CN217662342U - 一种化工行业废气的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工行业废气的处理装置,包括悬浮颗粒过滤仓、综合过滤仓、降尘喷淋结构、负压风机、搅拌净化结构和过滤结构,所述悬浮颗粒过滤仓侧壁设有进气管,所述悬浮颗粒过滤仓底部设有过滤水槽,所述悬浮颗粒过滤仓内设有过滤板,所述搅拌净化结构设于悬浮颗粒过滤仓内,所述负压风机设于悬浮颗粒过滤仓侧壁,所述负压风机上设有气管一,所述气管一与悬浮颗粒过滤仓内相连通,所述综合过滤仓设于悬浮颗粒过滤仓一侧,所述综合过滤仓内底壁设有搅拌水槽,所述降尘喷淋结构设于悬浮颗粒过滤仓内。本实用新型涉及废气处理技术领域,具体提供了一种结构合理、简单,可以防止过滤板堵塞,具有高效废气处理的化工行业废气的处理装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种化工行业废气的处理装置。
背景技术
化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害气体,化工废气往往含有污染物种类很多,包括大量的悬浮固体颗粒、腐蚀性气体、有机物等,严重污染环境和影响人体健康,现有的用于化工行业废气的处理装置处理方式较为单一,处理效率较低,废气处理不够充分,同时针对较多的固体悬浮颗粒进行喷淋降解时会形成堆积物阻塞在过滤板上,进一步降低了废气处理效率。
实用新型内容
针对上述情况,为弥补上述现有缺陷,本实用新型提供了一种结构合理、简单,可以防止过滤板堵塞,具有高效废气处理的化工行业废气的处理装置。
本实用新型提供如下的技术方案:本实用新型提出的一种化工行业废气的处理装置,包括悬浮颗粒过滤仓、综合过滤仓、降尘喷淋结构、负压风机、搅拌净化结构和过滤结构,所述悬浮颗粒过滤仓侧壁设有进气管,所述悬浮颗粒过滤仓底部设有过滤水槽,所述悬浮颗粒过滤仓内设有过滤板,所述搅拌净化结构设于悬浮颗粒过滤仓内,所述负压风机设于悬浮颗粒过滤仓侧壁,所述负压风机上设有气管一,所述气管一与悬浮颗粒过滤仓内相连通,所述综合过滤仓设于悬浮颗粒过滤仓一侧,所述综合过滤仓内底壁设有搅拌水槽,所述降尘喷淋结构设于悬浮颗粒过滤仓内,所述搅拌净化结构设于综合过滤仓内,所述过滤结构设于综合过滤仓内且位于搅拌水槽上方;所述降尘喷淋结构包括驱动电机、搅拌轴、清洗刷、水泵、喷淋头和引流板,所述驱动电机设于悬浮颗粒过滤仓顶部,所述搅拌轴转动设于悬浮颗粒过滤仓内顶壁和过滤板上,所述清洗刷设于搅拌轴上且与过滤板相接触,所述水泵设于悬浮颗粒过滤仓侧壁,所述水泵与过滤水槽之间连接有水管一,所述喷淋头设于悬浮颗粒过滤仓内顶壁,所述水泵与喷淋头之间连接有水管二,所述引流板设于过滤板下方。
进一步地,所述搅拌净化结构包括搅拌电机、电机保护壳、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转轴、排气管和搅拌叶,所述电机保护壳设于综合过滤仓底部,所述搅拌电机设于电机保护壳内,所述转轴下端转动设于电机保护壳内底壁,所述转轴上端依次贯穿综合过滤仓底部和搅拌水槽且转动设于搅拌水槽内,所述排气管和搅拌叶设于转轴位于搅拌水槽内部分,所述搅拌叶位于排气管上方,所述主动锥齿轮设于搅拌电机的动力输出轴上,所述从动锥齿轮设于转轴位于电机保护壳内部分,所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合,所述转轴内设有过气管路,所述电机保护壳底部设有旋转接头,所述旋转接头与过气管路相连通,所述排气管与过过气管路相连通,所述旋转接头与负压风机之间连接有气管二。
进一步地,所述过滤结构包括透气支撑板、活性炭过滤层和紫外灯,所述透气支撑板设于综合过滤仓内且位于搅拌水槽上方,所述透气支撑板上均布设有多组透气孔,所述活性炭过滤层设于综合过滤仓内且位于透气支撑板上方,所述紫外灯设于综合过滤仓内顶壁,所述综合过滤仓侧壁设有进出液管,所述综合过滤仓顶部设有排气管,所述综合过滤仓侧壁设有投料管。
进一步地,所述搅拌电机上设有保护壳体。
进一步地,所述悬浮颗粒过滤仓侧壁设有排水管,所述排水管与过滤水槽相连通。
进一步地,所述悬浮颗粒过滤仓前侧壁设有清理门,所述清理门上设有观察窗。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本实用新型提出的一种化工行业废气的处理装置,通过悬浮颗粒过滤仓和降尘喷淋结构配合,对化工废气中的固体悬浮颗粒进行降尘处理,废气和过滤水通过,固体与水的混合物堆积在过滤板上堆积,通过清洗刷对表面刷洗,防止堵塞过滤板;通过综合过滤仓和搅拌净化结构配合可以将废气中水溶性污染物溶于水中,同时通过加入有机物降解药剂对废气中的有机污染物净化,通过活性炭过滤层和紫外灯进一步对废气中污染物进行吸附和净化。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种化工行业废气的处理装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种化工行业废气的处理装置的透视结构示意图;
图3为图2的A部分局部放大示意图。
其中,1、悬浮颗粒过滤仓,2、综合过滤仓,3、降尘喷淋结构,4、负压风机,5、搅拌净化结构,6、进气管,7、过滤水槽,8、过滤板,9、搅拌水槽,10、驱动电机,11、搅拌轴,12、清洗刷,13、水泵,14、喷淋头,15、引流板,16、搅拌电机,17、电机保护壳,18、主动锥齿轮,19、从动锥齿轮,20、转轴,21、排气管,22、搅拌叶,23、过气管路,24、旋转接头,25、透气支撑板,26、活性炭过滤层,27、紫外灯,28、进出液管,29、排气管,30、投料管,31、保护壳体,32、排水管,33、清理门,34、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1~3所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种化工行业废气的处理装置,包括悬浮颗粒过滤仓1、综合过滤仓2、降尘喷淋结构3、负压风机4、搅拌净化结构5和过滤结构,悬浮颗粒过滤仓1侧壁设有进气管6,悬浮颗粒过滤仓1底部设有过滤水槽7,悬浮颗粒过滤仓1内设有过滤板8,搅拌净化结构5设于悬浮颗粒过滤仓1内,负压风机4设于悬浮颗粒过滤仓1侧壁,负压风机4上设有气管一,气管一与悬浮颗粒过滤仓1内相连通,综合过滤仓2设于悬浮颗粒过滤仓1一侧,综合过滤仓2内底壁设有搅拌水槽9,降尘喷淋结构3设于悬浮颗粒过滤仓1内,搅拌净化结构5设于综合过滤仓2内,过滤结构设于综合过滤仓2内且位于搅拌水槽9上方;降尘喷淋结构3包括驱动电机10、搅拌轴11、清洗刷12、水泵13、喷淋头14和引流板15,驱动电机10设于悬浮颗粒过滤仓1顶部,搅拌轴11转动设于悬浮颗粒过滤仓1内顶壁和过滤板8上,清洗刷12设于搅拌轴11上且与过滤板8相接触,水泵13设于悬浮颗粒过滤仓1侧壁,水泵13与过滤水槽7之间连接有水管一,喷淋头14设于悬浮颗粒过滤仓1内顶壁,水泵13与喷淋头14之间连接有水管二,引流板15设于过滤板8下方。
如图2所示,搅拌净化结构5包括搅拌电机16、电机保护壳17、主动锥齿轮18、从动锥齿轮19、转轴20、排气管21和搅拌叶22,电机保护壳17设于综合过滤仓2底部,搅拌电机16设于电机保护壳17内,转轴20下端转动设于电机保护壳17内底壁,转轴20上端依次贯穿综合过滤仓2底部和搅拌水槽9且转动设于搅拌水槽9内,排气管21和搅拌叶22设于转轴20位于搅拌水槽9内部分,搅拌叶22位于排气管21上方,主动锥齿轮18设于搅拌电机16的动力输出轴上,从动锥齿轮19设于转轴20位于电机保护壳17内部分,主动锥齿轮18和从动锥齿轮19啮合,转轴20内设有过气管路23,电机保护壳17底部设有旋转接头24,旋转接头24与过气管路23相连通,排气管21与过气管路23相连通,旋转接头24与负压风机4之间连接有气管二。
如图2所示,过滤结构包括透气支撑板25、活性炭过滤层26和紫外灯27,透气支撑板25设于综合过滤仓2内且位于搅拌水槽9上方,透气支撑板25上均布设有多组透气孔,活性炭过滤层26设于综合过滤仓2内且位于透气支撑板25上方,紫外灯27设于综合过滤仓2内顶壁,综合过滤仓2侧壁设有进出液管28,综合过滤仓2顶部设有排气管29,综合过滤仓2侧壁设有投料管30。
其中,驱动电机10上设有保护壳体31。悬浮颗粒过滤仓1侧壁设有排水管32,排水管32与过滤水槽7相连通。
如图1所示,悬浮颗粒过滤仓1前侧壁设有清理门33,清理门33上设有观察窗34。
具体使用时,通过进气管6将工业废气排入悬浮颗粒过滤仓1内,启动负压风机4和水泵13,通过喷淋头14对废气中的悬浮固体颗粒杂物进行喷淋,水与悬浮颗粒杂物充分结合掉落堆积在过滤板8上,被过滤后的气体通过气管一和气管二进入过气管路23,喷淋水回流至过滤水槽7内,长时间水与悬浮颗粒混合物堆积会严重影响过滤效率,启动驱动电机10,驱动电机10带动搅拌轴11转动,搅拌轴11带动清洗刷12对过滤板8上表面进行刷洗,防止堆积覆盖整个过滤板8上表面,通过观察窗34可以方便对内部清理降尘产生的堆积物进行观察,通过清理门33进行清理,废气进入过气管路23并通过排气管21排出,通过投料管30加入有机物降解药剂,启动搅拌电机16,搅拌电机16带动主动锥齿轮18转动,主动锥齿轮18带动从动锥齿轮19转动,从动锥齿轮19带动转轴20转动,使排气管21和搅拌叶22在清理液中转动,废气通过排气管21排入清理液中,搅拌叶22可以对加入的药剂充分搅拌,同时可以使废气与清理液充分反应,使有机物质和溶于水的污染物质被清理,废气通过透气支撑板25上的多组透气孔分散排出并经过活性炭过滤层26和紫外灯27的吸附处理,最终通过排气管29排出。
要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工行业废气的处理装置,其特征在于:包括悬浮颗粒过滤仓、综合过滤仓、降尘喷淋结构、负压风机、搅拌净化结构和过滤结构,所述悬浮颗粒过滤仓侧壁设有进气管,所述悬浮颗粒过滤仓底部设有过滤水槽,所述悬浮颗粒过滤仓内设有过滤板,所述搅拌净化结构设于悬浮颗粒过滤仓内,所述负压风机设于悬浮颗粒过滤仓侧壁,所述负压风机上设有气管一,所述气管一与悬浮颗粒过滤仓内相连通,所述综合过滤仓设于悬浮颗粒过滤仓一侧,所述综合过滤仓内底壁设有搅拌水槽,所述降尘喷淋结构设于悬浮颗粒过滤仓内,所述搅拌净化结构设于综合过滤仓内,所述过滤结构设于综合过滤仓内且位于搅拌水槽上方;所述降尘喷淋结构包括驱动电机、搅拌轴、清洗刷、水泵、喷淋头和引流板,所述驱动电机设于悬浮颗粒过滤仓顶部,所述搅拌轴转动设于悬浮颗粒过滤仓内顶壁和过滤板上,所述清洗刷设于搅拌轴上且与过滤板相接触,所述水泵设于悬浮颗粒过滤仓侧壁,所述水泵与过滤水槽之间连接有水管一,所述喷淋头设于悬浮颗粒过滤仓内顶壁,所述水泵与喷淋头之间连接有水管二,所述引流板设于过滤板下方。
2.根据权利要求1所述的一种化工行业废气的处理装置,其特征在于:所述搅拌净化结构包括搅拌电机、电机保护壳、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转轴、排气管和搅拌叶,所述电机保护壳设于综合过滤仓底部,所述搅拌电机设于电机保护壳内,所述转轴下端转动设于电机保护壳内底壁,所述转轴上端依次贯穿综合过滤仓底部和搅拌水槽且转动设于搅拌水槽内,所述排气管和搅拌叶设于转轴位于搅拌水槽内部分,所述搅拌叶位于排气管上方,所述主动锥齿轮设于搅拌电机的动力输出轴上,所述从动锥齿轮设于转轴位于电机保护壳内部分,所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合,所述转轴内设有过气管路,所述电机保护壳底部设有旋转接头,所述旋转接头与过气管路相连通,所述排气管与过过气管路相连通,所述旋转接头与负压风机之间连接有气管二。
3.根据权利要求2所述的一种化工行业废气的处理装置,其特征在于:所述过滤结构包括透气支撑板、活性炭过滤层和紫外灯,所述透气支撑板设于综合过滤仓内且位于搅拌水槽上方,所述透气支撑板上均布设有多组透气孔,所述活性炭过滤层设于综合过滤仓内且位于透气支撑板上方,所述紫外灯设于综合过滤仓内顶壁,所述综合过滤仓侧壁设有进出液管,所述综合过滤仓顶部设有排气管,所述综合过滤仓侧壁设有投料管。
4.根据权利要求3所述的一种化工行业废气的处理装置,其特征在于:所述搅拌电机上设有保护壳体。
5.根据权利要求4所述的一种化工行业废气的处理装置,其特征在于:所述悬浮颗粒过滤仓侧壁设有排水管,所述排水管与过滤水槽相连通。
6.根据权利要求5所述的一种化工行业废气的处理装置,其特征在于:所述悬浮颗粒过滤仓前侧壁设有清理门,所述清理门上设有观察窗。
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