CN217662256U - 一种可自检测的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自检测的废气处理装置，包含检测箱，所述检测箱的顶端左侧连接有进气管，所述检测箱的右侧安装有显示控制台，所述进气管的内侧安装有气体检测器，所述检测箱的内部上侧安装有降尘箱，所述检测箱的内部底端安装有水槽，所述水槽的内部右侧安装有泵体，所述泵体的右侧连接有回流管，所述回流管的前端安装有喷水仓，所述喷水仓的前端安装有喷头，所述降尘箱的左侧下端安装有落水管，落水管的内壁两侧安装有伸缩滑杆，所述伸缩滑杆的中段安装有推拉杆，所述净化板的下端安装有过滤板，所述推拉杆的前端连接有管道挡板，本实用新型，便捷高效地实现了自检净化处理功能。

Description

一种可自检测的废气处理装置

技术领域

本实用新型应用于废气处理装置背景，名称是一种可自检测的废气处理装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，现在很多企业会因为这个原因而大量生产废气处理装置。

而现在的废气处理装置存在无法在废气进行排放之前对处理的废气进行检测的问题，导致一些废气处理装置在未完全处理完废气就进行了废气排放，未处理完毕的废气中包含多种有毒物质和重金属，严重污染了周围的空气环境，进而引发一系列的环境质量问题，导致该废气处理装置无法有效地进行废气处理，本实用新型采用了气体检测器来对气体进行检测，并可以自动根据气体的污染含量来加大效率处理，故，有必要提供一种一种可自检测的废气处理装置，可以达到自检净化处理的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自检测的废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可自检测的废气处理装置，包含检测箱，所述检测箱的顶端左侧连接有进气管，所述检测箱的右侧安装有显示控制台，所述进气管的内侧安装有气体检测器，所述气体检测器与显示控制台电连接，所述检测箱的内部上端安装有降尘箱，所述进气管的前端与降尘箱的上端贯穿连接。

在一个实施例中，所述检测箱的内部底端安装有水槽，所述水槽的内部右侧安装有泵体，所述泵体的右侧连接有回流管，所述回流管的前端与降尘箱的右侧贯穿连接，所述回流管的前端安装有喷水仓，所述喷水仓的前端安装有喷头，所述降尘箱的左侧下端安装有落水管。

在一个实施例中，所述降尘箱的下端安装有净化箱，所述落水管的下端与净化箱贯穿连接，所述净化箱的中段安装有净化板，所述净化板的下端安装有过滤板。

在一个实施例中，所述落水管的内壁两侧安装有伸缩滑杆，所述伸缩滑杆的中段安装有推拉杆，所述推拉杆的前端连接有管道挡板，所述管道挡板位于落水管的前端。

在一个实施例中，所述落水管与喷水仓的中段安装有引流楔块。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置有气体检测器和显示控制台，废气会流经气体检测器对气体进行检测，而检测的图像数据会直接通过显示控制台显现出来，最后再通过检测图像数据来控制降尘箱的功率，通过上述步骤，使得废气处理装置可以达到自检测废气的效果；

(2)通过设置有回流管和喷头，对检测完的废气进行降尘处理，降尘得到的废水会通过落水管流进下一阶段，通过上述步骤，使得废气处理装置可以达到一个降尘的效果；

(3)通过设置有伸缩滑杆和管道挡板，避免了有杂质通过落水管落入净化箱中，影响下次使用。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；

图3是本实用新型的落水管正面剖视结构示意图；

图中：1、检测箱；2、进气管；3、显示控制台；4、回流管；5、气体检测器；6、降尘箱；7、引流楔块；8、落水管；9、喷头；10、喷水仓；11、水槽；12、泵体；13、净化板；14、过滤板；15、伸缩滑杆；16、推拉杆；17、管道挡板。

具体实施方式

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种可自检测的废气处理装置，包含检测箱1，检测箱1的顶端左侧连接有进气管2，检测箱1的右侧安装有显示控制台3，进气管2的内侧安装有气体检测器5，气体检测器5与显示控制台3电连接，检测箱1的内部上端安装有降尘箱6，进气管2的前端与降尘箱6的上端贯穿连接，装置启动前，先将检测箱1上端的进气管2与需要废气检测的装置连接，启动废气处理装置，废气会通过进气管2流入到降尘箱6内，在废气送入管道的同时，废气会流经气体检测器5对气体进行检测，而检测的图像数据会直接通过显示控制台3显现出来，最后再通过检测图像数据来控制降尘箱6的功率，通过上述步骤，使得废气处理装置可以达到自检测废气的效果；

检测箱1的内部底端安装有水槽11，水槽11的内部右侧安装有泵体12，泵体12的右侧连接有回流管4，回流管4的前端与降尘箱6的右侧贯穿连接，回流管4的前端安装有喷水仓10，喷水仓10的前端安装有喷头9，降尘箱6的左侧下端安装有落水管8，当废气检测完毕后，工作人员根据显示控制台3显示的废气数据图像，调节泵体12的功率，将水槽11内的水抽出，通过回流管4运输到喷水仓10内，在通过喷水仓10前端的喷头9将水喷出，对检测完的废气进行降尘处理，降尘得到的废水会通过落水管8流进下一阶段，通过上述步骤，使得废气处理装置可以达到一个降尘的效果；

降尘箱6的下端安装有净化箱，落水管8的下端与净化箱贯穿连接，净化箱的中段安装有净化板13，净化板13的下端安装有过滤板14，当降完尘的废水会通过落水管8流出，流入至净化箱内，而废水会通过净化板13将废水中的有害物质净化吸附掉，得到的水落入到过滤板14上，再通过过滤板14将杂质过滤，最后得到的净水落入到水槽11内，供应下次降尘使用，通过上述步骤，使得废气处理装置可以达到将废水处理净化效果，再进行循环利用，从而提高了废气处理装置的实用性；

落水管8的内壁两侧安装有伸缩滑杆15，伸缩滑杆15的中段安装有推拉杆16，推拉杆16的前端连接有管道挡板17，管道挡板17位于落水管8的前端，除尘完的废水流入落水管8时，此时落水管8前端的管道挡板17会被废水推开，管道挡板17上端的推拉杆16会借助伸缩滑杆15向下移动，来将管道挡板17推开并将废水放出，在装置停止运转后，管道挡板17不再受到水的压力，再借助推拉杆16向上移动而复位，避免了有杂质通过落水管8落入净化箱中，影响下次使用；

落水管8与喷水仓10的中段安装有引流楔块7，在落水管8与喷水仓10的中段安装有引流楔块7，在对废气进行降尘的过程中，废水会通过引流楔块7流入落水管8中，避免了废水会堆积在降尘箱6的底部，同时也加快了废水的流速。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的。

以上对本申请实施例所提供的一种可自检测的废气处理装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种可自检测的废气处理装置，包含检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)的顶端左侧连接有进气管(2)，所述检测箱(1)的右侧安装有显示控制台(3)，所述进气管(2)的内侧安装有气体检测器(5)，所述气体检测器(5)与显示控制台(3)电连接，所述检测箱(1)的内部上端安装有降尘箱(6)，所述进气管(2)的前端与降尘箱(6)的上端贯穿连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自检测的废气处理装置，其特征在于：所述检测箱(1)的内部底端安装有水槽(11)，所述水槽(11)的内部右侧安装有泵体(12)，所述泵体(12)的右侧连接有回流管(4)，所述回流管(4)的前端与降尘箱(6)的右侧贯穿连接，所述回流管(4)的前端安装有喷水仓(10)，所述喷水仓(10)的前端安装有喷头(9)，所述降尘箱(6)的左侧下端安装有落水管(8)。

3.根据权利要求2所述的一种可自检测的废气处理装置，其特征在于：所述降尘箱(6)的下端安装有净化箱，所述落水管(8)的下端与净化箱贯穿连接，所述净化箱的中段安装有净化板(13)，所述净化板(13)的下端安装有过滤板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种可自检测的废气处理装置，其特征在于：所述落水管(8)的内壁两侧安装有伸缩滑杆(15)，所述伸缩滑杆(15)的中段安装有推拉杆(16)，所述推拉杆(16)的前端连接有管道挡板(17)，所述管道挡板(17)位于落水管(8)的前端。

5.根据权利要求3所述的一种可自检测的废气处理装置，其特征在于：所述落水管(8)与喷水仓(10)的中段安装有引流楔块(7)。

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