料板,所述销轴上设有扭簧,所述挡料板包括第一挡板(62)和第二挡板(63),所述第一挡板(62)和第二挡板(63)固定连接,且所述第一挡板(62)与第二挡板(63)之间呈垂直设置,所述第一挡板(62)长度与进料筒(5)内壁内径相适配,所述第一挡板(62)长度大于第二挡板(63)长度,所述第二挡板(63)远离安装座(61)的一端固定安装有橡胶板(64),所述橡胶板(64)与第二挡板(63)之间呈一定夹角设置。
2.根据权利要求1所述的一种利用废弃混凝土分离可利用物料的装置,其特征在于,所述进料筒(5)外侧壁通过螺栓固定安装有固定座(7),所述盖板(4)铰接在固定座(7)表面,且所述盖板(4)靠近铰接的一端开设有倒角。
3.根据权利要求1所述的一种利用废弃混凝土分离可利用物料的装置,其特征在于,所述挡料板具体为金属材质制成,且所述挡料板表面涂抹有防锈涂层。
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